CN210563496U - 一种灰缝控制及快速砌筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灰缝控制及快速砌筑装置,包括水平灰缝控制杆与水平挡板焊接连接,两块水平挡板相背一侧的两端分别与对应的竖向连杆焊接连接,相邻的两根竖向连杆的顶端分别与对应的第一连杆底端的一侧焊接连接,第一连杆底端的另一侧焊接有底部连接件,第一连杆顶端焊接有与底部连接件位置对应的顶部连接件,顶部连接件与第二连杆的一端铰接,本实用新型一种灰缝控制及快速砌筑装置,通过设置的水平灰缝控制杆与水平挡板形成的凹槽可快速填充砌筑砂浆,实现快速砌筑,提高施工效率,设置的水平灰缝控制杆可有效确保上下两层砖的水平灰缝宽度为10mm,通过内弧形半圆面,达到灰缝观感均匀一致,减少由于勾缝产生的落地灰并节约了砌筑砂浆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砌筑装置,特别涉及一种灰缝控制及快速砌筑装置,属于地铁二次砌筑施工技术领域。
背景技术
在当前地铁设备管理用房砌筑施工中,规范要求砌体灰缝宽度控制在 8-12mm,一般多采用M7.5蒸压灰砂砖砌筑,水平灰缝通常采用两端构造柱立皮数杆拉水平线控制,竖向灰缝凭经验控制,砌筑砂浆采用铲刀逐刀上料抹平,重复动作多,砌筑功效低,且在操作人员经验水平和砖块的制造误差影响下,水平、竖向灰缝宽度及砂浆饱满度无法得到有效控制,而且勾缝产生的落地灰易造成材料浪费和环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灰缝控制及快速砌筑装置,以解决上述背景技术中提出的人工操作,由于个人水平和经验的问题导致水平、竖向灰缝宽度及砂浆饱满度无法得到有效控制,而且勾缝产生的落地灰易造成材料浪费和环境污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灰缝控制及快速砌筑装置,包括水平灰缝控制杆与水平挡板焊接连接,两块所述水平挡板相背一侧的两端分别与对应的竖向连杆焊接连接,相邻的两根所述竖向连杆的顶端分别与对应的第一连杆底端的一侧焊接连接,所述第一连杆底端的另一侧焊接有底部连接件,相邻的两个所述底部连接件分别与收缩弹簧的两端固定连接,所述第一连杆顶端焊接有与所述底部连接件位置对应的顶部连接件,所述顶部连接件与第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与“T”型压杆的底部转动连接,所述第一连杆中心位置处开设的长通孔分别与“工”型连杆底端两侧的横杆滑动连接,所述“工”型连杆的顶部与套管焊接连接,所述套管与所述“T”型压杆的杆穿插连接,所述“T”型压杆靠近所述套管底端的位置处焊接有限位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水平挡板为“T”型铝合金,水平挡板的宽、高和壁厚分别为30×20×2mm,所述水平挡板上边沿距水平灰缝控制杆的上边沿为5mm,所述水平挡板的T型边沿上粘贴有竖向灰缝控制板,所述竖向灰缝控制板为亚克力材质,最小刻度值为1mm,总长为1000mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水平灰缝控制杆为半圆形铝合金圆管,规格为Φ10×2mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖向连杆和所述第一连杆均为带中心孔铝合金型材,规格均为30×30mm,中心孔直径均为Φ6.5mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶部连接件和所述底部连接件为带圆孔铝合金板,规格为4mm,圆孔直径为Φ5mm。
所述第二连杆为铝合金圆钢,规格为Φ4mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述“工”型连杆和“T”型压杆均为铝合金圆钢,规格为Φ6.5mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套管为铝合金圆管,规格为Φ7×2mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆为铝合金圆钢,规格为Φ4mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种灰缝控制及快速砌筑装置,1)通过水平挡板、水平灰缝控制杆、竖向连杆、第一连杆、顶部连接件、第二连杆、“工”型连杆、“T”型压杆、套管、限位杆、底部连接件、收缩弹簧、竖向灰缝控制板进行组合,通过设置的水平灰缝控制杆与水平挡板形成的凹槽可快速填充砌筑砂浆,实现快速砌筑,提高施工效率;
2)设置的水平灰缝控制杆可有效确保上下两层砖的水平灰缝宽度为 10mm,通过内弧形半圆面,达到灰缝观感均匀一致,减少由于勾缝产生的落地灰并节约了砌筑砂浆;
