CN114267261B - 拼接式背光模组及其组装方法和拼接显示装置 - Google Patents

拼接式背光模组及其组装方法和拼接显示装置 Download PDF

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CN114267261B CN202111580640.0A CN202111580640A CN114267261B CN 114267261 B CN114267261 B CN 114267261B CN 202111580640 A CN202111580640 A CN 202111580640A CN 114267261 B CN114267261 B CN 114267261B
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Abstract

本申请公开了一种拼接式背光模组及其组装方法和拼接显示装置,拼接式背光模组包括背板和多个灯板组件,多个所述灯板组件阵列设置在所述背板上,且相邻所述灯板组件之间存在拼缝,所述拼接式背光模组还包括至少一个透镜,所述透镜设置在所述拼缝处;所述透镜包括与所述背板平行的第一面、与相邻两个所述灯板组件相对的第二面和第三面,所述第一面与所述第二面之间的夹角为锐角,所述第一面与所述第三面之间的夹角也为锐角。通过上述设计,在消除拼缝处暗带问题的同时,还提高拼缝处出光的均匀性,使得拼接式背光模组的光学效果更好。

Description

拼接式背光模组及其组装方法和拼接显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种拼接式背光模组及其组装方法和拼接显示装置。
背景技术
Mini LED是一种芯片尺寸在100μm×100μm左右的LED芯片,其具有色彩饱和度高、可局部调光、亮度高、节能等优点,可应用于背光显示器;目前Mini LED灯板大多是小尺寸灯板,制作成大尺寸灯板时需要将小灯板拼接起来,这样灯板与灯板之间一般会有拼缝,光无法通过间隙反射回去,导致出现暗带等画质问题。
目前现有的方案是将反射片同步贴在拼缝处,以解决拼缝处出现的暗带问题,但是这样的方式会导致拼缝处被反射片反射回的光线不均匀,使得光学品味变差。
发明内容
本申请的目的是提供一种拼接式背光模组及其组装方法和拼接显示装置,在消除拼缝处暗带问题的同时,还提高拼缝处出光的均匀性。
本申请公开了一种拼接式背光模组,包括背板和多个灯板组件,多个所述灯板组件阵列设置在所述背板上,且相邻所述灯板组件之间存在拼缝,所述拼接式背光模组还包括至少一个透镜,所述透镜设置在所述拼缝处;所述透镜包括与所述背板平行的第一面、与相邻两个所述灯板组件相对的第二面和第三面,所述第一面与所述第二面之间的夹角为锐角,所述第一面与所述第三面之间的夹角也为锐角。
可选的,所述灯板组件包括灯板和多个灯珠,所述灯板固定在所述背板上,多个所述灯珠设置在所述灯板远离所述背板的一侧,所述透镜的第一面与所述灯珠的顶部平齐。
可选的,所述灯板组件还包括反射片,所述反射片设置在所述灯板远离所述背板的一侧,且与所述灯珠避空设置;所述透镜的第一面的正投影分别与相邻的两个所述灯板组件中的反射片的正投影重叠。
可选的,所述透镜的第二面与相邻所述灯板之间设有间隙,所述透镜的第三面与相邻所述灯板之间设有间隙。
可选的,沿相邻两个所述灯板组件之间的间距方向,所述透镜的截面为倒等腰梯形,所述倒等腰梯形的顶边长度大于底边长度,且所述倒等腰梯形的底边与所述背板相贴,所述倒等腰梯形的顶边位于所述倒等腰梯形的底边远离所述背板的一侧。
可选的,所述透镜还包括与所述背板相贴的第四面,所述透镜的第四面上设有由银构成的反光膜。
可选的,所述拼接式背光模组具有相互垂直的第一方向和第二方向,沿所述第一方向,所述灯板组件呈列排布;沿所述第二方向,所述灯板组件成行排布;所述透镜包括垂直设置的第一透镜和第二透镜,所述第一透镜设置在同一列中相邻所述灯板组件之间的拼缝处,所述第二透镜设置在同一排中相邻所述灯板组件之间的拼缝处;沿所述第二方向,所述第一透镜和第二透镜交错设置,所述第一透镜的截面为倒梯形,所述第二透镜的截面为与所述第一透镜的截面对应的正梯形,且相邻所述第一透镜和第二透镜相贴合。
