CN114263358A - 砌体灰缝控制器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了砌体灰缝控制器，具体涉及灰缝控制领域，包括第一控制机构，第一控制机构的一侧设有用于调节伸缩长度的第二控制机构，第二控制机构的一侧设有用于保持第二控制机构支撑平衡性的辅助支撑机构，第一控制机构至少包括两个第一承托架，且两个第一承托架的外壁均固定安装有多个限位型支撑框，第一承托架与限位型支撑框之间呈垂直状态设置，限位型支撑框的内部依次等距设置有多个第二承托架。本发明通过在移动第三承托架的过程中，使得中空套管内腔的气体经由第一连通管促使气囊套发生膨胀或收缩而固定包覆在第三承托架的外壁，结合第二连通管的牢固支撑，防止第三承托架长度过长而发生偏斜。
Description
技术领域
本发明涉及灰缝控制技术领域，更具体地说，本发明涉及砌体灰缝控制器。
背景技术
砌块建筑进行施工前，必须遵循以上原则进行反复排列设计，通过试排来发现和分析设计与施工间的矛盾，并给予解决，砌块灰缝有平缝、凹槽缝和高低缝，平缝多用于水平缝，凹槽缝多用于垂直缝，缝宽视砌块尺寸而定，必要时也可作一点调整，当上下皮砌块出现通缝，或错缝距离不足150mm时，应在水平缝通缝处加钢筋网片，使之拉结成整体，砌块灰缝的处理。
目前在施工过程中需要对砌块的拼缝处涂抹粘接剂或砂浆，为保证灰缝厚度一致，常会借助砌体灰缝控制器，然而由于砌体尺寸不同，当控制器长度过长时，常会由于控制器重心偏移而使得控制器的水平度发生偏移，从而影响实际的灰缝厚度控制，所以本发明涉及了一种砌体灰缝控制器来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供砌体灰缝控制器，通过在移动第三承托架的过程中，使得中空套管内腔的气体经由第一连通管促使气囊套发生膨胀或收缩而固定包覆在第三承托架的外壁，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：砌体灰缝控制器，包括第一控制机构，所述第一控制机构的一侧设有用于调节伸缩长度的第二控制机构，所述第二控制机构的一侧设有用于保持第二控制机构支撑平衡性的辅助支撑机构，所述第一控制机构至少包括两个第一承托架，且两个所述第一承托架的外壁均固定安装有多个限位型支撑框，所述第一承托架与限位型支撑框之间呈垂直状态设置，所述限位型支撑框的内部依次等距设置有多个第二承托架，所述第一承托架远离限位型支撑框的一端固定安装有第二夹持杆，所述第二夹持杆的外壁转动连接有第一套筒，所述限位型支撑框的底部固定安装有第一夹持杆，所述第一夹持杆的外壁转动连接有第二套筒；
所述第二控制机构包括第三承托架，所述第三承托架呈U字型设置，所述第三承托架穿插在限位型支撑框的内部，且所述第二承托架的外壁固定安装有用于承托第三承托架的第一固定套，所述第一固定套的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧套接在第三承托架的外壁，所述第三承托架的一端固定安装有第三夹持杆，所述第三夹持杆的外壁转动连接有第三套筒，所述第三承托架的外壁固定安装有第四夹持杆，所述第四夹持杆的外壁转动连接有第四套筒；
所述辅助支撑机构包括插杆，所述插杆的外壁套接有中空套管，所述插杆的一端固定安装有活塞，所述插杆远离活塞的一端固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有用于与第一弹簧相连接的衔接板，且所述衔接板固定安装在第三承托架的外壁，所述中空套管的外壁固定安装有第二固定套，所述第二固定套的外壁固定安装有多个用于与第一固定套相连接的支撑架，所述中空套管的外壁连通设有第一连通管，所述第一连通管的外壁连通设有呈倾斜状布置的第二连通管，所述第二连通管的一端连通设有用于与第三承托架相连接的气囊套。
