CN114273270B - 一种芝麻气吹颜色分选方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种芝麻气吹颜色分选方法，芝麻输入到输送箱内的进料框中，对芝麻进行过滤，当芝麻过滤完毕之后，对杂质进行清理，然后经过过滤的芝麻落到输送带的顶部，本发明涉及芝麻分选技术领域。该芝麻气吹颜色分选方法，通过对芝麻进行快速过滤，将内部杂质分离的同时，将芝麻均匀的洒落在输送带的表面，可以快速的对芝麻进行分层处理，将所有的芝麻都暴露在外，便于后期进行分选，并且在进行分层处理时通过气流进行分层，不会对芝麻的表面产生损伤。

Description

一种芝麻气吹颜色分选方法

技术领域

本发明涉及芝麻分选技术领域，具体为一种芝麻气吹颜色分选方法。

背景技术

现有的芝麻在进行加工时，需要根据芝麻的颜色对芝麻进行分选，但是现有的芝麻分选机在进行分选时，不能快速有效的对芝麻进行分层，分层时容易对芝麻表皮造成损伤，并且表面的芝麻容易压在下层芝麻的上方，影响色选效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种芝麻气吹颜色分选方法，解决了现有的芝麻分选机在进行分选时，不能快速有效的对芝麻进行分层，分层时容易对芝麻表皮造成损伤，并且表面的芝麻容易压在下层芝麻的上方，影响色选效果的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种芝麻气吹颜色分选方法，包括以下步骤：

步骤一、芝麻输入到输送箱内的进料框中，对芝麻进行过滤，当芝麻过滤完毕之后，对杂质进行清理，然后经过过滤的芝麻落到输送带的顶部；

步骤二、芝麻分散到输送带顶部后，输送到平整箱的下方，进行分层处理；

步骤三、将芝麻分层后继续进行输送，底层芝麻全部暴露在外输送到分选机构内进行分选，分选完毕后通过输送带输送到处理箱内进行二次筛选，未有颜色误差的芝麻输出完成分选。

作为本发明进一步的方案：所述步骤一中芝麻过滤具体包括以下步骤：

芝麻堆积在底框的顶部，启动震动电机通过震动端带动底框震动，底框震动带动过滤板震动，将芝麻逐粒从过滤板中的滤孔中抖落到输送带的顶部，底框震动时带动弹性连接带震动，弹性连接带内的钢丝，对底框进行提拉，进行行程限位，此时芝麻内的大颗粒杂质被过滤板挡住。

作为本发明进一步的方案：所述步骤一中的清理具体包括以下步骤：

启动风机，通过出风斗出风，打开电动开关门，将杂质吹出电动开关门，对底框内部进行清理。

作为本发明进一步的方案：所述步骤二中的分层处理包括以下步骤：

吹风箱通过吹气管道对输送带的表面进行吹气，通过调节电推杆的输出长度，调节吹气管道的气流角度，将上层的芝麻吹走，使得底层芝麻通过推块继续输送，上方被推块挡住，通过吹气管道进行分层。

作为本发明进一步的方案：所述步骤二中吹气管道气流吹出高度位于最底层芝麻的上方。

作为本发明进一步的方案：所述步骤三中的二次筛选具体包括以下步骤：

处理箱内内置的CCD相机进行识别，识别到有芝麻颜色产生误差时，启动负压机，打开对应位置吸取管道表面的电磁阀，通过负压管道和吸取管道产生负压，将颜色误差芝麻吸入，然后启动转动气缸带动连接腔和吸取管道转动到另一侧的回收箱上方，将颜色误差芝麻放入回收箱内。

