CN114272995A - 一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂及其制备方法，涉及土壤调理剂技术领域。该一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂及其制备方法，土壤调理剂包括腐熟陈化后的厌氧好氧污泥和微量矿物质元素粉末，腐熟陈化后的厌氧好氧污泥和微量矿物质元素粉末比例为1：0.4‑0.6，其中厌氧好氧污泥有机质为46.7％，腐殖酸12.3％，微量矿物质元素粉末由天然矿物提取液，土壤调理剂，环境调理剂，水质改良剂，天然复合矿物液等比混合制成，将上述材料混合完毕后堆放在发酵干化槽内进行腐熟，本发明提供了一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂及其制备方法，解决了土壤调理剂粗料表面会附着大量的土壤调理剂粉料造成粉料浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及土壤调理剂技术领域，具体为一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂及其制备方法。
背景技术
土壤调理剂是由农用保水剂及富含有机质、腐殖酸的天然泥炭或其他有机物为主要原料，辅以生物活性成分及营养元素组成，经科学工艺加工而成的产品，具有改良土壤、治理荒漠、保水抗旱、增强农作物抗病能力、提高农作物产量、改善农产品品质、恢复农作物原生态等功能。
在对土壤调理剂进行加工成粉的过程中需要对土壤调理剂进行筛分将其中的粗料进行筛除，但土壤调理剂粗料表面会附着大量的土壤调理剂粉料，才对粗料进行筛除的过程中如果不对粗料表面的粉料进行清理则会造成土壤调理剂粗料表面的粉料的浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂及其制备方法，解决了土壤调理剂粗料表面会附着大量的土壤调理剂粉料造成粉料浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂，土壤调理剂包括腐熟陈化后的厌氧好氧污泥和微量矿物质元素粉末，腐熟陈化后的厌氧好氧污泥和微量矿物质元素粉末比例为1：0.4-0.6，其中厌氧好氧污泥有机质为46.7％，腐殖酸12.3％，微量矿物质元素粉末由天然矿物提取液，土壤调理剂，环境调理剂，水质改良剂，天然复合矿物液等比混合制成。
优选的，所述一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂制备方法，向厌氧好氧污泥中添加秸秆灰和废脱硫剂以及食用菌类渣和复合微生物发酵菌剂，其中厌氧好氧污泥，秸秆灰，废脱硫剂，食用菌类渣以及复合微生物发酵菌剂的比例为1：0.3：0.1：0.2：0.05，将上述材料混合完毕后堆放在发酵干化槽内进行腐熟干化二十八天，腐熟干化完成后放入到陈化仓内堆置十四天即可得到粉状有机土壤调理剂，将有机土壤调理剂倒入到漏斗中通过漏斗下方的粉碎机构和筛分机构对有机土壤调理剂进行粉化制作成粉剂，得到的粉剂按照1：0.4-0.6的比例进行混合。
优选的，所述漏斗底端固定连接有粉碎机构，漏斗正侧下方设有筛分机构
粉碎机构，粉碎机构包括设置在漏斗下方的挤压转辊，挤压转辊下方设有弧形筛分板，挤压转辊和弧形筛分板之间均匀设置有球形中空体，球形中空体顶端和底端均匀固定连接有清理刷；
筛分机构，筛分机构包括置于漏斗下方正侧的弹性连接条，弹性连接条正侧底端固定连接有清理板，清理板左右两侧固定连接有挡板，挡板之间靠近顶端固定连接有第二导气盒，第二导气盒下方设有第一导气盒，第二导气盒底端均匀固定连接有连接管。
优选的，所述漏斗底端左右两侧固定连接有驱动装置，驱动装置底端固定连接有底座，粉碎机构和驱动装置之间固定连接，筛分机构驱动装置正侧靠近底端之间固定连接，底座顶端靠近后侧固定连接有自动千斤顶，底座顶端靠近正侧固定连接有铰链，铰链和自动千斤顶顶端与驱动装置底端之间固定连接，驱动装置内上半段设有驱动电机，驱动装置内下半段设有供气装置。
