CN114264456B - 夹持装置 - Google Patents

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CN114264456B CN202111623376.4A CN202111623376A CN114264456B CN 114264456 B CN114264456 B CN 114264456B CN 202111623376 A CN202111623376 A CN 202111623376A CN 114264456 B CN114264456 B CN 114264456B
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Abstract

本申请实施例提供一种夹持装置,该夹持装置用于夹持待测折叠显示装置,包括:底座、第一夹持机构、与第一夹持机构转动连接的第二夹持机构以及固定机构,所述固定机构的一端与所述第二夹持机构固定连接,所述固定结构的另一端与所述底座可活动地连接,其中,第二夹持机构通过固定机构以任意角度固定于底座上;上述夹持装置通过将待测折叠显示装置的第一端固定于第一夹持机构上,第二端固定于第二夹持机构上,且第二夹持机构与第一夹持机构可转动地连接,当转动第二夹持机构时,第二夹持机构带动待测折叠显示装置进行弯折,第二夹持机构通过固定机构以任意角度固定于底座上,从而能够实现对待测折叠显示装置在任意角度下的观察测量。

Description

夹持装置
技术领域
本申请涉及显示领域,具体涉及一种夹持装置。
背景技术
可折叠显示装置因其具有可弯曲折叠、轻薄、方便携带、低功耗等优点而越来越受消费者欢迎,同时也吸引了越来越多厂商的关注,预计未来将成为显示市场的主流。目前,可折叠显示装置的面板是多层结构,在折叠过程中膜层与膜层之间存在位错,膜层之间的位错数据是开发折叠显示面板的关键参数。
然而,膜层之间的位错的大小与可折叠显示面板的弯折轨迹、叠层结构以及弯折半径等相关,导致测试过程比较复杂。现有的夹持装置难以保证待测折叠面板的弯曲位置精确度,导致难以量测待测折叠面板在特定角度下膜层之间的位错数据,进而影响了可折叠显示装置的开发。
因此,亟需一种夹持装置以解决上述技术问题。
发明内容
本申请实施例提供一种夹持装置,可以改善现有的夹持装置对折叠显示装置中弯折位置的测试精确度低的技术问题。
本申请实施例提供一种夹持装置,用于夹持待测折叠显示装置,所述夹持装置包括:底座、设置于所述底座上的第一夹持机构、与所述第一夹持机构转动连接的第二夹持机构以及固定机构;
其中,所述固定机构的一端与所述第二夹持机构固定连接,所述固定结构的另一端与所述底座可活动地连接,所述第二夹持机构通过所述固定机构以任意角度固定于所述底座上。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一夹持机构包括第一支撑板、第一固定螺丝、加强板以及第二固定螺丝;
其中,所述第一支撑板的底部与所述底座卡合连接,所述加强板的底部通过所述第一固定螺丝固定于所述底座上,所述加强板的侧部通过所述第二固定螺丝固定于所述第一支撑板的背面。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一支撑板的正面通过第一粘合胶与所述待测折叠显示装置的第一端粘合。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述夹持装置还包括传动机构,所述传动机构包括第一连接转轴、第二连接转轴以及多个第三固定螺丝;
其中,所述第一连接转轴的第一端通过所述第三固定螺丝与所述第一支撑板的顶部固定连接,第二端通过另一所述第三固定螺丝与所述第二夹持机构的顶部固定连接;所述第二连接转轴的第一端通过所述第三固定螺丝与所述第一支撑板的底部固定连接,第二端通过另一所述第三固定螺丝与所述第二夹持机构的底部固定连接。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述第二夹持机构包括第二支撑板、连接板以及滑动构件,所述第二支撑板包括第一支撑子构件以及第二支撑子构件,所述连接板的第一端与所述第一支撑子构件螺纹连接,所述连接板的第二端与所述第二支撑子构件螺纹连接,所述滑动构件可移动地设置于所述第一支撑子构件与所述第二支撑子构件之间。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述滑动构件包括多个导轨和多个滑块,每一所述导轨上套设多个所述滑块;
