CN114272544A - 一种细水雾防滴漏装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种细水雾防滴漏装置，属于灭火装置的技术领域。它包括壳体和细水雾喷头；壳体的顶部开设有进水通道，底部开设有出水通道；细水雾喷头可拆卸安装在壳体底部的出水通道处；在壳体的内部沿着水流方向依次开设有锥形通道和柱形通道，锥形通道与进水通道连通，柱形通道与出水通道连通；在进水通道内壁安装有磁环；在锥形通道内转动安装有阀体，阀体的形状与锥形通道的形状相适配；磁环与阀体配合使用。阀体在磁环吸附力作用下与锥形通道紧密贴合，当水流压力大于磁环吸附力时，阀体向下转动打开锥形通道口，水流经柱形通道从细水雾喷头喷出。本发明工作时，阀体基本不会占用水流通道空间，对细水雾喷头流量的影响较小。

Description

一种细水雾防滴漏装置

技术领域

本发明属于灭火装置的技术领域，更具体地说，涉及一种细水雾防滴漏装置。

背景技术

细水雾是在传统水喷淋的基础上改进的一种新兴灭火技术，通过高压喷头使液体灭火剂喷射出来变为粒径细小的雾滴，与火焰发生相互作用，实现灭火、控火或抑火的目标。细水雾灭火系统作为哈龙系列灭火剂的主要替代品之一，因其具有高效清洁、节能环保及占用空间少等特点，被广泛应用于各领域。

细水雾喷头是系统的重要组成部分，在系统调试或灭火结束后，管道中有一定量的水残留，导致喷头会出现一直滴漏的情况，这样对其保护的图书馆资料和电气设备等贵重物品会造成二次伤害。

因此需要在喷头上设置防滴漏装置，而现有的防滴漏装置主要是集成在喷头接头内部，利用弹簧控制阀体在水流通道内移动来实现防滴漏的功能，这种结构由于阀体在通道内占据较大空间，会对喷头的流量产生很大影响，进而影响系统的灭火效果。

发明内容

针对现有防滴漏装置的阀体在水流通道内占据空间较大，影响喷头的流量，灭火效果较差的问题，本发明提供一种细水雾防滴漏装置，对阀体的安装位置和形状进行进一步优化，本发明的阀体基本不会占用水流通道空间，对细水雾喷头流量的影响较小，从而可有效解决喷头滴漏造成二次伤害和阀体工作时严重影响喷头流量的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种细水雾防滴漏装置，包括壳体和细水雾喷头；壳体的顶部开设有进水通道，底部开设有出水通道；所述细水雾喷头可拆卸安装在壳体底部的出水通道处；在壳体的内部沿着水流方向依次开设有锥形通道和柱形通道，所述锥形通道与进水通道连通，所述柱形通道与出水通道连通；在进水通道内壁安装有磁环；在所述锥形通道内转动安装有阀体，所述阀体的形状与所述锥形通道的形状相适配；所述磁环与所述阀体相吸。

进一步的技术方案，所述阀体的形状为“几”字形。

进一步的技术方案，所述阀体上开设有环形凹槽，环形凹槽内安装有第一密封圈。

进一步的技术方案，所述阀体包括阀臂和阀芯，所述阀臂的一端转动安装锥形通道的内壁上，阀臂的另一端与阀芯连接。

进一步的技术方案，在所述磁环的下方安装有磁环固定件。

进一步的技术方案，所述细水雾喷头与壳体螺纹连接。

进一步的技术方案，在细水雾喷头与壳体的连接处安装有第二密封圈。

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本发明的一种细水雾防滴漏装置，阀体采用侧向开启结构，细水雾系统工作时，阀体基本不会占用水流通道空间，对喷头流量的影响较小。

(2)本发明的一种细水雾防滴漏装置，在阀体上开设环形凹槽，通过设置第一密封圈提高密闭性，防止管道内残留的水流入造成喷头滴水。

(3)本发明的一种细水雾防滴漏装置，采用磁力密封的方式，从而消除弹簧结构在高压水流作用下产生的反作用力对水流的影响，进而降低细水雾系统的阻力损失。

附图说明

图1为本发明的细水雾防滴漏装置的结构示意图；

图2为本发明的阀体的结构示意图；

图中标号表示为：

1、磁环；

2、阀体；21、阀臂；22、阀芯；23、环形凹槽；

3、第一密封圈；4、轴杆；5、壳体；6、细水雾喷头；7、第二密封圈；8、轴杆固定件；9、锥形通道；10、磁环固定件；11、进水通道；12、出水通道；13、柱形通道。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明进一步进行描述。

