CN114263773A - 一种节能环保型热水炉用安全阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种节能环保型热水炉用安全阀，包括阀体，所述阀体的内壁中部固定连接有密封限位圈，所述阀体的内壁底部套接有导气机构，所述阀体的内壁中部固定连接有泄压机构，所述阀体的顶端固定连接有导引机构，通过限位栓和限位挡环改变限位弹簧和预载弹簧的工作长度，完成安装座在该装置内侧的工作位置调整，改变泄压座上泄压孔与导气座的上导气孔距离，完成可变稳压腔的工作体积调整，避免该装置内侧的水压发生变化时，出现过热蒸汽外泄导致热水炉内的水压变化频繁，避免热水炉出现压力失衡导致耗能增加的问题，提高该装置的工作安全性，解决现有设备存在的水压控制不足、泄压效率低和使用不便的问题。

Description

一种节能环保型热水炉用安全阀

技术领域

本发明主要涉及热水炉领域，具体涉及一种节能环保型热水炉用安全阀。

背景技术

节能环保型热水炉在运转状态下具备废热回收利用的功能，其加热效率优于传统的热水炉，且现有的节能环保型热水炉在工作状态下下具备较高的水压，对其配备的安全阀要求较高。

现有专利（公告号：CN107654705A）公开一种热水炉安全阀, 包括阀体，在所述阀体上形成形成出水端和进水端，所述阀体内部形成与出水端、进水端彼此相通的空腔，在所述空腔端口处设有调节结构，所述调节结构包括调节轴座，所述调节轴座螺接在所述阀体空腔的端口处；在所述调节轴座内部设有密封座，所述密封座上设有相配的调节杆，在所述调节杆上设有相配的调压帽，所述调压帽与所述调节杆底部之间设有弹簧；所述调压帽的外部扣压一旋转轴；解决调节轴使用过程中的卡滞现象，保证产品的正常泄压。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置在使用的过程中，进水端的压力增大过程中，进水端内侧的过热蒸汽直接推动密封座，为保障热水炉内的工作压力，导致用户在使用弹簧、调节帽和调节杆调节的压力值需要远大于热水炉内实际的工作压力，存在水压控制不足的问题；2、该装置在使用的过程中，该装置的装配结构操作复杂，泄压时涉及结构组件多，存在泄压效率低的问题；3、该装置在使用的过程中，作为热水炉的泄压组件需要对弹簧进行定期检查维护，避免泄压故障导致热水炉出现水压过高炸裂的生产安全事故，其作为泄压关键结构件的弹簧在该装置安装时，极易被渗透进该装置内侧的过热蒸汽腐蚀，存在使用不便的问题。

发明内容

发明要解决的问题

本发明的提供了一种节能环保型热水炉用安全阀，用于解决上述背景技术中提到的现有设备存在的水压控制不足、泄压效率低和使用不便的技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种节能环保型热水炉用安全阀，包括阀体，所述阀体的内壁中部固定连接有密封限位圈，所述阀体的内壁底部套接有导气机构，所述阀体的内壁中部固定连接有泄压机构，所述阀体的顶端固定连接有导引机构。

进一步的，所述导气机构包括导气座，所述导气座的底端套接在阀体的内壁底部，所述导气座的外侧套接在密封限位圈的内侧，所述导气座的底端和顶端分别开设有下导气孔和上导气孔，所述导气座的内壁中部形成有缓压腔，所述导气座的顶端形成有等压孔。

进一步的，所述导气座的顶端外侧和底端外侧均开设有密封槽，所述导气座的内侧固设有陶瓷涂层。

进一步的，所述泄压机构包括预载弹簧，所述预载弹簧的顶端固定连接在阀体的内壁中部，所述预载弹簧的顶端固定连接有安装座，所述安装座的顶端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定连接有限位挡环，所述安装座的内壁中部固定连接有泄压座，所述泄压座的底端固设有泄压孔，所述安装座的外侧中部固定连接有泄压密封环。

进一步的，所述安装座的外形为双层圆管套接结构，所述安装座的内壁固设有陶瓷涂层，所述安装座的底端内侧套接在导气座和导气密封环的外侧，所述安装座和泄压座的底端内侧与导气座的顶端空间构成可变稳压腔。

