CN114272689A - 一种除菌过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种除菌过滤器，包括上壳体、下壳体与透明管，所述下壳体的上端口设置有第一连接法兰，所述上壳体的下端口设置有第二连接法兰；所述透明管与上壳体、下壳体均设置为管状结构，所述透明管的上端与下端分别设置有第三、第四连接法兰，所述上壳体与透明管通过所述第二、第三连接法兰固定连接，所述下壳体与透明管通过所述第一、第四连接法兰固定连接；所述上壳体与下壳体中从下往上依次均设置有杂质过滤装置与除菌过滤装置。本发明通过透明管的设置实现上下壳体的可拆卸连接，以及空气可以经过上下壳体内的杂质过滤装置与除菌过滤装置进行两次过滤，既减少成本，又提高过滤效果。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种除菌过滤器。
背景技术
除菌过滤器主要是采用大比表面积，过滤精度为0.22μm以上的微滤滤芯，主要用于防止空气中的杂质和有害细菌、微生物等进入罐体、生产线、无菌室等，引起水质、产品和无菌室环境的变化，满足食品、生化、饮料、啤酒、医药、电子等行业的工艺需要。
现有的检验科室在做试验的过程中，常常需要于无菌的条件下进行，但是空气中含有粉尘、细菌等，满足不了无菌的要求，因此常需要除菌过滤器进行处理，将洁净的空气输送至试验设备或无菌科室中，但现有的除菌过滤器在操作的时候，通过控制进气流量进行净化效率的控制，操作不便，同时，对于粉尘以及细菌在一起处理，易发生堵塞。除菌过滤器使用一段时间后，需要对其进行清洗，以防止除菌过滤器中的杂质造成二次污染。但是，目前除菌过滤器不便于观察除菌过滤器的使用成效，不能及时提醒用户清洗除菌过滤器或更换除菌过滤器中的滤芯。
因此有必要对现有技术存在的上述问题进行进一步改进。
发明内容
本发明之目的是提供一种除菌过滤器，其能够解决现有除菌过滤器不便观察使用成效而导致不能及时清洗除菌过滤器或更换除菌过滤器的滤芯的技术问题。
本发明提供一种除菌过滤器，包括上壳体、下壳体与连接所述上壳体和下壳体的透明管，
所述下壳体的下端设置有进气口，所述下壳体的上端口设置有第一连接法兰；
所述上壳体的上端设置有出气口，所述上壳体的下端口设置有第二连接法兰；
所述透明管与上壳体、下壳体均设置为管状结构，所述透明管的上端与下端分别设置有第三连接法兰与第四连接法兰，所述上壳体与透明管通过所述第二连接法兰与第三连接法兰固定连接，所述下壳体与透明管通过所述第一连接法兰与第四连接法兰固定连接，所述透明管用于观察空气过滤程度；
所述上壳体与下壳体中从下往上依次均设置有杂质过滤装置与除菌过滤装置。
优选地，所述上壳体与下壳体中均设置有压力传感器，对应地所述上壳体与下壳体外部设置有压力表。
优选地，所述透明管上设置第一阀门与第一单向阀，所述第一单向阀设置在靠近所述下壳体一侧，所述第一阀门设置在所述第一单向阀与上壳体之间。
优选地，所述下壳体的底部设置有第一排气管，所述第一排气管上设置有第二阀门。
优选地，所述上壳体的侧壁底部设置有第二排气管，所述第二排气管上设置有第三阀门。
优选地，所述下壳体的进气口设置第四阀门和第二单向阀，所述第四阀门设置在所述第二单向阀与下壳体之间。
优选地，所述上壳体的出气口设置第五阀门和第三单向阀，所述第三单向阀设置在所述第五阀门与上壳体之间。
优选地，所述透明管设置为工字型结构，所述透明管的上端设置有第一过滤板，所述透明管的下端设置有第二过滤板，所述透明管的中部用于通过经所述下壳体的过滤腔过滤后的净化空气，所述透明管的上端通过第一过滤板与上壳体法兰连接，所述透明管的下端通过第二过滤板与下壳体法兰连接。
优选地，所述杂质过滤装置与除菌过滤装置可拆卸地设置在所述上壳体或下壳体内部。
优选地，所述上壳体与下壳体内壁上均设置有凹槽，所述杂质过滤装置与除菌过滤装置的边缘设置有与凹槽相匹配的凸块。
本发明提供的一种除菌过滤器，相比于现有技术具有如下有益效果：
