CN114269564A - 非接触式液体施加设备和方法 - Google Patents

Abstract

一种非接触式液体施加设备，并且特别地是一种印刷设备，用于以非接触式方式在移动介质上施加液体，所述液体施加设备包括：液体施加装置(500)，其被配置用于将液体施加在移动介质上；介质传送系统(1000)，其被配置为在液体施加装置的一定距离处沿移动方向移动介质；流动控制装置(2000)，其被配置为至少在介质处于液体施加位置之前，疏散至少一部分由于介质的移动而位移的空气，所述液体施加位置为液体施加装置将液体施加在介质上的位置。

Description

非接触式液体施加设备和方法

发明领域

本发明的领域涉及介质传送系统，尤其是用于印刷设备中的介质传送系统。本发明还涉及包括介质传送系统的印刷设备，并且涉及印刷方法。

背景

可以通过若干可选择的印刷方法来进行印刷。接触式印刷方法，例如凸版或凹版印刷方法，通常通过印刷辊使印刷介质与印刷块或板或矩阵接触。非接触式印刷方法，例如喷墨印刷方法，使用印刷头将墨滴从远处喷射到印刷介质上。

当使用非接触式印刷方法时，通常通过在表面自身上施加真空来将印刷介质布置在印刷台的表面上。印刷台的表面可以是固定的或者可以是传送带。在这种介质传送系统中，印刷介质可以具有比印刷台表面更小的宽度，从而不覆盖印刷台的整个宽度。在这种情况下，印刷台将在整个宽度上施加真空，即在没有印刷介质的地方也是如此。这可能导致由印刷头喷射到印刷介质上的油墨被分散，从而导致印刷介质上的印刷缺陷。为了避免这种干扰邻近印刷介质的抽吸流，现有的方法在于在没有被印刷介质覆盖的孔上方设置遮挡。然而，这种技术对于印刷设备的操作者来说通常是缓慢和麻烦的。

概述

本发明实施例的目的是提供介质传送系统，其允许对介质的传送的改进，并且特别是对印刷介质的传送的改进，其中介质传送系统的环境不会受到用于将介质固定在载体上的抽吸流的显著影响。

根据本发明的第一方面，介质传送系统包括载体、驱动装置和多个抽吸组。该载体具有带有多个孔的支撑表面，并且被配置为在其上表面支撑介质，通常是印刷介质。驱动装置被配置为用于在移动方向上以一定移动速度移动载体的带有介质的至少一部分或者相对于载体移动介质。多个抽吸组布置在多个孔和至少一个抽吸装置之间。对于每个抽吸组，至少一个阀装置可操作以允许或中断通过多个孔中的一个或更多个孔的抽吸流。至少一个阀装置各自被配置为或被控制为考虑介质在载体的上表面上的覆盖区域，来自动地控制通过所述至少一个孔的抽吸力。

优选地，至少一个阀装置各自被配置为或控制成使得当介质存在于与相应抽吸组相关联的至少一个孔上方时自动地施加抽吸力，并且使得当所述至少一个孔上方不存在介质时不通过所述至少一个孔施加抽吸力。然而，进一步改进的实施例还可以基于介质覆盖区域之外的其他参数来进一步调节由阀装置引起的抽吸流。

注意，介质可以固定在载体上，并且具有多个孔的载体的至少一部分可以移动，在这种情况下，在不存在介质的情况下，可能没有抽吸力通过非覆盖孔，其中非覆盖孔在传送过程中没有变化。然而，在进一步改进的实施例中，通过一些非覆盖孔的抽吸流可以出于其他目的而产生，参见下面描述的第四方面。在其他实施例中，介质可以相对于载体移动，并且在这种情况下，多个孔是静态的，并且非覆盖孔在传送操作期间改变。根据本发明的示例性实施例，至少在传送操作的一部分期间，被印刷介质覆盖的那些孔可以与抽吸装置(通常是真空源)流体连通，并且未被印刷介质覆盖的孔不与抽吸装置流体连通，或者仅允许有限或减少的流量通过这些孔。注意，并非所有被印刷介质覆盖的孔都必须与抽吸装置流体连通，并且在某些情况下，只需通过被覆盖的孔的一个子集(例如靠近介质边缘的孔和介质中心的一些孔)产生抽吸流就足够了。这是通过具有多个抽吸组(带有自动操作的阀装置)来实现的。以这种方式，避免或限制了任何干扰的抽吸流，可以减少抽吸装置的能量消耗，并且可以避免或减少操作者在印刷过程中的参与。

还应注意，支撑表面可以是载体的上表面。该上表面可以是，例如水平表面或倾斜表面或弯曲表面。然而，在其他实施例中，支撑表面可以是载体的下表面。下表面也可以是水平表面或倾斜表面或弯曲表面。此外，支撑表面可以包括上表面和下表面，例如支撑表面可以是辊的圆柱形表面。此外，支撑表面可以包括竖直表面。

根据示例性实施例，驱动装置被配置为用于至少移动带有介质的载体的上表面。例如，载体可以包括可移动板和承载该板的静态支撑结构，该可移动板具有被布置在该板的支撑表面中的多个孔，其中驱动装置被配置成移动该板。该板可以是刚性的或柔性的。该板可以被实施为可移动的台或可移动的带。

在可能的实施例中，多个抽吸组可以在静态支撑结构中延伸，并且阀装置可以布置在静态支撑结构中或下方。在这样的实施例中，其中阀装置是静态的，介质传送系统可以进一步包括控制器，该控制器被配置为用于根据移动速度以及根据介质在可移动板上的位置来控制每个阀装置。

在另一个可能的实施例中，阀装置可以布置在可移动板中。然后，阀装置可以被配置为当孔上方不存在介质时阻塞通过所述孔的流体通道，并且当所述孔上方存在介质时允许形成通过所述孔的流体通道。

根据另一示例性实施例，驱动装置被配置为用于移动包括阀装置的整个载体。

根据又一示例性实施例，驱动装置被配置为用于相对于载体移动介质。

然后，至少一个阀装置各自可以包括与一个或更多个孔相关联的一个或更多个封闭主体，每个封闭主体被配置为和被布置成当孔上方不存在介质时阻塞通过所述孔的流体通道，并且当所述孔上方存在介质时允许形成通过所述孔的流体通道。优选地，封闭主体设置有在阀装置的关闭状态从孔中突出的部分，其中当印刷介质布置在孔上方时所述部分可以被压入孔中以打开阀装置。注意，用于阀装置的封闭主体的座(seat)可以形成在孔本身中，或者形成在孔下方的载体的通道中。

根据示例性实施例，载体包括设有多个孔的板和支撑结构，并且阀装置布置在板中或支撑结构中。

介质传送系统还可以包括控制器，该控制器被配置为根据移动速度以及根据介质在载体上的位置来控制每个阀装置。

根据示例性实施例，载体包括带和/或台和/或辊。台的表面可以是平的或弯曲的，并且也可以是异形的或分段的。此外，可以布置与介质接触的一个或更多个辊，例如在介质上执行操作和/或将介质压靠在载体上。

根据示例性实施例，多个孔使得在操作中多个孔与抽吸组联接。以这种方式，可以限制阀的数量。

根据示例性实施例，多个孔中的孔的形状是以下中的任意一种或其组合：圆形、矩形、环形、椭圆形、多边形。注意，孔的形状和/或尺寸在整个载体上可以变化。此外，可以将多孔材料用于载体的上表面，从而可以提供大量不同形状的孔。

根据示例性实施例，介质传送系统还包括测量设备，例如照相机，扫描仪，例如线扫描仪，被配置用于检测介质在载体上的位置的一个或更多个传感器，例如一个或更多个距离传感器，特别是多个激光距离传感器，其中控制器被配置为用于根据测量设备检测到的位置来控制阀装置。

可选地，测量设备可以被配置为测量介质的翘曲。例如，可以使用多个激光距离传感器来检测和测量介质的翘曲。此外，一组简单的接近或光学传感器可以用于估计沿介质和/或整个介质的翘曲高度。在示例性实施例中，测量设备可以被配置成产生多个激光束，这些激光束从垂直于载体的上表面的方向看彼此相距一定距离，例如在0.5mm和50mm之间。激光束可以指向垂直于移动方向的侧向方向，使得介质被侧向观察和/或在移动方向上被观察，使得介质在移动方向上被观察。这允许获得在一个或更多个方向上，并且特别是在移动方向和/或侧向方向上对翘曲的粗略估计。此外或可选地，测量设备可以包括照相机，在一个或更多个方向上观察，例如在移动方向(或相反方向)和/或在侧向方向。此外或可选地，测量设备可以包括扫描系统，例如包括激光器。此外或可选地，测量设备可以包括超声波电容或电感距离传感器或接近传感器。

根据示例性实施例，介质传送系统还包括布置在所述载体中的机械检测系统，用于检测介质在载体上的位置，其中控制器被配置为根据机械检测系统检测到的位置来控制阀装置。

根据示例性实施例，介质传送系统还包括被配置为用于检测介质翘曲的测量设备，其中控制器被配置为根据测量设备检测到的翘曲来控制阀装置和/或控制至少一个抽吸装置。测量设备可以被配置成测量曲率的类型(例如，向上延伸的边缘或向上延伸的中心部分，即，凸起或凹陷的翘曲)和/或曲率度和/或翘曲高度等。同样如上所述，测量设备可以包括以下任何一个或更多个：照相机、扫描仪、一个或更多个传感器。当控制阀装置时，以下考虑因素可能适用。翘曲高度越高，将这种翘曲介质保持固定到载体上所需的抽吸力就越大。因此，阀装置和/或至少一个抽吸装置可以被控制以在具有高翘曲高度的介质区域中施加更高的抽吸力。此外，考虑到翘曲的高度，可以控制阀装置和/或至少一个抽吸装置的激活时间点。例如，具有较低翘曲高度的区域可以在将相邻的较高区域拉向载体之前通过激活相应的阀装置/抽吸装置而被拉向载体，以避免介质中的波纹或折痕。换句话说，阀装置和/或抽吸装置可以被控制，使得施加在介质上的抽吸力类似于当辊从具有较低翘曲高度的区域滚动到具有较高翘曲高度的区域时施加的力。

