CN214610865U - 一种电缆生产用涂蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种电缆生产用涂蜡装置，包括涂蜡装置主体，所述涂蜡装置主体包括箱体，所述箱体的内部固定安装有加热台，且加热台的顶端固定安装有存储箱，所述箱体的顶端开设有进料口，所述加热台的内部插设有转动轴，且转动轴的外侧固定安装有涂蜡轮，所述箱体的背面通过支撑板固定安装有电机。本实用新型通过设置第一弹簧，由于第一弹簧的弹力，使清理套与电缆本体表面相抵触，且清理套内壁等距离设置有毛刷，便于对电缆本体表面的灰尘进行清理，通过两组涂蜡轮转动，与两组涂蜡轮外侧等距离设置的毛刷，便于对电缆本体进行涂蜡，从而提高了对电缆本体涂蜡的工作效率。

Description

一种电缆生产用涂蜡装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用涂蜡装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆涂蜡是电缆生产中的一道重要工序，可以对电缆的表面进行保护，一般的电缆涂蜡是采用人工涂抹的方式，无法对电缆上粘附的灰尘进行清理，不仅效率低并且涂抹效果不理想，并且电缆涂蜡后自然风干的效率较低，使得电缆涂蜡后收卷时会导致其外部的蜡油不均匀，实用性较低，增加了后续工人的工作量，为此我们提出了一种电缆生产用涂蜡装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用涂蜡装置，以解决上述背景技术中提出的一般的电缆涂蜡是采用人工涂抹的方式，无法对电缆上粘附的灰尘进行清理，不仅效率低并且涂抹效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用涂蜡装置，包括涂蜡装置主体，所述涂蜡装置主体包括箱体，所述箱体的内部固定安装有加热台，且加热台的顶端固定安装有存储箱，所述箱体的顶端开设有进料口，所述加热台的内部插设有转动轴，且转动轴的外侧固定安装有涂蜡轮，所述箱体的背面通过支撑板固定安装有电机，所述涂蜡轮穿过箱体固定安装在电机的转动输出轴上，所述涂蜡轮的外侧固定安装有圆形齿轮，所述箱体的内部插设有电缆本体，所述箱体的左侧固定安装有清理机构，且清理机构包括固定块，所述箱体的左侧固定安装有固定块，所述箱体的内部固定安装有烘干机构，且烘干机构包括废料收集箱，所述箱体的内部固定安装有废料收集箱，所述箱体的顶端固定安装有鼓风机，且鼓风机的出风口设置有发热丝网。

优选的，所述固定块的底端固定安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一伸缩杆的底端固定安装有连接块，且连接块的内部插设有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有清理套，所述连接块的内部固定安装有拆卸机构，且拆卸机构包括第二伸缩杆，所述连接块的内部固定安装有第二伸缩杆。

优选的，所述第二伸缩杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二伸缩杆的一端固定安装有卡块。

优选的，所述第一弹簧的一端固定安装在固定块的底端，所述第一弹簧的另一端固定安装在连接块的顶端，所述清理套的内部等距离设置有毛刷。

优选的，所述第二伸缩杆呈对称状共设置有两组，两组第二伸缩杆分布在连接块的内部，所述卡块的右侧呈圆弧形结构，所述连接柱的内部开设有与卡块相适配的凹槽，所述卡块插设在连接柱的内部。

优选的，所述废料收集箱的内壁呈倾斜式结构，所述发热丝网通过两组支撑柱固定安装在箱体的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置第一弹簧，由于第一弹簧的弹力，使清理套与电缆本体表面相抵触，且清理套内壁等距离设置有毛刷，便于对电缆本体表面的灰尘进行清理，通过两组涂蜡轮转动，与两组涂蜡轮外侧等距离设置的毛刷，便于对电缆本体进行涂蜡，从而提高了对电缆本体涂蜡的工作效率；

