CN114273316A - 一种砂磨机装置 - Google Patents

Abstract

本说明书实施例提供一种砂磨机装置，装置应用于动力电池的生产制造设备，装置包括砂磨机和若干高频超声波振子，若干超声波振子安装于砂磨机的研磨腔体外壳上，若干超声波振子用于对砂磨机的研磨腔体产生高频振动。通过在砂磨机的研磨腔体外壳上安装若干高频超声波振子，通过高频超声波振子对砂磨机产生高频振动，使沾附在棒销及研磨介质上的残余物料发生脱落，便于对砂磨机的研磨腔体内部进行清洗，保证对砂磨机的研磨腔体内部的清洗效果。

Description

一种砂磨机装置

技术领域

本说明书涉及动力电池生产制造设备技术领域，具体涉及一种砂磨机装置。

背景技术

在方形动力电池的生产制造过程中，需要使用棒销式砂磨机对浆料进行研磨，以保证浆料达到合适的使用粒度，在棒销式砂磨机使用后，一些浆料会沾附在棒销式砂磨机的研磨腔体内部，需要清洗时使用清洗溶液冲刷清洗，但是很多残余浆料会沾附在在棒销及研磨介质上，很难清洗干净。

发明内容

有鉴于此，本说明书实施例提供一种砂磨机装置。

本说明书实施例提供以下技术方案：一种砂磨机装置，所述装置应用于动力电池的生产，所述装置包括砂磨机和若干高频超声波振子，所述若干超声波振子安装于所述砂磨机的研磨腔体外壳上，所述若干超声波振子用于对所述砂磨机的研磨腔体产生高频振动。

优选的，所述若干高频超声波振子均匀安装于所述砂磨机的研磨腔体外壳上。

优选的，所述装置还包括：若干安装块，所述若干高频超声波振子通过所述若干安装块安装于所述砂磨机的研磨腔体外壳上。

优选的，当所述若干高频超声波振子通过所述若干安装块安装于所述砂磨机的研磨腔体外壳上时，所述若干高频超声波振子通过所述若干安装块可拆卸安装于所述砂磨机的研磨腔体外壳上。

优选的，所述装置还包括：PLC控制面板，所述PLC控制面板用于对所述高频超声波振子进行控制。

优选的，所述装置还包括：进料口，所述进料口设于所述砂磨机的研磨腔体外壳上，所述进料口与外部清洗液管道相连接。

优选的，所述砂磨机为棒销式砂磨机。

与现有技术相比，本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括：

通过在砂磨机的研磨腔体外壳上安装若干高频超声波振子，通过高频超声波振子对砂磨机产生高频振动，使沾附在棒销及研磨介质上的残余物料发生脱落，便于对砂磨机的研磨腔体内部进行清洗，保证对砂磨机的研磨腔体内部的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明提供的一种砂磨机装置的结构示意图；

图2是本发明提供的一种砂磨机装置清洗方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目和方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。

在动力电池生产使用的砂磨机的改进过程中，通过在砂磨机的研磨腔体外壳上安装若干高频超声波振子，通过高频超声波振子对砂磨机产生高频振动，从而保证在对砂磨机的研磨腔体内部清洗时，使得沾附在棒销及研磨介质上的残余物料发生脱落，保证对砂磨机的研磨腔体内部的清洗效果。

以下结合附图，说明本申请各实施例提供的技术方案。

参考图1，生产动力电池用的砂磨机，一般为棒销式砂磨机，在对电池的浆料研磨的过程中，很多残余浆料会沾附在在棒销及研磨介质上，难以清洗干净，因此可在砂磨机的研磨腔体外壳上增设高频超声波振子，通过高频超声波振子对砂磨机产生高频振动，使得沾附在棒销及研磨介质上的残余物料发生脱落。

如图1所示，一种砂磨机装置，所述装置应用于动力电池的生产，所述装置包括砂磨机1和若干高频超声波振子3，所述若干超声波振子安装于所述砂磨机1的研磨腔体外壳上，所述若干超声波振子用于对所述砂磨机1的研磨腔体产生高频振动。

通过在砂磨机的研磨腔体外壳上增设高频超声波振子，通过高频超声波振子对砂磨机1产生高频振动，使得沾附在砂磨机1的研磨腔体内的残余浆料发生脱落，便于对砂磨机1的研磨腔体内部的清洗。

在一些实施方式中，所述若干高频超声波振子3均匀安装于所述砂磨机1的研磨腔体外壳上。

需要说明的是，高频超声波振子3均匀安装在砂磨机1的研磨腔体外壳上，当高频超声波振子3高频振动时，能够保证对砂磨机1的研磨腔体外壳振动的均匀性，便于砂磨机1的研磨腔体内部沾附的浆料发生脱落。