在一个优选地实施方式中，所述第一套筒与第三套筒呈一一对应设置，且所述第一套筒与第三套筒保持在同一竖直面上。
在一个优选地实施方式中，所述第一夹持杆外壁所设置的第二套筒与第四夹持杆外壁所设置的第四套筒保持在同一水平面上。
在一个优选地实施方式中，所述气囊套的竖直向中心轴处固定安装有用于套接在第三承托架外壁的套环，且所述气囊套的外壁连通设有用于与第二连通管相连通的U型支撑管。
在一个优选地实施方式中，所述中空套管的一端开设有一进气孔，所述中空套管一端所开设的进气孔的内腔设有限位球塞，且所述限位球塞的外壁固定安装有用于与进气孔相连接的第二弹簧。
在一个优选地实施方式中，所述中空套管的外壁呈环形等距设有多个出气口，且多个所述出气口均与第一连通管相连通。
在一个优选地实施方式中，所述插杆和中空套管设置在第三承托架的水平向中心轴上，所述第一连通管数量设置为两个，且两个所述第一连通管关于中空套管的水平向中心线呈镜像对称设置。
在一个优选地实施方式中，所述第一连通管、第二连通管和U型支撑管的内腔设有相互连通的气囊条。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过在第三承托架的水平向中心线处固定安装有中空套管，并通过在移动第三承托架的过程中，带动插杆推拉在中空套管的内腔，使得中空套管内腔的气体经由第一连通管促使气囊套发生膨胀或收缩而固定包覆在第三承托架的外壁，使得第二连通管牢固支撑在中空套管与第三承托架之间，从而防止第三承托架长度过长而发生偏斜，影响实际的使用；
2、本发明通过使第三承托架移动在第一固定套之间，起到可快速调节第一控制机构与第二控制机构之间长度的作用，从而适用于不同宽度的砌块，且操作方法简单，结构稳固，更便于实际使用。
附图说明
图1为本发明的组装结构示意图。
图2为本发明的整体结构示意图。
图3为本发明的轴侧结构示意图。
图4为本发明图3的A部结构放大图。
图5为本发明的局部结构剖视图。
图6为本发明图5的B部结构放大图。
图7为本发明图5的C部结构放大图。
附图标记为：1、第一控制机构；101、第一承托架；102、限位型支撑框； 103、第二承托架；104、第一夹持杆；105、第二夹持杆；106、第一套筒； 107、第二套筒；108、第一固定套；109、第一弹簧；2、第二控制机构；21、第三承托架；22、第三夹持杆；23、第三套筒；24、第四夹持杆；25、第四套筒；3、辅助支撑机构；31、插杆；32、中空套管；33、第一连通管；34、第二连通管；35、气囊套；36、限位板；37、衔接板；38、活塞；39、套环； 310、U型支撑管；311、限位球塞；312、第二弹簧；313、第二固定套；314、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-7，本实用新型一实施例的砌体灰缝控制器，如图1-2 所示，包括第一控制机构1，第一控制机构1的一侧设有用于调节伸缩长度的第二控制机构2，第二控制机构2的一侧设有用于保持第二控制机构2支撑平衡性的辅助支撑机构3，第一控制机构1与第二控制机构2分别固定在砌块的两侧，且第一控制机构1与第二控制机构2相互结合起到可活动拉合调整尺寸的作用，保证第一控制机构1与第二控制机构2可以贴合200-600mm间的任何尺寸需求砌块，且为提升整体使用寿命和支撑稳定性，第一控制机构1 和第二控制机构2整体均采用φ10的圆钢为材料加工而成。
