CN114274243A - 一种小产品宽规格卷料的冲切刀模组件及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种小产品宽规格卷料的冲切刀模组件，包括：一冲刀模，其包括一冲刀模本体以及设于所述一冲刀模本体的：一对定位孔冲切刀具，一产品冲切刀具，一对产品修边刀具及一对导柱；二冲刀模，其包括二冲刀模本体以及设于所述二冲刀模本体的：一对冲孔冲切刀具，一对顶废柱，一对料带修边刀具，一对导柱，用于冲切料带时穿进所述定位孔进行定位；所述定位孔冲切刀具靠近所述产品修边刀具设置，用于降低产品制作辅材宽度。与现有技术相比，本发明能采用窄料带的蓝色离型膜及制程保护膜，节省原料，减少成本。
Description
技术领域
本发明涉及模切技术领域，具体涉及一种小产品宽规格卷料的冲切刀模组件及其制作方法。
背景技术
图1为一种麦拉与双面胶组合产品，其为一种小产品宽规格卷料产品，产品卷料料卷边距产品边有大量空白区域。而现有方式产品冲切刀具及加工方式为，按产品间距依次冲切出产品外形，先冲切出定位孔，排废后将制程保护膜贴合在麦拉上，将一冲刀锋线冲出的修边线内部的蓝色离型膜及制程保护膜排掉后，将出货料带贴合在产品露出的胶面，进行冲切二冲。通过将产品定位孔挪近，能够降低产品辅料的宽度，然而新的问题是，产品定位孔挪近后，新贴的辅料料带会将定位孔位置遮蔽，无法进行精确定位，对精准冲切产品带来困难。
发明内容
本发明的目的就是为了解决目前小产品宽规格卷料料带存在大量空白区域导致生产过程材料浪费严重的问题，而提供一种小产品宽规格卷料的冲切刀模组件及其制作方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种小产品宽规格卷料的冲切刀模组件，包括：
一冲刀模，其包括一冲刀模本体以及设于所述一冲刀模本体的：
一对定位孔冲切刀具，用于在料带宽度方向的两侧冲出一对定位孔；
一产品冲切刀具，用于冲切出产品形状；
一对产品修边刀具，用于在产品上下两侧冲切出修边线；及
一对导柱，用于冲切料带时穿进所述定位孔进行定位；
二冲刀模，其包括二冲刀模本体以及设于所述二冲刀模本体的：
一对冲孔冲切刀具，用于在所述料带定位孔的位置冲切出直径大于所述定位孔的冲孔；
一对顶废柱，用于将冲孔处的废料去除露出被遮盖的定位孔；
一对料带修边刀具，用于在出货料带上冲切修边；及
一对导柱，用于冲切料带时穿进所述定位孔进行定位；
所述定位孔冲切刀具靠近所述产品修边刀具设置，用于降低产品制作辅材宽度。
作为优选的技术方案，所述定位孔冲切刀具离所述产品的距离为2-3倍产品的宽度。
作为优选的技术方案，所述冲孔冲切刀具的直径比所述定位孔冲切刀具的直径大1-2mm。
作为优选的技术方案，所述顶废柱的直径比所述定位孔冲切刀具的直径小0.5-1mm。
作为优选的技术方案，所述产品冲切刀具的形状与所述产品形状相同。
作为优选的技术方案，所述导柱与所述定位孔冲切刀具在所述料带宽度方向上相平齐。
作为优选的技术方案，所述冲孔冲切刀具与所述顶废柱在所述料带宽度方向上相平齐。
一种小产品宽规格卷料的制作方法，其采用上述所述的冲切刀模组件进行两次冲切制得，该产品的原料料带是由从上往下依次设置的麦拉、双面胶、蓝色离型膜及制程保护膜A四层料带组成，所述产品具体通过以下方法制成：
(1)原料料带经过一冲刀模按产品的间距依次冲切；
所述定位孔冲切刀具冲切深度为穿透整个所述原料料带，并在所述原料料带冲切出一对定位孔；
所述产品冲切刀具冲切深度为穿透所述蓝色离型膜，并在所述原料料带冲切出产品形状；
所述修边刀具冲切深度为穿透所述双面胶，并在所述原料料带上的产品上下两侧冲切出修边线；
循环冲切时，所述导柱穿进所述定位孔进行定位；
(2)经过所述一冲刀模冲切后，排出产品外围的麦拉及双面胶层的废料，排废后将制程保护膜B贴合在产品的麦拉层上，并排出修边刀具冲出的修边线内部的蓝色离型膜及制程保护膜A，并在双面胶层的表面贴一层出货料带；
(3)对步骤(2)的产品料带经过二冲刀模冲切，所述冲孔冲切刀具在所述导柱前一产品间距位置冲切出直径大于定位孔的冲孔，并通过所述顶废柱排出前一产品间距位置的出货料带孔位置废料，将下部的定位孔露出，循环冲切时，导柱穿进相应的定位孔进行定位，所述料带修边刀具对出货料带冲切修边，排废后即得到小产品宽规格卷料。
