CN114269170A - 吸烟制品包裹物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种吸烟制品包裹物10，包括至少一个涂覆表面区域11和至少一个非涂覆表面区域12，其中，该吸烟5制品包裹物10是可燃的，并且提供至少40CU的平均体积流量，其中，该至少一个涂覆表面区域11提供至少4GU的光泽度，该至少一个非涂覆表面区域12提供低于4GU的光泽度，并且该至少一个涂覆表面区域11与该至少一个非涂覆表面区域12之间的光泽度差异超过2GU。10此外，本发明涉及一种包括这种吸烟制品包裹物10的吸烟制品1，以及一种用于通过柔版印刷在该吸烟制品包裹物的部分上印刷聚合物来生产包括这种吸烟制品包裹物10的吸烟制品1的方法。

Description

吸烟制品包裹物
技术领域
本发明涉及根据本权利要求1和13的前序部分所述的一种吸烟制品包裹物以及一种用于生产这种吸烟制品包裹物的方法。此外，本发明涉及一种包括根据本权利要求1的前序部分所述的吸烟制品包裹物的吸烟制品。
背景技术
比如香烟等吸烟制品是大量生产的消费品。吸烟制品通常包括烟草杆件，该烟草杆件通过在纵向延伸的大体上圆柱形杆件中用纸基包裹物包裹烟草切割填料而形成。除了主要的烟草包裹功能之外，纸基吸烟制品包裹物还经常为制造商提供交流支持，并且可以包括各种印刷设计、颜色和/或标记(水印、压花等)，这些可以形成品牌特征的一部分，使消费者能够辨识产品等。因此，在香烟纸上提供视觉效果以允许对来自其他品牌的香烟进行界定或提供香烟和/或香烟纸的优质外观是受到高度赞赏的。可能期望特别高反射或闪亮的图案，这些图案是无法通过现有的压花技术获得的。
在下文中，术语“吸烟制品”和“香烟”同义使用。本发明的一些实施例仅针对香烟或香烟纸进行描述。然而，这些实施例也应该被视为适用于任何其他吸烟制品和/或吸烟制品包裹物并且针对它们进行披露。
从文献WO 2016 208 065 A1中可知，通过压光可以实现闪亮效果。然而，该技术不能部分应用，并且不能导致香烟纸表面的均匀外观。
文献EP 3 312 340 A1披露了一种用于制作光泽度为至少10％或更高的香烟纸的方法和设备。高光泽度是通过对包含用于增加光泽度的填料的纸质幅材进行超级压光而实现的。
在文献US 2002/062834 A1中，已知一种低侧流烟雾香烟。这种香烟包括可燃处理纸，该可燃处理纸具有侧流烟雾处理组合物，该侧流烟雾处理组合物包含贮氧和供体金属氧化物氧化催化剂以及用于所述催化剂的基本上不可燃的细碎多孔颗粒辅助剂(adjunct)。该辅助剂优选地具有1μm至30μm的平均粒径和≥20m2/g的高表面积。
香烟纸的表面处理是非常有限的，因为必须保证所定义的渗透性。香烟纸的渗透性被定义为在给定时间单位内流经香烟纸的指定面积的空气量的测量值。它是以CORESTA单位(C.U.)来测量的。CORESTA单位被定义为“在1kPa的施加压力差下通过1cm2的基材样品的空气的体积流量(cm3min-1)”。对于大多数香烟纸来说，期望所提供的在1kPa的施加压力差下通过该香烟纸的1cm2样品的空气的平均体积流量至少为40cm3min-1(或40C.U.)。
此外，具有半透明段的香烟纸是已知的。然而，半透明段具有在这些区域中可以看到褐色的烟草颜色的缺点。褐色区域可能被认为是肮脏的或甚至是不卫生的。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种具有高反射或闪光图案的香烟纸以及一种用于生产这种香烟纸的方法。此外，本发明的目的是提供一种包括这种香烟纸的吸烟制品。