优选的，所述粉碎机构还包括转动连接在球形中空体中部的套环，套环靠近驱动装置的一侧固定连接有供气杆，球形中空体底端固定连接有支撑管，支撑管底端穿过弧形筛分板和弧形筛分板之间转动连接，支撑管底端固定连接有弹性导管。
优选的，所述弧形筛分板左右两侧和驱动装置之前固定连接，供气杆和供气装置之间固定连接，挤压转辊表面均匀设有弧形凸块，挤压转辊上的弧形凸块之间相互错开，支撑管内顶端固定连接有转动扇叶，供气杆穿过套环和球形中空体内部连通，弧形筛分板内侧底端均匀设有圆形筛口，弧形筛分板底端为弧形。
优选的，所述筛分机构还包括设置在均匀固定连接在第一导气盒底端的第一圆管，第一圆管底端滑动连接有第二圆管，第二圆管底端固定连接有清理筒，连接管底端和清理筒顶端之间固定连接，连接管顶端穿过第二圆管和第一圆管与第二导气盒之间固定连接，清理筒底端均匀固定连接有第二清理刷，清理板正侧底端固定连接有伸缩装置，挡板远离清理板的一侧固定连接有收集盒。
优选的，所述挡板靠近底端均匀设有排气口，收集盒通过弹性连接长管和挡板之间固定连接，收集盒远离挡板的一侧固定连接排气条管，第一圆管靠近底端外侧设有圆形圆口，第二圆管外侧靠近顶端同样设有圆形开口，第一圆管内和第二圆管内之间连接有连接弹簧，清理筒内同样设有转动扇叶，清理筒底端均匀设有圆形出气口，清理板顶端均匀固定连接有圆形凸块，弹性连接条顶端和弧形筛分板正侧底端之间固定连接，弹性导管底端穿过弹性连接条分别和第二导气盒与第一导气盒之间连通，第一导气盒和第一圆管之间连通，第二导气盒和连接管之间连通，连接管和清理筒之间转动连接，挡板后侧之间固定连接有自动开合板。
(三)有益效果
(1)本发明，通过设置在粉碎机构中的挤压转辊，弧形筛分板，球形中空体，清理刷，套环，供气杆，支撑管，弹性导管，在气流的作用下使在通过挤压转辊对调理料进行挤压后能够对挤压转辊表面上附着的调理料进行清理，防止挤压转辊表面上附着有过多的调理料影响后续对调理料的挤压效果，以及通过微量矿物质元素粉末和有机土壤调理剂的混合能够对土壤有益菌进行培养和对土壤病原菌进行抑制，以及防止土壤连坐障碍。
(2)本发明，通过设置在粉碎机构中的挤压转辊，弧形筛分板，球形中空体，清理刷，套环，供气杆，支撑管，弹性导管，在气流的作用下使在对调理料进行挤压后通过清理刷不断的转动对结块的粉料进行刷动粉碎，以对粉料中的粗料进行筛分过滤，防止产出的粉料中有过多的粗料影响产出的粉料的质量。
(3)本发明，通过设置在筛分机构中弹性连接条，清理板，挡板，第一导气盒，第二导气盒，第一圆管，第二圆管，连接管，清理筒，第二清理刷，伸缩装置，收集盒，使从弧形筛分板上排出的粗料能够进入到清理板顶端并通过第二清理刷转动对清理板上的粗料表面进行刷动使粗料表面上附着的粉剂脱离，防止粗料表面上附着有过多的粉剂造成粉剂的浪费。
(4)本发明，通过设置在筛分机构中的弹性连接条，清理板，挡板，第一导气盒，第二导气盒，第一圆管，第二圆管，连接管，清理筒，第二清理刷，伸缩装置，收集盒，在气流的作用下使在通过第二清理刷转动对粗料表面上的粉剂进行清理时能够使清理筒推动第二清理刷不断的上下移动对粗料表面进行刷动，从而使第二清理刷在对粗料表面上的粉剂进行清理使能够紧贴在粗料表面对粗料表面的粉剂进行清理增强对粗料表面的粉剂的清理效果。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明粉碎机构的一种结构示意图；
图3为本发明清理刷的一种结构示意图；
图4为本发明筛分机构的一种结构爆炸图；
图5为本发明清理筒的一种侧视结构示意图；
图6为本发明连接管的一种结构示意。
其中，漏斗1、驱动装置2、粉碎机构3、挤压转辊301、弧形筛分板302、球形中空体303、清理刷304、套环305、供气杆306、支撑管307、弹性导管308、底座4、铰链401、自动千斤顶402、筛分机构5、弹性连接条501、清理板502、挡板503、第一导气盒504、第二导气盒505、第一圆管506、第二圆管507、连接管结构示意508、清理筒509、第二清理刷510、伸缩装置511、收集盒512。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图6所示，本发明实施例提供一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂，土壤调理剂包括腐熟陈化后的厌氧好氧污泥和微量矿物质元素粉末，腐熟陈化后的厌氧好氧污泥和微量矿物质元素粉末比例为1：0.4-0.6，其中厌氧好氧污泥有机质为46.7％，腐殖酸12.3％，微量矿物质元素粉末由天然矿物提取液，土壤调理剂，环境调理剂，水质改良剂，天然复合矿物液等比混合制成。