在可能的实施例中，多个抽吸组可以与单个抽吸装置(例如单个真空源)相关联，并且多个阀装置将控制多个抽吸流。例如，根据到介质边缘的距离、到印刷头的距离等，阀装置可以被控制成或多或少地打开。此外，可以控制时间点，尤其是当介质相对于载体移动时。例如，孔的阀装置可以被控制成在介质到达孔之前或之后不久打开，和/或可以被控制成在介质离开孔之前或之后不久关闭。实际上，对阀装置和介质之间的容积中的压力的调节可以对介质周围的气流具有调节作用。此外，在阀装置关闭之后，只要容积没有充满空气，就可以保持较低的压力，并且这可以对可以控制的气流产生进一步的影响。此外，多个孔可以布置在不同的孔区域中，其中相关的孔和/或相关抽吸组具有不同的形状和/或尺寸，以便获得具有不同抽吸流的孔区域。一个孔区域中的孔和/或抽吸组的尺寸和/或形状可以不同于另一个孔区域中的孔和/或抽吸组的尺寸和/或形状。孔区域可以对应于在移动方向上彼此平行延伸的孔通路，或者对应于在垂直于移动方向的侧向方向上延伸的侧向孔区域，或者对应于一个或更多个孔通路和一个或更多个侧向孔区域的组合。

在另一个可能的实施例中，多个抽吸装置以多个抽吸源的形式提供，这些抽吸源可以彼此独立地设置或控制。例如，可以提供与多个孔区域相关联的多个抽吸源。孔区域可以对应于在垂直于移动方向的侧向方向上延伸的侧向区域。以这种方式，可以根据印刷介质相对于支撑结构的位置来设置不同的抽吸强度/压力。此外，从垂直于移动方向的侧向方向看，孔区域可以对应于在移动方向上延伸并且彼此相邻布置的孔通路。以这种方式，可以为不同的孔通路设置不同的抽吸强度/压力。例如，在介质具有高翘曲高度处用于被介质覆盖的孔通路的抽吸源的抽吸压力可能高于用于具有较低翘曲高度的另一孔通路的抽吸源的抽吸压力。此外，一个孔区域中的孔的尺寸和/或形状可以不同于另一个孔区域中的孔的尺寸和/或形状。此外，一个或更多个侧向孔区域可以与一个或更多个孔通路组合。

在示例性实施例中，当介质出现翘曲时，抽吸装置和/或阀装置的激活时间点可以被适当控制，以避免介质中的波纹或折痕。更具体地说，所产生的抽吸流可以以如下类似的方式将翘曲部分逐渐拉到载体上，就像辊从非翘曲部分或从具有低翘曲高度的部分向具有较高翘曲高度的部分滚动一样。

在示例性实施例中，驱动装置被配置成以大于0.5m/s，优选地大于1m/s的速度移动介质。在这种速度下，考虑到在阀装置关闭后，只要容积没有充满空气，就可以保持较低的压力，阀装置的打开和/或关闭持续时间可以具有类似于压力调节器在介质通过的短时间内的效果。

根据示例性实施例，载体设置有终止于上表面中的多个孔的多个通道，其中该多个通道中的通道具有相对于上表面以小于90度的角度定向的壁。以这种方式，通过通道的抽吸流将不会垂直于载体的表面定向，使得流出到环境中的抽吸流远离孔倾斜。

根据示例性实施例，多个孔中的孔是环形的，并且多个通道中的相应通道是锥状环形或棱柱形环形或其组合，例如具有锥形外表面和棱柱形内表面的通道，或具有锥形内表面和棱柱形外表面的通道。

根据示例性实施例，多个孔包括多于100个孔。优选地，相邻孔之间的距离在1mm和400mm之间，优选地在4mm和400mm之间。该距离从一个位置到下一个位置可以变化。此外，当根据图案布置孔时，第一方向上相邻孔之间的距离可以不同于在不同的第二方向上的相邻孔之间的距离。例如，图案可以是这样的，使得在印刷头的下面或附近有较少的孔或没有孔，和/或使得图案在介质进料位置和/或介质出料位置是不同的。此外，多个孔可以布置在不同的孔区域中，其中第一孔区域具有的第一孔图案具有第一形状和/或尺寸，并且其中第二孔区域具有的第二孔图案具有第二形状和/或尺寸，其中第二图案不同于第一图案和/或第二形状和/或尺寸不同于第一形状和/或尺寸，以便获得能够产生不同抽吸流的孔区域。孔区域可以对应于在移动方向上彼此平行延伸的一个或更多个孔通路和/或对应于一个或更多个侧向孔区域。一个孔通路的孔和/或抽吸组的尺寸和/或形状和/或图案可以不同于另一个孔通路的孔和/或抽吸组的尺寸和/或形状和/或图案。

根据示例性实施例，介质传送系统还包括至少一个进料装置，例如辊或机械臂，其被配置成将介质压靠在载体的上表面上。代替辊或机械臂，也可以使用倾斜的板将向前的移动转换成向下的力，以将介质压向载体。以这种方式，在激活与被覆盖的孔相对应的阀装置之前/期间，介质可以被牢固地压靠在载体上。可选地，进料装置可以被配置成基于测量设备的测量来接受或拒绝介质。例如，进料装置可以被配置成当例如介质的翘曲太高时拒绝介质。

根据第二方面，提供了一种印刷设备，包括根据前述实施例中任一实施例所述的介质传送系统，以及一个或更多个印刷头，例如与载体相对设置的一个或更多个喷墨印刷头。注意，术语印刷头也可以指被配置用于施加不同于油墨的液体(例如底漆或涂覆液体)的头。

根据示例性实施例，印刷设备还可以包括控制装置，该控制装置被配置为根据阀装置与一个或更多个印刷头之间的距离和/或根据一个或更多个印刷头的操作状态和/或根据印刷介质的速度来控制阀装置。例如，阀装置可以关闭，也可以在运行中的喷头附近被较少的打开。此外，在介质在载体和具有多个印刷喷嘴的印刷杆之间移动之前，印刷杆和载体之间的空间充满空气。当介质的前边缘在该印刷杆下方移动时，会使该空气的一部分在移动方向上移动。特别是对于较厚的介质，空气中的被向前推动的部分可能很大。通过对阀装置的适当控制来疏散这部分空气可以提供额外的好处并改善印刷结果。更具体地说，可以在印刷杆之前、之下和之后调节控制孔的阀装置的激活时间点，以适当地疏散至少一部分被向前推动的空气。此外，使用如上所述的倾斜通道可以是有利的，以实现适当的疏散，这对印刷杆的操作没有影响或影响有限。更具体地，通道可被构造成引导气流沿移动方向向下通过通道。此外，如上所述，使用与多个孔区域相关联的多个抽吸源可以进一步增强对介质周围气流的控制。例如，多个孔区域可以对应于一个或更多个侧向孔区域和/或一个或更多个在移动方向上延伸的孔通路。一个孔区域中的孔和/或抽吸组的尺寸和/或形状和/或图案可以不同于另一个孔区域中的孔和/或抽吸组的尺寸和/或形状和/或图案。

根据示例性实施例，印刷设备还可以包括控制装置，该控制装置被配置用于控制每个阀装置，使得施加在印刷介质的中心区域中的抽吸力不同于施加在印刷介质的边缘区域中的抽吸力。控制可以是这样的，即中心区域中的抽吸力与边缘区域的抽吸力相关，并且可选地，它们可以耦合。这对于避免移动介质和载体之间或者载体的移动部分(例如带)和载体的固定部分之间的摩擦在某些区域中过高是有用的，特别是当移动速度高时，例如1m/s或更高。事实上，被介质覆盖的孔仍然会以给定的流量发生空气泄漏。典型地，这种泄漏流在介质边缘附近比在介质中心更高。在中心处过高的抽吸压力可能会增加移动介质和载体之间的摩擦，或者载体的移动部分(例如带)和载体的固定部分之间的摩擦，达到影响向前运动速度的程度，从而影响印刷头时间点并因此影响印刷质量。通过控制阀装置和/或抽吸装置，抽吸力可以被调节为在某些区域中比在其他区域中更低。

在示例性实施例中，可以使用可变的占空比来控制阀装置。因此，压力通过在相同介质通过期间的打开和关闭阀若干次来调节，例如在10Hz和100Hz之间的频率，其中占空比(即阀装置打开的百分比)可以根据期望的抽吸力而改变。

此外，根据由测量设备测量的翘曲，阀装置和/或抽吸装置的控制可以使得中心区域以较低的抽吸力拉动或者边缘区域以较低的抽吸力拉动。事实上，凸起或凹陷的翘曲将需要相反的控制动作。此外，进料装置可以帮助介质变平。另外，控制阀装置和/或抽吸装置的激活时间点可以做到使翘曲的介质变平或保持平整。考虑到移动速度可能高于0.5m/s，时间点的变化是调节介质上总抽吸力的有用手段。注意，在介质的特定位置处的抽吸力可以随着时间而变化，并且抽吸力甚至可以被中断，例如当印刷介质经过运行中的印刷头下方时。甚至腔室的容积也可以调节。在阀装置由占空比控制的实施例中，阀装置和介质之间的腔室的更大容积允许通过阀装置的占空比进行更精确的压力调节。以这种方式，可以避免某个区域需要单独的抽吸源。在示例性实施例中，阀装置可以包括流动调节器，该流动调节器被配置为通过占空比操作，例如以10Hz和100Hz之间的频率打开和关闭，并且通过影响相应地打开和关闭时间(即通过改变占空比)来调节流动。

