CN208131263U - 一种旋风筒电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风筒电除尘装置，包括旋风筒、引风机、阴极筒和电晕线；所述旋风筒左侧设有引风管，引风管通过引风机连通有进风管；所述旋风筒内中心位置设有出风管，旋风筒内壁固定连接有螺旋挡板。本实用新型通过设有引风机、旋风筒和螺旋挡板，加速涡旋气流的形成，提高降尘效率，同时通过阴极筒和电晕线对涡旋中心处的小颗粒粉尘进行吸附收集，提高除尘效果；本实用新型通过设有转动的毛刷辊和螺旋挡板，对吸附的粉尘进行清理，同时避免大量扬尘的产生，提高除尘的效果。

Description

一种旋风筒电除尘装置

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体是一种旋风筒电除尘装置。

背景技术

尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

传统的旋风除尘器的除尘不彻底，除尘效率低，另外传统的电除尘器的集尘电极通过敲打的方式对吸附堆积的粉尘进行归清理，清理不彻底，清理过程中容易产生扬尘，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋风筒电除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋风筒电除尘装置，包括旋风筒、引风机、阴极筒和电晕线；所述旋风筒左侧设有引风管，引风管通过引风机连通有进风管；所述旋风筒内中心位置设有出风管，旋风筒内壁固定连接有螺旋挡板；所述旋风筒下方设有灰斗；所述出风管外侧套设有阴极筒，阴极筒通过绝缘安装座与出风管固定连接；所述阴极筒外侧设有呈圆周分布的多组电晕线；所述阴极筒圆周表面抵接有毛刷辊，毛刷辊表面均匀分布有刷毛，毛刷辊顶部固定连接有转筒，转筒通过轴承套与旋风筒顶板转动连接并延伸至旋风筒上方；所述转筒套设有齿条环，齿条环齿合有齿轮，齿轮通过输出轴连接有驱动电机，驱动电机通过支撑架与旋风筒固定连接，驱动电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述引风机通过安装架与旋风筒固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述进风管与旋风筒切向连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述出风管延伸至旋风筒上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋挡板呈圆锥螺线状。

作为本实用新型进一步的方案：所述电晕线与旋风筒内壁通过绝缘座固定连接，电晕线通过绝缘管道连接有外部离子发生器。

作为本实用新型进一步的方案：所述灰斗下方设有阀门，灰斗底部固定连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有引风机、旋风筒和螺旋挡板，加速涡旋气流的形成，提高降尘效率，同时通过阴极筒和电晕线对涡旋中心处的小颗粒粉尘进行吸附收集，提高除尘效果；本实用新型通过设有转动的毛刷辊和螺旋挡板，对吸附的粉尘进行清理，同时避免大量扬尘的产生，提高除尘的效果。

