CN114263583A - 一种气动液压泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压泵技术领域，尤其涉及一种气动液压泵，泵体左右两侧外壁分别设置有储油腔，泵体左侧外壁且位于储油仓左侧固定连接有出料管，泵体右侧外壁且位于储油仓右侧固定连接有进料管，泵体上方设置有动力机构，动力机构连接有电机，泵体内部且位于动力机构下方设置有加压机构。加压机构包括传动轴、活塞板组、固定块、橡胶垫、传动轴上方与动力机构固定连接，传动轴下方且位于泵体内部连接有多组活塞板组，多组活塞板组螺纹连接在传动轴上，多组活塞板组上下表面均设置有固定块，固定块用来限定活塞板行程，且多组活塞板外圆靠近泵体处固定连接有橡胶垫。解决传统压力泵压力不稳定，体积大，结构复杂的问题。

Description

一种气动液压泵

技术领域

本发明涉及液压泵技术领域，尤其涉及一种气动液压泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类，除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名，如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等，按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵，水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

目前，液压泵有人工和气动的，人工的液压泵由于由于其效率低和速度慢已逐渐被淘汰，现有气动液压泵存在着压力不稳定，体积大，结构复杂的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中压力不稳定，体积大结构复杂的问题，而提出的一种气动液压泵。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种气动液压泵，包括泵体，所述泵体左右两侧外壁分别设置有储油腔，所述泵体左侧外壁且位于储油仓左侧固定连接有出料管，所述泵体右侧外壁且位于储油仓右侧固定连接有进料管，所述泵体上方设置有动力机构，所述动力机构连接有电机，所述泵体内部且位于动力机构下方设置有加压机构。

优选的，所述加压机构包括传动轴、活塞板组、固定块、橡胶垫、所述传动轴上方与动力机构固定连接，所述传动轴下方且位于泵体内部连接有多组活塞板组，多组所述活塞板组螺纹连接在传动轴上，多组所述活塞板组上下表面均设置有固定块，固定块用来限定活塞板行程，且多组所述活塞板外圆靠近泵体处固定连接有橡胶垫。

优选的，所述动力机构采用滑枕往复机构，且与传动轴固定连接。

优选的，所述储油腔左右两侧设有进料管与出料管，所述进料管上设有第一单向阀，所述出料管上设有第二单向阀。

优选的，所述传动轴对应每组活塞板位置开设有螺纹，且螺纹上下相反，多组所述活塞板组分为上活塞板与下活塞板，且多组所述活塞板采用半圆型。

优选的，所述固定块固定安装在传动轴上，且按组分布，每组分两个。

优选的，多组所述活塞板组的最小行程为上活塞板与下活塞板贴合位置，最大行程为固定块限定位置。

与现有技术相比，本发明提供了一种气动液压泵，具备以下有益效果：

使用液压泵时，首先启动电机，电机带动动力机构转动，由于动力机构固定连接有传动轴，从而传动轴转动带动上活塞与下活塞运动，当传动轴正转时，上活塞板与下活塞板，反向移动且移动速度较慢，内部压强减小，液体经过进料管通过单向阀进入储料腔，最后被吸入活塞板内，当传动轴反转时，上活塞板与下活塞板相向移动且移动速度较快，内部压强增大，液体进入储料腔经过单向阀通过进料管，最后将液体排出，且活塞板组上下通过固定块限定行程，多组活塞板同时运动，提供充足压力，使液压缸内的压力保持稳定，从而解决传统压力泵压力不稳定，体积大，结构复杂的问题。

附图说明

图1为本发明一种气动液压泵的俯视图图；

图2为本发明一种气动液压泵的加压机构结构剖视图；

图3为本发明一种气动液压泵的动力机构结构示意图；

图4为本发明一种气动液压泵的活塞板组结构示意图；

图5为本发明一种气动液压泵的传动轴结构示意图。

图中：1、泵体；2、动力机构；3、加压机构；301、传动轴；302、活塞板组；3021；上活塞板；3022；下活塞板；303、固定块；304、橡胶垫；4、储油腔；401；出料管；4011；第二单向阀，402、进料管；4022、第一单向阀。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，所述一种气动液压泵，包括泵体1，其特征在于：所述泵体1左右两侧外壁分别设置有储油腔4，所述泵体1左侧外壁且位于储油仓左侧固定连接有出料管401，所述泵体1右侧外壁且位于储油仓右侧固定连接有进料管402，所述泵体1上方设置有动力机构2，所述动力机构2连接有电机，所述泵体1内部且位于动力机构2下方设置有加压机构3。