一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂制备方法，向厌氧好氧污泥中添加秸秆灰和废脱硫剂以及食用菌类渣和复合微生物发酵菌剂，其中厌氧好氧污泥，秸秆灰，废脱硫剂，食用菌类渣以及复合微生物发酵菌剂的比例为1：0.3：0.1：0.2：0.05，将上述材料混合完毕后堆放在发酵干化槽内进行腐熟干化二十八天，腐熟干化完成后放入到陈化仓内堆置十四天即可得到粉状有机土壤调理剂，将有机土壤调理剂倒入到漏斗1中通过漏斗1下方的粉碎机构3和筛分机构5对有机土壤调理剂进行粉化制作成粉剂，得到的粉剂按照1：0.4-0.6的比例进行混合。
漏斗1底端固定连接有粉碎机构3，漏斗1正侧下方设有筛分机构5
粉碎机构3，粉碎机构3包括设置在漏斗1下方的挤压转辊301，挤压转辊301下方设有弧形筛分板302，挤压转辊301和弧形筛分板302之间均匀设置有球形中空体303，球形中空体303顶端和底端均匀固定连接有清理刷304；
筛分机构5，筛分机构5包括置于漏斗1下方正侧的弹性连接条501，弹性连接条501正侧底端固定连接有清理板502，清理板502左右两侧固定连接有挡板503，挡板503之间靠近顶端固定连接有第二导气盒505，第二导气盒505下方设有第一导气盒504，第二导气盒505底端均匀固定连接有连接管508，漏斗1底端左右两侧固定连接有驱动装置2，驱动装置2底端固定连接有底座4，粉碎机构3和驱动装置2之间固定连接，筛分机构5驱动装置2正侧靠近底端之间固定连接，底座4顶端靠近后侧固定连接有自动千斤顶402，底座4顶端靠近正侧固定连接有铰链401，铰链401和自动千斤顶402顶端与驱动装置2底端之间固定连接，驱动装置2内上半段设有驱动电机，驱动装置2内下半段设有供气装置。
粉碎机构3还包括转动连接在球形中空体303中部的套环305，套环305靠近驱动装置2的一侧固定连接有供气杆306，球形中空体303底端固定连接有支撑管307，支撑管307底端穿过弧形筛分板302和弧形筛分板302之间转动连接，支撑管307底端固定连接有弹性导管308，弧形筛分板302左右两侧和驱动装置2之前固定连接，供气杆306和供气装置之间固定连接，挤压转辊301表面均匀设有弧形凸块，挤压转辊301上的弧形凸块之间相互错开，支撑管307内顶端固定连接有转动扇叶，供气杆306穿过套环305和球形中空体303内部连通，弧形筛分板302内侧底端均匀设有圆形筛口，弧形筛分板302底端为弧形。
筛分机构5还包括设置在均匀固定连接在第一导气盒504底端的第一圆管506，第一圆管506底端滑动连接有第二圆管507，第二圆管507底端固定连接有清理筒509，连接管508底端和清理筒509顶端之间固定连接，连接管508顶端穿过第二圆管507和第一圆管506与第二导气盒505之间固定连接，清理筒509底端均匀固定连接有第二清理刷510，清理板502正侧底端固定连接有伸缩装置511，挡板503远离清理板502的一侧固定连接有收集盒512，挡板503靠近底端均匀设有排气口，收集盒512通过弹性连接长管和挡板503之间固定连接，收集盒512远离挡板503的一侧固定连接排气条管，第一圆管506靠近底端外侧设有圆形圆口，第二圆管507外侧靠近顶端同样设有圆形开口，第一圆管506内和第二圆管507内之间连接有连接弹簧，清理筒509内同样设有转动扇叶，清理筒509底端均匀设有圆形出气口，清理板502顶端均匀固定连接有圆形凸块，弹性连接条501顶端和弧形筛分板302正侧底端之间固定连接，弹性导管308底端穿过弹性连接条501分别和第二导气盒505与第一导气盒504之间连通，第一导气盒504和第一圆管506之间连通，第二导气盒505和连接管508之间连通，连接管508和清理筒509之间转动连接，挡板503后侧之间固定连接有自动开合板。