实施例1

本实施例提供一种细水雾防滴漏装置，如图1所示，包括壳体5和细水雾喷头6。壳体5为中空结构，沿着水流方向，依次为进水通道11、锥形通道9、柱形通道13和出水通道12，进水通道11、锥形通道9、柱形通道13和出水通道12依次连通形成水流通道。进水通道11与外部水管连通，细水雾喷头6安装在壳体5的出水通道12处并与壳体5螺纹连接，便于对细水雾喷头6进行拆卸更换。

在锥形通道9中转动安装有阀体2，阀体2的形状与锥形通道9的形状相适配。具体的：如图2所示，阀体2为“几”字形结构，包括阀臂21和阀芯22，阀臂21和阀芯22为一体结构。阀臂21的一端通过轴杆4连接在壳体5上，轴杆4通过轴杆固定件8连接在壳体5上，且阀臂21可绕轴杆4转动，阀臂21的另一端与阀芯22连接。

如图1所示，在进水通道11中固定安装有磁环1，磁环1位于阀体2的上方，且阀体2的顶部靠近磁环1，磁环1与阀体2之间为磁力相吸。

非工作状态时，阀体2在磁环1的吸附力作用下与锥形通道9的壁面紧密贴合，锥形通道9闭合，水流无法通过。工作状态下，当水流的压力大于磁环1对阀体2的吸附力时，阀体2绕轴杆4向下转动，锥形通道9打开，水流通过，细水雾喷头6动作开始灭火。

实施例2

本实施例提供一种细水雾防滴漏装置，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：如图1和图2所示，为了增强装置的密封性，在阀体2上开设有环形凹槽23，在环形凹槽23内套设有第一密封圈3。在非工作状态时，第一密封圈3的外侧面与壳体5的锥形通道9内壁接触，可以有效防止阀体2与锥形通道9的壁面贴合不紧密漏水，影响使用。

为了进一步增强密封效果，壳体5与细水雾喷头6的螺纹连接处设有第二密封圈7，防止滴漏。

实施例3

本实施例提供一种细水雾防滴漏装置，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于：如图1所示，在阀体2与磁环1之间设有磁环固定件10，磁环固定件10与磁环1贴合并对磁环1起到支撑作用。

本发明使用时先将壳体5的进水通道11与外部进水管路焊接，然后将细水雾喷头6与壳体5通过螺纹连接即可。外部进水管路启动后，高压水流通过管网流到进水通道11处，通过高压水的压力大于磁环1与阀体2之间的吸力，从而把与磁环1磁力吸附的阀体2冲开，阀体2向下转动，锥形通道9打开，高压水通过壳体5内部的水流通道流至细水雾喷头6处开始喷水灭火。灭火结束后关闭外部进水管路，水流通道内的水流压力减小，磁环1将阀体2重新吸附上去，锥形通道9封闭，从而防止管道内残留的水从细水雾喷头6处滴漏，有效防止对保护对象造成二次伤害。

本发明所述实例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种细水雾防滴漏装置，包括壳体(5)和细水雾喷头(6)；壳体(5)的顶部开设有进水通道(11)，底部开设有出水通道(12)；所述细水雾喷头(6)可拆卸安装在壳体(5)底部的出水通道(12)处；其特征在于：在壳体(5)的内部沿着水流方向依次开设有锥形通道(9)和柱形通道(13)，所述锥形通道(9)与进水通道(11)连通，所述柱形通道(13)与出水通道(12)连通；在进水通道(11)内壁安装有磁环(1)；在所述锥形通道(9)内转动安装有阀体(2)，所述阀体(2)的形状与所述锥形通道(9)的形状相适配；所述磁环(1)与所述阀体(2)相吸。

2.根据权利要求1所述的一种细水雾防滴漏装置，其特征在于：所述阀体(2)的形状为“几”字形。

3.根据权利要求2所述的一种细水雾防滴漏装置，其特征在于：所述阀体(2)上开设有环形凹槽(23)，环形凹槽(23)内安装有第一密封圈(3)。

4.根据权利要求3所述的一种细水雾防滴漏装置，其特征在于：所述阀体(2)包括阀臂(21)和阀芯(22)，所述阀臂(21)的一端转动安装锥形通道(9)的内壁上，阀臂(21)的另一端与阀芯(22)连接。

5.根据权利要求1所述的一种细水雾防滴漏装置，其特征在于：在所述磁环(1)的下方安装有磁环固定件(10)。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种细水雾防滴漏装置，其特征在于：所述细水雾喷头(6)与壳体(5)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种细水雾防滴漏装置，其特征在于：在细水雾喷头(6)与壳体(5)的连接处安装有第二密封圈(7)。

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