1、本发明通过透明管将上壳体与下壳体分开设置为两个过滤腔，可以将空气依次经过两个过滤腔，使得空气过滤更彻底，过滤效果更好；并且在上壳体与下壳体中分别设置有压力传感器与压力表，不仅可以将空气过滤干净还可以实时监测除菌过滤器中压力大小。
2、本发明中通过在上壳体与下壳体中设置凹槽，在杂质过滤装置与除菌过滤装置的边缘设置有与凹槽相匹配的凸块，由此可以在使用一段时间后进行可拆卸清洗过滤装置或更换新的过滤装置，以此来保证除菌过滤器的过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅用于解释本发明的构思。
图1为本发明的除菌过滤器的结构示意图。
附图标记汇总：
1、上壳体 2、下壳体 3、透明管
4、进气口 5、第一连接法兰 6、出气口
7、第二连接法兰 8、第三连接法兰 9、第四连接法兰
10、压力传感器 11、压力表 12、第一阀门
13、第一单向阀 14、第一排气管 15、第二阀门
16、第二排气管 17、第三阀门 18、第四阀门
19、第二单向阀 20、第五阀门 21、第三单向阀
22、杂质过滤装置 23、除菌过滤装置 24、凹槽
25、凸块
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本发明的一种除菌过滤器的实施例。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括对在此记载的实施例做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明提供一种除菌过滤器，包括上壳体1、下壳体2与连接上壳体1和下壳体2的透明管3。下壳体2的下端设置有进气口4，下壳体2的上端口设置有第一连接法兰5；上壳体1的上端设置有出气口6，上壳体1的下端口设置有第二连接法兰7。
透明管3与上壳体1、下壳体2均设置为管状结构，透明管3的上端与下端分别设置有第三连接法兰8与第四连接法兰9，上壳体1与透明管3通过第二连接法兰7与第三连接法兰8固定连接，下壳体2与透明管3通过第一连接法兰5与第四连接法兰9固定连接，透明管3用于观察空气过滤程度。
本发明通过透明管3将上壳体1与下壳体2分开设置为两个过滤腔，可以将空气依次经过两个过滤腔，使得空气过滤更彻底，过滤效果更好。
上壳体1与下壳体2中从下往上依次均设置有杂质过滤装置22与除菌过滤装置23。其中，杂质过滤装置22与除菌过滤装置23可拆卸地设置在上壳体1或下壳体2内部。优选地，上壳体1与下壳体2内壁上均设置有凹槽24，杂质过滤装置22与除菌过滤装置23的边缘设置有与凹槽24相匹配的凸块25，通过凹槽24与凸块25的配合使用可以将杂质过滤装置22与除菌过滤装置23固定在上壳体1或下壳体2内壁上。
本发明这样设置是为了将上壳体1或下壳体2中的杂质过滤装置22与除菌过滤装置23使用一段时间后根据需求进行拆卸清洗或更换，由于透明管3的设置一方面可以观察空气的过滤程度，另一方面可以通过连接法兰拆卸上壳体1或下壳体2，以此实现清洗或更换内部的杂质过滤装置22与除菌过滤装置23，也避免因杂质过滤装置22与除菌过滤装置23长时间使用过滤效率降低的现象出现。
在本发明的进一步实施例中，上壳体1与下壳体2中均设置有压力传感器10，对应地上壳体1与下壳体2外部设置有压力表11。这样设置是为了通过压力表11和压力传感器10共同来实时监测上壳体1或下壳体2内的气压值，避免出现气压过大或气压不足现象。
透明管3上设置第一阀门12与第一单向阀13，第一单向阀13设置在靠近下壳体2一侧，第一阀门12设置在第一单向阀13与上壳体1之间。这样设置是为了根据下壳体2中气压参数以及空气过滤情况来判断是否需要打开第一阀门12与第一单向阀13。
在本发明的进一步实施例中，下壳体2的底部设置有第一排气管14，第一排气管14上设置有第二阀门15。上壳体1的侧壁底部设置有第二排气管16，第二排气管16上设置有第三阀门17。这样设置是为了在压力表11显示上壳体1或下壳体2内气压不正常时通过第二阀门15与第三阀门17进行排气，从而保证除菌过滤器的使用安全。