该分选设备包括输送机构、分选机构和处理机构，输送机构包括输送箱以及与输送箱的内腔连通的进料框，所述进料框的底部固定连接有弹性连接带，所述弹性连接带的底部固定连接有底框，所述弹性连接带的内腔固定连接有钢丝，所述钢丝的两端分别与进料框和底框的一侧固定连接，所述底框的底部固定连接有过滤板，所述输送箱的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有震动电机，所述震动电机贯穿并延伸至输送箱的内腔，所述震动电机不与输送箱的内腔接触，所述震动电机的输出端与底框的表面抵接，所述输送箱位于底框的下方设置有输送带，所述输送箱的内腔固定连接有风机，所述风机的出风口连通有出风斗，所述出风斗与底框的内腔连通，所述底框的背面开设有电动开关门；

所述输送带的框架顶部固定连接有平整箱，所述平整箱的内腔固定连接有电推杆，且电推杆的底部固定连接有推块，所述推块的表面固定连接有吹气管道，所述平整箱的顶部固定连接有吹风箱，吹风箱通过输送管道与吹气管道的表面连通，所述吹气管道吹风口朝向输送带的表面，所述吹气管道的底端与输送带之间的距离大于分选芝麻的高度；

所述输送带贯穿并延伸至分选机构的内腔，所述输送带延伸至处理机构的内腔，处理机构包括处理箱和负压机，所述处理箱的内腔固定连接有转动气缸，负压机的底部连通有负压管道，负压管道的一端贯穿并延伸至处理箱的内腔，所述负压管道的底端通过弹性管道连通有转动管道，所述转动管道的表面与转动气缸的活塞杆固定连接，所述转动管道的表面连通有连接腔，所述连接腔的底部连通有吸取管道，所述吸取管道的表面设置有电磁阀，所述处理箱的内腔固定连接有回收箱。

本发明与现有技术相比具备以下有益效果：

1、本发明，通过对芝麻进行快速过滤，将内部杂质分离的同时，将芝麻均匀的洒落在输送带的表面，可以快速的对芝麻进行分层处理，将所有的芝麻都暴露在外，便于后期进行分选，并且在进行分层处理时通过气流进行分层，不会对芝麻的表面产生损伤。

2、本发明，通过处理箱内内置的CCD相机进行识别，识别到有芝麻颜色产生误差时，启动负压机，打开对应位置吸取管道表面的电磁阀，通过负压管道和吸取管道产生负压，将颜色误差芝麻吸入，然后启动转动气缸带动连接腔和吸取管道转动到另一侧的回收箱上方，将颜色误差芝麻放入回收箱内，二次筛选可以有效的将识别误差的芝麻回收进行重新处理，操作简单使用方便。

附图说明

图1为本发明分选设备的局部结构剖视图；

图2为本发明分选设备的结构剖视图；

图3为本发明弹性连接带的结构示意图；

图4为本发明图2中A处的局部放大图；

图5为本发明负压管道的结构主视图；

图6为本发明负压管道的结构侧视图；

图7为本发明的工艺流程图。

图中：1、输送箱；2、进料框；3、弹性连接带；4、底框；5、钢丝；6、过滤板；7、连接架；8、震动电机；9、输送带；10、风机；11、出风斗；12、电动开关门；13、平整箱；14、电推杆；15、推块；16、处理箱；17、负压机；18、转动气缸；19、负压管道；20、转动管道；21、连接腔；22、吸取管道；23、吹气管道。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种芝麻气吹颜色分选方法，包括以下步骤：

步骤一、芝麻输入到输送箱1内的进料框2中，对芝麻进行过滤，芝麻堆积在底框4的顶部，启动震动电机8通过震动端带动底框4震动，底框4震动带动过滤板6震动，将芝麻逐粒从过滤板6中的滤孔中抖落到输送带9的顶部，底框4震动时带动弹性连接带3震动，弹性连接带3内的钢丝5，对底框4进行提拉，进行行程限位，此时芝麻内的大颗粒杂质被过滤板6挡住，当芝麻过滤完毕之后，对杂质进行清理，启动风机10，通过出风斗11出风，打开电动开关门12，将杂质吹出电动开关门12，对底框4内部进行清理，然后经过过滤的芝麻落到输送带9的顶部；