使用时，将干化后的调理料倒入到漏斗1中，启动驱动电机带动挤压转辊301转动，挤压转辊301转动对通过漏斗1进入到挤压转辊301之间的调理料进行挤压粉碎将经过挤压转辊301之间的调理料挤压成粉剂，同时启动供气装置将空气充入到供气杆306内，进入到供气杆306内的空气通过球形中空体303进入到支撑管307内，进入到支撑管307内的空气推动转动扇叶转动带动支撑管307转动，支撑管307转动带动球形中空体303和清理刷304转动，通过球形中空体303顶端的清理刷304转动对挤压转辊301表面上附着的调理料进行清理，防止挤压转辊301表面上附着有过多的调理料对挤压转辊301表面上的圆形凸块之间的部分进行封堵从而影响对经过挤压转辊301之间的调理料的挤压效果，球形中空体303带动球形中空体303底端的清理刷304转动对落在弧形筛分板302顶端上的调理料粉剂进行刷动防止调理料在通过挤压转辊301进行挤压后部分调理料结块影响产出的粉剂效果，同时通过清理刷304的不断的转动对弧形筛分板302顶端上粉剂进行不断的刷动在对调理料结块进行粉碎的同时调理料不断刷动使合格的粉剂通过弧形筛分板302顶端排出，粉剂粗料被置于弧形筛分板302顶端。
启动自动千斤顶402推动驱动装置2向上移动使弧形筛分板302发生倾斜通过清理刷304不断的转动将弧形筛分板302顶端上的粉剂粗料通过弹性连接条501排入到清理板502顶端，此时启动伸缩装置511带动清理板502远离漏斗1的一端向下移动一定的距离使清理板502发生倾斜从而使进入到清理板502顶端的粗料分布在清理板502顶端上，通过支撑管307中排出的空气通过弹性导管308进入到第二导气盒505和第一导气盒504中，进入到第二导气盒505内的空气通过连接管508进入到清理筒509中推动清理筒509内的转动扇叶转动带动第二清理刷510转动对清理板502顶端上的粗料进行刷动使粗料表面上附着的粉剂脱落，同时通过空气通过清理筒509底端喷出带动从粗料表面上脱离的粉剂通过气流进入到收集盒512内进行储存，同时进入到第一导气盒504内的空气进入到第一圆管506中在第一圆管506中不断的堆积，使第二圆管507推动清理筒509向下移动，当第一圆管506和第二圆管507上的圆形开口之间重合时第二圆管507和第一圆管506内的空气通过圆形开口排出在连接弹簧的作用下使第二圆管507复位，从而使清理筒509在转动的过程中能够推动第二清理刷510上下移动使第二清理刷510紧贴在粗料表面从而进一步提高对粗料表面上的粉剂的清理效果。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂，其特征在于：所述土壤调理剂包括腐熟陈化后的厌氧好氧污泥和微量矿物质元素粉末，腐熟陈化后的厌氧好氧污泥和微量矿物质元素粉末比例为1：0.4-0.6，其中厌氧好氧污泥有机质为46.7％，腐殖酸12.3％，微量矿物质元素粉末由天然矿物提取液，土壤调理剂，环境调理剂，水质改良剂，天然复合矿物液等比混合制成。
2.根据权利要求1所述的一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂制备方法，向厌氧好氧污泥中添加秸秆灰和废脱硫剂以及食用菌类渣和复合微生物发酵菌剂，其中厌氧好氧污泥，秸秆灰，废脱硫剂，食用菌类渣以及复合微生物发酵菌剂的比例为1：0.3：0.1：0.2：0.05，将上述材料混合完毕后堆放在发酵干化槽内进行腐熟干化二十八天，腐熟干化完成后放入到陈化仓内堆置十四天即可得到粉状有机土壤调理剂，将有机土壤调理剂倒入到漏斗(1)中通过漏斗(1)下方的粉碎机构(3)和筛分机构(5)对有机土壤调理剂进行粉化制作成粉剂，得到的粉剂按照1：0.4-0.6的比例进行混合。
3.根据权利要求1所述的一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂制备方法，所述漏斗(1)底端固定连接有粉碎机构(3)，漏斗(1)正侧下方设有筛分机构(5)
粉碎机构(3)，粉碎机构(3)包括设置在漏斗(1)下方的挤压转辊(301)，挤压转辊(301)下方设有弧形筛分板(302)，挤压转辊(301)和弧形筛分板(302)之间均匀设置有球形中空体(303)，球形中空体(303)顶端和底端均匀固定连接有清理刷(304)；