根据第三方面，提供了一种印刷方法，包括以下步骤：

-在具有支撑表面的载体上传送印刷介质，该支撑表面带有多个孔；

-在移动方向上以一定移动速度(v)，移动载体的带有印刷介质的至少一部分或者相对于载体移动印刷介质；

-根据印刷介质在上表面上的覆盖区域，自动地允许抽吸流通过多个孔的子集；

-在所述印刷介质上印刷图像。

根据可能的实施例，自动地允许抽吸流的步骤包括自动地允许抽吸流通过多个孔的其上存在印刷介质的子集，同时阻止抽吸流通过其上不存在印刷介质的其他孔。

优选地，自动地允许或阻止抽吸流的步骤通过控制多个阀装置来进行。

根据一个可能的实施例，自动地允许或阻止抽吸流的步骤是通过为多个阀装置提供激活装置来进行的，该激活装置从上表面向外突出，使得当印刷介质被放置在上表面并因此被放置在激活装置上时，阀装置被打开以允许抽吸流。

根据另一个可能的实施例，每个阀装置根据移动速度以及根据印刷介质在载体上的位置来控制。

进一步改进的实施例可以包括检测由于印刷介质的翘曲引起的曲率，并根据检测到的曲率控制通过多个孔的抽吸流。

此外，自动地允许抽吸流的步骤可以是这样进行的，即至少一部分由于介质的移动而位移的空气通过多个孔中的至少一个孔而被疏散，也参见下面详细描述的本发明的第四方面。

根据本发明的第四方面，提供了一种非接触式液体施加设备，尤其是一种印刷设备，用于以非接触式方式将液体施加在移动介质上。该液体施加设备包括：液体施加装置，液体施加装置被配置为将液体施加到移动介质上；介质传送系统，介质传送系统被配置为在液体施加装置的一定距离处沿移动方向移动介质；流动控制装置，流动控制装置被配置为至少在介质处于液体施加位置之前，疏散至少一部分由于介质的移动而位移的空气，所述液体施加位置是液体施加装置将液体施加到介质上的位置。

以这种方式，可以至少部分避免由于介质的移动引起的任何干扰气流。实际上，当介质移动时，特别是厚介质，例如纸板，这可能会引起气流，该气流会干扰从远处施加在介质上的液体。特别是对于印刷应用，这种干扰会显著降低印刷质量，因为液滴将不再位于正确的位置。至少在介质处于液体施加位置之前，通过疏散至少一部分由于介质的移动而位移的空气，可以减少或避免这种干扰。

优选地，流动控制装置被配置为在液体施加装置的上游的区域中和/或在液体施加装置与介质传送系统之间的区域中疏散至少一部分由于介质的移动而位移的空气。当介质接近液体施加装置时，在液体施加装置与介质传送系统之间的区域中疏散至少一部分由于介质的移动而位移的空气将是有用的，并且，特别是对于印刷设备，这将改善与介质的前边缘或前缘相接的区域中的图像质量。当介质接近时和当介质处于与液体施加装置相对的液体施加位置两种情况时，在液体施加装置上游的区域中的这种移除都可以进行。

优选地，流动控制装置被配置为在介质的前边缘之前的区域中疏散至少一部分由于介质的移动而位移的空气。可选地，空气也在介质后边缘之后的区域和/或在介质的一个或更多个侧边缘附近的区域中，和/或在介质表面附近的区域中(例如，在介质上方)疏散。

优选地，流动控制装置被配置为基于移动速度、介质在介质传送系统上的位置、液体施加装置的操作状态中的至少一个来控制疏散流。液体施加设备可以包括测量设备，例如照相机、扫描仪、一个或更多个传感器，其被配置用于检测介质的前边缘和/或外周边缘的位置，其中流动控制装置被配置为用于基于测量设备检测到的位置来控制疏散流。例如，控制流动装置可以被配置为在前边缘到达与液体施加装置相对的区域不久之前产生抽吸流，并且使得当液体施加装置已经开始将液体施加到介质上时，抽吸流减少或停止。

优选地，控制流动装置包括至少一个通道，该通道包括：位于液体施加装置的上游的通道，并且该位于液体施加装置的上游的通道具有被配置为引导抽吸流远离液体施加区域的倾斜度；和/或位于液体施加装置的下游的通道，并且该位于液体施加装置的下游的通道具有被配置为引导抽吸流远离液体施加区域的倾斜度。

优选地，液体施加装置包括一个或更多个印刷头，特别是一个或更多个喷墨印刷头。

优选地，流动控制装置包括至少一个抽吸装置(suction means)，该抽吸装置经由至少一个抽吸布置(suction arrangement)连接；以及控制器，控制器被配置用于控制至少一个抽吸布置和/或至少一个抽吸装置，使得至少一部分由于介质的移动而位移的空气通过至少一个孔疏散。这种抽吸布置可以对应于上述抽吸组。抽吸布置可能仅与一个抽吸通道或与多个抽吸通道联接。可选地，至少一个抽吸布置包括至少一个阀装置，该阀装置被配置为调节至少一个抽吸布置中的抽吸流。

在示例性实施例中，介质传送系统包括载体、驱动装置，载体具有带有至少一个孔的支撑表面，所述载体被配置为用于在其支撑表面上支撑介质；驱动装置被配置为用于在移动方向上以一定移动速度，移动载体的带有介质的至少一部分，或者用于相对于载体移动介质；其中流动控制装置集成在介质传送系统中，并且至少一个抽吸装置通过至少一个抽吸布置连接到至少一个孔。孔的形状基本上可以是以下中的任何一种或其组合：圆形、矩形、环形、椭圆形、多边形。该至少一个孔可以包括多于100个孔，其中相邻孔之间的距离在1mm和400mm之间，优选地在4mm和400mm之间。载体可以根据上述实施例中的任何一个来实现，但是也可以是不同的载体。此外，控制器还可以根据上述实施例中的任何一个来配置。

控制器可以被配置为控制至少一个抽吸布置和/或至少一个抽吸装置，使得在存在介质的区域中产生的抽吸力强于在不存在介质的区域中产生的抽吸力。换句话说，优选地，用于将介质拉动到载体上的抽吸力大于用于产生疏散流的抽吸力。

在示例性实施例中，载体设置有终止于支撑表面中的至少一个孔的至少一个通道，其中至少一个通道包括以下中的一个或更多个：位于液体施加装置的上游的通道，并且该位于液体施加装置的上游的通道具有被配置为用于沿着载体的支撑表面引导抽吸流远离液体施加区域的倾斜度；位于液体施加装置的下游的通道，并且该位于液体施加装置的下游的通道具有被配置为用于沿着载体的支撑表面引导抽吸流远离液体施加区域的倾斜度；与液体施加装置相对的通道。通道可以具有相对于上表面以小于90度的角度定向的壁。例如，30度至70度之间的角度可以用于产生不垂直于支撑表面的抽吸流。

在示例性实施例中，多个孔中的孔可以是环形的。多个通道中相应的通道则可以是锥状环形。

控制器可以被配置为根据阀装置和/或抽吸装置与液体施加装置之间的距离和/或根据液体施加装置的操作状态来控制阀装置和/或抽吸装置。

控制器可以被配置为控制至少一个抽吸布置和/或至少一个抽吸装置，以在前边缘到达液体施加区域之前，通过介质的前边缘和液体施加区域之间和/或液体施加区域中的至少一个孔施加抽吸力。

在另一个示例性实施例中，流动控制装置被配置为将至少一部分由于介质的移动而位移的空气远离介质传送系统、朝向液体施加装置的上游和/或下游区域偏转。然后，流动控制装置可以至少部分地集成在液体施加装置中。

根据本发明的第五方面，提供了一种液体施加方法，用于以非接触式方式将液体施加在移动介质上。该方法包括以下步骤：在移动方向上以一定移动速度传送介质；至少在介质处于液体施加位置之前，疏散至少一部分由于介质的传送而位移的空气；当介质到达液体施加位置时，并在介质以移动速度移动时，以非接触式方式将液体施加在所述介质上。

该传送可以在具有带有至少一个孔的支撑表面的载体上进行；并且疏散步骤可以包括控制通过至少一个孔的抽吸流，使得至少一部分由于介质的传送而位移的空气通过至少一个孔疏散。

优选地，疏散步骤在液体施加装置上游的区域和/或在液体施加装置和介质传送系统之间的区域中进行。疏散步骤可以在介质的前边缘之前的区域中进行，和/或在介质的后边缘之后的区域中进行，和/或在介质的一个或更多个侧边缘附近的区域中进行，和/或在介质的表面附近进行。疏散步骤可以基于以下中的至少一个：移动速度、介质的位置、用于施加液体步骤的液体施加装置的操作状态。例如，可以在前边缘到达液体施加区域不久之前产生抽吸流，并且使得当开始将液体施加到介质上时抽吸流减少或停止。

液体施加方法可以包括检测介质的前边缘和/或外周边缘的位置，并且考虑到检测到的位置来控制疏散步骤。

液体施加方法还可以包括控制通过至少一个另外的孔的抽吸流，其中介质存在于该至少一个另外的孔上方。这可以根据上面结合本发明的前三个方面描述的任何一个控制步骤来进行。

优选地，疏散步骤使用至少一个抽吸装置，抽吸装置可选地由阀装置控制，以产生抽吸流，用于疏散至少一部分由于介质的传送而位移的空气，并且疏散步骤包括控制至少一个阀装置和/或至少一个抽吸装置。