其中,所述第一支撑子构件靠近所述第二支撑子构件的一侧设置有第一滑槽,所述第二支撑子构件靠近所述第一支撑子构件的一侧设置有第二滑槽,所述导轨与所述第一滑槽以及所述第二滑槽滑动连接。
可选的,在本申请的一些实施例中,多个所述滑块通过第二粘合胶与所述待测折叠显示装置的第二端粘合,同一所述导轨上的至少两个所述滑块用以夹持所述待测折叠显示装置的摄像头。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述固定机构包括固定件、第四固定螺丝以及紧固旋钮;
其中,所述固定件的第一端通过所述第四固定螺丝与所述第二支撑子构件固定连接,第二端通过所述紧固旋钮与所述底座固定连接。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述固定机构还包括橡胶垫,所述橡胶垫设置于所述紧固旋钮与所述底座之间。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述底座远离所述第一夹持机构的一侧的表面设置有底座刻度,所述底座刻度为角度刻度。
本申请实施例提供一种夹持装置,该夹持装置用于夹持待测折叠显示装置,包括:底座、设置于所述底座上的第一夹持机构、与所述第一夹持机构转动连接的第二夹持机构以及固定机构,其中,所述第二夹持机构通过所述固定机构以任意角度固定于所述底座上;上述夹持装置通过将所述待测折叠显示装置的第一端固定于所述第一夹持机构,同时将所述待测折叠显示装置的第二端固定于所述第二夹持机构上,且所述第二夹持机构与所述第一夹持机构可转动地连接,当转动所述第二夹持机构时,所述第二夹持机构带动所述待测折叠显示装置进行弯折,所述第二夹持机构通过所述固定机构以任意角度固定于所述底座上,从而能够实现对所述待测折叠显示装置在任意角度下的观察测量,进一步提高所述夹持装置对所述待测折叠显示装置的弯折数据的量测准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的夹持装置的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的夹持装置的结构构成示意图;
图3为图2中第一连接转轴的放大示意图;
图4为本申请实施例提供的夹持装置的俯视图;
图5为本申请实施例提供的夹持装置的侧视图;
图6为本申请实施例提供的夹持装置的背面示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
本申请实施例针对现有的夹持装置对折叠显示装置中弯折位置的测试精确度低的技术问题,本申请实施例可以改善上述技术问题。
请参阅图1至图6,本申请实施例提供一种夹持装置100,用于夹持待测折叠显示装置,所述夹持装置100包括:底座11、设置于所述底座11上的第一夹持机构12、与所述第一夹持机构12转动连接的第二夹持机构13以及固定机构14;
其中,所述固定机构14的一端与所述第二夹持机构13固定连接,所述固定结构14的另一端与所述底座11可活动地连接,所述第二夹持机构13通过所述固定机构14以任意角度固定于所述底座11上。
上述夹持装置100通过将所述待测折叠显示装置的第一端固定于所述第一夹持机构12,同时将所述待测折叠显示装置的第二端固定于所述第二夹持机构13上,且所述第二夹持机构13与所述第一夹持机构12可转动地连接,当转动所述第二夹持机构13时,所述第二夹持机构13带动所述待测折叠显示装置进行弯折,所述第二夹持机构13通过所述固定机构14以任意角度固定于所述底座11上,从而能够实现对所述待测折叠显示装置在任意角度下的观察测量,进一步提高所述夹持装置100对所述待测折叠显示装置的弯折数据的量测准确度。
现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
如图1所示,为本申请实施例提供的夹持装置100的结构示意图。其中,所述夹持装置100包括:底座11、设置于所述底座11上的第一夹持机构12、与所述第一夹持机构12转动连接的第二夹持机构13以及固定机构14;
其中,所述第二夹持机构13通过所述固定机构14以任意角度固定于所述底座11上。
如图2所示,为本申请实施例提供的夹持装置100的结构构成示意图;图3为图2中第一连接转轴151的放大示意图;如图4所示,为本申请实施例提供的夹持装置100的俯视图;如图5所示,为本申请实施例提供的夹持装置100的侧视图;如图6所示,为本申请实施例提供的夹持装置100的背面示意图。