筛分机构(5)，筛分机构(5)包括置于漏斗(1)下方正侧的弹性连接条(501)，弹性连接条(501)正侧底端固定连接有清理板(502)，清理板(502)左右两侧固定连接有挡板(503)，挡板(503)之间靠近顶端固定连接有第二导气盒(505)，第二导气盒(505)下方设有第一导气盒(504)，第二导气盒(505)底端均匀固定连接有连接管(508)。
4.根据权利要求3所述的一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂及其制备方法，其特征在于：所述漏斗(1)底端左右两侧固定连接有驱动装置(2)，驱动装置(2)底端固定连接有底座(4)，粉碎机构(3)和驱动装置(2)之间固定连接，筛分机构(5)驱动装置(2)正侧靠近底端之间固定连接，底座(4)顶端靠近后侧固定连接有自动千斤顶(402)，底座(4)顶端靠近正侧固定连接有铰链(401)，铰链(401)和自动千斤顶(402)顶端与驱动装置(2)底端之间固定连接，驱动装置(2)内上半段设有驱动电机，驱动装置(2)内下半段设有供气装置。
5.根据权利要求1所述的一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂及其制备方法，其特征在于：所述粉碎机构(3)还包括转动连接在球形中空体(303)中部的套环(305)，套环(305)靠近驱动装置(2)的一侧固定连接有供气杆(306)，球形中空体(303)底端固定连接有支撑管(307)，支撑管(307)底端穿过弧形筛分板(302)和弧形筛分板(302)之间转动连接，支撑管(307)底端固定连接有弹性导管(308)。
6.根据权利要求5所述的一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂及其制备方法，其特征在于：所述弧形筛分板(302)左右两侧和驱动装置(2)之前固定连接，供气杆(306)和供气装置之间固定连接，挤压转辊(301)表面均匀设有弧形凸块，挤压转辊(301)上的弧形凸块之间相互错开，支撑管(307)内顶端固定连接有转动扇叶，供气杆(306)穿过套环(305)和球形中空体(303)内部连通，弧形筛分板(302)内侧底端均匀设有圆形筛口，弧形筛分板(302)底端为弧形。
7.根据权利要求1所述的一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂及其制备方法，其特征在于：所述筛分机构(5)还包括设置在均匀固定连接在第一导气盒(504)底端的第一圆管(506)，第一圆管(506)底端滑动连接有第二圆管(507)，第二圆管(507)底端固定连接有清理筒(509)，连接管(508)底端和清理筒(509)顶端之间固定连接，连接管(508)顶端穿过第二圆管(507)和第一圆管(506)与第二导气盒(505)之间固定连接，清理筒(509)底端均匀固定连接有第二清理刷(510)，清理板(502)正侧底端固定连接有伸缩装置(511)，挡板(503)远离清理板(502)的一侧固定连接有收集盒(512)。
8.根据权利要求5所述的一种运用矿物质微量元素的土壤调理剂及其制备方法，其特征在于：所述挡板(503)靠近底端均匀设有排气口，收集盒(512)通过弹性连接长管和挡板(503)之间固定连接，收集盒(512)远离挡板(503)的一侧固定连接排气条管，第一圆管(506)靠近底端外侧设有圆形圆口，第二圆管(507)外侧靠近顶端同样设有圆形开口，第一圆管(506)内和第二圆管(507)内之间连接有连接弹簧，清理筒(509)内同样设有转动扇叶，清理筒(509)底端均匀设有圆形出气口，清理板(502)顶端均匀固定连接有圆形凸块，弹性连接条(501)顶端和弧形筛分板(302)正侧底端之间固定连接，弹性导管(308)底端穿过弹性连接条(501)分别和第二导气盒(505)与第一导气盒(504)之间连通，第一导气盒(504)和第一圆管(506)之间连通，第二导气盒(505)和连接管(508)之间连通，连接管(508)和清理筒(509)之间转动连接，挡板(503)后侧之间固定连接有自动开合板。
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