(2)通过设置发热丝网，与鼓风机的风力相配合，便于对电缆本体的表面进行烘干，提高了电缆本体烘干的效率，由于废料收集箱的内侧呈倾斜式结构，便于对掉落的涂料进行回收的目的。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型固定块和第一伸缩杆的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型图3中A的结构放大示意图。

图中：1、涂蜡装置主体；110、箱体；120、加热台；130、存储箱；140、进料口；150、转动轴；160、涂蜡轮；170、电机；180、圆形齿轮；190、电缆本体；2、清理机构；210、固定块；220、第一伸缩杆；230、第一弹簧；240、连接块；250、连接柱；260、清理套；3、拆卸机构；310、第二伸缩杆；320、第二弹簧；330、卡块；4、烘干机构；410、废料收集箱；420、鼓风机；430、发热丝网。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆生产用涂蜡装置，包括涂蜡装置主体1，涂蜡装置主体1包括箱体110，箱体110的内部固定安装有加热台120，且加热台120的顶端固定安装有存储箱130，箱体110的顶端开设有进料口140，加热台120的内部插设有转动轴150，且转动轴150的外侧固定安装有涂蜡轮160，箱体110的背面通过支撑板固定安装有电机170，涂蜡轮160穿过箱体110固定安装在电机170的转动输出轴上，涂蜡轮160的外侧固定安装有圆形齿轮180，箱体110的内部插设有电缆本体190，箱体110的左侧固定安装有清理机构2，且清理机构2包括固定块210，箱体110的左侧固定安装有固定块210，箱体110的内部固定安装有烘干机构4，且烘干机构4包括废料收集箱410，箱体110的内部固定安装有废料收集箱410，箱体110的顶端固定安装有鼓风机420，且鼓风机420的出风口设置有发热丝网430；

进一步的，固定块210的底端固定安装有第一伸缩杆220，且第一伸缩杆220的外侧套设有第一弹簧230，第一伸缩杆220的底端固定安装有连接块240，且连接块240的内部插设有连接柱250，连接柱250的底端固定安装有清理套260，连接块240的内部固定安装有拆卸机构3，且拆卸机构3包括第二伸缩杆310，连接块240的内部固定安装有第二伸缩杆310，此结构通过设置清理套260，清理套260共设置有四组，四组清理套260的两组清理套260与电缆本体190的上下表面相抵触，四组清理套260的两组清理套260与电缆本体190的前背面相抵触，便于对电缆本体190表面吸附的绘本清理的更加干净；

进一步的，第二伸缩杆310的外侧套设有第二弹簧320，第二伸缩杆310的一端固定安装有卡块330，此结构通过设置第二伸缩杆310，通过第二弹簧320的弹力，使得卡块330稳定的插设在连接柱250内部，便于连接柱250插设在连接块240内部更加稳定；

进一步的，第一弹簧230的一端固定安装在固定块210的底端，第一弹簧230的另一端固定安装在连接块240的顶端，清理套260的内部等距离设置有毛刷，此结构通过设置第一弹簧230，由于第一弹簧230的弹力，使清理套260与电缆本体190表面相抵触，且清理套260内壁等距离设置有毛刷，便于对电缆本体190表面的灰尘进行清理；

进一步的，第二伸缩杆310呈对称状共设置有两组，两组第二伸缩杆310分布在连接块240的内部，卡块330的右侧呈圆弧形结构，连接柱250的内部开设有与卡块330相适配的凹槽，卡块330插设在连接柱250的内部，此结构通过设置卡块330，由于第二弹簧320的弹力形变，与卡块330的圆弧形结构相配合，便于将连接柱250与清理套260从连接块240内部拉扯出来，根据不同规格的电缆本体190来更换相适配的连接柱250与清理套260，从而提高了该装置的实用性；

进一步的，废料收集箱410的内壁呈倾斜式结构，发热丝网430通过两组支撑柱固定安装在箱体110的内壁上，此结构通过设置废料收集箱410，鼓风机420的风力与发热丝网430相配合，便于对电缆本体190的表面进行烘干，提高了电缆本体190烘干的效率，由于废料收集箱410的内侧呈倾斜式结构，便于对掉落的涂料进行回收的目的。

