CN114267498A - 一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆生产加工技术领域，尤其是一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备，针对目前的覆膜装置在对电缆半成品覆膜期间，需要频繁停顿调整，过程不连续，而且难以保证覆膜的整体厚度统一，现提出以下方案，包括装置台，所述装置台的上方设置有电缆本体，且装置台上开设有矩形孔，矩形孔的内部设置有覆膜环，所述覆膜环的一侧外壁设置有两个对称的覆膜组件，且两个覆膜组件上均设置有膜筒，所述覆膜环的另一侧外壁固定连接有环形齿。本发明在电缆本体的输送期间围绕电缆本体做圆周运动，将绝缘薄膜缠绕于电缆本体的外侧，整个过程连续不中断，同时，做圆周运动进行覆膜后能够保证电缆外部的薄膜覆盖层厚度统一，保证整体的加工效果。

Description

一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备

技术领域

本发明涉及电缆生产加工技术领域，尤其涉及一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备。

背景技术

由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。

光伏电缆是一种电子束交叉链接电缆，额定温度为120°C，在所属设备中可抵御恶劣气候环境和经受机械冲击，在户外环境下，其使用寿命是橡胶电缆的8倍，是PVC电缆的32倍，这些电缆和部件不仅具有最佳的耐风雨性、耐紫外线和臭氧侵蚀性，而且能承受更大范围的的温度变化。

铝合金导体光伏电缆是以AA8030 系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆，拥有较好的弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定。

铝合金导体光伏电缆在生产加工期间需要对其外壁进行覆膜操作，将成品的绝缘薄膜缠绕于半成品电缆的外部，随后再进行后续加工，目前的覆膜装置在对电缆半成品覆膜期间，需要频繁停顿调整，过程不连续，而且难以保证覆膜的整体厚度统一。

发明内容

本发明提出的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备，包括装置台，所述装置台的上方设置有电缆本体，且装置台上开设有矩形孔，矩形孔的内部设置有覆膜环，所述覆膜环的一侧外壁设置有两个对称的覆膜组件，且两个覆膜组件上均设置有膜筒，所述覆膜环的另一侧外壁固定连接有环形齿，且装置台的上方设置有覆膜电机，所述覆膜电机的底部固定连接有电机座，且覆膜电机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有主动轮，主动轮与环形齿之间通过齿槽啮合。

优选地，所述覆膜组件包括底台、套筒和辅助环，底台和套筒之间固定连接，且辅助环位于覆膜环的前侧，辅助环位于装置台的矩形孔内。

优选地，所述辅助环上开设有对称的圆孔，两个圆孔的内壁均活动连接有拉杆，拉杆的一端固定连接有顶台，顶台的另一侧外壁固定连接有五角卡块，且套筒上开设有五角卡槽，五角卡块分别与套筒上的五角卡槽契合。

优选地，所述拉杆的另一端活动连接有旋钮套，旋钮套上开设有防滑槽，且辅助环上圆孔的外壁固定连接有固定座，固定座上均开设有螺纹槽，旋钮套与固定座之间固定连接。

优选地，所述覆膜环和辅助环上均开设有滑槽，滑槽的内壁均活动连接有两个对称的限位杆，两个限位杆的一侧外壁固定连接有支撑座，且支撑座的下侧外壁与装置台的上侧外壁之间固定连接。

优选地，所述覆膜环的一侧设置有除尘筒，除尘筒的两侧均固定连接有支撑架，且支撑架呈对称分布，支撑架的底端与装置台的上侧外壁固定连接，除尘筒的一侧设置有前置挡板。

优选地，所述除尘筒的内部设置有多个等距的转筒，转筒的外壁均固定连接有多个刷座，多个刷座呈圆周等距分布，且多个刷座的顶端均设置有软毛刷。

优选地，多个所述转筒上均开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有转杆，转杆的一端与除尘筒的一侧内壁固定连接，转杆的另一端穿过前置挡板固定连接有联动轮盘，且多个联动轮盘之间设置有联动皮带。