结合图2-3所示，第一控制机构1至少包括两个第一承托架101，且两个第一承托架101的外壁均固定安装有多个限位型支撑框102，第一承托架101 与限位型支撑框102之间呈垂直状态设置，限位型支撑框102的内部依次等距设置有多个第二承托架103，第一承托架101远离限位型支撑框102的一端固定安装有第二夹持杆105，第二夹持杆105垂直设置在第一承托架101的一端，第二夹持杆105的外壁转动连接有第一套筒106，限位型支撑框102的底部固定安装有第一夹持杆104，第一夹持杆104的外壁转动连接有第二套筒 107，在实际使用时，第一套筒106贴合在砌块的一侧，第二套筒107贴合在砌块的底部。
同时，结合图4和图6所示，第二控制机构2包括第三承托架21，第三承托架21呈U字型设置，第三承托架21穿插在限位型支撑框102的内部，且第二承托架103的外壁固定安装有用于承托第三承托架21的第一固定套 108，其中，第三承托架21活动插接在第一固定套108的内腔，从而实现第三承托架21可在第一固定套108之间抽动而调节第一控制机构1与第二控制机构2之间的长度，同时，在第一固定套108的一侧固定安装有第一弹簧109，第一弹簧109套接在第三承托架21的外壁，当实际拉长第一控制机构1与第二控制机构2之间长度时，通过向远离第二夹持杆105方向推动第三承托架 21，使得第三承托架21移动在第一固定套108的内腔，通过第一弹簧109的限位，使得第三承托架21在移动过程中，对第一弹簧109进行挤压使其收缩，而避免第三承托架21在拉长距离的过程中撞击到第二承托架103和第一固定套108，避免第二承托架103和第一固定套108长期受力而损坏变形，影响实际的使用。
如图5所示，第三承托架21的一端固定安装有第三夹持杆22，第三夹持杆22的外壁转动连接有第三套筒23，第三承托架21的外壁固定安装有第四夹持杆24，第四夹持杆24的外壁转动连接有第四套筒25，进一步的，第三承托架21设置在限位型支撑框102的竖直向中心线上，且第二夹持杆105和第三夹持杆22上均设有一固定端和自由端，第二夹持杆105和第三夹持杆22 的固定端分别与相应的第一承托架101和第三承托架21相连接，第二夹持杆105和第三夹持杆22的自由端始终保持在同一竖直面上，基于此，第一套筒 106与第三套筒23呈一一对应设置，且第一套筒106与第三套筒23保持在同一竖直面上，且第一夹持杆104外壁所设置的第二套筒107与第四夹持杆24 外壁所设置的第四套筒25保持在同一水平面上，以便于控制灰缝。
如图3所示，为保证在拉长第一控制机构1与第二控制机构2之间长度时，避免第二控制机构2由于长度增长而导致重心偏移，使得第一控制机构1 与第二控制机构2之间的水平度发生偏移，辅助支撑机构3包括插杆31，插杆31的外壁套接有中空套管32，插杆31的一端固定安装有活塞38，通过插杆31推拉在中空套管32的内腔，起到抽气和出气的作用，同时结合在插杆 31远离活塞38的一端固定安装有限位板36，限位板36的一侧固定安装有用于与第一弹簧109相连接的衔接板37，且衔接板37固定安装在第三承托架 21的外壁，使得在推拉第三承托架21时，通过衔接板37带动限位板36使插杆31进行同步移动。
需要扩充的是，如图7所示，中空套管32的一端开设有一进气孔，中空套管32一端所开设的进气孔的内腔设有限位球塞311，且限位球塞311的外壁固定安装有用于与进气孔相连接的第二弹簧312，在实际使用时，当需要缩短第一控制机构1与第二控制机构2之间长度时，第三承托架21向第二夹持杆105方向移动，通过衔接板37带动限位板36使得插杆31同步向第二夹持杆105方向移动，使得插杆31抽拉在中空套管32的内腔，从而产生吸力将外部空气吸入中空套管32的内腔，当外部空气挤压中空套管32处时，气流吹动限位球塞311使得第二弹簧312向中空套管32内腔延伸产生缝隙，当停止吸气时，通过第二弹簧312的弹簧收缩性，带动限位球塞311恢复至阻塞在中空套管32的进气孔处，避免中空套管32内腔的空气流出，从而使第一控制机构1与第二控制机构2之间保持缩短状态。