步骤二、芝麻分散到输送带9顶部后，输送到平整箱13的下方，进行分层处理，吹风箱通过吹气管道23对输送带9的表面进行吹气，通过调节电推杆14的输出长度，调节吹气管道23的气流角度，将上层的芝麻吹走，使得底层芝麻通过推块15继续输送，上方被推块15挡住，通过吹气管道23进行分层，通过对芝麻进行快速过滤，将内部杂质分离的同时，将芝麻均匀的洒落在输送带9的表面，可以快速的对芝麻进行分层处理，将所有的芝麻都暴露在外，便于后期进行分选，并且在进行分层处理时通过气流进行分层，不会对芝麻的表面产生损伤；

步骤三、将芝麻分层后继续进行输送，底层芝麻全部暴露在外输送到分选机构内进行分选，分选完毕后通过输送带9输送到处理箱16内进行二次筛选，未有颜色误差的芝麻输出完成分选。

步骤一中芝麻过滤具体包括以下步骤：

芝麻堆积在底框4的顶部，启动震动电机8通过震动端带动底框4震动，底框4震动带动过滤板6震动，将芝麻逐粒从过滤板6中的滤孔中抖落到输送带9的顶部，底框4震动时带动弹性连接带3震动，弹性连接带3内的钢丝5，对底框4进行提拉，进行行程限位，此时芝麻内的大颗粒杂质被过滤板6挡住。

步骤一中的清理具体包括以下步骤：

启动风机10，通过出风斗11出风，打开电动开关门12，将杂质吹出电动开关门12，对底框4内部进行清理。

步骤二中的分层处理包括以下步骤：

吹风箱通过吹气管道23对输送带9的表面进行吹气，通过调节电推杆14的输出长度，调节吹气管道23的气流角度，将上层的芝麻吹走，使得底层芝麻通过推块15继续输送，上方被推块15挡住，通过吹气管道23进行分层。

步骤二中吹气管道23气流吹出高度位于最底层芝麻的上方。

步骤三中的二次筛选具体包括以下步骤：

处理箱16内置的CCD相机进行识别，识别到有芝麻颜色产生误差时，启动负压机17，打开对应位置吸取管道22表面的电磁阀，通过负压管道19和吸取管道22产生负压，将颜色误差芝麻吸入，然后启动转动气缸18带动连接腔21和吸取管道22转动到另一侧的回收箱上方，将颜色误差芝麻放入回收箱内。

该分选设备包括输送机构、分选机构和处理机构，输送机构包括输送箱1以及与输送箱1内腔连通的进料框2，进料框2的底部固定连接有弹性连接带3，弹性连接带3的底部固定连接有底框4，弹性连接带3的内腔固定连接有钢丝5，钢丝5的两端分别与进料框2和底框4的一侧固定连接，底框4的底部固定连接有过滤板6，输送箱1的一侧固定连接有连接架7，连接架7的一侧固定连接有震动电机8，震动电机8贯穿并延伸至输送箱1的内腔，震动电机8不与输送箱1的内腔接触，震动电机8的输出端与底框4的表面抵接，输送箱1位于底框4的下方设置有输送带9，输送箱1的内腔固定连接有风机10，风机10的出风口连通有出风斗11，出风斗11与底框4的内腔连通，底框4的背面开设有电动开关门12，通过对芝麻进行快速过滤，将内部杂质分离的同时，将芝麻均匀的洒落在输送带9的表面，可以快速的对芝麻进行分层处理，将所有的芝麻都暴露在外，便于后期进行分选，并且在进行分层处理时通过气流进行分层，不会对芝麻的表面产生损伤；

输送带9的框架顶部固定连接有平整箱13，平整箱13的内腔固定连接有电推杆14，且电推杆14的底部固定连接有推块15，推块15的表面固定连接有吹气管道23，平整箱13的顶部固定连接有吹风箱，吹风箱通过输送管道与吹气管道23的表面连通，吹气管道23吹风口朝向输送带9的表面，吹气管道23的底端与输送带9之间的距离大于分选芝麻的高度；