工作原理当使用者需要：一种电缆生产用涂蜡装置，将该装置外界电源随后打开开关，由于第一弹簧230的弹力，使清理套260与电缆本体190表面相抵触，且清理套260内壁等距离设置有毛刷，便于对电缆本体190表面的灰尘进行清理，启动电机170，电机170的转动输出轴带动三组圆形齿轮180的一组圆形齿轮180转动，三组圆形齿轮180通过齿牙啮合转动，从而达到两组转动轴150反向转动的目的，将涂料从进料口140导入转动轴150内部，通过两组涂蜡轮160转动，与两组涂蜡轮160外侧等距离设置的毛刷，便于对电缆本体190进行涂蜡。

通过鼓风机420的风力与发热丝网430相配合，便于对电缆本体190的表面进行烘干，提高了电缆本体190烘干的效率，由于废料收集箱410的内侧呈倾斜式结构，便于对掉落的涂料进行回收的目的，由于第二弹簧320的弹力形变，与卡块330的圆弧形结构相配合，便于将连接柱250与清理套260从连接块240内部拉扯出来，根据不同规格的电缆本体190来更换相适配的连接柱250与清理套260，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电缆生产用涂蜡装置，包括涂蜡装置主体(1)，其特征在于：所述涂蜡装置主体(1)包括箱体(110)，所述箱体(110)的内部固定安装有加热台(120)，且加热台(120)的顶端固定安装有存储箱(130)，所述箱体(110)的顶端开设有进料口(140)，所述加热台(120)的内部插设有转动轴(150)，且转动轴(150)的外侧固定安装有涂蜡轮(160)，所述箱体(110)的背面通过支撑板固定安装有电机(170)，所述涂蜡轮(160)穿过箱体(110)固定安装在电机(170)的转动输出轴上，所述涂蜡轮(160)的外侧固定安装有圆形齿轮(180)，所述箱体(110)的内部插设有电缆本体(190)，所述箱体(110)的左侧固定安装有清理机构(2)，且清理机构(2)包括固定块(210)，所述箱体(110)的左侧固定安装有固定块(210)，所述箱体(110)的内部固定安装有烘干机构(4)，且烘干机构(4)包括废料收集箱(410)，所述箱体(110)的内部固定安装有废料收集箱(410)，所述箱体(110)的顶端固定安装有鼓风机(420)，且鼓风机(420)的出风口设置有发热丝网(430)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征在于：所述固定块(210)的底端固定安装有第一伸缩杆(220)，且第一伸缩杆(220)的外侧套设有第一弹簧(230)，所述第一伸缩杆(220)的底端固定安装有连接块(240)，且连接块(240)的内部插设有连接柱(250)，所述连接柱(250)的底端固定安装有清理套(260)，所述连接块(240)的内部固定安装有拆卸机构(3)，且拆卸机构(3)包括第二伸缩杆(310)，所述连接块(240)的内部固定安装有第二伸缩杆(310)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(310)的外侧套设有第二弹簧(320)，所述第二伸缩杆(310)的一端固定安装有卡块(330)。

4.根据权利要求2所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征在于：所述第一弹簧(230)的一端固定安装在固定块(210)的底端，所述第一弹簧(230)的另一端固定安装在连接块(240)的顶端，所述清理套(260)的内部等距离设置有毛刷。

5.根据权利要求3所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(310)呈对称状共设置有两组，两组第二伸缩杆(310)分布在连接块(240)的内部，所述卡块(330)的右侧呈圆弧形结构，所述连接柱(250)的内部开设有与卡块(330)相适配的凹槽，所述卡块(330)插设在连接柱(250)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征在于：所述废料收集箱(410)的内壁呈倾斜式结构，所述发热丝网(430)通过两组支撑柱固定安装在箱体(110)的内壁上。

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