CN208131263U - 一种旋风筒电除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风筒电除尘装置,包括旋风筒、引风机、阴极筒和电晕线;所述旋风筒左侧设有引风管,引风管通过引风机连通有进风管;所述旋风筒内中心位置设有出风管,旋风筒内壁固定连接有螺旋挡板。本实用新型通过设有引风机、旋风筒和螺旋挡板,加速涡旋气流的形成,提高降尘效率,同时通过阴极筒和电晕线对涡旋中心处的小颗粒粉尘进行吸附收集,提高除尘效果;本实用新型通过设有转动的毛刷辊和螺旋挡板,对吸附的粉尘进行清理,同时避免大量扬尘的产生,提高除尘的效果。
Description
一种旋风筒电除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及环保领域,具体是一种旋风筒电除尘装置。
背景技术
[0002]尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用 可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、 运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是 锅炉及工业生产中常用的设施。
[0003]传统的旋风除尘器的除尘不彻底,除尘效率低,另外传统的电除尘器的集尘电极 通过敲打的方式对吸附堆积的粉尘进行归清理,清理不彻底,清理过程中容易产生扬尘,需 要改进。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种旋风筒电除尘装置,以解决上述背景技术中提出 的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] —种旋风筒电除尘装置,包括旋风筒、引风机、阴极筒和电晕线;所述旋风筒左侧 设有引风管,引风管通过引风机连通有进风管;所述旋风筒内中心位置设有出风管,旋风筒 内壁固定连接有螺旋挡板;所述旋风筒下方设有灰斗;所述出风管外侧套设有阴极筒,阴极 筒通过5缘安装座与出风管固定连接;所述阴极筒外侧设有呈圆周分布的多组电晕线;所 述阴极筒圆周表面抵接有毛刷辊,毛刷辊表面均匀分布有刷毛,毛刷辊顶部固定连接有转 筒,转筒通过轴承套与旋风筒顶板转动连接并延伸至旋风筒上方;所述转筒套设有齿条环, 齿条环齿合有齿轮,齿轮通过输出轴连接有驱动电机,驱动电机通过支撑架与旋风筒固定 连接,驱动电机与外部电源电性连接。
[0007]作为本实腦型进-步的方案:臟引风机通过安装架与旋风麵定连接。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述进风管与旋风筒切向连通。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述出风管延伸至旋风筒上方。 _0]作为本实腦型进-步的方案:所述螺旋挡板呈圆锥螺线状。 _1] j乍为本实用新型进-步的方案:所述电晕线与旋风筒内麵过绝缘座固定雜, 电晕线通过绝缘管道连接有外部离子发生器。 ^12] {乍为本实腦型进-步的方案:所述灰斗下方设有阀门,灰斗底部固定雜有底 座。
[0013]、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设有引风机、旋风筒 和螺旋^板,加速渦旋气流的形成,提高降尘效率,同时耐阴极筒和电晕线对祸旋中心处 的小颗織尘进彳了麵觀,雕物果;本獅麵廳设補綱毛靡和螺旋挡 板,对吸關粉尘进行清理,同时避免大量扬尘的产生,提高除尘的效^
附图说明
[0014] 图1为旋风筒电除尘装置的结构示意图;
[0015] 图2为旋风筒电除尘装置中进风管的俯视结构示意图;
[0016]图3为旋风筒电除尘装置中毛刷辊的俯视结构示意图;
[0017]图4为旋风筒电除尘装置中螺旋挡板的立体图。
[0018]图中:1-旋风筒;2-引风管;3_进风管;4-引风机;5-安装架;6-出风管;7-螺旋挡 板;8-灰斗;9-阀门;10-底座;11-阴极筒;12-绝缘安装座;13-电晕线;14-绝缘管道;15-离 子发生器;16-毛刷親;17-转筒;18-齿条环;19-齿轮;20-驱动电机;21-支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图1〜4,本实用新型实施例中,一种旋风筒电除尘装置,包括旋风筒i、引风 机4、阴极筒11和电晕线I3;所述旋风筒1左侧设有引风管2,引风管2通过引风机4连通有进 风管3,进风管3与旋风筒1切向连通,引风机4通过安装架5与旋风筒1固定连接,引风机4与 外部电源电性连接,增加烟气进入旋风筒1的速度,提高旋风降尘的效果;所述旋风筒1内中 心位置设有出风管6,旋风筒1内壁固定连接有螺旋挡板7,螺旋挡板7呈螺旋状,加速涡旋 气流的形成,同时避免扬尘;所述旋风筒1下方设有灰斗8,灰斗8对粉尘进行收集;所述灰 