CN214333463U - 一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域，且公开了一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器，包括壳体，壳体的一侧固定连接有第一管箱，且第一管箱的另一侧活动套接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿至第一管箱的另一侧并螺纹套接有螺纹套，第一管箱的顶部固定安装有第一连接管，壳体顶部的一侧固定安装有第二连接管，壳体底部的一侧固定安装有调节机构，且壳体底部的另一侧固定安装有第三连接管。该环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器，通过弧形块、伸缩板、支撑板和螺栓之间的相互配合，便于更好的调节换热器的固定高度，从而解决了现有的支架一般都是固定结构，不可调节高度，在当安装场地具有高度差时，容易出现安装不稳定的问题，提高了换热器的支架的适应性。

Description

一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器。

背景技术

换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，环保型换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中环保型换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛换热器可以按不同的方式分类。

目前的燃气换热器的支架一般都是固定结构，不可调节高度，在当安装场地具有一定的高度差时，容易出现安装不稳定的问题，同时换热器在对气体进行换热时的效率偏低，进而导致无法有效的将内部热量传导出去的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器，包括壳体，所述壳体的一侧固定连接有第一管箱，且第一管箱的另一侧活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿至第一管箱的另一侧并螺纹套接有螺纹套，所述第一管箱的顶部固定安装有第一连接管，所述壳体顶部的一侧固定安装有第二连接管，所述壳体底部的一侧固定安装有调节机构，且壳体底部的另一侧固定安装有第三连接管，所述壳体的另一侧固定安装有第二管箱，且第二管箱的底部固定安装有第四连接管，所述壳体内腔的一侧固定套接有密封套，且密封套的另一侧固定套接有传热管，所述传热管外表面的中部固定套接有折流板。

优选的，所述螺纹套上的内螺纹与螺纹杆一端的外螺纹相适配，且螺纹套的外表面设有防滑纹。

优选的，所述调节机构包括弧形块，所述弧形块的顶部固定连接有壳体，且弧形块的底部活动套接有伸缩板，所述伸缩板的底部固定安装有支撑板，所述弧形块一侧的底部螺纹套接有螺栓，且螺栓的一端延伸至弧形块的内腔。

优选的，所述伸缩板的正面开设有齿槽，且齿槽的槽宽与螺栓的一端相适配。

优选的，所述密封套顶部开设有环形孔，且环形孔的内径值与传热管的外径值相适配，所述环形孔的内部设有过滤网。

优选的，所述折流板的外径值与壳体的内径值相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器，通过弧形块、伸缩板、支撑板和螺栓之间的相互配合，便于更好的调节换热器的固定高度，从而解决了现有的支架一般都是固定结构，不可调节高度，在当安装场地具有高度差时，容易出现安装不稳定的问题，提高了换热器的支架的适应性。

2、该环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器，通过密封套、传热管和折流板之间的相互配合，便于更好的实现对气体的换热，从而解决了换热器的效率低，进而导致无法有效的将内部的热量传导出去，提高了换热器的换热效果。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器正面示意图；

图2为本实用新型一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器中传热管的示意图；

图3为本实用新型一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器中调节机构的示意图；

图4为本实用新型一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器中传热管的立体示意图；

图5为本实用新型一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器中折流板的正视图；

图6为本实用新型一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器中折流板传热管的立体示意图。

图中：1、壳体；2、第一管箱；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、第一连接管；6、第二连接管；7、调节机构；71、弧形块；72、伸缩板；73、支撑板；74、螺栓；8、第三连接管；9、第二管箱；10、第四连接管；11、密封套；12、传热管；13、折流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器，包括壳体1，壳体1的一侧固定连接有第一管箱2，且第一管箱2的另一侧活动套接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端贯穿至第一管箱2的另一侧并螺纹套接有螺纹套4，第一管箱2的顶部固定安装有第一连接管5，壳体1顶部的一侧固定安装有第二连接管6，壳体1底部的一侧固定安装有调节机构7，且壳体1底部的另一侧固定安装有第三连接管8，壳体1的另一侧固定安装有第二管箱9，且第二管箱9的底部固定安装有第四连接管10，如图2所示，壳体1内腔的一侧固定套接有密封套11，且密封套11的另一侧固定套接有传热管12，传热管12外表面的中部固定套接有折流板13。