在本发明的进一步实施例中，下壳体2的进气口4设置第四阀门18和第二单向阀19，第四阀门18设置在第二单向阀19与下壳体2之间。上壳体1的出气口6设置第五阀门20和第三单向阀21，第三单向阀21设置在第五阀门20与上壳体1之间。通过在上壳体1与下壳体2的进气口4与出气口6分别设置阀门与单向阀，这样设置是为了根据杂质过滤装置22与除菌过滤装置23过滤效果来控制进气量与排气量，并且通过第二单向阀19与第三单向阀21的设置可以保证空气不发生逆向流动，保证进气口4的空气全部进入下壳体2内，第三单向阀21的设置是为了保证经过净化的空气可以完全排出至需要净化空气的空间内。
在本发明的进一步实施例中，透明管3设置为工字型结构，透明管3的上端设置有第一过滤板，透明管3的下端设置有第二过滤板，透明管3的中部用于通过经下壳体2的过滤腔过滤后的净化空气，透明管3的上端通过第一过滤板与上壳体1法兰连接，透明管3的下端通过第二过滤板与下壳体2法兰连接。
本发明通过在透明管3的上端与下端分别设置第一过滤板与第二过滤板，这样是为了对经过下壳体2内的杂质过滤装置22与除菌过滤装置23过滤后的空气进行再次过滤，由此可以提高过滤效果。
上述第一过滤板与第二过滤板通过螺纹可拆卸连接，这样设置一方面可以进行过滤空气，另一方面可以实现更换与清洗，还可以实现透明管3与上壳体1、下壳体2的可拆卸连接，使得各部件能够多次利用，减少成本，过滤更彻底。
以上对本发明的一种除菌过滤器进行了说明。而且，上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据本发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。
Claims (10)
1.一种除菌过滤器，其特征在于，包括上壳体、下壳体与连接所述上壳体和下壳体的透明管，
所述下壳体的下端设置有进气口，所述下壳体的上端口设置有第一连接法兰；
所述上壳体的上端设置有出气口，所述上壳体的下端口设置有第二连接法兰；
所述透明管与上壳体、下壳体均设置为管状结构，所述透明管的上端与下端分别设置有第三连接法兰与第四连接法兰，所述上壳体与透明管通过所述第二连接法兰与第三连接法兰固定连接，所述下壳体与透明管通过所述第一连接法兰与第四连接法兰固定连接，所述透明管用于观察空气过滤程度；
所述上壳体与下壳体中从下往上依次均设置有杂质过滤装置与除菌过滤装置。
2.根据权利要求1所述的除菌过滤器，其特征在于，所述上壳体与下壳体中均设置有压力传感器，对应地所述上壳体与下壳体外部设置有压力表。
3.根据权利要求1所述的除菌过滤器，其特征在于，所述透明管上设置第一阀门与第一单向阀，所述第一单向阀设置在靠近所述下壳体一侧，所述第一阀门设置在所述第一单向阀与上壳体之间。
4.根据权利要求1所述的除菌过滤器，其特征在于，所述下壳体的底部设置有第一排气管，所述第一排气管上设置有第二阀门。
5.根据权利要求4所述的除菌过滤器，其特征在于，所述上壳体的侧壁底部设置有第二排气管，所述第二排气管上设置有第三阀门。
6.根据权利要求1所述的除菌过滤器，其特征在于，所述下壳体的进气口设置第四阀门和第二单向阀，所述第四阀门设置在所述第二单向阀与下壳体之间。
7.根据权利要求6所述的除菌过滤器，其特征在于，所述上壳体的出气口设置第五阀门和第三单向阀，所述第三单向阀设置在所述第五阀门与上壳体之间。
8.根据权利要求1所述的除菌过滤器，其特征在于，所述透明管设置为工字型结构，所述透明管的上端设置有第一过滤板，所述透明管的下端设置有第二过滤板，所述透明管的中部用于通过经所述下壳体的过滤腔过滤后的净化空气，所述透明管的上端通过第一过滤板与上壳体法兰连接，所述透明管的下端通过第二过滤板与下壳体法兰连接。
9.根据权利要求1所述的除菌过滤器，其特征在于，所述杂质过滤装置与除菌过滤装置可拆卸地设置在所述上壳体或下壳体内部。
10.根据权利要求9所述的除菌过滤器，其特征在于，所述上壳体与下壳体内壁上均设置有凹槽，所述杂质过滤装置与除菌过滤装置的边缘设置有与凹槽相匹配的凸块。
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