在本申请实施例中,如图1、图2、图4以及图6所示,所述底座11包括第一底板111以及与所述第一底板111一体成型的第二底板112,其中,所述第二底板112的厚度小于所述第一底板111的厚度。这样设计是为了方便所述第二夹持机构13沿着由所述第一底板111向所述第二底板112的方向转动。
进一步地,所述第一底板111上设置有至少2个第一螺孔1111,所述第二底板112上设置有底座刻度,所述底座刻度为角度刻度。其中,所述第一底板111与所述第二底板112之间设置有多个卡槽113。
在本申请实施例中,如图1、图2以及图5所示,所述第一夹持机构12包括第一支撑板121、第一固定螺丝122、加强板123以及第二固定螺丝124;
其中,所述第一支撑板121的底部与所述底座11卡合连接,所述加强板123的底部通过所述第一固定螺丝122与所述底座11上的所述第一螺孔1111螺纹连接,所述加强板123的侧部通过所述第二固定螺丝124固定于所述第一支撑板121的背面。
进一步地,所述第一支撑板121的底部设置有至少一个第一凸起1211,所述第一凸起1211与所述底座11上的所述卡槽113卡合连接。
在本申请实施例中,所述加强板123与所述第一支撑板121垂直设置。设置所述加强板123是为了进一步固定所述第一支撑板121,防止所述第一支撑板121在所述待测折叠显示装置弯折过程中移动。
在本申请实施例中,如图1、图2、图5以及图6所示,所述第二夹持机构13包括第二支撑板、连接板133以及滑动构件134;
进一步地,所述第二支撑板包括第一支撑子构件131以及第二支撑子构件132,所述第一支撑子构件131与所述第二支撑子构件132的大小和形状都相同;所述第一支撑子构件131靠近所述第二支撑子构件132的一侧设置有第一滑槽,所述第二支撑子构件132靠近所述第一支撑子构件131的一侧设置有第二滑槽;所述第一滑槽与所述第二滑槽对应设置。
具体地,所述连接板133的第一端与所述第一滑槽的一端螺纹连接,所述连接板133的第二端与所述第二滑槽的一端螺纹连接;其中,所述连接板133的宽度小于所述第一支撑子构件131或者所述第二支撑子构件132的宽度,这样设计是为了保证所述第一支撑子构件131与所述第二支撑子构件132之间形成镂空区域。
进一步地,所述滑动构件134位于所述第一支撑子构件131与所述第二支撑子构件132之间,所述滑动构件134包括多个导轨1341和多个滑块1342,每一所述导轨1341上套设多个所述滑块1342,所述导轨1341与所述第一滑槽以及所述第二滑槽滑动连接;
其中,每一个所述导轨1341的第一端插设于所述第一滑槽,每一个所述导轨1341的第二端插设于所述第二滑槽,从而使得所述导轨1341能沿着所述第一滑槽或者所述第二滑槽的长度方向(第一方向)滑动。
更进一步地,由于每一个所述导轨1341上套设多个所述滑块1342,使得同一个所述导轨1341上的多个所述滑块1342沿着所述导轨1341的长度方向(第二方向)滑动;其中,所述第二方向与所述第一方向垂直设置。
在本申请实施例中,所述夹持装置100还包括传动机构15,所述第二夹持机构13通过所述传动机构15与所述第一夹持机构12可转动地连接,所述传动机构15包括第一连接转轴151、第二连接转轴152以及多个第三固定螺丝153;
其中,所述第一连接转轴151的第一端通过所述第三固定螺丝153与所述第一支撑板121的顶部固定连接,第二端通过另一所述第三固定螺丝153与所述第二夹持机构13的顶部固定连接;所述第二连接转轴152的第一端通过所述第三固定螺丝153与所述第一支撑板121的底部固定连接,第二端通过另一所述第三固定螺丝153与所述第二夹持机构13的底部固定连接。
具体地,如图2以及图3所示,所述第一连接转轴151与所述第二连接转轴152的大小和形状都相同。所述第一连接转轴151包括第一子连接转轴1511以及第二子连接转轴1512,所述第一子连接转轴1511包括第一螺纹部15111以及与所述第一螺纹部15111一体成型的第一卡合部15112,所述第二子连接转轴1512包括第二螺纹部15211以及与所述第二螺纹部15211一体成型的第二卡合部15212;
其中,所述第一卡合部15112的底部与所述第一螺纹部15111的底部平齐,所述第二卡合部15212的底部与所述第二螺纹部15211的顶部平齐,所述第一卡合部15112与所述第二卡合部15212卡合。