结合图6所示，为增强中空套管32的支撑稳定性，在中空套管32的外壁固定安装有第二固定套313，第二固定套313的外壁固定安装有多个用于与第一固定套108相连接的支撑架314，使得中空套管32始终保持固定，同时，结合图7所示，在中空套管32的外壁连通设有第一连通管33，第一连通管 33的外壁连通设有呈倾斜状布置的第二连通管34，第二连通管34的一端连通设有用于与第三承托架21相连接的气囊套35，当需延长第一控制机构1与第二控制机构2之间长度时，通过向第三夹持杆22方向移动第三承托架21，使得第三承托架21通过衔接板37带动插杆31推动在中空套管32的内腔，使得中空套管32内腔的气体经由第一连通管33从第二连通管34处进入气囊套35的内腔，使得气囊套35发生膨胀而固定在第三承托架21的外壁，在第三承托架21与中空套管32之间形成支撑，防止第三承托架21长度过长而发生偏斜。
同时，在气囊套35的竖直向中心轴处固定安装有用于套接在第三承托架 21外壁的套环39，且气囊套35的外壁连通设有用于与第二连通管34相连通的U型支撑管310，通过在第三承托架21的外壁套接有套环39，使得第三承托架21能够移动在套环39的内腔，并且移动的更加顺畅，当气囊套35发生膨胀或收缩时，气囊套35贴合在第三承托架21的外壁即可对套环39的位置进行固定，避免第三承托架21在套环39内腔移动。
进一步的，为保证第一连通管33通气均匀，第一连通管33数量设置为两个，且两个第一连通管33关于中空套管32的水平向中心线呈镜像对称设置，同时在中空套管32的外壁呈环形等距设有多个出气口，且多个出气口均与第一连通管33相连通，且插杆31和中空套管32设置在第三承托架21的水平向中心轴上，且为了保证第一连通管33、第二连通管34和U型支撑管 310之间的气密性，在第一连通管33、第二连通管34和U型支撑管310的内腔设有相互连通的气囊条，且该气囊条的两端分别与中空套管32的出气口和气囊套35相连接，且在连接处加以密封处理。
需要说明的是：在实际使用时，首先根据砌块的大小，当砌块较小时，首先将第三承托架21向第二夹持杆105方向移动，通过衔接板37带动限位板36使得插杆31同步向第二夹持杆105方向移动，使得插杆31抽拉在中空套管32的内腔，从而产生吸力将外部空气吸入中空套管32的内腔，同时将气囊套35内腔的空气抽出，使得气囊套35收缩在第三承托架21的外壁，同时结合第二连通管34支撑在中空套管32与第三承托架21之间，使得第二夹持杆105和第三夹持杆22夹持在砌块的两侧，同时第一夹持杆104和第四夹持杆24托举在砌块的底部即可，当砌块较大时，通过向第三夹持杆22方向移动第三承托架21，使得第三承托架21通过衔接板37带动插杆31推动在中空套管32的内腔，使得中空套管32内腔的气体经由第一连通管33从第二连通管34处进入气囊套35的内腔，使得气囊套35发生膨胀而固定在第三承托架21的外壁，在第三承托架21与中空套管32之间形成支撑，从而防止第三承托架21长度过长而发生偏斜，即可使第二夹持杆105和第三夹持杆22夹持在砌块的两侧。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.砌体灰缝控制器，包括第一控制机构(1)，所述第一控制机构(1)的一侧设有用于调节伸缩长度的第二控制机构(2)，所述第二控制机构(2)的一侧设有用于保持第二控制机构(2)支撑平衡性的辅助支撑机构(3)，其特征在于：所述第一控制机构(1)至少包括两个第一承托架(101)，且两个所述第一承托架(101)的外壁均固定安装有多个限位型支撑框(102)，所述第一承托架(101)与限位型支撑框(102)之间呈垂直状态设置，所述限位型支撑框(102)的内部依次等距设置有多个第二承托架(103)，所述第一承托架(101)远离限位型支撑框(102)的一端固定安装有第二夹持杆(105)，所述第二夹持杆(105)的外壁转动连接有第一套筒(106)，所述限位型支撑框(102)的底部固定安装有第一夹持杆(104)，所述第一夹持杆(104)的外壁转动连接有第二套筒(107)；