具体的，所述加压机构3包括传动轴301、活塞板组302、固定块303、橡胶垫304、所述传动轴301上方与动力机构2固定连接，通过动力机构2使传动轴301往复转动，所述传动轴301下方且位于泵体1内部连接有多组活塞板组302，多组所述活塞板组302螺纹连接在传动轴301上，活塞板组302通过螺纹上下运动，多组所述活塞板组302上下表面均设置有固定块303，固定块303用来限定活塞板行程，且多组所述活塞板外圆靠近泵体1处固定连接有橡胶垫304，橡胶垫304用来密封，工作时，动力机构2带动传动轴301往复运动，传动轴301通过螺纹带动活塞板组302运动。

具体的，所述动力机构2采用滑枕往复机构，且与传动轴301固定连接，通过采用滑枕往复机构来为传动轴301输送动力，且滑枕往复机构行程稳定正转慢，反转块。

具体的，所述储油腔4左右两侧设有进料管402与出料管401，所述进料管402上设有第一单向阀4022，所述出料管401上设有第二单向阀4011。通过设置第一单向阀4022实现只进不出，通过设置第二单向阀4011实现只出不进。

具体的，所述传动轴301对应每组活塞板位置开设有螺纹，且螺纹上下相反，多组所述活塞板组302分为上活塞板3021与下活塞板3022，且多组所述活塞板采用半圆型，通过设置相反螺纹与上活塞板3021和下活塞板3022对应可以实现，传动轴301正转时，上活塞板3021与下活塞板3022，反向移动且移动速度较慢，内部压强减小，将液体吸入，传动轴301反转时，上活塞板3021与下活塞板3022相向移动且移动速度较快，内部压强增大，将液体排出，从而解决了传统压力泵压力不稳定的问题。

具体的，所述固定块303固定安装在传动轴301上，且按组分布，每组分两个。通过设置固定块303可以限定活塞板组302的运动行程。

具体的，多组所述活塞板组302的最小行程为上活塞板3021与下活塞板3022贴合位置，最大行程为固定块303限定位置，通过限定固定位置与运动行程，可以实现多组活塞板同时运动加压，且互不干扰。

工作原理:使用液压泵时，首先启动电机，电机带动动力机构2转动，由于动力机构2固定连接有传动轴301，从而传动轴301转动带动上活塞与下活塞运动，当传动轴301正转时，上活塞板3021与下活塞板3022，反向移动且移动速度较慢，内部压强减小，液体经过进料管402通过单向阀进入储料腔，最后被吸入活塞板内，当传动轴301反转时，上活塞板3021与下活塞板3022相向移动且移动速度较快，内部压强增大，液体进入储料腔经过单向阀通过进料管402，最后将液体排出，且活塞板组302上下通过固定块303限定行程，多组活塞板同时运动，提供充足压力，使液压缸内的压力保持稳定，从而解决传统压力泵压力不稳定，体积大，结构复杂的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种气动液压泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)左右两侧外壁分别设置有储油腔(4)，所述泵体(1)左侧外壁且位于储油仓左侧固定连接有出料管(401)，所述泵体(1)右侧外壁且位于储油仓右侧固定连接有进料管(402)，所述泵体(1)上方设置有动力机构(2)，所述动力机构(2)连接有电机，所述泵体(1)内部且位于动力机构(2)下方设置有加压机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种气动液压泵，其特征在于：所述加压机构(3)包括传动轴(301)、活塞板组(302)、固定块(303)、橡胶垫(304)、所述传动轴(301)上方与动力机构(2)固定连接，所述传动轴(301)下方且位于泵体(1)内部连接有多组活塞板组(302)，多组所述活塞板组(302)螺纹连接在传动轴(301)上，多组所述活塞板组(302)上下表面均设置有固定块(303)，固定块(303)用来限定活塞板行程，且多组所述活塞板外圆靠近泵体(1)处固定连接有橡胶垫(304)。

3.根据权利要求1所述的一种气动液压泵，其特征在于：所述动力机构(2)采用滑枕往复机构，且与传动轴(301)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气动液压泵，其特征在于：所述储油腔(4)左右两侧设有进料管(402)与出料管(401)，所述进料管(402)上设有第一单向阀(4022)，所述出料管(401)上设有第二单向阀(4011)。

5.根据权利要求2所述的一种气动液压泵，其特征在于：所述传动轴(301)对应每组活塞板位置开设有螺纹，且螺纹上下相反，多组所述活塞板组(302)分为上活塞板(3021)与下活塞板(3022)，且多组所述活塞板采用半圆型。

6.根据权利要求2所述的一种气动液压泵，其特征在于：所述固定块(303)固定安装在传动轴(301)上，且按组分布，每组分两个。

7.根据权利要求2所述的一种气动液压泵，其特征在于：多组所述活塞板组(302)的最小行程为上活塞板(3021)与下活塞板(3022)贴合位置，最大行程为固定块(303)限定位置。

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