所述原料料带的麦拉、双面胶、蓝色离型膜及制程保护膜四层料带经贴合机贴合；所述定位孔冲切刀具靠近所述产品修边刀具设置，所述蓝色离型膜、制程保护膜A及制程保护膜B采用省料的窄料带。
与现有技术相比，本发明通过对冲切刀模的重新设计和结构改进，将定位孔往产品方向挪动，以此来降低产品生产过程辅料的宽度。同时，对二冲刀具结构的设置，解决因产品定位孔挪近产生定位孔被出货料带遮蔽无法精准定位影响产品加工精度的问题。二冲刀具的导柱前一产品间距位置制作较导柱大尺寸稍大的孔，并在其配合上板位置制作比定位孔小的顶废柱，循环冲切时，前一产品间距位置出货料带孔位置先被冲切后去除，底部定位孔露出，然后料带被导柱定位冲切，本发明大大节约产品制作辅材的消耗。
附图说明
图1为小产品宽规格卷料的结构示意图；
图2为单个产品的结构示意图；
图3为小产品宽规格卷料的加工结构示意图；
图4为现有一冲刀模示意简图；
图5为现有二冲刀模示意简图；
图6为一冲刀模冲切示意图；
图7为二冲刀模冲切示意图；
图8为本发明一冲刀模示意简图；
图9、10为图8的主视及侧视方向的示意简图；
图11为本发明一冲刀模示意简图；
图12、13为图11的主视及侧视方向的示意简图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
图2为一种麦拉与双面胶组合产品，其为一种小产品宽规格卷料产品，如图1所示，产品卷料料卷边距产品边有大量空白区域，现有方式产品冲切刀具及加工方式为采用如图4所示的一冲刀模及图5所示的二冲刀模冲切进行两步冲切制得，图3为小产品宽规格卷料的加工结构示意图，图中a表示产品，按产品间距依次冲切出产品外形，先冲切出定位孔，排废后将制程保护膜贴合在麦拉上，将一冲刀锋线冲出的修边线内部的蓝色离型膜及制程保护膜排掉后，将出货料带贴合在产品露出的胶面，进行冲切二冲，这种小产品宽规格卷料料带存在大量空白区域导致生产过程材料浪费严重的问题。
为解决该问题，本发明提供一种小产品宽规格卷料的冲切刀模组件，包括：
参照图8-10，一冲刀模，其包括一冲刀模本体以及设于一冲刀模本体的：
一对定位孔冲切刀具1，用于在料带宽度方向的两侧冲出一对定位孔；
一产品冲切刀具4，用于冲切出产品形状；
一对产品修边刀具3，用于在产品上下两侧冲切出修边线；及
一对导柱2，用于冲切料带时穿进定位孔进行定位；
参照图11-13，二冲刀模，其包括二冲刀模本体以及设于二冲刀模本体的：
一对冲孔冲切刀具7，用于在料带定位孔的位置冲切出直径大于定位孔的冲孔；
一对顶废柱6，用于将冲孔处的废料去除露出被遮盖的定位孔；
一对料带修边刀具5，用于在出货料带上冲切修边；及
一对导柱2，用于冲切料带时穿进定位孔进行定位；
定位孔冲切刀具1靠近产品修边刀具3设置，用于降低产品制作辅材宽度，产品冲切刀具4的形状与产品形状相同，导柱2与定位孔冲切刀具1在料带宽度方向上相平齐，冲孔冲切刀具7与顶废柱6在料带宽度方向上相平齐。其中，定位孔冲切刀具1离产品的距离为2-3倍产品的宽度，冲孔冲切刀具7的直径比定位孔冲切刀具1的直径大2mm，顶废柱6的直径比定位孔冲切刀具1的直径小1mm。
具体制作时，该产品的原料料带是由从上往下依次设置的麦拉、双面胶、蓝色离型膜及制程保护膜A四层料带组成，产品具体通过以下方法制成：
(1)如图6，原料料带经过一冲刀模按产品的间距依次冲切；
定位孔冲切刀具1冲切深度为穿透整个原料料带，并在原料料带冲切出一对定位孔；
产品冲切刀具4冲切深度为穿透蓝色离型膜，并在原料料带冲切出产品形状；
修边刀具冲切深度为穿透双面胶，并在原料料带上的产品上下两侧冲切出修边线；
循环冲切时，导柱2穿进定位孔进行定位；
(2)经过一冲刀模冲切后，排出产品外围的麦拉及双面胶层的废料，排废后将制程保护膜B贴合在产品的麦拉层上，并排出修边刀具冲出的修边线内部的蓝色离型膜及制程保护膜A，并在双面胶层的表面贴一层出货料带；
