CN212566278U - 一种电锅炉加热水套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电锅炉加热水套,包括筒体、设置在所述筒体内的电热管丝套、设置在所述筒体内的两个匀水罩,设置在所述筒体上并分别连通所述匀水罩的进水管和出水管、以及设置在所述筒体顶部的泄压器;所述泄压器包括设置在所述筒体上的密封管、通过支撑板固定在所述密封管正下方的调节底座、适配插设在所述密封管内的插接柱。本申请中在所述筒体内安装有匀水罩,保证水流在水套内均匀流动,提高换热效率;另外在筒体上还安装有泄压器,其中通过调节弹簧带动插接柱在密封管升降调节,从而实现自动泄压,保证筒体的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电锅炉技术领域,尤其涉及一种电锅炉加热水套。
背景技术
目前市场上在用的电锅炉水套一般为立式结构,进出水设置不合理,经常造成水套内缺水,干烧,损坏电热管。我们根据以上水套的缺点,进行优化改进。我们将水套由立式改为卧式。进水口设置在下部,出水口设置在上部,进、出水口部位设置匀水板,可以保证水流在水套内均匀流动,不会出现短路和偏流的情况发生。可以使电热管的热量被水有效吸收,既能保证提高热交换效率,又能降低电热管表面温度,延长电热管使用寿命;另外在所述电锅炉加热有可能温控调节实现,造成所述电锅炉持续升温,造成压力过大,甚至导致蒸汽内部占据较大空腔,电热管丝套出现裸露,容易出现安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电锅炉加热水套,解决常规电锅炉加热水套的存在安全隐患的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种电锅炉加热水套,包括筒体、设置在所述筒体内的电热管丝套、设置在所述筒体内的两个匀水罩,设置在所述筒体上并分别连通所述匀水罩的进水管和出水管、以及设置在所述筒体顶部的泄压器;所述泄压器包括设置在所述筒体上的密封管、通过支撑板固定在所述密封管正下方的调节底座、适配插设在所述密封管内的插接柱,所述插接柱的下端通过调节弹簧与所述调节底座连接,所述插接柱的顶端设置有直径大于所述密封管的密封盖,所述插接柱的侧壁上开设有便于排气的排气竖槽。
进一步的,所述筒体为圆柱型结构,其两端侧安装有端板。
再进一步的,在所述端板上开设电热管安装孔,所述电热管丝套通过所述电热管安装孔安装在所述筒体内。
再进一步的,在所述筒体内设置有上、下两个所述匀水罩,所述匀水罩将所述筒体分为三个连通的区域,所述电热管丝套为两个所述匀水罩之间。
再进一步的,所述匀水罩为半圆筒结构,其靠近所述电热管丝套的一侧面上均匀间隔开设有预设孔。
再进一步的,在所述筒体上侧壁开设有便于固定安装所述密封管的开孔,在所述筒体并位于所述密封管的外部设置有便于密封所述密封盖的圆形槽。
再进一步的,所述密封盖的底部设置有密封垫。
再进一步的,所述排气竖槽通过所述密封管与所述调节底座之间的间隙连通所述筒体的内部。
再进一步的,所述筒体的下方安装有支撑底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:本申请中在所述筒体内安装有匀水罩,保证水流在水套内均匀流动,提高换热效率;另外在筒体上还安装有泄压器,其中通过调节弹簧带动插接柱在密封管升降调节,从而实现自动泄压,保证筒体的安全性。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型电锅炉加热水套的主体示意图;
图2为本实用新型电锅炉加热水套的侧视示意图;
图3为本实用新型电锅炉加热水套的内部匀水罩示意图;
图4为本实用新型电锅炉加热水套的防暴器示意图;
图5为本实用新型电锅炉加热水套的防暴器局部附图示意图;
图6为本实用新型电锅炉加热水套的防暴器局部附图示意图。
附图标记说明:1、端板;2、支撑底座;3、进水管;4、匀水罩;4a、预设孔;5、筒体;6、电热管安装孔;6a、电热管丝套;7、出水管;8、泄压器;8a、密封盖;8b、插接柱;8c、排气竖槽;8d、密封管;8e、调节弹簧;8f、调节底座;8g、支撑板。
具体实施方式
如图1-6所示,本实施例中公开了一种电锅炉加热水套,包括筒体5、安装在所述筒体5内的电热管丝套6a、安装在所述筒体5内的两个匀水罩4,安装在所述筒体5上并分别连通所述匀水罩4的进水管3和出水管7、以及安装在所述筒体5顶部的泄压器8;所述泄压器8包括安装在所述筒体5上的密封管8d、通过支撑板8g固定在所述密封管8d正下方的调节底座8f、适配插设在所述密封管8d内的插接柱8b,所述插接柱8b的下端通过调节弹簧8e与所述调节底座8f连接,所述插接柱8b的顶端安装有直径大于所述密封管8d的密封盖8a,所述插接柱8b的侧壁上开设有便于排气的排气竖槽8c;如图5所示,所述排气竖槽8c可以连通所述筒体5的内部;其中所述进水管3位于所述出水管7的上方或者下方;所述调节弹簧8e起到调节作用,当筒体5内的水被持续加热,产生大量蒸汽时,依靠气压可以将调节弹簧8e向外顶,从而推动所述插接柱8b被拔出,释放蒸汽,避免所述筒体5的内部压力过大;所述调节弹簧8选用耐蚀材质。