本申请还公开了一种拼接式背光模组的组装方法,用于组装如上所述的拼接式背光模组,包括步骤:
将透镜固定在背板上,以形成透镜框架;以及
将灯板组件安装到所述透镜框架中,并与背板固定;
其中,所述透镜包括与所述背板平行的第一面、与相邻两个所述灯板组件相对的第二面和第三面,所述第一面与所述第二面之间的夹角为锐角,所述第一面与所述第三面之间的夹角也为锐角。
可选的,所述透镜包括第一透镜和第二透镜,所述第一透镜的第一面和所述第二透镜的第一面都与所述背板平行,所述第一透镜的第一面与所述第一透镜的第二面之间的夹角为锐角,所述第一透镜的第一面与所述第一透镜的第三面之间的夹角也为锐角;所述第二透镜的第一面与所述第二透镜的第二面之间的夹角为锐角,所述第二透镜的第一面与所述第二透镜的第三面之间的夹角也为锐角;
在所述将透镜固定在背板上,以形成透镜框架的步骤中,包括:
将多个第二透镜阵列固定在背板上;以及
将多个第一透镜阵列固定在所述背板上,并使所述第一透镜与所述第二透镜垂直,且所述第一透镜的两侧,分别与相邻所述第二透镜之间对应贴合,组合形成透镜框架。
本申请还公开了一种拼接显示装置,包括如上所述的拼接式背光模组,以及与所述拼接式背光模组对应的显示面板,所述拼接式背光模组为所述显示面板提供背光源。
相对于通过在拼接灯板之间的拼缝处设置反射片,以改善拼缝处光线较暗造成暗带问题的方案来说,本申请通过在灯板组件的拼缝处设置透镜,利用透镜进行聚光,且透镜的第一面与背板平行,透镜的第二面、第三面分别与相邻的灯板组件相对,且与透镜的第一面之间形成的夹角为锐角,这样透镜两侧灯板组件发出的光通过透镜的第二面、第三面折射后,能够垂直地从透镜的第一面发出,达到和灯板组件相同的出光效果,从而在消除拼缝处暗带问题的同时,还提高拼缝处出光的均匀性,使得拼接式背光模组的光学效果更好。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本申请第一实施例提供的一种拼接显示装置的示意图;
图2是本申请第一实施例提供的第一种拼接式背光模组的示意图;
图3是本申请第一实施例提供的第二种拼接式背光模组的示意图;
图4是本申请第一实施例提供的一种拼接式背光模组的平面示意图;
图5是图4中AA’处的截面示意图;
图6是本申请第二实施例提供的一种拼接式背光模组的示意图;
图7是本申请第三实施例提供的一种拼接式背光模组的示意图;
图8是本申请第四实施例提供的一种拼接式背光模组的组装方法的流程图;
图9是本申请第四实施例提供的一种形成透镜框架的流程图;
图10是本申请第四实施例提供的一种形成透镜框架的示意图。
其中,10、拼接显示装置;20、显示面板;100、拼接式背光模组;200、背板;210、固定槽;300、灯板组件;310、灯板;320、灯珠;330、反射片;400、透镜;410、第一面;420、第二面;430、第三面;440、第四面;450、反光膜;460、第一透镜;470、第二透镜;500、拼缝;600、透镜框架;D1、第一方向;D2、第二方向。
具体实施方式
需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。
实施例一:
图1是一种拼接显示装置的示意图,如图1所示,作为本申请的第一实施例,公开了一种拼接显示装置10,所述拼接显示装置10包括拼接式背光模组100,以及与所述拼接式背光模组100对应的显示面板20,所述拼接式背光模组100采用直下式光源,为所述显示面板20提供背光源。所述背光源可以是一般的LED光源,也可以是Mini LED光源,还可以是MicroLED光源;所述显示面板20可以是一个整体,也可以由多个显示屏拼接而成。
如图2所示,在所述拼接式背光模组100中,包括背板200和多个灯板组件300,多个所述灯板组件300阵列设置在所述背板200上,且相邻所述灯板组件300之间存在拼缝500,所述拼接式背光模组100还包括至少一个透镜400,所述透镜400设置在所述拼缝500处;所述透镜400包括与所述背板200平行的第一面410、与相邻两个所述灯板组件300相对的第二面420和第三面430,所述第一面410与所述第二面420之间的夹角为锐角,所述第一面410与所述第三面430之间的夹角也为锐角。