上述问题由一种香烟纸解决，该香烟纸包括至少一个涂覆表面区域和至少一个非涂覆表面区域，其中，该香烟纸是可燃的，并且提供的在1kPa的施加压力差下通过该香烟纸的1cm2样品的空气的平均体积流量至少为40cm3min-1，其中，该香烟纸的至少一个涂覆表面区域提供的光泽度根据DIN EN ISO 2813:2015为至少4GU，该至少一个非涂覆表面区域提供的光泽度根据DIN EN ISO 2813:2015低于4GU，并且该至少一个涂覆表面区域与该至少一个非涂覆表面区域之间的光泽度差异根据DIN EN ISO 2813:2015超过2GU。
已发现，即使光泽度根据DIN EN ISO 2813:2015为相对低的至少4GU，但是如果相对于该至少一个非涂覆表面区域的光泽度差异根据DIN EN ISO 2813:2015超过2GU，则消费者仍然能够容易地辨别出。然而，该至少一个涂覆表面区域与该至少一个非涂覆表面区域之间的更大的光泽度差异(例如，至少4GU、7GU、10GU、20GU或甚至更大)甚至会增加效果。然而，已发现，如果该至少一个非涂覆表面区域的光泽度根据DIN EN ISO 2813:2015小于4GU，则消费者可以很好地辨别该图案。那些香烟纸提供了增强的视觉外观，并且能够容易地被消费者辨别出。
在该香烟纸的优选实施例中，该香烟纸的至少一个涂覆表面区域提供的光泽度根据DIN EN ISO 2813:2015在4GU至10GU之间、优选地在5GU至10GU之间。已发现，该范围内的光泽度能够通过下面描述的方法提供，并且足以向消费者提供信息或允许对来自其他品牌的香烟进行界定或提供这些香烟和/或香烟纸的优质外观。超过10GU的甚至更高的光泽度甚至会增加效果，但已发现，对于大多数应用来说，4GU至10GU之间的光泽度是足够的。更高的光泽度通常需要更大量的涂层材料，这限制了该香烟纸的渗透性和/或增加了成本。
在该香烟纸的优选实施例中，该至少一个非涂覆表面区域提供的光泽度根据DINEN ISO 2813:2015在1GU至4GU之间、优选地在1GU至3GU之间。在上述范围内的GU值是特别合适的，因为能够保持未涂覆香烟纸的已建立外观，但可以容易地建立GU相对于该涂覆表面区域的所需差异。
如上文关于一些已知的香烟纸所指出的，局部增加的不透明度可能会导致缺点。因此，在该香烟纸的优选实施例中，该香烟纸的涂覆表面区域与非涂覆表面区域的不透明度差异小于2％、优选地小于1％。通过这种均匀不透明度，可以避免褐色烟草局部地透过该香烟纸。可以避免不利的肮脏的或甚至不卫生的外观。
为了避免褐色烟草局部地透过该香烟纸，该香烟纸的涂覆表面区域的不透明度优选地超过70％、优选地超过72％、更优选地超过73％。特别是与该香烟纸的至少一个涂覆表面区域的至少4GU的光泽度组合，该不透明度提供了该香烟纸的高价值和/或优质的外观。即使没有为消费者提供任何书面的或说明性的信息，该高价值和/或优质的外观也允许通过该香烟纸识别香烟。
在该香烟纸的优选实施例中，该涂覆表面区域的百分比小于该香烟纸的总表面区域的80％、优选地小于50％、更优选地在20％与50％之间的范围内。该尺寸的涂层是优选的，因为这些百分比允许在该香烟纸上进行书写和/或绘图。此外，该香烟纸的所需渗透性也得以保持。该涂覆区域的更高百分比至少在一些情况下会导致该香烟纸的渗透性降低，这可能会导致该香烟的不必要的点燃。