如图1和图2所示,本实施例中,所述筒体5为圆柱型结构,其两端侧安装有端板1,其具体为筒体结构;在所述端板1上开设电热管安装孔6,所述电热管丝套6a通过所述电热管安装孔6安装在所述筒体5内,通过所述电热管丝套6a为所述电锅炉进行加热。
如图1所示,在所述筒体5内安装有上、下两个所述匀水罩4,所述匀水罩4将所述筒体5分为三个连通的区域,所述电热管丝套6a为两个所述匀水罩4之间;所述筒体5的下方安装有支撑底座2,通过支撑底座2进行安装固定。
如图3所示,所述匀水罩4为半圆筒结构,其靠近所述电热管丝套6a的一侧面上均匀间隔开设有预设孔4a,其中通过预设孔4a避免进水管3和出水管7直接喷入所述筒体5内,从而提高换热效率,保证水流在水套内均匀流动。
如图4所示,在所述筒体5上侧壁开设有便于固定安装所述密封管8d的开孔,在所述筒体5并位于所述密封管8d的外部安装有便于密封所述密封盖8a的圆形槽,所述圆形槽具体为焊接在所述筒体5上并用于密封安装密封盖8a的圆环结构,所述密封盖8a的底部安装有密封垫,例如橡胶密封垫,从而提升密封效率。
如图4和图6所示,所述排气竖槽8c通过所述密封管8d与所述调节底座8f之间的间隙连通所述筒体5的内部。
本实施例的动作过程:
首先,通过进水管3连通自来水管为所述筒体5输水,然后自来水先进入到匀水罩4,自来水通过所述匀水罩4上预设孔4a进入到筒体5内,并利用电热管丝套6a对所述自来水进行加热,用于家庭使用;但是如果出现电热管丝套6a持续加热使得所述筒体5内产生较多的空气,造成筒体5内的气压过大,从而其中蒸汽压通过排气竖槽8c顶着所述插接柱8b,高出所述密封管8d并连通外部空气,将所述筒体5的空气排出,避免所述筒体5持续升压,出现安全事故;排汽后,插接柱8b底部的调节弹簧8e,带动其复位。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种电锅炉加热水套,其特征在于:包括筒体(5)、设置在所述筒体(5)内的电热管丝套(6a)、设置在所述筒体(5)内的两个匀水罩(4),设置在所述筒体(5)上并分别连通所述匀水罩(4)的进水管(3)和出水管(7)、以及设置在所述筒体(5)顶部的泄压器(8);所述泄压器(8)包括设置在所述筒体(5)上的密封管(8d)、通过支撑板(8g)固定在所述密封管(8d)正下方的调节底座(8f)、适配插设在所述密封管(8d)内的插接柱(8b),所述插接柱(8b)的下端通过调节弹簧(8e)与所述调节底座(8f)连接,所述插接柱(8b)的顶端设置有直径大于所述密封管(8d)的密封盖(8a),所述插接柱(8b)的侧壁上开设有便于排气的排气竖槽(8c)。
2.根据权利要求1所述的电锅炉加热水套,其特征在于:所述筒体(5)为圆柱型结构,其两端侧安装有端板(1)。
3.根据权利要求2所述的电锅炉加热水套,其特征在于:在所述端板(1)上开设电热管安装孔(6),所述电热管丝套(6a)通过所述电热管安装孔(6)安装在所述筒体(5)内。
4.根据权利要求3所述的电锅炉加热水套,其特征在于:在所述筒体(5)内设置有上、下两个所述匀水罩(4),所述匀水罩(4)将所述筒体(5)分为三个连通的区域,所述电热管丝套(6a)为两个所述匀水罩(4)之间。
5.根据权利要求4所述的电锅炉加热水套,其特征在于:所述匀水罩(4)为半圆筒结构,其靠近所述电热管丝套(6a)的一侧面上均匀间隔开设有预设孔(4a)。
6.根据权利要求1所述的电锅炉加热水套,其特征在于:在所述筒体(5)上侧壁开设有便于固定安装所述密封管(8d)的开孔,在所述筒体(5)并位于所述密封管(8d)的外部设置有便于密封所述密封盖(8a)的圆形槽。
7.根据权利要求1所述的电锅炉加热水套,其特征在于:所述密封盖(8a)的底部设置有密封垫。
8.根据权利要求1所述的电锅炉加热水套,其特征在于:所述排气竖槽(8c)通过所述密封管(8d)与所述调节底座(8f)之间的间隙连通所述筒体(5)的内部。
9.根据权利要求1所述的电锅炉加热水套,其特征在于:所述筒体(5)的下方安装有支撑底座(2)。
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2020
- 2020-07-21 CN CN202021439273.3U patent/CN212566278U/zh active Active
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