进一步的，所述泄压座的底端内侧套接在导气座的顶端，所述泄压座的内侧固设有陶瓷涂层。

进一步的，所述导引机构包括连接栓，所述连接栓的底端固定连接下阀体的顶端，所述连接栓的顶端套接有上盖，所述上盖的抵达内侧固定连接有导引密封环，所述上盖的顶端螺纹连接有限位栓，所述限位栓的底端抵触在限位挡环的顶端，所述上盖的顶端中部固设有导引管。

进一步的，所述上盖的顶端内侧套接在限位挡环的外侧，所述上盖的底端和导引密封环的外侧均活动连接在安装座的顶端内侧，所述上盖的底端内侧套接在泄压座的顶端。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明提供了一种节能环保型热水炉用安全阀，通过该装置为热水炉提供稳压控制，通过限位栓和限位挡环改变限位弹簧和预载弹簧的工作长度，完成安装座在该装置内侧的工作位置调整，改变泄压座上泄压孔与导气座的上导气孔距离，完成可变稳压腔的工作体积调整，避免该装置内侧的水压发生变化时，出现过热蒸汽外泄导致热水炉内的水压变化频繁，避免热水炉出现压力失衡导致耗能增加的问题，提高该装置的工作安全性。

本发明提供了一种节能环保型热水炉用安全阀，通过该装置实现热水炉的泄压效率提升，该装置通过阀体、上盖、导气座、安装座、泄压座和导气管的配合，完成过热蒸汽的导引处理，配合限位栓、限位挡环、预载弹簧和限位弹簧对该装置的压力承载能力调整，其中通过泄压孔与等压孔的配合，避免该装置在发生故障导致安装座无法向上回弹时，实现安全紧急泄压操作，实现该装置的泄压效率和使用安全性的提升。

本发明提供了一种节能环保型热水炉用安全阀，通过该装置实现安全泄压和方便使用，通过导气座和导气密封环的搭配，避免过热蒸汽通过导气座与安装座的之间渗透至预载弹簧的工作区间，通过安装座和泄压密封环的搭配，对限位弹簧和预载弹簧的工作区间进行分隔处理，通过上盖和导引密封环的搭配，避免过热蒸汽通过上盖和安装座之间渗透至限位弹簧的工作区间，降低预载弹簧和限位弹簧的锈蚀概率，提高该装置的工作寿命，方便用户使用。