相对于通过在拼接灯板310之间的拼缝500处设置反射片330,以改善拼缝500处光线较暗造成暗带问题的方案来说,本申请通过在灯板组件300的拼缝500处设置透镜400,利用透镜400进行聚光,且透镜400的第一面410与背板200平行,透镜400的第二面420、第三面430分别与相邻的灯板组件300相对,且与透镜400的第一面410之间形成的夹角为锐角,这样透镜400两侧灯板组件300发出的光通过透镜400的第二面420、第三面430折射后,能够垂直地从透镜400的第一面410发出,达到和灯板组件300相同的出光效果,从而在消除拼缝500处暗带问题的同时,还提高拼缝500处出光的均匀性,使得拼接式背光模组100的光学效果更好。
其中,所述透镜400可以只位于拼接式背光模组100中局部的拼缝500处,也可以位于所有的拼缝500处,而且拼接式背光模组100中的所有透镜400可以是一个整体结构,也可以是多个透镜400组装到一起的。当然,所述拼接式背光模组100中还包括其它结构,例如胶框、光学膜片等,在此不一一说明。
在本实施例中,在拼缝500宽度的方向上,也即沿相邻两个所述灯板组件300之间的间距方向,所述透镜400的截面为倒梯形,所述倒梯形的顶边长度大于底边长度,且所述倒梯形的底边与所述背板200相贴,所述倒梯形的顶边位于所述倒梯形的底边远离所述背板200的一侧。此时,所述倒梯形的顶边对应所述透镜400的第一面410,所述倒梯形的侧边对应所述透镜400的第二面420和第三面430,所述透镜400还存在第四面440,即所述透镜400与背板200相贴的一面,此时透镜400的第四面440与倒梯形的底边对应。
本实施例采用倒梯形的透镜400首先具有稳定性好的特点,透镜400的第四面440是平行于背板200设置的,与背板200的相贴面积大,可以采用粘贴的方式将透镜400直接固定在背板200上,这样即使在拼接式背光模组100组装后的运输过程中也不易发生透镜400脱落的问题;其次,由于梯形的顶边和底边是平行的,这样透镜400的第四面440与背板200相贴后,能够保证透镜400的第一面410始终与背板200平齐,保证从透镜400的第一面410发出的光,与灯板组件300发出的光具有相同的出光效果。
进一步的,所述倒梯形为等腰梯形,这样透镜400的第一面410、第二面420之间的夹角,与透镜400的第一面410、第三面430之间的夹角相等。由于拼接式背光模组100中所有的灯板组件300都是同一型号的,出光效果也是相同的;通过控制透镜400的第二面420、第三面430的倾斜角度一致,使得透镜400两侧的灯板组件300发出的光射入到透镜400的第二面420和第三面430后,折射的效果相同,能够进一步提高光线从透镜400的第一面410发出后的均匀性。
在所述灯板组件300中,包括灯板310和多个灯珠320,所述灯板310固定在所述背板200上,多个所述灯珠320设置在所述灯板310远离所述背板200的一侧,所述透镜400的第一面410与所述灯珠320的顶部平齐。此时,灯珠320和透镜400相当于从同一平面发出光线,在光强方面比较接近,从而使得整个拼接式背光模组100发出的光具有均匀效果,用于拼接显示装置10后,会使得拼接显示装置10显示的画面效果更好。
另外,所述透镜400还不与灯板组件300接触,即所述透镜400的第二面420与相邻所述灯板310之间设有间隙,所述透镜400的第三面430与相邻所述灯板310之间设有间隙。由于灯板310一般采用弹性材料,在拼接显示装置10长时间使用的过程中,灯珠320会长时间发光,导致与灯珠320紧挨的灯板310会发热,受材料特性的影响会发生轻微膨胀,此时相邻两个灯板310之间的拼缝500间隙宽度会减小,由于本实施例中透镜400和灯板组件300之间是有一定预留间隙的,这样即使灯板310膨胀,也不会挤压到透镜400,从而不会导致透镜400或灯板310出现褶皱、破损等问题,从而有效地解决了灯板310的热胀冷缩导致的产品性能问题。