当在印刷设备中使用介质传送系统时，其中一个或更多个印刷头与载体相对设置，优选地，控制装置被配置成至少在介质的前边缘经过一个或更多个印刷头下方不久之前，控制多个阀装置通过至少一个孔施加抽吸力，优选地在前边缘之前和/或后边缘之后和/或前边缘和后边缘之间的一个或更多个侧边缘附近的区域中。更具体地，在一个或更多个印刷头将液体施加到介质上不久之前，并且优选地在前边缘位于一个或更多个印刷头下方之前，可以通过印刷头上游的区域中和/或印刷头下方的区域中的至少一个孔施加抽吸力。

在介质相对于载体移动并且孔是静态的实施例中，在前边缘到达印刷头下方的至少一个孔不久之前，可以通过该至少一个孔施加抽吸力。在那个时间点，抽吸力用于疏散由于印刷介质的移动而引起的气流。一旦前边缘已经通过印刷头下方，通过该至少一个孔的抽吸力可以用于将介质拉向载体。

在介质和载体的一部分(例如其中布置有多个孔的带或台)相对于静态支撑件移动并且孔与介质一起移动的实施例中，在前边缘经过印刷头下方不久之前以及在印刷头施加液体之前，可以通过前边缘上游的至少一个孔施加抽吸力，并且当印刷操作已经开始时，可以停止或减少抽吸力。

上述第一和第二方面的优选特征也可以在适用的情况下应用于第四和第五方面。

根据本发明的其他实施例，介质传送系统可以具有以下任何一个条款的特征：

1.一种介质传送系统，尤其是用于印刷设备中的介质传送系统，所述介质传送系统包括：载体(100，200)，其具有带有多个孔(110)的支撑表面(101)，所述载体被配置用于在其支撑表面上支撑介质(典型地是印刷介质(M，M1，M2))；驱动装置，其被配置为用于在移动方向上以一定移动速度(v)，移动所述载体(100，200)的带有所述介质的至少一部分或者相对于所述载体(100，200)移动所述介质；多个抽吸组(250)，其位于所述多个孔(110)和至少一个抽吸装置(300)之间；对于每个抽吸组(250)，至少一个阀装置(260，270，280)是可操作的以允许或中断通过所述多个孔中的一个或更多个孔的抽吸流；至少一个阀装置各自被配置为或控制成使得根据所述介质在所述支撑表面上的覆盖区域，通过所述一个或更多个孔自动地施加抽吸力。

2.根据条款1所述的介质传送系统，其中至少一个阀装置各自被配置为或控制成使得当介质存在于至少一个与相应抽吸组相关联的孔上方时在所述介质上自动地施加抽吸力，并且使得当所述至少一个孔上方不存在介质时不通过所述至少一个孔施加抽吸力。

3.根据条款1或2所述的介质传送系统，其中所述驱动装置被配置为用于至少移动所述载体(100，200)的带有所述介质的所述支撑表面。

4.根据前一条款所述的介质传送系统，其中所述载体(100，200)包括具有所述多个孔(110)的可移动板(100)和静态支撑结构(200)，并且其中，所述驱动装置被配置为移动所述板(100)。

5.根据前一条款所述的介质传送系统，其中所述多个抽吸组(250)在所述静态支撑结构(200)中延伸，并且所述阀装置(260)布置在所述静态支撑结构(200)中。

6.根据前一条款所述的介质传送系统，还包括控制器(400)，所述控制器被配置为根据所述移动速度以及根据所述介质在所述可移动板上的位置来控制每个阀装置(260)。

7.根据条款3所述的介质传送系统，其中所述驱动装置被配置为用于移动包括所述阀装置的整个载体(100，200)。

8.根据条款1或2所述的介质传送系统，其中所述驱动装置被配置用于相对于所述载体(100，200)移动所述介质(M)。

9.根据前一条款所述的传送介质，其中所述至少一个阀装置(270)包括与所述一个或更多个孔相关联的一个或更多个封闭主体，每个封闭主体被配置为和被布置成当所述孔上方不存在介质时阻塞通过孔的流体通道，并且当所述孔上方存在介质时允许形成通过所述孔的流体通道。

10.根据条款4所述的介质传送系统，其中所述阀装置(280)布置在所述可移动板(100)中，并且被配置为当孔上方不存在介质时阻塞通过所述孔的流体通道，并且当所述孔上方存在介质时允许形成通过所述孔的流体通道。

11.根据条款8所述的介质传送系统，其中所述载体包括设置有所述多个孔(110)的板(100)和支撑结构(200)，并且其中所述阀装置(260)布置在所述支撑结构(200)中。

12.根据前一条款所述的介质传送系统，还包括控制器(400)，所述控制器(400)被配置为根据所述移动速度(v)以及根据所述介质(M)在所述载体(100，200)上的位置来控制每个阀装置(260)。

13.根据前述条款中任一项所述的介质传送系统，其中所述载体(100，200)包括带和/或台和/或辊。

14.根据前述条款中任一项所述的介质传送系统，其中所述多个孔(110)使得在操作中多个孔与抽吸组联接。

15.根据前述条款中任一项所述的介质传送系统，其中所述多个孔中的孔的形状基本上是以下中的任一种或其组合：圆形、矩形、环形、椭圆形、多边形。

16.根据条款6或12所述的介质传送系统，还包括测量设备，例如照相机、扫描仪、一个或更多个传感器，其被配置用于检测所述介质在所述载体上的位置，其中所述控制器被配置用于根据所述测量设备检测到的位置来控制所述阀装置。

17.根据条款6或12所述的介质传送系统，还包括布置在所述载体中的机械检测系统，用于检测所述介质在所述载体上的位置，其中所述控制器被配置为根据所述机械检测系统检测到的位置来控制所述阀装置。

18.根据条款6或12所述的介质传送系统，还包括被配置为用于检测所述介质的翘曲的测量设备，其中所述控制器被配置为用于根据所述测量设备检测到的翘曲来控制所述阀装置和/或控制所述至少一个抽吸装置。

19.根据前述条款中任一项所述的介质传送系统，其中所述载体设置有终止于所述支撑表面中的所述多个孔的多个通道，其中所述多个通道中的通道具有相对于所述支撑表面以小于90度的角度定向的壁。

20.根据前一条款所述的介质传送系统，其中所述多个孔中的孔是环形的，并且所述多个通道中的相应通道是锥状环形的。

21.根据前述条款中任一项所述的介质传送系统，其中所述多个孔包括多于100个孔，其中相邻孔之间的距离在1mm和400mm之间，优选地在4mm和400mm之间。

22.根据前述条款中任一项所述的介质传送系统，还包括至少一个进料装置，所述进料装置被配置为将所述介质压靠在所述载体的所述支撑表面上。

23.根据前述条款中任一项所述的介质传送系统，还包括控制装置，所述控制装置被配置用于控制所述多个阀装置，使得通过所述多个孔中的至少一个孔疏散至少一部分由于所述介质的移动而位移的空气。

24.一种印刷设备，其包括根据前述条款中任一项所述的介质传送系统，以及被配置用于非接触式印刷的一个或更多个印刷头，并且特别是一个或更多个喷墨印刷头，所述一个或更多个印刷头与所述载体相对布置。

25.根据前一条款所述的印刷设备，还包括控制装置，所述控制装置被配置为根据所述阀装置和所述一个或更多个印刷头之间的距离和/或根据所述一个或更多个印刷头的操作状态和/或根据所述印刷介质(M)的速度来控制阀装置(260)。

26.根据条款24或25所述的印刷设备，还包括控制装置，所述控制装置被配置用于控制每个阀装置(260)，使得施加在印刷介质的中心区域中的抽吸力不同于施加在所述印刷介质的边缘区域中的抽吸力。

27.根据条款24-26中任一项所述的印刷设备，包括根据条款23所述的介质传送系统，其中所述控制装置被配置为控制所述多个阀装置，以在所述介质的前边缘经过所述一个或更多个印刷头的对面之前，通过所述至少一个孔施加抽吸力。

28.一种印刷方法，包括以下步骤：在载体(100，200)上传送印刷介质(M，M1，M2)，所述载体具有带有多个孔(110)的支撑表面(101)；在移动方向上以一定移动速度(v)，移动所述载体的带有所述印刷介质的至少一部分，或者相对于所述载体移动所述印刷介质；根据所述印刷介质在所述支撑表面上的覆盖区域，自动地允许抽吸流通过所述多个孔的子集；在所述印刷介质上印刷图像。

29.根据条款28所述的印刷方法，其中自动地允许抽吸流包括自动地允许抽吸流通过所述多个孔的其上存在印刷介质的子集，同时阻止抽吸流通过其上不存在印刷介质的其他孔或通过其上不存在印刷介质的其他孔施加减小的抽吸流。

30.根据条款28或29所述的印刷方法，其中自动地允许抽吸流的步骤通过控制多个阀装置来进行。

31.根据条款28-29中任一项的印刷方法，自动地允许抽吸流的步骤是通过提供多个带有激活装置的阀装置来进行的，所述激活装置从所述支撑表面向外突出，使得当印刷介质放在所述支撑表面上并因此放在所述激活装置上时，所述阀装置打开以允许抽吸流。

32.根据条款28-30中任一项所述的印刷方法，其中每个阀装置(260)根据所述移动速度以及根据所述印刷介质在所述载体上的位置来控制。

33.根据条款28-32中任一项所述的印刷方法，还包括检测由于所述印刷介质的翘曲引起的曲率，并根据检测到的曲率控制通过所述多个孔的抽吸流。

34.根据条款28-33中任一项所述的印刷方法，其中自动地允许抽吸流的步骤是这样进行的，即通过所述多个孔中的至少一个孔疏散至少一部分由于所述介质的移动而位移的空气。

附图简述

附图用于说明本发明目前优选的非限制性示例性实施例。当结合附图阅读时，根据以下详细描述，本发明的特征和目的中的上述和其他优点将变得更加明显，并且本发明将被更好地理解，其中：