斗8下方设有阀门9,便于清灰;所述灰斗8底部固定连接有底座1〇;所述出风管6外侧套设有 阴极筒11,阴极筒11通过绝缘安装座12与出风管6固定连接,阴极筒11与外部的电源电性连 接带负电荷,阴极筒11为集尘电极;所述阴极筒11外侧设有呈圆周分布的多组电晕线13, 电晕线13与旋风筒1内壁通过绝缘座固定连接,电晕线13通过绝缘管道14连接有外部离子 发生器15,离子发生器15使得电晕线13产生电荷,使得烟气中粉尘带电;所述阴极筒u圆周 表面抵接有毛刷辊16,毛刷辊I6顶部固定连接有转筒17,转筒17通过轴承套与旋风筒1顶板 转动连接并延伸至旋风筒1上方;所述转筒17套设有齿条环18,齿条环18齿合有齿轮19,齿 轮19通过输出轴连接有驱动电机2〇,驱动电机20通过支撑架21与旋风筒1固定连接,驱动电 机20与外部电源电性连接。
[0021]本实用新型的工作原理是:启动引风机4,将含尘烟气进行加速,烟气通过与旋风 筒1切向连通的进风管3进入旋风筒1中,在螺旋挡板7的引流下快速形成涡旋气流,在离心 力和重力的作用下,大颗粒的粉尘快速的被甩到旋风筒1的内壁上并随着螺旋挡板7逐渐向 下移动,同时电晕线13释放出的正电荷,使得烟尘带电,在电荷相互吸引的作用下,靠近中 心位置的小颗粒的粉尘在阴极筒11表面聚集,提高除尘效果,聚集后的粉尘在涡旋气流作 用下向下运动,对于阴极筒11上残留的粉尘,启动驱动电机20,驱动电机20通过输出轴带动 齿轮19转动,进而带动齿条环18和转筒17转动,进而带动毛刷辊15转动,对阴极筒11表面粉 尘进行清理,使得粉尘聚集下降,清理效率高,同时螺旋挡板7防止扬尘,除尘效果更好。 [0022]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0023]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含:个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种旋风筒电除尘装置,包括旋风筒d)、引风机⑷、阴极筒(11)和电晕线(13);其 特征在于,所述旋风筒(1)左侧设有引风管(2),引风管(2)通过引风机(4)连通有进风管 (3);所述旋风筒⑴内中心位置设有出风管(6),旋风筒(1)内壁固定连接有螺旋挡板(7); 所述旋风筒⑴下方设有灰斗(8);所述出风管⑹外侧套设有阴极筒(n),阴极筒(11)通过 绝缘安装座(12)与出风管(6)固定连接;所述阴极筒(U)外侧设有呈圆周分布的多组电晕 线(13);所述阴极筒(11)圆周表面抵接有毛刷辊(I6),毛刷辊(I6)表面均匀分布有刷毛,毛 刷辑(16)顶部固定连接有转筒(17),转筒(⑺通过轴承套与旋风筒⑴顶板转动连接并延 伸至旋风筒⑴上方;所述转筒(I7)套设有齿条环(1S),齿条环(18)齿合有齿轮(19),齿轮 (19)通过输出轴连接有驱动电机(20),驱动电机(2〇)通过支撑架(21)与旋风筒(1)固定连 接,驱动电机(20)与外部电源电性连接。
2. 根据权利要求1所述的一种旋风筒电除尘装置,其特征在于,所述引风机(4)通过安 装架⑸与旋风筒⑴固定连接。
3. 根据权利要求1所述的一种旋风筒电除尘装置,其特征在于,所述进风管(3)与旋风 筒⑴切向连通。
4. 根据权利要求1所述的一种旋风筒电除尘装置,其特征在于,所述出风管(6)延伸至 旋风筒⑴上方。
5. 根据权利要求1所述的一种旋风筒电除尘装置,其特征在于,所述螺旋挡板(7)呈圆 锥螺线状。
6. 根据权利要求1所述的一种旋风筒电除尘装置,其特征在于,所述电晕线(13)与旋风 筒(1)内壁通过绝缘座固定连接,电晕线(13)通过绝缘管道(14)连接有外部离子发生器 (15)。
7. 根据权利要求1所述的一种旋风筒电除尘装置,其特征在于,所述灰斗(8)下方设有 阀门⑼,灰斗⑻底部固定连接有底座(10)。
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CN201820440538.8U CN208131263U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种旋风筒电除尘装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109967258A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-05 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 烧结机头电除尘器卸灰装置 |
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2018
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