附图说明

图1为本发明的新型结构的正剖图；

图2为本发明的新型导引管结构的半剖立体图；

图3为本发明的新型导气座结构的半剖立体图；

图4为本发明的新型安装座结构的半剖立体图；

图5为本发明的新型上盖结构的半剖立体图。

附图标记

1-阀体；2-密封限位圈；3-导气机构；31-导气座；32-下导气孔；33-上导气孔；34-缓压腔；35-等压孔；36-导气密封环；4-泄压机构；41-预载弹簧；42-安装座；43-限位弹簧；44-限位挡环；45-泄压座；46-泄压孔；47-泄压密封环；5-导引机构；51-连接栓；52-上盖；53-导引密封环；54-限位栓；55-导引管。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照图1-5，一种节能环保型热水炉用安全阀，包括阀体1，阀体1的内壁中部固定连接有密封限位圈2，阀体1的内壁底部套接有导气机构3，阀体1的内壁中部固定连接有泄压机构4，阀体1的顶端固定连接有导引机构5。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，导气机构3包括导气座31，导气座31的底端套接在阀体1的内壁底部，导气座31的外侧套接在密封限位圈2的内侧，导气座31的底端和顶端分别开设有下导气孔32和上导气孔33，导气座31的内壁中部形成有缓压腔34，导气座31的顶端形成有等压孔35，通过阀体1和密封限位圈2完成导气机构3的导气座31在阀体1内侧的工作位置锁定，过热蒸汽在导气座31的内侧依次通过下导气孔32、缓压腔34和上导气孔33，其中过热蒸汽在通过上导气孔33时，通过等压孔35进入到可变稳压腔48中，避免过热蒸汽在导气座31的顶端直接冲击泄压座45，提高该装置的泄压稳定性。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，导气座31的顶端外侧和底端外侧均开设有密封槽，导气座31的内侧固设有陶瓷涂层，通过在导气座31的内侧设置陶瓷涂层，降低该装置各组件的摩擦系数，提高该装置的密封性和稳定性。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，泄压机构4包括预载弹簧41，预载弹簧41的顶端固定连接在阀体1的内壁中部，预载弹簧41的顶端固定连接有安装座42，安装座42的顶端固定连接有限位弹簧43，限位弹簧43的顶端固定连接有限位挡环44，安装座42的内壁中部固定连接有泄压座45，泄压座45的底端固设有泄压孔46，安装座42的外侧中部固定连接有泄压密封环47，通过安装座42和泄压密封环47的搭配，对限位弹簧43和预载弹簧41的工作区间进行分隔处理，通过预载弹簧41和限位弹簧43的搭配，在预载弹簧41发生故障无法正常回弹时，通过限位栓54和限位挡环44完成限位弹簧43的工作长度是伸展处理，通过上导气孔33、泄压孔46、上盖52和导引管55完成过热蒸汽的紧急排放处理，在限位弹簧43发生故障无法回弹时，通过限位栓54、限位挡环44和限位弹簧43带动安装座42向下运动挤压预载弹簧41，通过等压孔35、泄压孔46、上盖52和导引管55完成过热蒸汽的紧急排放处理，提高该装置的使用安全性。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，安装座42的外形为双层圆管套接结构，安装座42的内壁固设有陶瓷涂层，安装座42的底端内侧套接在导气座31和导气密封环36的外侧，安装座42和泄压座45的底端内侧与导气座31的顶端空间构成可变稳压腔48，通过在安装座42的内壁设置陶瓷涂层，降低该装置各组件的摩擦系数，通过限位栓54、限位挡环44、限位弹簧43和预载弹簧41改变安装座42在该装置内侧的工作位置，完成可变稳压腔48的工作体积调整。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，泄压座45的底端内侧套接在导气座31的顶端，泄压座45的内侧固设有陶瓷涂层，通过在泄压座45的内侧设置陶瓷涂层，降低泄压座45与导气座31之间的摩擦损耗。

本实施例中，如图1、图2和图5所示，导引机构5包括连接栓51，连接栓51的底端固定连接下阀体1的顶端，连接栓51的顶端套接有上盖52，上盖52的抵达内侧固定连接有导引密封环53，上盖52的顶端螺纹连接有限位栓54，限位栓54的底端抵触在限位挡环44的顶端，上盖52的顶端中部固设有导引管55，通过上盖52和导引管55的搭配，完成过热蒸汽的排放引导，通过连接栓51完成上盖52和阀体1的连接，通过限位栓54和限位挡环44的搭配，实现安装座42在该装置内侧的工作位置调整，整体结构简单合理方便使用。

本实施例中，如图1、图2和图5所示，上盖52的顶端内侧套接在限位挡环44的外侧，上盖52的底端和导引密封环53的外侧均活动连接在安装座42的顶端内侧，上盖52的底端内侧套接在泄压座45的顶端，通过上盖52和导引密封环53的搭配，避免过热蒸汽通过上盖52和安装座42之间渗透至限位弹簧43的工作区间。

在本实施例中，

通过连接栓51完成阀体1与上盖52的连接，为预载弹簧41和限位弹簧43提供对外封闭式防护，其中通过限位栓54调节限位挡环44在上盖52内侧的工作位置，完成限位弹簧43和预载弹簧41的伸缩长度调节，改变安装座42在导气座31顶端的位置，完成可变稳压腔48的工作体积调节。

针对高水压的热水炉调节时，需要通过限位栓54和限位挡环44改变限位弹簧43和预载弹簧41的长度收缩操作，带动安装座42向下滑动，增大泄压座45上泄压孔46与导气座31的上导气孔33距离，完成可变稳压腔48的体积缩小，过热蒸汽在可变稳压腔48的内侧推动安装座42向上滑动，水压达到预定值时，泄压孔46与等压孔35连通，通过上盖52和导引管55的搭配，将过热蒸汽导出，完成高水压的热水炉水压控制，通过安装座42、泄压座45、导气座31和可变稳压腔48的配合，避免该装置内侧的水压发生变化时，出现过热蒸汽外泄导致热水炉内的水压变化频繁，降低热水炉的工作能耗，提高该装置的工作安全性。