图1A是特别地用在印刷设备中的介质传送系统的示例性实施例的示意性分解图；

图1B是图1A的示例性实施例的示意性截面；

图1C是特别地用在印刷设备中的介质传送系统的另一个示例性实施例的示意性分解图；

图1D是图1C的示例性实施例的示意性截面；

图2是示例性实施例的示意性俯视图，示出了载体的上表面，多个印刷介质布置在该载体上；

图3A和图3B是带有分别处于关闭位置和打开位置的阀装置的载体的示例性实施例的示意性截面图；

图4A和图4B是带有分别处于打开位置和关闭位置的阀装置的载体的示例性实施例的示意性截面图；

图5是具有锥形通道的载体的示例性实施例的截面图；

图6是包括介质传送系统的印刷设备的示例性实施例的截面图；

图7A和图7B是带有分别处于关闭位置和打开位置的集成阀装置的载体的示例性实施例的示意性截面图；

图7C是图7A和图7B的阀装置的俯视图；

图8A-8E示出了具有集成阀装置的载体的另一个示例性实施例，在图8A中，阀装置处于关闭位置的示意性截面A-A，在图8B中，阀装置处于关闭位置的示意性截面B-B，在图8C中，指示圆形变体的截面A-A和B-B的示意性俯视图，在图8D中，指示矩形变体的截面A-A和B-B的示意性俯视图，并且在图8E中，阀装置处于打开位置的示意性截面A-A；

图9示出了具有介质传送系统的印刷设备的另一示例性实施例的示意性透视图；以及图9A和9B示出了图9的介质传送系统的细节的可能实施方式的截面；

图10A示出了具有介质传送系统的印刷设备的另一示例性实施例的截面，并且图10B示出了其示意性俯视图；和

图11-13示出了液体施加设备的其他示例性实施例的示意性截面图。

实施例的描述

附图不是按比例绘制的，并且本质上纯粹是示意性的。不同附图中相同的附图标记表示相同或相应的特征。

图1A和图1B示出了一种介质传送系统，特别地用在印刷设备中的介质传送系统。介质传送系统包括载体100、200，载体100、200具有支撑表面，这里是具有多个孔110的上表面101。载体被配置成在载体100、200的上表面101上支撑印刷介质M1、M2。驱动装置(未显示)被配置为在移动方向v上移动一个部分(这里是指载体100、200的可移动板100)，从而使布置在其上的印刷介质M1、M2也将在移动方向v上移动。驱动装置可以被配置为以超过0.5m/s，优选地超过1m/s的速度移动板100，从而移动介质M1、M2。

多个孔110可以根据重复和/或规则的图案布置，或者可以以不规则和/或随机的方式定位。孔110可以以例如如图1A所示的行和列布置。然而，本领域技术人员理解，许多图案是可能的，并且该图案可以根据所使用的介质类型和/或根据介质在由介质传送系统传送时必须被执行的操作类型来调节。

在图1A和图1B的示例性实施例中，载体包括具有上表面101的可移动板100和用于支撑可移动板100的静态支撑结构200，多个孔110布置在该上表面101中。载体100、200包括位于多个孔110和抽吸装置300之间的多个抽吸组250。在图示的实施例中，每个抽吸组250在六个孔110和抽吸装置300之间延伸。每个抽吸组250包括两行通过可移动板100的三个通道250a(与六个孔110相关联)、支撑结构200中的抽吸室250b和其中包括阀装置260的抽吸管线250c。对于可移动板100的每个操作位置，抽吸室250b在其上端与可移动板100的六个通道250a流体连通，在其下端与抽吸管线250c流体连通。阀装置260是可操作的以允许或中断通过相关抽吸组250的抽吸流，并且特别是通过相关抽吸组250的六个孔110的抽吸流。在所示实施例中，每个抽吸组与六个孔110相关联，但是本领域技术人员理解，每个组250可以与少于六个孔(例如一个或两个孔)相关联，或者与多于六个孔相关联。

每个阀装置260可以由控制器400控制，使得抽吸力自动地施加在印刷介质M1、M2上(存在于与抽吸组250相关联的孔110上)，并且使得当所述孔110上不存在印刷介质M1、M2时，没有抽吸力通过与抽吸组250相关联的孔110施加。当阀装置260处于打开位置时，相关抽吸组250的孔110连接到抽吸源300，例如真空源，使得印刷介质M1、M2受到抽吸力，并被拉向可移动板100的上表面101。抽吸装置300可以包括真空泵或类似装置。技术人员将会清楚，阀装置260还可以通过控制通过阀装置260的气流来控制施加在印刷介质M1、M2上的抽吸力的强度。例如，阀装置260可以通过使用可变的占空比来控制。阀装置260可以由控制器400电气控制。进一步改进的实施例还可以基于由介质覆盖的区域之外的其他参数来进一步调节由阀装置260引起的抽吸流。此外，在进一步改进的实施例中，通过一些非覆盖孔110的抽吸流可以出于其他目的而产生，例如为了疏散任何干扰气流，例如由于介质的移动而引起的气流，参见下文。注意，并非所有被印刷介质M1、M2覆盖的孔都必须与抽吸装置300流体连通，并且在某些情况下，只需通过被覆盖的孔中的一个子集引起抽吸力就足够了，例如靠近介质M1、M2边缘的孔和介质M1、M2的中心的一些孔。

为了能够自动地控制阀装置260，控制器可以接收代表印刷介质M1、M2在可移动板100上的初始位置和可移动板100的移动速度v的输入数据。基于该输入信息，阀装置260可以根据时间来控制，使得在特定时刻，只有那些与印刷介质下方的孔110相关的抽吸组250被激活。换句话说，对于图1中的印刷介质M1、M2根据时间从左向右移动的示例，激活组250的集合也将根据时间从左向右移动。为了确定印刷介质在可移动板100上的位置，介质传送系统可以包括测量设备600，例如照相机、线扫描仪、激光距离传感器，其被配置用于检测印刷介质在可移动板100上的位置。控制器400被配置成根据由测量设备600检测到的位置来控制阀装置260。换句话说，控制器400可以仅在印刷介质M1、M2在可移动板100上所布置的位置打开阀装置260。可选地，机械检测系统(未示出)可以布置在载体100、200中，用于检测印刷介质M1、M2在载体上的位置。控制器400然后可以被配置成根据由机械检测系统检测到的位置来控制阀装置260。控制器400还可以被配置为根据由传感器装置(未示出)检测到的曲率来控制阀装置260，传感器装置被配置为检测由于印刷介质M1、M2的翘曲引起的曲率。通过基于检测到的曲率控制阀装置260，可以改善印刷介质M1、M2的定影，因此可以改善印刷质量。

可选地，控制器400还可以被配置成控制抽吸装置300。此外，可选地，控制器400可以被配置成控制可移动板100的移动速度v，从而控制支撑在其上的印刷介质M1、M2的移动速度v。注意，控制器400可以实施为单个控制单元或多个独立的控制单元。

在图1A和图1B的实施例中，多个抽吸组250与单个抽吸装置300(例如单个真空源)相关联，并且多个阀装置260控制多个抽吸流。例如，阀装置260可以被控制成根据到介质M的边缘的距离、到介质M的前边缘f1、f2的距离等，或多或少地打开。此外，可以例如根据翘曲相关的测量来控制时间点。

图1C和图1D示出了图1A和图1B的实施例的变型，其中相似的部件用相同的附图标记表示。提供多个抽吸装置300(S1、S2、S3)，例如以多个真空源300的形式，它们可以彼此独立地设置或控制。多个抽吸源300与多个孔区域Z1、Z2、Z3相关联。孔区域Z1、Z2、Z3可以对应于在垂直于移动方向的侧向方向上延伸的侧向区域。以这种方式，可以根据印刷介质M1、M2相对于支撑结构200的位置来设置不同的抽吸强度/压力。例如，在印刷头位于支撑结构200上方的区域中可以调节强度。在其他实施例中(在图1C和图1D中未示出)，孔区域可以对应于在移动方向上延伸的孔通路，或者对应于一个或更多个孔通路和一个或更多个侧向孔区域的组合。例如，在介质具有高的翘曲高度处、用于被该介质覆盖的孔通路的抽吸源的抽吸压力，可能高于，具有较低翘曲高度的另一孔通路的抽吸源的抽吸压力。此外，一个孔区域的孔110和/或抽吸组250的尺寸和/或形状可以不同于另一个孔区域的孔110和/或抽吸组250的尺寸和/或形状。

图2示出了载体100的俯视图，其中多个孔110布置在其上表面101中。多个印刷介质M1、M2被示出布置在载体100的表面上，并且以移动速度v在移动方向上移动。印刷介质M1、M2被示出覆盖多个孔110。相邻孔之间的距离d1、d2可以在4mm和400mm之间。在垂直于移动方向v的方向上测量的侧向距离d1和在移动方向v上测量的纵向距离d2可以根据图案以及在侧向方向和纵向方向上所需的精度而不同。此外，距离d1、d2不必在可移动板100的整个表面上是相同的，并且可以在孔110的不同行或列之间变化。例如，板100的边缘处的孔密度可能比中心处的孔密度高，或者板100的中心处的孔密度可能比边缘处的孔密度高。此外，孔110可以根据对角线方式布置。这可以改善孔110的分布，并且可以改善对布置在载体100上的介质M1、M2的整体抓持。