输送带9贯穿并延伸至分选机构的内腔，输送带9延伸至处理机构的内腔，处理机构包括处理箱16和负压机17，处理箱16的内腔固定连接有转动气缸18，负压机17的底部连通有负压管道19，负压管道19的一端贯穿并延伸至处理箱16的内腔，负压管道19的底端通过弹性管道连通有转动管道20，转动管道20的表面与转动气缸18的活塞杆固定连接，转动管道20的表面连通有连接腔21，连接腔21的底部连通有吸取管道22，吸取管道22的表面设置有电磁阀，处理箱16的内腔固定连接有回收箱，通过处理箱16内置的CCD相机进行识别，识别到有芝麻颜色产生误差时，启动负压机17，打开对应位置吸取管道22表面的电磁阀，通过负压管道19和吸取管道22产生负压，将颜色误差芝麻吸入，然后启动转动气缸18带动连接腔21和吸取管道22转动到另一侧的回收箱上方，将颜色误差芝麻放入回收箱内，二次筛选可以有效的将识别误差的芝麻回收进行重新处理，操作简单使用方便。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种芝麻气吹颜色分选方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、芝麻输入到输送箱（1）内的进料框（2）中，对芝麻进行过滤，当芝麻过滤完毕之后，对杂质进行清理，然后经过过滤的芝麻落到输送带（9）的顶部；

步骤二、芝麻分散到输送带（9）顶部后，输送到平整箱（13）的下方，进行分层处理，输送带（9）的框架顶部固定连接有平整箱（13），平整箱（13）的内腔固定连接有电推杆（14），且电推杆（14）的底部固定连接有推块（15），推块（15）的表面固定连接有吹气管道（23）；

步骤三、将芝麻分层后继续进行输送，底层芝麻全部暴露在外输送到分选机构内进行分选，分选完毕后通过输送带（9）输送到处理箱（16）内进行二次筛选，未有颜色误差的芝麻输出完成分选；

所述步骤一中芝麻过滤具体包括以下步骤：

芝麻堆积在底框（4）的顶部，启动震动电机（8）通过震动端带动底框（4）震动，底框（4）震动带动过滤板（6）震动，将芝麻逐粒从过滤板（6）中的滤孔中抖落到输送带（9）的顶部，底框（4）震动时带动弹性连接带（3）震动，弹性连接带（3）内的钢丝（5），对底框（4）进行提拉，进行行程限位，此时芝麻内的大颗粒杂质被过滤板（6）挡住；

所述步骤二中的分层处理包括以下步骤：

吹风箱通过吹气管道（23）对输送带（9）的表面进行吹气，通过调节电推杆（14）的输出长度，调节吹气管道（23）的气流角度，将上层的芝麻吹走，使得底层芝麻通过推块（15）继续输送，上方被推块（15）挡住，通过吹气管道（23）进行分层步骤二中吹气管道（23）气流吹出高度位于最底层芝麻的上方；

所述步骤三中的二次筛选具体包括以下步骤：

处理箱（16）内置的CCD相机进行识别，识别到有芝麻颜色产生误差时，启动负压机（17），打开对应位置吸取管道（22）表面的电磁阀，通过负压管道（19）和吸取管道（22）产生负压，将颜色误差芝麻吸入，然后启动转动气缸（18）带动连接腔（21）和吸取管道（22）转动到另一侧的回收箱上方，将颜色误差芝麻放入回收箱内。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻气吹颜色分选方法，其特征在于：所述步骤一中的清理具体包括以下步骤：

启动风机（10），通过出风斗（11）出风，打开电动开关门（12），将杂质吹出电动开关门（12），对底框（4）内部进行清理。

3.根据权利要求1所述的一种芝麻气吹颜色分选方法，其特征在于：所述步骤三中二次筛选出的芝麻重新通过步骤一进行加工。