针对低水压的热水炉调节时，通过限位栓54和限位挡环44完成限位弹簧43和预载弹簧41的伸展处理，安装座42向上滑动，缩小泄压座45上泄压孔46与导气座31的上导气孔33距离，可变稳压腔48的体积增大，过热蒸汽在可变稳压腔48的内侧蓄积，避免过热蒸汽集中蓄积在导气座31的顶端和泄压座45的底端内侧之间，提高该装置的水压控制效果。

通过阀体1和密封限位圈2完成导气机构3的导气座31在阀体1内侧的工作位置锁定，通过导气座31和导气密封环36的搭配，避免过热蒸汽通过导气座31与安装座42的之间渗透至预载弹簧41的工作区间，通过安装座42和泄压密封环47的搭配，对限位弹簧43和预载弹簧41的工作区间进行分隔处理，通过上盖52和导引密封环53的搭配，避免过热蒸汽通过上盖52和安装座42之间渗透至限位弹簧43的工作区间，降低预载弹簧41和限位弹簧43的锈蚀概率，提高该装置的使用稳定性。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种节能环保型热水炉用安全阀，包括阀体（1），所述阀体（1）的内壁中部固定连接有密封限位圈（2），所述阀体（1）的内壁底部套接有导气机构（3），所述阀体（1）的内壁中部固定连接有泄压机构（4），所述阀体（1）的顶端固定连接有导引机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型热水炉用安全阀，其特征在于：所述导气机构（3）包括导气座（31），所述导气座（31）的底端套接在阀体（1）的内壁底部，所述导气座（31）的外侧套接在密封限位圈（2）的内侧，所述导气座（31）的底端和顶端分别开设有下导气孔（32）和上导气孔（33），所述导气座（31）的内壁中部形成有缓压腔（34），所述导气座（31）的顶端形成有等压孔（35）。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型热水炉用安全阀，其特征在于：所述导气座（31）的顶端外侧和底端外侧均开设有密封槽，所述导气座（31）的内侧固设有陶瓷涂层。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型热水炉用安全阀，其特征在于：所述泄压机构（4）包括预载弹簧（41），所述预载弹簧（41）的顶端固定连接在阀体（1）的内壁中部，所述预载弹簧（41）的顶端固定连接有安装座（42），所述安装座（42）的顶端固定连接有限位弹簧（43），所述限位弹簧（43）的顶端固定连接有限位挡环（44），所述安装座（42）的内壁中部固定连接有泄压座（45），所述泄压座（45）的底端固设有泄压孔（46），所述安装座（42）的外侧中部固定连接有泄压密封环（47）。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保型热水炉用安全阀，其特征在于：所述安装座（42）的外形为双层圆管套接结构，所述安装座（42）的内壁固设有陶瓷涂层，所述安装座（42）的底端内侧套接在导气座（31）和导气密封环（36）的外侧，所述安装座（42）和泄压座（45）的底端内侧与导气座（31）的顶端空间构成可变稳压腔（48）。

6.根据权利要求4所述的一种节能环保型热水炉用安全阀，其特征在于：所述泄压座（45）的底端内侧套接在导气座（31）的顶端，所述泄压座（45）的内侧固设有陶瓷涂层。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保型热水炉用安全阀，其特征在于：所述导引机构（5）包括连接栓（51），所述连接栓（51）的底端固定连接下阀体（1）的顶端，所述连接栓（51）的顶端套接有上盖（52），所述上盖（52）的抵达内侧固定连接有导引密封环（53），所述上盖（52）的顶端螺纹连接有限位栓（54），所述限位栓（54）的底端抵触在限位挡环（44）的顶端，所述上盖（52）的顶端中部固设有导引管（55）。

8.根据权利要求7所述的一种节能环保型热水炉用安全阀，其特征在于：所述上盖（52）的顶端内侧套接在限位挡环（44）的外侧，所述上盖（52）的底端和导引密封环（53）的外侧均活动连接在安装座（42）的顶端内侧，所述上盖（52）的底端内侧套接在泄压座（45）的顶端。

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