附图说明

图1为旋风筒电除尘装置的结构示意图；

图2为旋风筒电除尘装置中进风管的俯视结构示意图；

图3为旋风筒电除尘装置中毛刷辊的俯视结构示意图；

图4为旋风筒电除尘装置中螺旋挡板的立体图。

图中：1-旋风筒；2-引风管；3-进风管；4-引风机；5-安装架；6-出风管；7-螺旋挡板； 8-灰斗；9-阀门；10-底座；11-阴极筒；12-绝缘安装座；13-电晕线；14-绝缘管道；15-离子发生器；16-毛刷辊；17-转筒；18-齿条环；19-齿轮；20-驱动电机；21-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种旋风筒电除尘装置，包括旋风筒1、引风机4、阴极筒11和电晕线13；所述旋风筒1左侧设有引风管2，引风管2通过引风机4连通有进风管3，进风管3与旋风筒1切向连通，引风机4通过安装架5与旋风筒1固定连接，引风机4与外部电源电性连接，增加烟气进入旋风筒1的速度，提高旋风降尘的效果；所述旋风筒1内中心位置设有出风管6，旋风筒1内壁固定连接有螺旋挡板7，螺旋挡板7 呈螺旋状，加速涡旋气流的形成，同时避免扬尘；所述旋风筒1下方设有灰斗8，灰斗8 对粉尘进行收集；所述灰斗8下方设有阀门9，便于清灰；所述灰斗8底部固定连接有底座10；所述出风管6外侧套设有阴极筒11，阴极筒11通过绝缘安装座12与出风管6固定连接，阴极筒11与外部的电源电性连接带负电荷，阴极筒11为集尘电极；所述阴极筒11 外侧设有呈圆周分布的多组电晕线13，电晕线13与旋风筒1内壁通过绝缘座固定连接，电晕线13通过绝缘管道14连接有外部离子发生器15，离子发生器15使得电晕线13产生电荷，使得烟气中粉尘带电；所述阴极筒11圆周表面抵接有毛刷辊16，毛刷辊16顶部固定连接有转筒17，转筒17通过轴承套与旋风筒1顶板转动连接并延伸至旋风筒1上方；所述转筒17套设有齿条环18，齿条环18齿合有齿轮19，齿轮19通过输出轴连接有驱动电机20，驱动电机20通过支撑架21与旋风筒1固定连接，驱动电机20与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理是：启动引风机4，将含尘烟气进行加速，烟气通过与旋风筒 1切向连通的进风管3进入旋风筒1中，在螺旋挡板7的引流下快速形成涡旋气流，在离心力和重力的作用下，大颗粒的粉尘快速的被甩到旋风筒1的内壁上并随着螺旋挡板7逐渐向下移动，同时电晕线13释放出的正电荷，使得烟尘带电，在电荷相互吸引的作用下，靠近中心位置的小颗粒的粉尘在阴极筒11表面聚集，提高除尘效果，聚集后的粉尘在涡旋气流作用下向下运动，对于阴极筒11上残留的粉尘，启动驱动电机20，驱动电机20通过输出轴带动齿轮19转动，进而带动齿条环18和转筒17转动，进而带动毛刷辊15转动，对阴极筒11表面粉尘进行清理，使得粉尘聚集下降，清理效率高，同时螺旋挡板7防止扬尘，除尘效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种旋风筒电除尘装置，包括旋风筒(1)、引风机(4)、阴极筒(11)和电晕线(13)；其特征在于，所述旋风筒(1)左侧设有引风管(2)，引风管(2)通过引风机(4)连通有进风管(3)；所述旋风筒(1)内中心位置设有出风管(6)，旋风筒(1)内壁固定连接有螺旋挡板(7)；所述旋风筒(1)下方设有灰斗(8)；所述出风管(6)外侧套设有阴极筒(11)，阴极筒(11)通过绝缘安装座(12)与出风管(6)固定连接；所述阴极筒(11)外侧设有呈圆周分布的多组电晕线(13)；所述阴极筒(11)圆周表面抵接有毛刷辊(16)，毛刷辊(16)表面均匀分布有刷毛，毛刷辊(16)顶部固定连接有转筒(17)，转筒(17)通过轴承套与旋风筒(1)顶板转动连接并延伸至旋风筒(1)上方；所述转筒(17)套设有齿条环(18)，齿条环(18)齿合有齿轮(19)，齿轮(19)通过输出轴连接有驱动电机(20)，驱动电机(20)通过支撑架(21)与旋风筒(1)固定连接，驱动电机(20)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋风筒电除尘装置，其特征在于，所述引风机(4)通过安装架(5)与旋风筒(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋风筒电除尘装置，其特征在于，所述进风管(3)与旋风筒(1)切向连通。

4.根据权利要求1所述的一种旋风筒电除尘装置，其特征在于，所述出风管(6)延伸至旋风筒(1)上方。

5.根据权利要求1所述的一种旋风筒电除尘装置，其特征在于，所述螺旋挡板(7)呈圆锥螺线状。

6.根据权利要求1所述的一种旋风筒电除尘装置，其特征在于，所述电晕线(13)与旋风筒(1)内壁通过绝缘座固定连接，电晕线(13)通过绝缘管道(14)连接有外部离子发生器(15)。

7.根据权利要求1所述的一种旋风筒电除尘装置，其特征在于，所述灰斗(8)下方设有阀门(9)，灰斗(8)底部固定连接有底座(10)。