图3A和图3B示出了具有阀装置270的载体100、200的另一个示例性实施例的截面图。阀装置270在图3A中示出为处于关闭位置，而在图3B中示出为处于打开位置。阀装置270示出为布置在静态上板100和静态下支撑结构200之间的载体中。上板100设有多个孔110。每个孔与阀装置270相关联。阀装置270包括封闭主体270，在图3A和图3B的示例中，封闭主体成形为球体，具有突出部分，该突出部分被配置为当不存在印刷介质时穿过相关联的孔110突出。封闭主体275由弹簧装置276承载，该弹簧装置276被配置为在孔110的方向上向封闭主体275施加弹簧力。每个封闭主体275被配置为且被布置成当相关联的孔110上方不存在印刷介质时，阻塞通过所述孔110的流体通道。封闭主体275还被配置为当孔110上方存在印刷介质M时允许形成通过所述孔110的流体通道。参见图3A，当孔110上方不存在印刷介质M时，阀装置270处于关闭位置。当印刷介质M相对于载体100、200以移动速度v在移动方向上移动到某一位置，在该位置印刷介质M存在于孔110上方，印刷介质向下推动封闭主体275，使得阀装置270移动到打开位置110，参见图3B。在该位置，孔110通过抽吸组250与抽吸装置300流体连通，该抽吸组250包括通过板100的通道250a和位于板100下方、板100和抽吸装置300之间的抽吸室250b。印刷介质M因此受到抽吸力。因此，阀装置270被构造成使得当印刷介质M出现在与阀装置270相关联的孔上方时，自动地将抽吸力施加在印刷介质上。参见图3A，当印刷介质从孔110移开时，弹簧装置276将封闭主体275定位成恢复到关闭位置。封闭主体275可以是任何合适的形式，如以下示例性实施例中进一步所示。

图4A和图4B示出了包括阀装置280的载体100、200的另一示例性实施例的截面图。在图4A和图4B中，载体包括具有多个孔110的可移动板100和静态支撑结构200。每个孔110设置有阀装置280，该阀装置280集成在可移动板100中，并且被配置为当在孔110a上方不存在印刷介质时阻塞通过所述孔110的流体通道，并且当在所述孔上方存在印刷介质时允许形成通过所述孔110的流体通道。虽然图4A和图4B示出了集成在可移动板100中的机械阀装置280，但是静态支撑结构200或可移动板100可以替代地包括电控阀装置。在这种情况下，类似于图1A和1B的实施例，控制器(未示出)可以被配置成根据移动速度以及根据印刷介质M在载体100、200上的位置来控制每个阀装置。在又一个实施例中，代替使用由印刷介质的重量激活的机械阀装置280，阀装置280可以由用来感测在孔上方存在印刷介质的传感器(例如距离传感器)来电控制。

图4A和图4B的阀装置280具有活塞状的封闭主体285，并且布置在通道250a中，该通道250a将上表面101中的孔110与静态支撑结构200中的抽吸室250b连接起来。通道250a和抽吸室250b在孔110和抽吸装置300之间形成抽吸组250。阀装置280的封闭主体285包括上部区段281和下部区段282，当相关联的孔110上方不存在印刷介质M时，上部区段281从可移动板100的上表面101突出，下部282具有凸缘部分，该凸缘部分旨在抵靠通过板100的通道250a中的邻接表面255。下部区段282可以通过弹簧装置286布置成与邻接表面255密封接合，使得当孔上方不存在印刷介质M时，基本上不允许通过孔110泄漏。当印刷介质布置在孔110上方时，如图4B所示，活塞状封闭主体285被向下推动，使得密封被破坏，并且气流被允许通过孔110，使得抽吸力被施加在印刷介质M上。以与图3所示类似的方式，当孔上方不再存在印刷介质时，弹簧装置286将活塞状封闭主体285推回到关闭位置。术语密封指的是孔110的密封，使得不允许有气流。换句话说，这个孔是关闭的。为此，密封材料可以布置在密封区域中，例如由橡胶制成的密封件。这进一步降低了泄漏率，从而降低了介质传送系统的能耗。

图5示出了支撑印刷介质M的静态载体100、200的又一实施例，印刷介质M以移动速度v沿着载体100、200移动。载体包括具有上表面101的板100，上表面101中布置有多个孔110。板100在上表面101中的多个孔110和后表面102之间设有多个通道250。通道250具有相对于上表面101以小于90度的角度a定向的壁。更具体地，孔110可以是环形的，并且相应的通道250可以包括锥状环形壁部分251。可选地，锥状环形壁部分251可以合并成圆柱形部分252。可选地，中心体255，这里是锥形体，可以布置在通道250中。通道250的下端连接到阀装置260，该阀装置260可以由控制器400以与上面结合图1A和1B描述的类似方式控制。这种实施例的优点在于，抽吸流不垂直于上表面101定向。尤其是在喷嘴(例如喷墨喷嘴)布置在印刷介质上方的区域中，有利于避免在油墨被沉积在印刷介质上的区域中的气流。图5A和图5B示出了图5的实施例的两个其他可能的变型，其中通道250具有相对于上表面101以小于90度的角度a定向的壁。在图5A和图5B的实施例中，通道250具有相对于上表面101以小于60°的角度a延伸的壁。在图5A的实施例中，通道250可以是，例如圆柱形或棱柱形，其轴线与上表面成角度a。在图5B的实施例中，通道250具有允许进一步减小角度a的弯曲壁。

图6是印刷设备的示例性实施例的示意性表示，该印刷设备包括根据以上公开的任一实施例的介质传送系统1000，以及布置在介质传送系统1000的载体100、200上方的多个印刷头，例如喷墨印刷头501、502、503、504。印刷设备还包括进料装置600，例如辊，其被配置为将印刷介质M压靠在载体100、200的上表面上。可选地，可以提供控制装置，该控制装置被配置为根据与阀装置相关联的孔和一个或更多个印刷头501、502、503、504之间的距离和/或根据一个或更多个印刷头501、502、503、504的操作状态和/或根据印刷介质(M)的速度v来控制介质传送系统1000的阀装置(图6中未示出，但是可以如上所述地实施)。这种控制装置可以是图1A和图1B所示的控制器400的一部分，或者可以是单独的控制装置。例如，对于印刷头501、502、503、504正下方的孔，抽吸力可以较低，以避免由印刷头501、502、503、504施加(例如喷射)的液体(例如油墨)的路径受到抽吸流的影响。此外，可选地，可以提供控制装置，该控制装置被配置用于控制阀装置，使得施加在印刷介质的中心区域的抽吸力不同于施加在印刷介质的边缘区域的抽吸力。

图7A-7C示出了载体100、200的可替代实施例，该载体具有集成在载体100、200中的阀装置。该实施例类似于图5的实施例，不同之处在于阀装置与载体的可移动板100制成一体。为此，可移动板100可以完全由弹性材料制成，或者可以包括布置在可移动板中的由弹性材料制成的阀装置。以与前述类似的方式，抽吸组250可以包括通过板100的通道250a和静态支撑结构200中的抽吸室250b，它们连接到抽吸装置300。阀装置280与可移动板100一体地形成，在阀装置280的关闭静止位置，阀装置280的上部部分281延伸超过可移动板100的上表面。阀装置280具有下部部分282，下部部分282具有连接到通道250a的壁部的可弯曲部分284，并且具有凸缘283，凸缘283旨在在阀装置280的关闭位置、与从通道250a的壁突出的邻接表面255接触，参见图7A。当印刷介质M存在于孔110上方时，如图7B所示，阀装置280的封闭主体285向内弯曲，使得由凸缘283和邻接表面255形成的密封被破坏，并且抽吸力施加在印刷介质M上。当印刷介质不再存在于孔110上方时，由弹性材料制成的可弯曲部分284将弯曲回到密封位置。图7C示出了集成阀装置280的俯视图，其中凸缘283显示为延伸超过布置在通道250a中的邻接表面255，从而形成密封。

图8A-8D示出了带有集成阀装置280的板100的载体的又一示例性实施例，其类似于图7A-7C的实施例，不同之处在于下部部分282在封闭主体285的相对侧上设置有两个密封凸缘283和两个可弯曲的连接部分284。如图8C和图8D所示，封闭主体285可以被实施为布置在圆柱形通道250a中的圆形变型(图8C)或布置在棱柱形通道250a中的矩形变型(图8D)。图8E示出了处于打开位置的集成阀装置280，其中两个密封凸缘283移动远离从通道250a的壁突出的两个邻接表面255。

图9示出了带有介质传送系统的印刷设备的进一步改进的实施例，介质传送系统具有多个孔区域。与前述实施例中相似的部件用相同的附图标记表示。多个孔110布置在不同的孔区域Z1、Z2a、Z2b、Z3a、Z3b、Z4中。如图9A和图9B所示，孔110和不同孔区域的相应抽吸组250可以具有不同的形状和/或尺寸，和/或可以与不同的抽吸装置S1、S2、S3、S4相关联，以便获得不同的抽吸流。一个孔区域中的孔110和/或抽吸组250的尺寸和/或形状可以不同于另一个孔区域中的孔110和/或抽吸组250的尺寸和/或形状。孔区域Z4对应于在移动方向v上延伸的中心孔通路，而孔区域Z1对应于垂直于移动方向v延伸的侧向孔区域。另外的孔区域Z2a、Z2b、Z3a、Z3b在中心孔通路Z4的任一侧延伸。布置在印刷头上游和/或下方的孔区域Z1可用于疏散由印刷介质M的移动引起的气流，这将结合图10进一步解释。孔区域Z2a、Z2b、Z3a、Z3b、Z4可以例如根据翘曲类型、介质在载体100、200上的位置等来独立地控制。例如，当介质覆盖区域Z3a、Z3b和Z4时，在区域Z4中施加的抽吸力可以低于区域Z3a、Z3b中的抽吸力，用于避免介质和载体之间的摩擦力过高和/或用于补偿介质边缘的翘曲。

图10A和图10B示出了液体施加设备的又一示例性实施例，这里是具有介质传送系统和流动控制装置2000的印刷设备，流动控制装置2000被配置为疏散至少一部分由于介质的移动而位移的空气。介质传送系统包括载体100、200，载体100、200具有带有多个孔110的上表面101(在图10A和图10B中，仅示出了印刷头500附近的孔，但是应当理解，可以存在更多的孔，并且这些孔可以以上述任何合适的方式实施)。载体100、200被配置为在其上表面101上支撑印刷介质M。在图10A的实施例中，驱动装置(未示出)可以被配置为相对于静态支撑结构200移动具有孔110的带或台100，如图1A-1D的实施例，或者相对于载体100、200移动印刷介质M，如图5中的实施例。印刷介质M以移动速度v在移动方向上移动。