优选地，一个所述联动轮盘的一侧外壁固定连接有短杆，短杆的另一端固定连接有牵动轮盘，且前置挡板的外壁固定连接有电机架，电机架的内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有主动轮盘，主动轮盘与牵动轮盘之间设置有牵动皮带。

优选地，多个所述转筒的外部设置有同一个栅架，栅架与除尘筒的内壁之间固定连接，且除尘筒的下方开设有排尘口，排尘口与外界的吸尘管连接。

本发明中的有益效果为：

1、本发明通过设置的装置台、电缆本体、覆膜环、膜筒、环形齿、覆膜电机、电机座和主动轮，经过处理后的电缆本体输送至覆膜环处，覆膜电机带动覆膜环进行转动，覆膜组件连同膜筒围绕电缆本体做圆周运动，此过程中，膜筒上的薄膜会缠绕于电缆本体的外部，随着电缆本体的持续输送，电缆本体外部被薄膜缠绕覆盖；装置在电缆本体的输送期间围绕电缆本体做圆周运动，将绝缘薄膜缠绕于电缆本体的外侧，整个过程连续不中断，同时，做圆周运动进行覆膜后能够保证电缆外部的薄膜覆盖层厚度统一，保证整体的加工效果。

2、本发明通过设置的底台、套筒、辅助环、拉杆、顶台、五角卡块和固定座，当膜筒上的薄膜使用完后，暂停电缆本体的输送和覆膜环的转动，旋转旋钮套使其与固定座分离，向外拉出拉杆，更换膜筒后，再将五角卡块插入套筒的五角卡槽内，旋转旋钮套使其与固定座固定后，再进行覆膜操作；利用五角卡块能够加固拉杆和套筒之间的连接程度，避免其出现晃动脱落的情况；利用旋钮套和固定座螺纹连接的方式能够便于对膜筒的更换，提高装置使用时的便捷性。

3、本发明通过设置的限位杆和支撑座，限位杆和支撑座能够保证覆膜环和辅助环的正常转动，同时对两者进行支撑限位，便于装置的正常运作。

4、本发明通过设置的除尘筒、转筒、刷座、软毛刷、驱动电机、栅架滑和排尘口，电缆在覆膜前，会从除尘筒的内部进行输送，驱动电机带动主动轮盘转动，主动轮盘带动牵动轮盘转动，一个转筒进行自转，通过联动皮带的联动效应，各个转筒均开始自转，则软毛刷对输送的电缆本体外壁进行掸刷，同时外部的吸尘器通过排尘口对除尘筒内进行吸尘操作，将掸落的灰尘从除尘筒中清除；除尘筒能够对电缆本体在覆膜前进行外壁除尘操作，避免电缆外壁存在灰尘杂质影响覆膜后的效果；利用联动皮带带动多个转筒进行同时转动，保证电缆外壁的整体除尘效果；排尘口与外部的吸尘器连接，能够对除尘筒内进行吸尘操作，避免灰尘存在于除尘筒内造成二次污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备的局部结构示意图；

图3为本发明提出的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备的覆膜组件结构示意图；

图4为本发明提出的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备的除尘筒结构示意图；

图5为本发明提出的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备的除尘筒内部结构示意图；

图6为本发明提出的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备的除尘筒拆分结构示意图。

图中：1、装置台；2、电缆本体；3、覆膜环；4、膜筒；5、环形齿；6、覆膜电机；7、电机座；8、主动轮；9、底台；10、套筒；11、辅助环；12、拉杆；13、顶台；14、五角卡块；15、固定座；16、旋钮套；17、限位杆；18、支撑座；19、除尘筒；20、支撑架；21、转筒；22、刷座；23、软毛刷；24、联动轮盘；25、联动皮带；26、牵动轮盘；27、电机架；28、驱动电机；29、主动轮盘；30、牵动皮带；31、栅架；32、排尘口；33、前置挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备，如图1、图2和图3所示，包括装置台1，装置台1的上方设置有电缆本体2，且装置台1上开设有矩形孔，矩形孔的内部设置有覆膜环3，覆膜环3的一侧外壁设置有两个对称的覆膜组件，且两个覆膜组件上均设置有膜筒4，覆膜环3的另一侧外壁通过螺栓连接有环形齿5，且装置台1的上方设置有覆膜电机6，覆膜电机6的底部通过螺栓连接有电机座7，且覆膜电机6的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端通过螺栓连接有主动轮8，主动轮8与环形齿5之间通过齿槽啮合。