在一些实施方式中，所述装置还包括：若干安装块2，所述若干高频超声波振子3通过所述若干安装块2安装于所述砂磨机1的研磨腔体外壳上。

需要说明的是，通过安装块2将高频超声波振子3安装在砂磨机1的研磨腔体外壳上，安装块2可以起到过渡的作用，便于对高频超声波振子3的安装。

在一些实施方式中，当所述若干高频超声波振子3通过所述若干安装块2安装于所述砂磨机1的研磨腔体外壳上时，所述若干高频超声波振子3通过所述若干安装块2可拆卸安装于所述砂磨机1的研磨腔体外壳上。

需要说明的是，通过安装块2将高频超声波振子3安装在砂磨机1的研磨腔体外壳上，安装块2可拆卸，当有高频超声波振子3发生损坏时，可在不影响其它高频超声波振子3的情况下，对损坏的高频超声波振子3单独进行维修更换，降低对高频超声波振子3的维护成本。

在一些实施方式中，所述装置还包括：PLC控制面板，所述PLC控制面板用于对所述高频超声波振子3进行控制。

需要说明的是，通过PLC控制面板对高频超声波振子3进行控制，工作人员只需向PLC控制面板输入控制程序即可控制高频超声波振子3启动和关闭，操作较为方便。

在一些实施方式中，所述装置还包括：进料口，所述进料口设于所述砂磨机1的研磨腔体外壳上，所述进料口与外部清洗液管道相连接。

需要说明的是，通过进料口向砂磨机1的研磨腔体内部添加清洗液，从而对砂磨机1的研磨腔体内部进行清洗，可在外部清洗液管道上增设控制阀，从而便于控制清洗液的添加和关闭。

在一些实施方式中，所述砂磨机1为棒销式砂磨机。

需要说明的是，砂磨机1为棒销式砂磨机，对浆料的研磨效果好。

参考图2，基于相同发明构思，本说明书实施例提供一种砂磨机清洗方法。

S1，通过进料口向砂磨机1的研磨腔体内部添加清洗液(清洗液与浆料相溶，清洗后不会对浆料造成污染)，通过清洗液对砂磨机1的研磨腔体内部进行初步清洗；

S3，开启砂磨机1，根据实际情况设定砂磨机1的转速(转速一般设定在500r/min)，砂磨机1的棒销转动，有利于清洗液对棒销的清洗；

S5，开启高频超声波振子3，高频超声波振子对砂磨机1产生高频振动，使得沾附在砂磨机1的研磨腔体内部的棒销及研磨介质上的残余物料发生脱落，在清洗液的作用下，保证对砂磨机1的研磨腔体内部的清洗效果；

S7，开启高频超声波振子3到达预设的第一时间后，第一时间可根据实际清洗情况自行设定时间的多少(一般高频超声波振子振动10分钟即可保证将棒销及研磨介质上沾附的微米级浆料完成脱落)，关闭高频超声波振子和停止添加清洗剂，砂磨机1将清洗后的液体排出。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例侧重说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于后面说明的方法实施例而言，由于其与系统是对应的，描述比较简单，相关之处参见系统实施例的部分说明即可。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种砂磨机装置，其特征在于，所述装置应用于动力电池的生产，所述装置包括砂磨机(1)和若干高频超声波振子(3)，所述若干超声波振子安装于所述砂磨机(1)的研磨腔体外壳上，所述若干超声波振子用于对所述砂磨机(1)的研磨腔体产生高频振动。

2.根据权利要求1所述的一种砂磨机装置，其特征在于，所述若干高频超声波振子(3)均匀安装于所述砂磨机(1)的研磨腔体外壳上。

3.根据权利要求1所述的一种砂磨机装置，其特征在于，所述装置还包括：若干安装块(2)，所述若干高频超声波振子(3)通过所述若干安装块(2)安装于所述砂磨机(1)的研磨腔体外壳上。

4.根据权利要求3所述的一种砂磨机装置，其特征在于，当所述若干高频超声波振子(3)通过所述若干安装块(2)安装于所述砂磨机(1)的研磨腔体外壳上时，所述若干高频超声波振子(3)通过所述若干安装块(2)可拆卸安装于所述砂磨机(1)的研磨腔体外壳上。

5.根据权利要求1所述的一种砂磨机装置，其特征在于，所述装置还包括：PLC控制面板，所述PLC控制面板用于对所述高频超声波振子(3)进行控制。

6.根据权利要求1所述的一种砂磨机装置，其特征在于，所述装置还包括：进料口，所述进料口设于所述砂磨机(1)的研磨腔体外壳上，所述进料口与外部清洗液管道相连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种砂磨机装置，其特征在于，所述砂磨机(1)为棒销式砂磨机。

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