在该香烟纸的优选实施例中，该涂覆表面区域包括0.5g/m2至20g/m2、优选地2g/m2至15g/m2、更优选地4g/m2至10g/m2的涂层。已发现，在这些应用重量下，可以以最小的材料成本提供所期望的光泽度。此外，在一些情况下，已示出较大量的涂层材料降低了该香烟纸的渗透性。与此相反，如上定义的优选应用重量确保了该香烟纸的所需渗透性。
在该香烟纸的优选实施例中，该经涂覆表面区域包括作为涂覆剂的聚合物。聚合物以最小的应用重量提供所期望的光泽度。此外，至少一些聚合物能够被热分解而没有任何残留物，并且/或者是耐热的，并且在香烟中出现的温度下是不可燃的。这些聚合物中的任一种都是优选的。特别优选的是选自包括EVA、PVA、任何其他乙烯共聚物、任何其他丙烯共聚物、PE以及任何其他成膜聚合物的组的聚合物。这种聚合物通常是可燃的，没有任何灰烬或有害的分解残留物。
在该香烟纸的优选实施例中，该香烟纸的非涂覆表面区域提供的在1kP的施加压力差下通过该香烟纸的1cm2样品的空气的体积流量在20cm3min-1至120cm3min-1(20C.U.至120C.U.)的范围内、优选地在40cm3min-1至100cm3min-1(40C.U.至100C.U.)的范围内、更优选地在60cm3min-1至85cm3min-1(60C.U.至85C.U.)的范围内。这些流量被评估为是优选的，因为通过该香烟纸的介质流量能够保持在所期望的范围内，以保持该香烟发红光和/或沿该香烟的纵向方向保持足够的流量，即使该香烟纸的其他区域被涂覆，并且由于该(额外的)涂覆，提供了减小的渗透性和/或流量。
在该香烟纸的优选实施例中，该香烟纸的涂覆表面区域提供的在1kP的施加压力差下通过该香烟纸的1cm2样品的空气的体积流量在5cm3min-1至80cm3min-1(5C.U.至80C.U.)的范围内、优选地在8cm3min-1至90cm3min-1(8C.U.至90C.U.)的范围内、更优选地在10cm3min-1至60cm3min-1(10C.U.至60C.U.)的范围内。无论该香烟纸的非涂覆表面区域的体积流量和该涂覆表面区域的百分比如何，上面定义的流量确保通过该香烟纸的介质流量足以保持该香烟发红光和/或沿该香烟的纵向方向保持足够的流量，以将香气输送到用户的嘴里。
优选地，该香烟纸的涂覆表面区域提供了指示功能。优选地，该指示功能是热指示功能。更优选地，热是通过颜色变化来指示的。优选地，该颜色变化是永久性的颜色变化。然而，在替代性实施例中，暂时性的颜色变化是优选的。暂时性的颜色变化能够用于指示热的表面区域，这些区域不应该与热敏感物质或用户的皮肤接触。永久性的颜色变化的一个优点是，通过这种永久性的颜色变化，能够明确地识别使用过的(并且从而也是加热过的)吸烟制品。这特别适用于现代吸烟制品，这些吸烟制品仅被加热到所期望的温度，但不燃烧。在没有这种指示的情况下，经常难以识别使用过的吸烟制品并且难以将其与未使用的吸烟制品区分开。
关于该指示功能，优选的是该涂覆表面区域的颜色变化与该非涂覆表面区域的可能颜色变化不同。例如，纸本身能够因热处理而改变其颜色。通常，香烟纸的颜色在经高温处理时变成棕色或褐色。在这种情况下，不需要进一步的指示，因为纸本身就指示了该吸烟制品的使用。然而，优选的是该涂覆表面区域将其颜色变成与该非涂覆表面区域不同的颜色。这允许为用户提供特殊的效果和进一步信息的指示。在优选实施例中，吸烟制品供应商的名称和/或商标可以在使用后出现在该香烟纸的表面上。
由于该涂覆表面区域的颜色在被加热后改变，因此消费者能够容易地理解加热棒是作为外观使用的。此外，该技术可以在香烟纸上应用仅在吸烟后才能看到的设计。这对消费者来说可以是有价值的，并且可以将这种吸烟制品相对于其他品牌的那些吸烟制品区分开。