进一步地,所述第一卡合部15112的底部设置有第二卡槽15113以及位于所述第二卡槽15113两端的第二螺孔15114;所述第一支撑板121靠近所述第二夹持机构13的一端设置有第二凸起,所述第二凸起与所述第二卡槽15113卡合,所述第一支撑板121还通过所述第三固定螺丝153与所述第一连接转轴151上的所述第二螺孔15114螺纹连接。
同时,所述第二卡合部15212的底部设置有第三卡槽15213以及位于所述第三卡槽15213两端的第三螺孔15214;所述第一支撑子构件131靠近所述第一夹持机构12的一端设置有第三凸起,所述第三凸起与所述第三卡槽15213卡合,所述第一支撑子构件131还通过所述第三固定螺丝153与所述第一连接转轴151上的所述第三螺孔15214螺纹连接。
同理,所述第一支撑板121与所述第二连接转轴152的连接方式、以及所述第二支撑子构件132与所述第二连接转轴152的连接方式与所述第一支撑板121与所述第一连接转轴151的连接方式、以及所述第二支撑子构件132与所述第一连接转轴151的连接方式相同,在此不再赘叙。
进一步地,在本申请实施例中,当所述第二支撑板与所述第一支撑板121通过所述传动机构15连接时,所述第一支撑板121靠近所述滑动构件134的一侧设置有第一凹槽1212,所述第一凹槽1212为放置所述待测折叠显示装置因弯折时内部膜层之间产生形变所占用的空间。
在本申请实施例中,所述固定机构14包括固定件142、第四固定螺丝141以及紧固旋钮144;其中,所述固定件142的第一端通过所述第四固定螺丝141与所述第二支撑子构件132固定连接,第二端通过所述紧固旋钮144与所述底座11固定连接。
具体地,所述固定件142为“Z”字型结构,所述固定件142的第一端通过所述第四固定螺丝141与所述第二支撑子构件132远离所述第一支撑板121一侧的侧面螺纹连接,所述固定件142的第二端通过另一个所述紧固旋钮144与所述底座11的侧面螺纹连接。
进一步地,所述固定机构14还包括橡胶垫143,所述橡胶垫143设置于所述紧固旋钮144与所述底座11之间。所述橡胶垫143主要用于在所述紧固旋钮144与所述底座11之间起到缓冲作用,防止所述橡胶垫143磨损所述紧固旋钮144。
在本申请实施例中,所述夹持装置100测试所述待测折叠装置的过程如下所示:
首先,将所述夹持装置100中的所述第一夹持机构12与所述第二夹持机构13的角度调整至180°,并拧紧所述紧固旋钮144。
之后,通过第一粘合胶将所述待测折叠显示装置的第一端粘合与所述第一夹持机构12上,通过第二粘合胶将所述待测折叠显示装置的第二端粘合与所述第二夹持机构13上。其中,同一所述导轨1341上的相邻两个所述滑块1342用以夹持所述待测折叠显示装置内背面凸起的摄像头;同时,多个所述导轨1341上的多个所述滑块1342通过所述第二粘合胶与所述待测折叠显示装置的背面粘合,从而将所述待测折叠显示装置固定于所述夹持装置100上。
具体地,所述第一粘合胶以及所述第二粘合胶均为易拉胶,这样设计能够方便所述待测折叠显示装置从所述夹持装置100中取下。所述滑块1342的个数可以根据所述待测折叠显示装置的大小选用合适即可。
然后,转动所述第二夹持机构13,依据所述底座11上的刻度线,选择需要观察的角度,将所述第二夹持机构13通过所述紧固旋钮144固定到相应位置进行观察。此时,所述第二夹持机构13与所述第一夹持机构12成的角度为需要观察的目标角度。其中,随着所述第二夹持机构13的转动,带动所述待测折叠显示装置的弯折,所述待测折叠显示装置因弯折产生的形变从而推动所述导轨1341移动。
在本申请实施例中,所述夹持装置100为所述待测折叠显示装置在开发过程中辅助分析使用的装置;其中,所述第一夹持机构12为固定板,固定于所述底座11上;所述第二夹持机构13为活动板,所述第二夹持机构13与所述第一夹持机构12可转动地连接。通过第一粘合胶将所述待测折叠显示装置的第一端粘合与所述第一夹持机构12上,通过第二粘合胶将所述待测折叠显示装置的第二端粘合与所述第二夹持机构13上,可带动所述待测折叠显示装置进行弯折。
进一步地,所述第二夹持机构13上的所述滑动机构主要是为了兼容不同尺寸的所述待测折叠显示装置以及对应的不同的折叠轨迹,实现不同折叠轨迹下的共用性;所述底座11上的所述角度刻度以及所述固定机构14可以实现所述待测显示装置在任意角度悬停固定。
因此,本申请实施例提供的所述夹持装置100中的所述滑动机构一方面可以适用于不同尺寸和不同折叠轨迹的所述待测显示装置的夹持,避免反复设计适应不同尺寸待测折叠显示装置的夹持装置100,从而导致制作成本浪费,进而降低管理成本及开发成本;另一方面,本申请实施例提供的所述夹持装置100中的所述固定机构14以及所述底座11上的刻度线可以实现所述待测显示装置任意角度下的悬停,提升量测便捷度及准确度,从而实现在任意角度下对所述待测折叠显示装置进行观察测量。