如图3所示,所述灯板组件300还包括反射片330,所述反射片330设置在所述灯板310远离所述背板200的一侧,所述反射片330可以是直接粘贴在灯板310表面的反光片,也可以是涂在灯板310上的反射膜层。而且,所述反射片330与所述灯珠320避空设置,以免影响灯珠320的走线设置;所述透镜400的第一面410的正投影分别与相邻的两个所述灯板组件300中的反射片330的正投影重叠。灯板310上的反射片330不仅可以将灯珠320发出的光反射到显示面板20中,还可以将灯珠320发出的光反射到透镜400的第二面420或第三面430,提高透镜400对光的聚集效果,同时还增大了灯板组件300的光强和透镜400的光强,提高了光利用率。
而且,在所述透镜400的第四面440,也可以增设反光结构,避免被透镜400折射到背板200上的光浪费掉。具体的,所述透镜400的第四面440上设有由银构成的反光膜450,所述反光膜450直接是在透镜400底部镀银形成的,能够使通过透镜400的光线反射回透镜400顶部,进一步提高透镜400的聚光效果;并且相对于由其它材料构成的反光材料来说,利用银构成反光膜450的反光率更高,使得透镜400的聚光效果更好。
结合图4和图5所示,所述拼接式背光模组100具有相互垂直的第一方向D1和第二方向D2,沿所述第一方向D1,所述灯板组件300呈列排布;沿所述第二方向D2,所述灯板组件300成行排布。当所述背板200上的透镜400有多个时,多个透镜400呈田字形排列形成透镜框架600,灯板组件300位于四个透镜400围成的口字形区间内,此时透镜框架600还能起到方便灯板组件300对位的效果。所述透镜400包括垂直设置的第一透镜460和第二透镜470,所述第一透镜460设置在同一列中相邻所述灯板组件300之间的拼缝500处,所述第二透镜470设置在同一排中相邻所述灯板组件300之间的拼缝500处;沿所述第二方向D2,所述第一透镜460和第二透镜470交错设置,所述第一透镜460的截面为倒梯形,所述第二透镜470的截面为与所述第一透镜460的截面对应的正梯形,且相邻所述第一透镜460和第二透镜470相贴合。
这样,在背板200上安装完第二透镜470后,第一透镜460的两侧对准第二透镜470的端部放入即可,既方便安装第一透镜460,又使得第一透镜460和第二透镜470的贴合度高,不仅提高组装后透镜框架600的稳定性,还增大了接收光和发射光的面积,提高了光利用率。
作为第一种示例,在透镜框架600中,相邻两排灯板组件300之间的第一透镜460是一个整体,相邻两列灯板组件300之间的第二透镜470是多个间隔设置的,此时第一透镜460和第二透镜470的长度差别较大,人工在组装透镜框架600时不容易出错。作为第二种示例,在透镜框架600中,相邻两排灯板组件300之间的第一透镜460多个间隔设置的,相邻两列灯板组件300之间的第二透镜470是一个整体。作为第三种示例,相邻两排灯板组件300之间的第一透镜460多个间隔设置的,相邻两列灯板组件300之间的第二透镜470也是多个间隔设置的。
实施例二:
如图6所示,作为本申请的第二实施例,本申请还公开了另一种拼接式背光模组,与第一实施例不同的是,本实施例中,虽然透镜400同样包括与所述背板200平行的第一面410、与相邻两个所述灯板组件300相对的第二面420和第三面430,所述第一面410与所述第二面420之间的夹角为锐角,所述第一面410与所述第三面430之间的夹角也为锐角;但是在沿相邻两个所述灯板组件300之间的间距方向,所述透镜400的截面为三角形,对应的,所述背板200上设有对应的固定槽210,固定槽210的截面为三角形,与透镜400的尖角对应。
本实施例中,在安装透镜400时,将透镜400插入到背板200的固定槽210内,进一步还可以在固定槽210内填充胶水,提高透镜400的固定效果;相对于第一实施例来说,透镜400更容易对位,不容易出现透镜400排布不整齐的问题。而且,透镜400这样设置,还能够使得折射效率更高,更加不容易与灯板组件300接触,还省去了在透镜400底部设置反光膜450的工艺。当然,为了提高光利用率,也可以直接在固定槽210的内壁涂布反光材料,用于将射入固定槽210内的光反射到透镜400中。
实施例三:
如图7所示,作为本申请的第三实施例,本申请还公开了另一种拼接式背光模组,与第一实施例、第二实施例不同的是,本实施例中,透镜400不仅包括与所述背板200平行的第一面410、与相邻两个所述灯板组件300相对的第二面420和第三面430,所述第一面410与所述第二面420之间的夹角为锐角,所述第一面410与所述第三面430之间的夹角也为锐角,透镜400还包括与背板200相对的第四面440,而且,所述透镜400的第四面440为弧面;对应的,灯板310中的固定槽210为圆弧形,与透镜400的第四面440配合。
本实施例中,由于透镜400与固定槽210相对的一面都是弧形的,将透镜400安置到固定槽210内以后,可以晃动透镜400,调整透镜400与灯板310之间的角度,当调整完后,直接在透镜400和固定槽210之间的间隙处填充胶水就可以将透镜400固定住,通过这样的方式,透镜400可以根据在背板200上的不同位置调整透镜400与背板200之间的角度,进而调整该拼缝500处透镜400的补光效果,达到根据使用需求,对不同拼缝500区域补充不同光强的作用。
实施例四:
如图8所示,作为本申请的第四实施例,还公开了上述第一实施例、第二实施例和第三实施例中,拼接式背光模组的组装方法,具体包括如下步骤:
S1:将透镜固定在背板上,以形成透镜框架;
S2:将灯板组件安装到所述透镜框架中,并与背板固定;
其中,所述透镜包括与所述背板平行的第一面、与相邻两个所述灯板组件相对的第二面和第三面,所述第一面与所述第二面之间的夹角为锐角,所述第一面与所述第三面之间的夹角也为锐角。
本实施例采用先安装透镜再安装灯板组件的组装方式,使先组装好的透镜框架成为安装灯板组件时的对位结构,而由于灯板组件中的灯板一般都是柔性的,因此可以弯曲,从而方便放入到透镜框架的对应开口区域内。
当所述透镜框架是由多个透镜拼接到一起形成时,所述透镜包括第一透镜和第二透镜,所述第一透镜的第一面和所述第二透镜的第一面都与所述背板平行,所述第一透镜的第一面与所述第一透镜的第二面之间的夹角为锐角,所述第一透镜的第一面与所述第一透镜的第三面之间的夹角也为锐角;所述第二透镜的第一面与所述第二透镜的第二面之间的夹角为锐角,所述第二透镜的第一面与所述第二透镜的第三面之间的夹角也为锐角。
如图9所示,在S1步骤中,对于形成透镜框架的方式,具体包括:
S11:将多个第二透镜阵列固定在背板上;
S12:将多个第一透镜阵列固定在所述背板上,并使所述第一透镜与所述第二透镜垂直,且所述第一透镜的两侧,分别与相邻所述第二透镜之间对应贴合,组合形成透镜框架。
结合图4、图5和图10所示,当所述第一透镜460在第二方向D2上的截面为倒梯形,所述第二透镜470在第二方向D2上的截面为正梯形时,先在背板200上设置倒梯形透镜标记线,便于透镜定位组装,背板200的材质可以为金属、陶瓷或玻璃等;然后根据背板200上的标记线组装第二透镜470;第二透镜470组装完成后,再组装第一透镜460;将第一透镜460和第二透镜470都组装完成后,最后放入灯板组件300。
而当第一透镜460和第二透镜470采用第二实施例和第三实施例中的形状时,在方便组装的同时,同样按照前面的步骤进行组装即可,在此不一一阐述。
需要说明的是,本方案中涉及到的各步骤的限定,在不影响具体方案实施的前提下,并不认定为对步骤先后顺序做出限定,写在前面的步骤可以是在先执行的,也可以是在后执行的,甚至也可以是同时执行的,只要能实施本方案,都应当视为属于本申请的保护范围。
本申请的发明构思可以形成非常多的实施例,但是申请文件的篇幅有限,无法一一列出,因而,在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例,各实施例或技术特征组合之后,将会增强原有的技术效果。
以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (11)

1.一种拼接式背光模组,包括背板和多个灯板组件,多个所述灯板组件阵列设置在所述背板上,且相邻所述灯板组件之间存在拼缝,其特征在于,所述拼接式背光模组还包括至少一个透镜,所述透镜设置在所述拼缝处;
所述透镜包括与所述背板平行的第一面、与相邻两个所述灯板组件相对的第二面和第三面,所述第一面与所述第二面之间的夹角为锐角,所述第一面与所述第三面之间的夹角也为锐角;所述第一面为所述透镜的顶面,所述第二面、所述第三面位于所述第一面和所述背板之间;