流动控制装置2000包括经由多个抽吸布置250连接的至少一个抽吸装置300。多个抽吸组或布置250存在于多个孔110和至少一个抽吸装置300之间(这里作为示例示出了两个抽吸装置S1和S2)。多个抽吸组250包括相应的多个阀装置260，这些阀装置可操作以接受或中断通过一个或更多个孔110的抽吸流。多个阀装置260由控制装置400b控制，控制装置400b被配置用于控制多个阀装置260，使得由于介质M的移动而位移的空气的至少一部分通过区域Z1中的多个孔110中的至少一个孔疏散，区域Z1在介质M的前边缘f之前并且在印刷头的上游。此外，至少一个另外的孔110可以设置在印刷头500下游的区域Z2中。以这种方式，可以至少部分避免干扰印刷的任何气流。换句话说，孔110不仅可以用于将介质M拉到载体100、200上，还可以用于疏散介质M周围的气流，从而避免印刷头下方的干扰气流。

在图示的示例中，介质可以是纸板，并且厚度B在例如0.5mm和10mm之间。介质上方的气流的厚度A可以是，例如5mm到20mm。载体和印刷头之间的距离C可以比纸板的厚度B大0.5mm到2mm。

一个或更多个印刷头500布置在载体100、200上方。控制装置400a还可以被配置成控制多个阀装置260，以至少在前边缘f到达印刷头500下方不久之前，在介质M的前边缘f上游的区域Z1、Z2中施加抽吸力。由纸板M的移动引起的气流可以首先沿着由移动引起的凸形路径，然后沿着由通过前边缘f和印刷头500下方区域之间的区域Z1中的孔110的抽吸力引起的凹形路径。

介质传送系统还可以包括测量设备700，例如照相机、扫描仪、一个或更多个传感器，其被配置用于检测介质M的至少前边缘f的位置，其中控制装置400b被配置用于根据测量设备700检测到的前边缘f的位置来控制阀装置260。

在图示的实施例中，载体100、200设置有多个通道250b，这些通道终止于上表面101中的多个孔110。区域Z1中的通道250b具有相对于上表面101成小于90度的角度a定向的壁。例如，30度至70度之间的角度可以用于产生相对于上表面不垂直的抽吸流，并且该抽吸流或多或少地沿着待疏散的气流的流线。更具体地，该倾斜可以定向在上游方向，即，在接近前边缘f的方向。在印刷头500下游的区域Z2中，通道250b可以在相反方向上倾斜，使得印刷头下方的气流被限制或避免。实际上，通过使区域Z2中的通道250b在移动方向上倾斜，抽吸流被定向成远离印刷头500。例如，印刷头500上游(在区域Z1中)的通道250b可以具有印刷头500下游(在区域Z2中)的通道250b的镜像形状。在载体100、200的其他区域中，可以使用之前针对抽吸组250描述的任何一种实施方式。

在上面提供的描述中，描述了阀装置260是被控制的。然而，当存在多个抽吸装置300(S1、S2)时，如在图1C和图1D的实施例中，附加地或替代地，也可以使用控制装置400a来控制多个抽吸装置300。注意，控制装置400b和400a可以是同一控制单元的一部分，或者可以是单独的控制单元。

更一般地，印刷设备可以包括控制装置400a，400b，其被配置用于根据所述阀装置260和一个或更多个印刷头500之间的距离和/或根据一个或更多个印刷头500的操作状态和/或根据印刷介质M的速度和/或根据印刷介质M在载体上的位置和/或根据印刷介质M的前边缘f的位置等来控制多个阀装置260和/或至少一个抽吸装置300。

在图10A和图10B的实施例中，流动控制装置2000集成在介质传送系统中。控制器400a、400b可以被配置成控制至少一个抽吸布置250和/或至少一个抽吸装置300，使得在存在介质的区域中产生的抽吸力强于在不存在介质的区域中产生的抽吸力。

图11示出了用于以非接触式方式将液体施加到移动介质M上的非接触式液体施加设备(且特别地是印刷设备)的另一示例性实施例。液体施加设备包括液体施加装置500以及介质传送系统1000，液体施加装置被配置为将液体施加到移动介质M上，介质传送系统被配置为在距离液体施加装置500的一定距离处沿移动方向v移动介质M。液体施加装置可以是一个或更多个印刷头，例如一个或更多个喷墨印刷头。液体施加设备还包括流动控制装置2000，该流动控制装置2000被配置为至少在介质处于液体施加位置之前，疏散至少一部分由于介质M的移动而位移的空气，但是在图11的实施例中，流动控制装置2000可以在由液体施加装置500施加液体期间继续操作。液体施加位置是液体施加装置500将液体施加到介质上的位置。图11示出了处于液体施加位置之前的介质M。

流动控制装置2000被配置为在液体施加装置500上游区域中疏散至少一部分由于介质的移动而位移的空气。疏散可以发生在介质M的前边缘f之前的区域中，但是当介质M处于液体施加位置时也可以发生在介质M之上。虽然未示出，但是技术人员理解，可以提供类似的流动控制装置来在介质M后边缘之后的区域中和/或介质的一个或更多个侧边缘附近的区域中疏散至少一部分由于介质的移动而位移的空气。

流动控制装置2000可以被配置为疏散至少一部分由于介质M的移动而位移的空气，考虑以下至少一项：移动速度v、介质M在介质传送系统1000中的位置、液体施加装置500的操作状态。可选地，可以提供测量设备700，其被配置用于检测介质的前边缘f和/或外周边缘的位置。然后，流动控制装置2000可以被配置为考虑到由测量设备检测到的位置，疏散至少一部分由于介质M的移动而位移的空气。控制流动装置2000可以被配置成在前边缘f到达与液体施加装置相对的区域不久之前产生抽吸流，并且使得当液体施加装置500已经开始将液体施加到介质上时该抽吸流被减少。更具体地，该抽吸流的行为可以被优化以避免或限制对液体施加装置500施加液体的任何干扰。

为了使气流适当地成形，控制流动装置2000包括至少一个通道2250b，该至少一个通道位于液体施加装置500的上游，并且具有倾斜度，该倾斜度被配置为引导抽吸流远离液体施加区域A，并引导抽吸流远离离开液体施加装置500的液体所遵循的路径。通道2250b的入口2210的形状基本上可以是以下任何一种或其组合：圆形、矩形、环形、椭圆形、多边形。

流动控制装置2000包括至少一个抽吸装置2300，该抽吸装置2300通过至少一个抽吸布置2250(其包括上述通道2250b)连接到流动控制装置2000。可选地，阀装置(未示出)可以包括在抽吸布置2250中。流动控制装置2000还包括控制器2400，该控制器2400被配置用于控制至少一个抽吸布置2250和/或至少一个抽吸装置2300，使得至少一部分由于介质的移动而位移的空气通过上述通道2250b疏散。流动控制装置2000被配置成使至少一部分由于介质M的移动而位移的空气远离介质传送系统1000，朝向液体施加装置500的上游区域偏转。流动控制装置2000可以至少部分地集成在液体施加装置500中。

在图11的实施例中，液体通过以下方式以非接触式方式施加在移动介质M上：以移动速度v在移动方向上传送介质M；至少在介质M处于液体施加位置之前，疏散至少一部分由于介质M的传送而位移的空气；以及当介质M已经到达液体施加位置并且同时介质以移动速度v移动时，以非接触式方式将液体施加到所述介质M上。所述传送可以在具有支撑表面的载体上进行，例如前述实施例中描述的载体，但是也可以是不同的载体。可选地，图10A和图10B中描述的疏散可以与图11中描述的疏散相结合。

图12的实施例类似于图11的实施例，不同之处在于流动控制装置2000包括液体施加装置500上游的第一抽吸布置2250和液体施加装置500下游的第二抽吸布置2250’。此外，抽吸布置2250、2250’各自包括由控制器2400控制的阀装置2260、2260’，并且为抽吸布置2250、2250’提供公共抽吸装置2300。

为了使气流适当地成形，第一抽吸布置2250包括至少一个通道2250b，该至少一个通道2250b位于液体施加装置500的上游，并且具有倾斜度，该倾斜度被配置为引导抽吸流远离液体施加区域A，并引导抽吸流远离离开液体施加装置500的液体所遵循的路径。类似地，第二抽吸布置2250’包括至少一个通道2250b’，该至少一个通道2250b’位于液体施加装置500的上游，并且具有倾斜度，该倾斜度被配置为引导抽吸流远离液体施加区域A，并引导抽吸流远离离开液体施加装置500的液体所遵循的路径。通道2250b、2250b’的入口2210、2210’的形状基本上可以是以下中的任何一种或其组合：圆形、矩形、环形、椭圆形、多边形。更具体地，通道2250b、2250b’可以以与上面结合图10A和图10B描述的通道250b相似的方式成形，但是围绕水平面成镜像。

图13示出了液体施加装置的又一个示例性实施例，其中相似的部件用相同的附图标记表示。在该实施例中，流动控制装置2000包括至少一个抽吸装置2300，该抽吸装置2300通过至少一个抽吸布置2250连接，该抽吸布置2250包括在液体施加区域A的上游位置处穿过介质传送系统1000的通道2250b。为此，如图所示，介质传送系统100可以包括两个载体100a、100b，例如两个带，这两个载体以彼此相距很小的距离放置。可选地，阀装置(未示出)可以包括在抽吸布置2250中。流动控制装置2000还包括控制器2400，该控制器2400被配置用于控制至少一个抽吸布置2250和/或至少一个抽吸装置2300，使得至少一部分由于介质的移动而位移的空气通过上述通道2250b疏散。流动控制装置2000被配置成偏转至少一部分由于介质M通过介质传送系统1000的移动而位移的空气。