在优选实施例中，涂覆表面区域形成指示纸、吸烟制品或烟草的性质的字母或其他符号。这允许用户即使在使用后也能识别该(吸烟)制品。
上述问题中的另外的问题通过包括上述香烟纸的吸烟制品来解决。包括这种香烟纸的吸烟制品提供了增强的视觉外观并且能够容易地被消费者辨别出。它提供了高价值和/或优质的外观，并且能够容易地被消费者辨别出。因为能够避免该香烟纸的半透明段，所以这种吸烟制品没有可以透过该香烟纸看到褐色烟草颜色的缺点。因此，消除了可能被认为肮脏的或甚至不卫生的褐色区域。这进一步增强了高价值和/或优质的外观。
优选地，该吸烟制品包括吸嘴和气溶胶生成基质，其中，该气溶胶生成基质被包裹在如上所述的香烟纸中。优选地，该气溶胶生成基质是烟草或包含烟草。该气溶胶生成基质被加热或燃烧，由此生成气溶胶。将该气溶胶生成基质包裹在如上所述的香烟纸中提供了改善产品的光学外观和/或向该消费者提供信息的可能性。
上述问题中的另一个问题通过一种用于生产包括香烟纸的吸烟制品的方法得到了解决，该香烟纸的表面的一些部分的光泽度根据DIN EN ISO2813:2015为至少4GU，并且该香烟纸的表面的其他部分的光泽度根据DIN EN ISO 2813:2015小于4GU，其中，这些部分之间的光泽度差异根据DIN EN ISO 2813:2015大于2GU。该方法进一步包括通过柔版印刷在该香烟纸的部分上印刷聚合物的步骤。柔版印刷适合于选择性地对应被涂覆的这些区域施加聚合物。此外，柔版印刷允许非常快速的印刷和高吞吐量。这对于像香烟纸这样的大规模产品来说是特别期望的。
在优选实施例中，该方法包括选择合适的聚合物的步骤。该聚合物优选地选自包括EVA、PVA、任何其他乙烯共聚物、任何其他丙烯共聚物、PE以及任何其他成膜聚合物的组。已发现，这些聚合物特别适用于印刷工艺，特别是柔版印刷。
优选地，该聚合物选自包括EVA、PVA、任何其他乙烯共聚物、任何其他丙烯共聚物、PE以及任何其他成膜聚合物的组。这些聚合物中的任一种都特别适用于通过柔版印刷施加到纸。
在该方法的优选实施例中，聚合物作为乳液、悬浮液或以熔融形式印刷。这有利于该聚合物的处置和均匀分布。优选地，该乳液、该悬浮液或该熔融聚合物在施加在该香烟纸上之后被干燥。在进一步的优选实施例中，这在至少暂时增加的压力下执行。至少在一些情况下，该增加的压力进一步增强涂覆表面区域的光泽度。此外，该聚合物能够更紧密地粘合到纸。
与该方法相关的所有披露的特征应经必要修正适用于该香烟纸和/或该吸烟制品，并且与该香烟纸和/或该吸烟制品相关的所有披露的特征应经必要修正适用于该方法。
本发明的其他优点、目的和特征将在下面的描述中参考附图仅以举例的方式进行描述。在附图中，不同实施例中的相似部件可以呈现相同的附图标记。
附图说明
附图示出了：
图1a 烟草棒的图像，该烟草棒被根据本发明的具有涂覆表面区域与非涂覆表面区域的香烟纸环绕；
图1b 图1a的烟草棒的示意图；
图2a 具有涂覆表面区域与非涂覆表面区域的图1a的烟草棒的详细图像；
图2b 图1b的烟草棒的示意图；
图3 根据本发明的香烟纸的图像，在该纸上涂覆有条状图案；
图4和图5 香烟纸上的涂覆表面的可能形式的图像。
具体实施方式
图1a示出了烟草棒1的图像，该烟草棒被根据本发明的具有涂覆表面区域11和非涂覆表面区域12的香烟纸10环绕。香烟纸10环绕由烟草制成的圆柱体2(从几何学上看更详细：正圆的圆柱体)的侧向区域(未示出)。
香烟纸10部分地即在涂覆区域11中涂覆有带光泽的涂层13。在所展示的实施例中，该涂层以交叉条的形式施加到平面香烟纸10上，然后将该平面香烟纸围绕烟草圆柱体2缠绕。在香烟纸10的该弯曲形式中，涂覆区域11具有螺旋形状。