3)设置的竖向灰缝控制板可有效确保左右两块砖的垂直灰缝宽度为 10mm。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、水平挡板;2、水平灰缝控制杆;3、竖向连杆;4、第一连杆; 5、顶部连接件;6、第二连杆;7、“工”型连杆;8、“T”型压杆;9、套管;10、限位杆;11、底部连接件;12、收缩弹簧;13、竖向灰缝控制板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种灰缝控制及快速砌筑装置,包括水平灰缝控制杆2与水平挡板1焊接连接,两块水平挡板1相背一侧的两端分别与对应的竖向连杆3焊接连接,相邻的两根竖向连杆3的顶端分别与对应的第一连杆4底端的一侧焊接连接,第一连杆4底端的另一侧焊接有底部连接件11,相邻的两个底部连接件11分别与收缩弹簧12的两端固定连接,第一连杆4顶端焊接有与底部连接件11位置对应的顶部连接件5,顶部连接件5与第二连杆6的一端铰接,第二连杆6的另一端与“T”型压杆8的底部转动连接,第一连杆4中心位置处开设的长通孔分别与“工”型连杆7底端两侧的横杆滑动连接,“工”型连杆7的顶部与套管9焊接连接,套管9与“T”型压杆8的杆穿插连接,“T”型压杆8靠近套管9底端的位置处焊接有限位杆10。
优选的,水平挡板1为“T”型铝合金,水平挡板1的宽、高和壁厚分别为30×20×2mm,水平挡板1上边沿距水平灰缝控制杆2的上边沿为5mm,水平挡板1的T型边沿上粘贴有竖向灰缝控制板13,竖向灰缝控制板13为亚克力材质,最小刻度值为1mm,总长为1000mm,通过竖向灰缝控制板13控制竖向灰缝。
优选的,水平灰缝控制杆2为半圆形铝合金圆管,规格为Φ10×2mm,易于与其他杆件配合安装。
优选的,竖向连杆3和第一连杆4均为带中心孔铝合金型材,规格均为 30×30mm,中心孔直径均为Φ6.5mm,方便组装焊接。
优选的,顶部连接件5和底部连接件11为带圆孔铝合金板,规格为4mm,圆孔直径为Φ5mm,易于安装。
优选的,第二连杆6为铝合金圆钢,规格为Φ4mm,起到支撑作用。
优选的,“工”型连杆7和“T”型压杆8均为铝合金圆钢,规格为Φ6.5mm,方便焊接固定。
优选的,套管9为铝合金圆管,规格为Φ7×2mm,用于与“T”型压杆8 穿插连接。
优选的,限位杆10为铝合金圆钢,规格为Φ4mm,起到限位的作用。
具体使用时,本实用新型一种灰缝控制及快速砌筑装置,左右手同时按下“T”型压杆8,“工”型连杆7下部横杆沿第一连杆4中心通长孔滑动,收缩弹簧12呈伸长状态,将本装置放置于墙体上,缓慢松开“T”型压杆8,在限位杆10的作用下,水平灰缝控制杆2卡在墙体边沿上,在形成的凹槽内灌注水泥砂浆并抹平,然后将砖块放置在砂浆上,砖的立面对准向灰缝控制板13上的刻度线,确保左右两块砖垂直灰缝宽度为10mm,轻轻敲击砖块,使得砖与水泥砂浆粘贴密实,确保上下两层砖水平灰缝宽度为10mm,依次有序的进行循环砌筑,通过设置的水平灰缝控制杆2与水平挡板1形成的凹槽可快速填充砌筑砂浆,实现快速砌筑,提高施工效率,设置的水平灰缝控制杆2 可有效确保上下两层砖的水平灰缝宽度为10mm,通过内弧形半圆面,达到灰缝观感均匀一致,减少由于勾缝产生的落地灰并节约了砌筑砂浆,设置的竖向灰缝控制板13可有效确保左右两块砖的垂直灰缝宽度为10mm。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种灰缝控制及快速砌筑装置,包括水平灰缝控制杆(2)与水平挡板(1)焊接连接,其特征在于,两块所述水平挡板(1)相背一侧的两端分别与对应的竖向连杆(3)焊接连接,相邻的两根所述竖向连杆(3)的顶端分别与对应的第一连杆(4)底端的一侧焊接连接,所述第一连杆(4)底端的另一侧焊接有底部连接件(11),相邻的两个所述底部连接件(11)分别与收缩弹簧(12)的两端固定连接,所述第一连杆(4)顶端焊接有与所述底部连接件(11)位置对应的顶部连接件(5),所述顶部连接件(5)与第二连杆(6)的一端铰接,所述第二连杆(6)的另一端与“T”型压杆(8)的底部转动连接,所述第一连杆(4)中心位置处开设的长通孔分别与“工”型连杆(7)底端两侧的横杆滑动连接,所述“工”型连杆(7)的顶部与套管(9)焊接连接,所述套管(9)与所述“T”型压杆(8)的杆穿插连接,所述“T”型压杆(8)靠近所述套管(9)底端的位置处焊接有限位杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种灰缝控制及快速砌筑装置,其特征在于:所述水平挡板(1)为“T”型铝合金,水平挡板(1)的宽、高和壁厚分别为30×20×2mm,所述水平挡板(1)上边沿距水平灰缝控制杆(2)的上边沿为5mm,所述水平挡板(1)的T型边沿上粘贴有竖向灰缝控制板(13),所述竖向灰缝控制板(13)为亚克力材质,最小刻度值为1mm,总长为1000mm。
3.根据权利要求1所述的一种灰缝控制及快速砌筑装置,其特征在于:所述水平灰缝控制杆(2)为半圆形铝合金圆管,规格为Φ10×2mm。
4.根据权利要求1所述的一种灰缝控制及快速砌筑装置,其特征在于:所述竖向连杆(3)和所述第一连杆(4)均为带中心孔铝合金型材,规格均为30×30mm,中心孔直径均为Φ6.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种灰缝控制及快速砌筑装置,其特征在于:所述顶部连接件(5)和所述底部连接件(11)为带圆孔铝合金板,规格为4mm,圆孔直径为Φ5mm。
6.根据权利要求1所述的一种灰缝控制及快速砌筑装置,其特征在于:所述第二连杆(6)为铝合金圆钢,规格为Φ4mm。
7.根据权利要求1所述的一种灰缝控制及快速砌筑装置,其特征在于:所述“工”型连杆(7)和“T”型压杆(8)均为铝合金圆钢,规格为Φ6.5mm。
8.根据权利要求1所述的一种灰缝控制及快速砌筑装置,其特征在于:所述套管(9)为铝合金圆管,规格为Φ7×2mm。
9.根据权利要求1所述的一种灰缝控制及快速砌筑装置,其特征在于:所述限位杆(10)为铝合金圆钢,规格为Φ4mm。
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