本文公开了本发明的详细的实施例；然而，应理解，所公开的实施例仅是本发明的示例，本技术可以以各种形式来实施。因此，本文公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为教导本领域技术人员以实际上任何适当的详细结构多样化地利用本发明的代表性基础。具体而言，在单独的从属权利要求中呈现和描述的特征可以组合应用，并且在此公开了这些权利要求的任何有利组合。如此描述本发明，很明显，本发明可以以许多方式变化。这种变化不应被视为脱离本发明的精神和范围，并且所有的对于本领域技术人员来说将是明显的这种修改都旨在被包括在所附权利要求的范围内。

Claims (31)

1.一种非接触式液体施加设备，并且特别是一种印刷设备，用于以非接触式方式在移动介质上施加液体，所述液体施加设备包括：

液体施加装置(500)，其被配置用于将液体施加在移动介质上；

介质传送系统(1000)，其被配置为在所述液体施加装置的一定距离处沿移动方向移动所述介质；

流动控制装置(2000)，其被配置为至少在所述介质处于液体施加位置之前，疏散至少一部分由于所述介质的移动而位移的空气，所述液体施加位置为所述液体施加装置将液体施加在所述介质上的位置。

2.根据权利要求1所述的液体施加设备，其中，所述流动控制装置被配置为在所述液体施加装置的上游的区域中和/或在所述液体施加装置与所述介质传送系统之间的区域中疏散至少一部分由于所述介质的移动而位移的空气。

3.根据权利要求1或2所述的液体施加设备，其中，所述流动控制装置被配置为在所述介质的前边缘之前的区域中疏散至少一部分由于所述介质的移动而位移的空气。

4.根据前述权利要求中任一项所述的液体施加设备，其中，所述流动控制装置被配置为在所述介质的后边缘之后的区域中和/或在所述介质的一个或更多个侧边缘附近区域中和/或在邻近所述介质的区域中疏散至少一部分由于所述介质的移动而位移的空气。

5.根据前述权利要求中任一项所述的液体施加设备，其中，所述流动控制装置被配置为考虑以下中的至少一项：移动速度(v)、所述介质(M)在所述介质传送系统上的位置、所述液体施加装置的操作状态，来疏散至少一部分由于所述介质的移动而位移的空气。

6.根据前述权利要求中任一项所述的液体施加设备，还包括测量设备，例如照相机、扫描仪、一个或更多个传感器、机械检测系统，其被配置用于检测所述介质的前边缘和/或外周边缘的位置，其中所述流动控制装置被配置为考虑由所述测量设备检测到的位置，来疏散至少一部分由于所述介质的移动而位移的空气。

7.根据前述权利要求中任一项所述的液体施加设备，其中，所述控制流动装置被配置为在所述前边缘到达与所述液体施加装置相对的区域不久之前产生抽吸流，并且使得当所述液体施加装置已经开始将液体施加到所述介质上时，所述抽吸流减少或停止。

8.根据前述权利要求中任一项所述的液体施加设备，其中，所述控制流动装置(2000)包括至少一个通道(2250b)，所述至少一个通道(2250b)包括：

位于所述液体施加装置的上游的通道，并且位于所述液体施加装置的上游的通道具有被配置为引导所述抽吸流远离液体施加区域的倾斜度；和/或

位于所述液体施加装置的下游的通道，并且位于所述液体施加装置的下游的通道具有被配置为引导所述抽吸流远离液体施加区域的倾斜度。

9.根据前述权利要求中任一项所述的液体施加设备，其中，所述液体施加装置包括一个或更多个印刷头，特别是一个或更多个喷墨印刷头。

10.根据前述权利要求中任一项所述的液体施加设备，其中，所述流动控制装置(2000)包括至少一个抽吸装置(300，2300)，所述抽吸装置(300，2300)经由至少一个抽吸布置(250，2250)连接；以及控制器，所述控制器被配置用于控制所述至少一个抽吸布置和/或所述至少一个抽吸装置，使得至少一部分由于所述介质的移动而位移的空气通过至少一个孔疏散。

11.根据前一权利要求所述的液体施加设备，其中，所述至少一个抽吸布置(250，2250)包括至少一个阀装置(260，2260)，所述至少一个阀装置被配置为调节所述至少一个抽吸布置中的抽吸流。

12.根据前一权利要求所述的液体施加设备，其中，所述介质传送系统包括：

载体(100，200)，其具有带有至少一个孔(110)的支撑表面(101)，所述载体被配置为用于在其支撑表面上支撑所述介质(M，M1，M2)；

驱动装置，其被配置为用于在移动方向上以一定移动速度(v)，移动所述载体(100，200)的带有所述介质的至少一部分或者相对于所述载体(100，200)移动所述介质；

其中所述流动控制装置集成在所述介质传送系统中，并且所述至少一个抽吸装置经由至少一个抽吸布置(250)连接到所述至少一个孔(110)。

13.根据前一权利要求所述的液体施加设备，其中，所述控制器被配置为控制所述至少一个抽吸布置和/或所述至少一个抽吸装置，使得在存在介质的区域中产生的抽吸力强于在不存在介质的区域中产生的抽吸力。

14.根据权利要求12或13所述的液体施加设备，其中，所述载体设置有至少一个通道，所述至少一个通道终止于所述支撑表面中的所述至少一个孔，其中所述至少一个通道包括以下中的一个或更多个：

位于所述液体施加装置的上游的通道，并且位于所述液体施加装置的上游的通道具有被配置为用于沿着所述载体的所述支撑表面引导所述抽吸流远离液体施加区域的倾斜度；

位于所述液体施加装置的下游的通道，并且位于所述液体施加装置的下游的通道具有被配置为用于沿着所述载体的所述支撑表面引导所述抽吸流远离液体施加区域的倾斜度；

与所述液体施加装置相对的通道。

15.根据权利要求12-14中任一项所述的液体施加设备，其中，所述驱动装置被配置为用于至少移动所述载体(100，200)的带有所述介质的所述支撑表面。

16.根据前一权利要求所述的液体施加设备，其中，所述载体(100，200)包括具有所述至少一个孔(110)的可移动板(100)或带以及静态支撑结构(200)，并且其中，所述驱动装置被配置为移动所述板(100)或带。

17.根据前一权利要求所述的液体施加设备，其中，所述至少一个抽吸布置(250)在所述静态支撑结构(200)中延伸。

18.根据权利要求12-14中任一项所述的液体施加设备，其中，所述驱动装置被配置为用于相对于所述载体(100，200)移动所述介质(M)，并且所述载体是静态的。

19.根据权利要求12-18中任一项所述的液体施加设备，其中，所述至少一个孔包括多于100个孔，其中相邻孔之间的距离在1mm和400mm之间，优选地在4mm和400mm之间。

20.根据权利要求12-19中任一项所述的液体施加设备，其中，所述控制器被配置为至少在所述前边缘到达与所述液体施加装置相对的区域之前，控制所述至少一个抽吸布置和/或所述至少一个抽吸装置通过所述介质的前边缘和与所述液体施加装置相对的区域之间和/或与所述液体施加装置相对的区域中的至少一个孔施加抽吸力。

21.根据前述权利要求中任一项所述的液体施加设备，其中，所述流动控制装置被配置为将至少一部分由于所述介质的移动而位移的空气远离所述介质传送系统、朝向所述液体施加装置的上游和/或下游区域偏转。

22.根据前一权利要求所述的液体施加设备，其中，所述流动控制装置至少部分地集成在所述液体施加装置中。

23.一种液体施加方法，用于以非接触式方式将液体施加在移动介质上，所述方法包括以下步骤：

以一定移动速度沿移动方向传送介质(M)；

至少在所述介质处于液体施加位置之前，疏散至少一部分由于所述介质的传送而位移的空气；

当所述介质到达所述液体施加位置时，并在所述介质以所述移动速度移动时，以非接触式方式将液体施加在所述介质上。

24.根据前一权利要求所述的液体施加方法，其中，所述传送在具有支撑表面的载体上进行，所述支撑表面具有至少一个孔；并且其中，所述疏散步骤包括控制通过所述至少一个孔的抽吸流，使得至少一部分由于所述介质的传送而位移的空气通过所述至少一个孔疏散。

25.根据权利要求23或24所述的液体施加方法，其中，所述疏散步骤在所述液体施加装置上游的区域和/或在所述液体施加装置和所述介质传送系统之间的区域中进行。

26.根据权利要求23-25中任一项所述的液体施加方法，其中，所述疏散步骤在所述介质的前边缘之前的区域中进行。

27.根据权利要求23-26中任一项所述的液体施加方法，其中，所述疏散步骤在所述介质的后边缘之后的区域中和/或在所述介质的一个或更多个侧边缘附近的区域中进行。

28.根据权利要求23-27中任一项所述的液体施加方法，其中，所述疏散步骤基于以下中的至少一个：移动速度(v)、所述介质(M)的位置、用于施加液体步骤的液体施加装置的操作状态。

29.根据权利要求23-28中任一项所述的液体施加方法，还包括检测所述介质的前边缘和/或外周边缘的位置，并且考虑检测到的位置来控制所述疏散步骤。

30.根据权利要求23-29中任一项所述的液体施加方法，还包括控制通过至少一个另外的孔的抽吸流，所述介质存在于所述至少一个另外的孔上方。

31.根据权利要求23-30中任一项所述的液体施加方法，其中，所述疏散步骤使用至少一个抽吸装置，所述抽吸装置可选地由阀装置控制，以产生抽吸流，用于疏散至少一部分由于所述介质的传送而位移的空气，并且其中，所述疏散步骤包括控制所述至少一个阀装置和/或所述至少一个抽吸装置。

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