(3)对步骤(2)的产品料带经过二冲刀模冲切，冲孔冲切刀具7在导柱2前一产品间距位置冲切出直径大于定位孔的冲孔，并通过顶废柱6排出前一产品间距位置的出货料带孔位置废料，将下部的定位孔露出，循环冲切时，导柱2穿进相应的定位孔进行定位，料带修边刀具5对出货料带冲切修边，如图7，排废后即得到小产品宽规格卷料。
其中，原料料带的麦拉、双面胶、蓝色离型膜及制程保护膜四层料带经贴合机贴合；定位孔冲切刀具1靠近产品修边刀具3设置，蓝色离型膜、制程保护膜A及制程保护膜B采用省料的窄料带。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种小产品宽规格卷料的冲切刀模组件，其特征在于，包括：
一冲刀模，其包括一冲刀模本体以及设于所述一冲刀模本体的：
一对定位孔冲切刀具，用于在料带宽度方向的两侧冲出一对定位孔；
一产品冲切刀具，用于冲切出产品形状；
一对产品修边刀具，用于在产品上下两侧冲切出修边线；及
一对导柱，用于冲切料带时穿进所述定位孔进行定位；
二冲刀模，其包括二冲刀模本体以及设于所述二冲刀模本体的：
一对冲孔冲切刀具，用于在所述料带定位孔的位置冲切出直径大于所述定位孔的冲孔；
一对顶废柱，用于将冲孔处的废料去除露出被遮盖的定位孔；
一对料带修边刀具，用于在出货料带上冲切修边；及
一对导柱，用于冲切料带时穿进所述定位孔进行定位；
所述定位孔冲切刀具靠近所述产品修边刀具设置，用于降低产品制作辅材宽度。
2.根据权利要求1所述的一种小产品宽规格卷料的冲切刀模组件，其特征在于，所述定位孔冲切刀具离所述产品的距离为2-3倍产品的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种小产品宽规格卷料的冲切刀模组件，其特征在于，所述冲孔冲切刀具的直径比所述定位孔冲切刀具的直径大1-2mm。
4.根据权利要求1所述的一种小产品宽规格卷料的冲切刀模组件，其特征在于，所述顶废柱的直径比所述定位孔冲切刀具的直径小0.5-1mm。
5.根据权利要求1所述的一种小产品宽规格卷料的冲切刀模组件，其特征在于，所述产品冲切刀具的形状与所述产品形状相同。
6.根据权利要求1所述的一种小产品宽规格卷料的冲切刀模组件，其特征在于，所述导柱与所述定位孔冲切刀具在所述料带宽度方向上相平齐。
7.根据权利要求1所述的一种小产品宽规格卷料的冲切刀模组件，其特征在于，所述冲孔冲切刀具与所述顶废柱在所述料带宽度方向上相平齐。
8.一种小产品宽规格卷料的制作方法，其特征在于，其采用如权利要求1所述的冲切刀模组件进行两次冲切制得。
9.根据权利要求8所述的一种小产品宽规格卷料的制作方法，其特征在于，该产品的原料料带是由从上往下依次设置的麦拉、双面胶、蓝色离型膜及制程保护膜A四层料带组成，所述产品具体通过以下方法制成：
(1)原料料带经过一冲刀模按产品的间距依次冲切；
所述定位孔冲切刀具冲切深度为穿透整个所述原料料带，并在所述原料料带冲切出一对定位孔；
所述产品冲切刀具冲切深度为穿透所述蓝色离型膜，并在所述原料料带冲切出产品形状；
所述修边刀具冲切深度为穿透所述双面胶，并在所述原料料带上的产品上下两侧冲切出修边线；
循环冲切时，所述导柱穿进所述定位孔进行定位；
(2)经过所述一冲刀模冲切后，排出产品外围的麦拉及双面胶层的废料，排废后将制程保护膜B贴合在产品的麦拉层上，并排出修边刀具冲出的修边线内部的蓝色离型膜及制程保护膜A，并在双面胶层的表面贴一层出货料带；
(3)对步骤(2)的产品料带经过二冲刀模冲切，所述冲孔冲切刀具在所述导柱前一产品间距位置冲切出直径大于定位孔的冲孔，并通过所述顶废柱排出前一产品间距位置的出货料带孔位置废料，将下部的定位孔露出，循环冲切时，导柱穿进相应的定位孔进行定位，所述料带修边刀具对出货料带冲切修边，排废后即得到小产品宽规格卷料。
10.根据权利要求9所述的一种小产品宽规格卷料的制作方法，其特征在于，所述原料料带的麦拉、双面胶、蓝色离型膜及制程保护膜四层料带经贴合机贴合；
所述定位孔冲切刀具靠近所述产品修边刀具设置，所述蓝色离型膜、制程保护膜A及制程保护膜B采用省料的窄料带。
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