图2b的示意图进一步展示了该实施例。在该图中，可以看到两个涂层条相互交叉，并且在香烟纸10和/或烟草棒1上形成了方格图案。
图3示出了香烟纸10的进一步的实施例。涂覆区域11的图案14是条状的。原纸局部涂覆有聚合物。在该实施例中，使用了聚合物，该聚合物先前在烟草工业中被用作胶水，以用于将香烟纸的重叠端部相互附接。该施加是通过印刷执行的，在这种情况下是通过柔版印刷执行的。聚合物的施加量为每印刷区域约6g/m2。在该实施例中，香烟纸10的总上表面的约43％(优选地在40％-50％之间)涂覆有该聚合物。
在图3所示的香烟纸10的实施例中，可以确定涂覆区域11的光泽度增加到5.46GU(根据ISO 2813的5.46光泽度单位)。与此相反，非涂覆区域12的光泽度被测量为仅2.68GU。从图3可以得出，涂覆区域11和非涂覆区域12的上述光泽度值之间的差异可以容易地被人眼注意到。该测量了涂覆区域11和非涂覆区域12的不透明度。这些区域的测得的不透明度之间的差异非常小。涂覆区域11的不透明度被确定为74.9％，并且非涂覆区域12的不透明度被测量为75.6％。
已确定图3所示的香烟纸10的燃烧性质。已发现，在香烟纸10的总上表面的43％的涂覆率下，香烟纸10仍然是可燃的，并且确定对LIP效应(较低点火倾向)和燃烧速率没有负面影响。与此相反，已发现，香烟纸10的总上表面的高达100％的非常高的涂覆率可导致燃烧性降低。在FASE测试中，100％的涂覆率结果为0。此外，对于这种高涂覆的原纸，孔隙率从约80CU急剧下降到仅5CU。与此相反，如图3所展示，香烟纸10的43％的涂覆率导致约45CU的孔隙率。
图4和图5示出了香烟纸10上的涂覆表面11的可能实施例的图像。两种香烟纸在涂层的图案14上有所不同。在这两个实施例中，图案形成了字母和/或其他符号。提供约60CU的渗透率的原纸局部涂覆有高聚物。该施加是通过印刷执行的，在这种情况下是通过柔版印刷执行的。聚合物的施加量为每印刷区域约4.3g/m2。尽管图4所示的香烟纸10的局部涂层12指示香烟纸10的供应商，但图4所示的香烟纸10的局部涂层12的图案14指示了纸本身和/或要包封的烟草的特殊性质。
鉴于现有技术，本申请人保留权利要求申请文献中披露的所有特征作为本发明的基本特征，只要它们是新的、单独的或组合的。此外，应注意的是，在图中描述了特征，这些特征可以是单独有利的。本领域技术人员将直接认识到，图中所披露的特定特征也可以是有利的，而无需采用该图中的其他特征。此外，本领域技术人员将认识到，优点可以从一个或多个图中披露的各种特征的组合中演变而来。
附图标记清单
1 烟草棒
2 圆柱体
10 香烟纸
11 涂覆表面区域
12 非涂覆表面区域
13 涂层
14 图案

Claims (15)

1.一种吸烟制品包裹物，优选地为一种香烟纸，包括至少一个涂覆表面区域和至少一个非涂覆表面区域，其中，该吸烟制品包裹物是可燃的，并且提供的在1kPa的施加压力差下通过该吸烟制品包裹物的1cm2样品的空气的平均体积流量至少为40cm3min-1，
其特征在于，
该吸烟制品包裹物的至少一个涂覆表面区域提供的光泽度根据DIN EN ISO 2813:2015为至少4GU，该至少一个非涂覆表面区域提供的光泽度根据DIN EN ISO 2813:2015低于4GU，并且该至少一个涂覆表面区域与该至少一个非涂覆表面区域之间的光泽度差异根据DIN EN ISO 2813:2015大于2GU。
2.根据权利要求1所述的吸烟制品包裹物，
其特征在于，