所述第二控制机构(2)包括第三承托架(21)，所述第三承托架(21)呈U字型设置，所述第三承托架(21)穿插在限位型支撑框(102)的内部，且所述第二承托架(103)的外壁固定安装有用于承托第三承托架(21)的第一固定套(108)，所述第一固定套(108)的一侧固定安装有第一弹簧(109)，所述第一弹簧(109)套接在第三承托架(21)的外壁，所述第三承托架(21)的一端固定安装有第三夹持杆(22)，所述第三夹持杆(22)的外壁转动连接有第三套筒(23)，所述第三承托架(21)的外壁固定安装有第四夹持杆(24)，所述第四夹持杆(24)的外壁转动连接有第四套筒(25)；
所述辅助支撑机构(3)包括插杆(31)，所述插杆(31)的外壁套接有中空套管(32)，所述插杆(31)的一端固定安装有活塞(38)，所述插杆(31)远离活塞(38)的一端固定安装有限位板(36)，所述限位板(36)的一侧固定安装有用于与第一弹簧(109)相连接的衔接板(37)，且所述衔接板(37)固定安装在第三承托架(21)的外壁，所述中空套管(32)的外壁固定安装有第二固定套(313)，所述第二固定套(313)的外壁固定安装有多个用于与第一固定套(108)相连接的支撑架(314)，所述中空套管(32)的外壁连通设有第一连通管(33)，所述第一连通管(33)的外壁连通设有呈倾斜状布置的第二连通管(34)，所述第二连通管(34)的一端连通设有用于与第三承托架(21)相连接的气囊套(35)。
2.根据权利要求1所述的砌体灰缝控制器，其特征在于：所述第一套筒(106)与第三套筒(23)呈一一对应设置，且所述第一套筒(106)与第三套筒(23)保持在同一竖直面上。
3.根据权利要求2所述的砌体灰缝控制器，其特征在于：所述第一夹持杆(104)外壁所设置的第二套筒(107)与第四夹持杆(24)外壁所设置的第四套筒(25)保持在同一水平面上。
4.根据权利要求3所述的砌体灰缝控制器，其特征在于：所述气囊套(35)的竖直向中心轴处固定安装有用于套接在第三承托架(21)外壁的套环(39)，且所述气囊套(35)的外壁连通设有用于与第二连通管(34)相连通的U型支撑管(310)。
5.根据权利要求4所述的砌体灰缝控制器，其特征在于：所述中空套管(32)的一端开设有一进气孔，所述中空套管(32)一端所开设的进气孔的内腔设有限位球塞(311)，且所述限位球塞(311)的外壁固定安装有用于与进气孔相连接的第二弹簧(312)。
6.根据权利要求5所述的砌体灰缝控制器，其特征在于：所述中空套管(32)的外壁呈环形等距设有多个出气口，且多个所述出气口均与第一连通管(33)相连通。
7.根据权利要求6所述的砌体灰缝控制器，其特征在于：所述插杆(31)和中空套管(32)设置在第三承托架(21)的水平向中心轴上，所述第一连通管(33)数量设置为两个，且两个所述第一连通管(33)关于中空套管(32)的水平向中心线呈镜像对称设置。
8.根据权利要求7所述的砌体灰缝控制器，其特征在于：所述第一连通管(33)、第二连通管(34)和U型支撑管(310)的内腔设有相互连通的气囊条。
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