本申请实施例提供一种夹持装置100,该夹持装置100用于夹持待测折叠显示装置,包括:底座11、设置于所述底座11上的第一夹持机构12、与所述第一夹持机构12转动连接的第二夹持机构13以及固定机构14,其中,所述固定机构14的一端与所述第二夹持机构13固定连接,所述固定结构14的另一端与所述底座11可活动地连接,所述第二夹持机构13通过所述固定机构14以任意角度固定于所述底座11上;上述夹持装置100通过将所述待测折叠显示装置的第一端固定于所述第一夹持机构12,同时将所述待测折叠显示装置的第二端固定于所述第二夹持机构13上,且所述第二夹持机构13与所述第一夹持机构12可转动地连接,当转动所述第二夹持机构13时,所述第二夹持机构13带动所述待测折叠显示装置进行弯折,所述第二夹持机构13通过所述固定机构14以任意角度固定于所述底座11上,从而能够实现对所述待测折叠显示装置在任意角度下的观察测量,进一步提高所述夹持装置100对所述待测折叠显示装置的弯折数据的量测准确度。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种夹持装置100进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (7)

1.一种夹持装置,用于夹持待测折叠显示装置,其特征在于,所述夹持装置包括:
底座;
第一夹持机构,设置于所述底座上;
第二夹持机构,与所述第一夹持机构转动连接;以及
固定机构,所述固定机构的一端与所述第二夹持机构固定连接,所述固定机构的另一端与所述底座活动地连接;
其中,所述第二夹持机构通过所述固定机构以任意角度固定于所述底座上;
所述第二夹持机构包括第二支撑板、连接板以及滑动构件,所述第二支撑板包括第一支撑子构件以及第二支撑子构件,所述连接板的第一端与所述第一支撑子构件螺纹连接,所述连接板的第二端与所述第二支撑子构件螺纹连接,所述滑动构件移动地设置于所述第一支撑子构件与所述第二支撑子构件之间;
所述滑动构件包括多个导轨和多个滑块,每一所述导轨上套设多个所述滑块,所述第一支撑子构件靠近所述第二支撑子构件的一侧设置有第一滑槽,所述第二支撑子构件靠近所述第一支撑子构件的一侧设置有第二滑槽,所述导轨与所述第一滑槽以及所述第二滑槽滑动连接;
多个所述滑块通过第二粘合胶与待测折叠显示装置的第二端粘合,同一所述导轨上的至少两个所述滑块用以夹持所述待测折叠显示装置的摄像头。
2.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述第一夹持机构包括第一支撑板、第一固定螺丝、加强板以及第二固定螺丝;
其中,所述第一支撑板的底部与所述底座卡合连接,所述加强板的底部通过所述第一固定螺丝固定于所述底座上,所述加强板的侧部通过所述第二固定螺丝固定于所述第一支撑板的背面。
3.根据权利要求2所述的夹持装置,其特征在于,所述第一支撑板的正面通过第一粘合胶与所述待测折叠显示装置的第一端粘合。
4.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述夹持装置还包括传动机构,所述传动机构包括第一连接转轴、第二连接转轴以及多个第三固定螺丝;
其中,所述第一连接转轴的第一端通过所述第三固定螺丝与所述第一夹持机构的第一支撑板的顶部固定连接,第二端通过另一所述第三固定螺丝与所述第二夹持机构的顶部固定连接;所述第二连接转轴的第一端通过所述第三固定螺丝与所述第一支撑板的底部固定连接,第二端通过另一所述第三固定螺丝与所述第二夹持机构的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述固定机构包括固定件、第四固定螺丝以及紧固旋钮;
其中,所述固定件的第一端通过所述第四固定螺丝与所述第二支撑子构件固定连接,第二端通过所述紧固旋钮与所述底座固定连接。
6.根据权利要求5所述的夹持装置,其特征在于,所述固定机构还包括橡胶垫,所述橡胶垫设置于所述紧固旋钮与所述底座之间。
7.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述底座远离所述第一夹持机构的一侧的表面设置有底座刻度,所述底座刻度为角度刻度。
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