进一步的，如图2和图3所示，覆膜组件包括底台9、套筒10和辅助环11，底台9和套筒10之间通过螺栓连接，且辅助环11位于覆膜环3的前侧，辅助环11位于装置台1的矩形孔内；辅助环11上开设有对称的圆孔，两个圆孔的内壁均滑动连接有拉杆12，拉杆12的一端通过螺栓连接有顶台13，顶台13的另一侧外壁通过螺栓连接有五角卡块14，且套筒10上开设有五角卡槽，五角卡块14分别与套筒10上的五角卡槽契合，利用五角卡块14能够加固拉杆12和套筒10之间的连接程度，避免其出现晃动脱落的情况；拉杆12的另一端通过轴承转动连接有旋钮套16，旋钮套16上开设有防滑槽，且辅助环11上圆孔的外壁通过螺栓连接有固定座15，固定座15上均开设有螺纹槽，旋钮套16与固定座15之间通过内壁螺纹连接，利用旋钮套16和固定座15螺纹连接的方式能够便于对膜筒4的更换，提高装置使用时的便捷性。

更进一步的，如图3所示，覆膜环3和辅助环11上均开设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有两个对称的限位杆17，两个限位杆17的一侧外壁通过螺栓连接有支撑座18，且支撑座18的下侧外壁与装置台1的上侧外壁之间通过螺栓连接，限位杆17和支撑座18能够保证覆膜环3和辅助环11的正常转动，同时对两者进行支撑限位，便于装置的正常运作。

更进一步的，如图4、图5和图6所示，覆膜环3的一侧设置有除尘筒19，除尘筒19的两侧均通过螺栓连接有支撑架20，且支撑架20呈对称分布，支撑架20的底端与装置台1的上侧外壁通过螺栓连接，除尘筒19的一侧设置有前置挡板33，除尘筒19能够对电缆本体2在覆膜前进行外壁除尘操作，避免电缆外壁存在灰尘杂质影响覆膜后的效果；除尘筒19的内部设置有多个等距的转筒21，转筒21的外壁均通过螺栓连接有多个刷座22，多个刷座22呈圆周等距分布，且多个刷座22的顶端均设置有软毛刷23；多个转筒21上均开设有圆孔，圆孔的内壁通过螺栓连接有转杆，转杆的一端与除尘筒19的一侧内壁通过螺栓连接，转杆的另一端穿过前置挡板33通过螺栓连接有联动轮盘24，且多个联动轮盘24之间设置有联动皮带25，利用联动皮带25带动多个转筒21进行同时转动，保证电缆外壁的整体除尘效果；一个联动轮盘24的一侧外壁通过螺栓连接有短杆，短杆的另一端通过螺栓连接有牵动轮盘26，且前置挡板33的外壁通过螺栓连接有电机架27，电机架27的内壁通过螺栓连接有驱动电机28，驱动电机28的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端通过螺栓连接有主动轮盘29，主动轮盘29与牵动轮盘26之间设置有牵动皮带30；多个转筒21的外部设置有同一个栅架31，栅架31与除尘筒19的内壁之间通过螺栓连接，且除尘筒19的下方开设有排尘口32，排尘口32与外界的吸尘管连接，排尘口32能够对除尘筒19内进行吸尘操作，避免灰尘存在于除尘筒19内造成二次污染。

工作原理：电缆在覆膜前，会从除尘筒19的内部进行输送，驱动电机28带动主动轮盘29转动，主动轮盘29带动牵动轮盘26转动，一个转筒21进行自转，通过联动皮带25的联动效应，各个转筒21均开始自转，则软毛刷23对输送的电缆本体2外壁进行掸刷，同时外部的吸尘器通过排尘口32对除尘筒19内进行吸尘操作，将掸落的灰尘从除尘筒19中清除，经过处理后的电缆本体2输送至覆膜环3处，覆膜电机6带动覆膜环3进行转动，覆膜组件连同膜筒4围绕电缆本体2做圆周运动，此过程中，膜筒4上的薄膜会缠绕于电缆本体2的外部，随着电缆本体2的持续输送，电缆本体2外部被薄膜缠绕覆盖；