所述灯板组件包括灯板和多个灯珠,所述灯板固定在所述背板上,多个所述灯珠设置在所述灯板远离所述背板的一侧,所述透镜的第一面与所述灯珠的顶部平齐;
所述透镜的第二面与相邻所述灯板之间设有间隙,所述透镜的第三面与相邻所述灯板之间设有间隙。
2.如权利要求1所述的拼接式背光模组,其特征在于,所述灯板组件还包括反射片,所述反射片设置在所述灯板远离所述背板的一侧,且与所述灯珠避空设置;所述透镜的第一面的正投影分别与相邻的两个所述灯板组件中的反射片的正投影重叠。
3.如权利要求1-2任意一项所述的拼接式背光模组,其特征在于,沿相邻两个所述灯板组件之间的间距方向,所述透镜的截面为倒等腰梯形,所述倒等腰梯形的顶边长度大于底边长度,且所述倒等腰梯形的底边与所述背板相贴,所述倒等腰梯形的顶边位于所述倒等腰梯形的底边远离所述背板的一侧。
4.如权利要求3所述的拼接式背光模组,其特征在于,所述透镜还包括与所述背板相贴的第四面,所述透镜的第四面上设有由银构成的反光膜。
5.如权利要求3所述的拼接式背光模组,其特征在于,所述拼接式背光模组具有相互垂直的第一方向和第二方向,沿所述第一方向,所述灯板组件呈列排布;沿所述第二方向,所述灯板组件成行排布;
所述透镜包括垂直设置的第一透镜和第二透镜,所述第一透镜设置在同一列中相邻所述灯板组件之间的拼缝处,所述第二透镜设置在同一排中相邻所述灯板组件之间的拼缝处;
沿所述第二方向,所述第一透镜和第二透镜交错设置,所述第一透镜的截面为倒梯形,所述第二透镜的截面为与所述第一透镜的截面对应的正梯形,且相邻所述第一透镜和第二透镜相贴合。
6.如权利要求5所述的拼接式背光模组,其特征在于,所述拼接式背光模组中的所有透镜是一个整体结构。
7.如权利要求1所述的拼接式背光模组,其特征在于,在沿相邻两个所述灯板组件之间的间距方向,所述透镜的截面为三角形,所述背板上设有对应的固定槽,所述固定槽的截面为三角形,与所述透镜的尖角对应。
8.如权利要求1所述的拼接式背光模组,其特征在于,所述透镜还包括与背板相对的第四面,所述透镜的第四面为弧面;所述背板上设有对应的固定槽,所述固定槽为圆弧形,与透镜的第四面配合。
9.一种拼接式背光模组的组装方法,用于组装如权利要求1-8任意一项所述的拼接式背光模组,其特征在于,包括步骤:
将透镜固定在背板上,以形成透镜框架;以及
将灯板组件安装到所述透镜框架中,并与背板固定;
其中,所述透镜包括与所述背板平行的第一面、与相邻两个所述灯板组件相对的第二面和第三面,所述第一面与所述第二面之间的夹角为锐角,所述第一面与所述第三面之间的夹角也为锐角;
所述第一面为所述透镜的顶面,所述第二面、所述第三面位于所述第一面和所述背板之间;所述灯板组件包括灯板和多个灯珠,所述灯板固定在所述背板上,多个所述灯珠设置在所述灯板远离所述背板的一侧,所述透镜的第一面与所述灯珠的顶部平齐;所述透镜的第二面与相邻所述灯板之间设有间隙,所述透镜的第三面与相邻所述灯板之间设有间隙。
10.如权利要求9所述的拼接式背光模组的组装方法,其特征在于,所述透镜包括第一透镜和第二透镜,所述第一透镜的第一面和所述第二透镜的第一面都与所述背板平行,所述第一透镜的第一面与所述第一透镜的第二面之间的夹角为锐角,所述第一透镜的第一面与所述第一透镜的第三面之间的夹角也为锐角;所述第二透镜的第一面与所述第二透镜的第二面之间的夹角为锐角,所述第二透镜的第一面与所述第二透镜的第三面之间的夹角也为锐角;
在所述将透镜固定在背板上,以形成透镜框架的步骤中,包括:
将多个第二透镜阵列固定在背板上;以及
将多个第一透镜阵列固定在所述背板上,并使所述第一透镜与所述第二透镜垂直,且所述第一透镜的两侧,分别与相邻所述第二透镜之间对应贴合,组合形成透镜框架。
11.一种拼接显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-8任意一项所述的拼接式背光模组,以及与所述拼接式背光模组对应的显示面板,所述拼接式背光模组为所述显示面板提供背光源。
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