其中，螺纹套4上的内螺纹与螺纹杆3一端的外螺纹相适配，且螺纹套4的外表面设有防滑纹，便于更好的转动螺纹套4实现对换热器的拆卸。

如图2所示，其中，调节机构7包括弧形块71，弧形块71的顶部固定连接有壳体1，且弧形块71的底部活动套接有伸缩板72，伸缩板72的底部固定安装有支撑板73，弧形块71一侧的底部螺纹套接有螺栓74，且螺栓74的一端延伸至弧形块71的内腔，实现了对壳体1的高度进行调节，达到了更好适应效果。

其中，伸缩板72的正面开设有齿槽，且齿槽的槽宽与螺栓74的一端相适配，便于更好的对壳体1高度调节后的固定。

如图4所示，其中，密封套11顶部开设有环形孔，且环形孔的内径值与传热管12的外径值相适配，环形孔的内部设有过滤网。

其中，折流板13的外径值与壳体1的内径值相适配，实现了将传热管12固定在壳体1的内部，达到了更好的换热效果。

工作时，首先将换热器固定在对应的设备上，接着随着设备的高度，顺时针转动螺栓74并调节壳体1的高度，然后将第一连接管5、第二连接管6、第三连接管8和第四连接管10与其他设备一一对应，接着冷凝液体通过第三连接管8进入壳体1的内部，使得壳体1内部的处于一个低温的状态，接着气体通过第一连接管5进入第一管箱2的内部，并通过从传热管12通过壳体1的内部，在通过时大量的热量为吸收，使得通过壳体1后的气体温度偏低，接着通过第四连接管10排入其他设备，使得气体通过壳体1后实现了换热降温的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定连接有第一管箱(2)，且第一管箱(2)的另一侧活动套接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端贯穿至第一管箱(2)的另一侧并螺纹套接有螺纹套(4)，所述第一管箱(2)的顶部固定安装有第一连接管(5)，所述壳体(1)顶部的一侧固定安装有第二连接管(6)，所述壳体(1)底部的一侧固定安装有调节机构(7)，且壳体(1)底部的另一侧固定安装有第三连接管(8)，所述壳体(1)的另一侧固定安装有第二管箱(9)，且第二管箱(9)的底部固定安装有第四连接管(10)，所述壳体(1)内腔的一侧固定套接有密封套(11)，且密封套(11)的另一侧固定套接有传热管(12)，所述传热管(12)外表面的中部固定套接有折流板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器，其特征在于：所述螺纹套(4)上的内螺纹与螺纹杆(3)一端的外螺纹相适配，且螺纹套(4)的外表面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器，其特征在于：所述调节机构(7)包括弧形块(71)，所述弧形块(71)的顶部固定连接有壳体(1)，且弧形块(71)的底部活动套接有伸缩板(72)，所述伸缩板(72)的底部固定安装有支撑板(73)，所述弧形块(71)一侧的底部螺纹套接有螺栓(74)，且螺栓(74)的一端延伸至弧形块(71)的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器，其特征在于：所述伸缩板(72)的正面开设有齿槽，且齿槽的槽宽与螺栓(74)的一端相适配。

5.根据权利要求1所述的一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器，其特征在于：所述密封套(11)顶部开设有环形孔，且环形孔的内径值与传热管(12)的外径值相适配，所述环形孔的内部设有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种环保型的冷凝式燃气不锈钢换热器，其特征在于：所述折流板(13)的外径值与壳体(1)的内径值相适配。

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