该吸烟制品包裹物的至少一个涂覆表面区域提供的光泽度根据DIN EN ISO 2813:2015在4GU至10GU之间、优选地在5GU至10GU之间。
3.根据权利要求1或2所述的吸烟制品包裹物，
其特征在于，
该至少一个非涂覆表面区域提供的光泽度根据DIN EN ISO 2813:2015在1GU至4GU之间、优选地在1GU至3GU之间。
4.根据任一项前述权利要求所述的吸烟制品包裹物，
其特征在于，
该吸烟制品包裹物的该涂覆表面区域与该非涂覆表面区域的不透明度差异小于2％、优选地小于1％。
5.根据任一项前述权利要求所述的吸烟制品包裹物，
其特征在于，
该吸烟制品包裹物的涂覆表面区域的不透明度大于70％、优选地大于72％、更优选地大于73％。
6.根据任一项前述权利要求所述的吸烟制品包裹物，
其特征在于，
该涂覆表面区域的百分比小于该吸烟制品包裹物的总表面区域的80％、优选地小于50％、更优选地在20％与50％之间的范围内。
7.根据任一项前述权利要求所述的吸烟制品包裹物，
其特征在于，
该涂覆表面区域包括0.5g/m2至20g/m2、优选地2g/m2至15g/m2、更优选地4g/m2至10g/m2的涂层。
8.根据任一项前述权利要求所述的吸烟制品包裹物，
其特征在于，
该涂覆表面区域包括作为涂覆剂的聚合物，其中，该聚合物优选地选自包括EVA、PVA、任何其他乙烯共聚物、任何其他丙烯共聚物、PE以及任何其他成膜聚合物的组。
9.根据任一项前述权利要求所述的吸烟制品包裹物，
其特征在于，
该吸烟制品包裹物的非涂覆表面区域提供的在1kP的施加压力差下通过该吸烟制品包裹物的1cm2样品的空气的体积流量在20cm3min-1至120cm3min-1的范围内、优选地在40cm3min-1至100cm3min-1的范围内、更优选地在60cm3min-1至85cm3min-1的范围内。
10.根据任一项前述权利要求所述的吸烟制品包裹物，
其特征在于，
该吸烟制品包裹物的涂覆表面区域提供的在1kP的施加压力差下通过该吸烟制品包裹物的1cm2样品的空气的体积流量在5cm3min-1至80cm3min-1的范围内、优选地在8cm3min-1至90cm3min-1的范围内、更优选地在10cm3min-1至60cm3min-1的范围内。
11.一种包括根据任一项前述权利要求所述的吸烟制品包裹物的吸烟制品。
12.根据权利要求11所述的吸烟制品，
其特征在于，
该吸烟制品包括吸嘴和气溶胶生成基质，其中，该气溶胶生成基质被包裹在根据权利要求1至10中至少一项所述的吸烟制品包裹物中。
13.一种用于生产包括吸烟制品包裹物的吸烟制品的方法，该吸烟制品包裹物的表面的一些部分的光泽度根据DIN EN ISO 2813:2015为至少4GU，并且，该吸烟制品包裹物的表面的其他部分的光泽度根据DIN EN ISO 2813:2015小于4GU，其中，这些部分之间的光泽度差异根据DIN EN ISO 2813:2015大于2GU，
其特征在于，
通过柔版印刷将聚合物印刷在该吸烟制品包裹物的部分上。
14.根据权利要求13所述的方法，
其特征在于，
该聚合物选自包括EVA、PVA、任何其他乙烯共聚物、任何其他丙烯共聚物、PE以及任何其他成膜聚合物的组。
15.根据权利要求13或14所述的方法，
其特征在于，
该聚合物作为乳液、悬浮液或以熔融形式印刷，并且在该聚合物施加在该吸烟制品包裹物上之后对其进行干燥，优选地在至少暂时增加的压力下进行干燥。
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