当膜筒4上的薄膜使用完后，暂停电缆本体2的输送和覆膜环3的转动，旋转旋钮套16使其与固定座15分离，向外拉出拉杆12，更换膜筒4后，再将五角卡块14插入套筒10的五角卡槽内，旋转旋钮套16使其与固定座15固定后，再进行覆膜操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备，包括装置台（1），其特征在于，所述装置台（1）的上方设置有电缆本体（2），且装置台（1）上开设有矩形孔，矩形孔的内部设置有覆膜环（3），所述覆膜环（3）的一侧外壁设置有两个对称的覆膜组件，且两个覆膜组件上均设置有膜筒（4），所述覆膜环（3）的另一侧外壁固定连接有环形齿（5），且装置台（1）的上方设置有覆膜电机（6），所述覆膜电机（6）的底部固定连接有电机座（7），且覆膜电机（6）的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有主动轮（8），主动轮（8）与环形齿（5）之间通过齿槽啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备，其特征在于，所述覆膜组件包括底台（9）、套筒（10）和辅助环（11），底台（9）和套筒（10）之间固定连接，且辅助环（11）位于覆膜环（3）的前侧，辅助环（11）位于装置台（1）的矩形孔内。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备，其特征在于，所述辅助环（11）上开设有对称的圆孔，两个圆孔的内壁均活动连接有拉杆（12），拉杆（12）的一端固定连接有顶台（13），顶台（13）的另一侧外壁固定连接有五角卡块（14），且套筒（10）上开设有五角卡槽，五角卡块（14）分别与套筒（10）上的五角卡槽契合。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备，其特征在于，所述拉杆（12）的另一端活动连接有旋钮套（16），旋钮套（16）上开设有防滑槽，且辅助环（11）上圆孔的外壁固定连接有固定座（15），固定座（15）上均开设有螺纹槽，旋钮套（16）与固定座（15）之间固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备，其特征在于，所述覆膜环（3）和辅助环（11）上均开设有滑槽，滑槽的内壁均活动连接有两个对称的限位杆（17），两个限位杆（17）的一侧外壁固定连接有支撑座（18），且支撑座（18）的下侧外壁与装置台（1）的上侧外壁之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备，其特征在于，所述覆膜环（3）的一侧设置有除尘筒（19），除尘筒（19）的两侧均固定连接有支撑架（20），且支撑架（20）呈对称分布，支撑架（20）的底端与装置台（1）的上侧外壁固定连接，除尘筒（19）的一侧设置有前置挡板（33）。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备，其特征在于，所述除尘筒（19）的内部设置有多个等距的转筒（21），转筒（21）的外壁均固定连接有多个刷座（22），多个刷座（22）呈圆周等距分布，且多个刷座（22）的顶端均设置有软毛刷（23）。

8.根据权利要求6所述的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备，其特征在于，多个所述转筒（21）上均开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有转杆，转杆的一端与除尘筒（19）的一侧内壁固定连接，转杆的另一端穿过前置挡板（33）固定连接有联动轮盘（24），且多个联动轮盘（24）之间设置有联动皮带（25）。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备，其特征在于，一个所述联动轮盘（24）的一侧外壁固定连接有短杆，短杆的另一端固定连接有牵动轮盘（26），且前置挡板（33）的外壁固定连接有电机架（27），电机架（27）的内壁固定连接有驱动电机（28），驱动电机（28）的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有主动轮盘（29），主动轮盘（29）与牵动轮盘（26）之间设置有牵动皮带（30）。

10.根据权利要求9所述的一种铝合金导体光伏电缆生产用覆膜设备，其特征在于，多个所述转筒（21）的外部设置有同一个栅架（31），栅架（31）与除尘筒（19）的内壁之间固定连接，且除尘筒（19）的下方开设有排尘口（32），排尘口（32）与外界的吸尘管连接。

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