CN114263355A - 一种幕墙安装调节装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种幕墙安装调节装置,包括轨架、测塔和数据统计仪。轨架具有至少一条轨道,各轨道均位于水平线上,各轨道的端部均具有凸出的挡板,各轨道处均具有刻度线。测塔可沿各轨道运动安装在轨道上,测塔可上下伸缩,测塔的上侧具有用于测量瞄准玻璃幕墙的距离的第一测距仪,下侧具有用于瞄准挡板的第二测距仪。数据统计仪与第一测距仪和第二测距仪连接,数据统计仪用于统计第一测距仪和第二测距仪的测量数据。本申请的装置可快速测得玻璃幕墙的安装效果数据,并清晰地反映出来,并可针对性地进行指导玻璃幕墙的调节施工,节省人力,节约时间,提高了施工效率,解决了玻璃幕墙安装施工平整度过大,精度不足的难题。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种幕墙安装调节装置。
背景技术
随着社会发展及人们对建筑审美以及城市规划的需求,对建筑物的结构安全到结构美观,以及功能多样性的追求,使得对建筑物的外立面结构要求越来越高,因此玻璃幕墙技术成为首选。在玻璃幕墙的施工中,对平整度的要求是很高的,传统的玻璃幕墙平整度检测方法还是用气泡水平仪,依靠气泡的移动来判断面板的平整度是否符合要求,不但精度低,还费时费力,对后期面板调节施工也没有指导作用。
发明内容
本申请提供一种幕墙安装调节装置,能够解决玻璃幕墙平整度检测及面板调节的技术难题。
本申请的实施例提供了一种幕墙安装调节装置,包括轨架、测塔和数据统计仪。轨架具有至少一条轨道,各轨道均位于水平线上,各轨道的端部均具有凸出的挡板,各轨道处均具有刻度线。测塔可沿各轨道运动安装在轨道上,测塔可上下伸缩,测塔的上侧具有用于测量瞄准玻璃幕墙的距离的第一测距仪,下侧具有用于瞄准挡板的第二测距仪。数据统计仪与第一测距仪和第二测距仪连接,数据统计仪用于统计第一测距仪和第二测距仪的测量数据。
在其中一些实施例中,轨架包括架体,架体为水平设置的垂直交叉结构,架体具有四条轨道,四条轨道的第一端相交于垂直交叉结构的中心,四条轨道的第二端分别位于垂直交叉结构的四端。
在其中一些实施例中,架体包括中心体和连接段。中心体为十字形结构,十字形结构具有四条第一轨道节,四条第一轨道节的第一端相交于十字形结构的中心,四条第一轨道节的第二端分别位于十字形结构的四端。连接段的数量为至少一个,各连接段均为条形结构,各连接段均具有第二轨道节,各第二轨道节的两端分别位于各条形结构的两端,各条形结构与十字形结构拼接形成垂直交叉结构,各第二轨道节与各第一轨道节拼接形成各轨道。
在其中一些实施例中,十字形结构的四端均具有连接凸块。各条形结构的一端均具有用于供连接凸块插入的连接凹槽,连接凹槽的相对设置的两侧均具有用于顶紧连接凸块的紧固螺栓,另一端均具有连接凸块。
在其中一些实施例中,轨架还包括分别支撑在垂直交叉结构的四端的下侧的四个调节体,各调节体的上侧均具有水平气泡和气泡校准旋钮,各调节体的下侧均具有至少一个调节螺旋,各调节螺旋中均具有螺纹安装的螺杆,各螺杆的下侧均具有支座。
在其中一些实施例中,各调节体的上侧均具有挡板。
在其中一些实施例中,垂直交叉结构的四端均具有连接凸块。各调节体的侧部均具有用于供连接凸块插入的连接凹槽,连接凹槽的相对设置的两侧均具有用于顶紧连接凸块的紧固螺栓。
在其中一些实施例中,测塔包括塔杆,塔杆为竖直设置且可上下伸缩,塔杆的上侧具有可环绕竖直线和水平线转动地安装的第一测距仪。
在其中一些实施例中,测塔还包括支撑在塔杆的下侧的塔台,塔台的四周均具有第二测距仪,塔台可沿各轨道运动地安装在轨道上。
在其中一些实施例中,轨道为凹槽结构。塔台位于凹槽结构中。
根据本申请的实施例提供的一种幕墙安装调节装置,包括轨架、测塔和数据统计仪。轨架具有至少一条轨道,各轨道均位于水平线上,各轨道的端部均具有凸出的挡板,各轨道处均具有刻度线。测塔可沿各轨道运动安装在轨道上,测塔可上下伸缩,测塔的上侧具有用于测量瞄准玻璃幕墙的距离的第一测距仪,下侧具有用于瞄准挡板的第二测距仪。数据统计仪与第一测距仪和第二测距仪连接,数据统计仪用于统计第一测距仪和第二测距仪的测量数据。本申请的装置可快速测得玻璃幕墙的安装效果数据,并清晰地反映出来,并可针对性地进行指导玻璃幕墙的调节施工,节省人力,节约时间,提高了施工效率,解决了玻璃幕墙安装施工平整度过大,精度不足的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的实施例中轨架的结构示意图;
图2-4为本申请的实施例中连接段在三个角度的结构示意图;
图5-6为本申请的实施例中调节体在两个角度的结构示意图;
图7为本申请的实施例中测塔和数据统计仪的结构示意图;
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具部实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
参阅图1-7,本申请的实施例提供了一种幕墙安装调节装置,具体为一种玻璃幕墙安装调节装置,包括轨架10、测塔11和数据统计仪12。
轨架10具有至少一条轨道100,如一条、两条、三条。各所述轨道100均位于水平线上。各轨道100可以均为凹槽结构,凹槽结构的内壁可以为凸字形。各轨道100的端部均具有凸出的挡板101。各轨道100处均具有刻度线102,以便于直接定位到误差处进行调差施工,提高了施工效率。
进一步地,轨架10可以包括架体103。
架体103可以为水平设置的垂直交叉结构,也就是两条直线垂直交叉连接形成的结构,垂直交叉结构的四端可以分别朝前、后、左、右设置。
架体103可以具有均位于水平线上的四条轨道100。四条轨道100的第一端可以相交于垂直交叉结构的中心,四条轨道100的第二端可以分别位于垂直交叉结构的四端,也就是说,四条轨道100形成与架体103对应的垂直交叉结构,四条轨道100可以分别朝前、后、左、右四个方向延伸。
上述垂直交叉结构的四端可以均具有连接凸块1033,用于与用于调平上述架体103的结构连接。
更进一步地,架体103可以包括中心体1030和连接段1031。
中心体1030可以为十字形结构,或者说两条等长的直线垂直交叉连接形成的结构。十字形结构的中心到四端的距离可以均为0.2m。
中心体1030可以具有四条第一轨道节1000,分别用于构成上述四条轨道100。四条第一轨道节1000的第一端可以相交于十字形结构的中心,四条第一轨道节1000的第二端可以分别位于十字形结构的四端,也就是说,四条第一轨道节1000形成与中心体1030对应的十字形结构。
四条第一轨道节1000均具有用于标记位置的刻度线102。刻度线102上可以具有0.1m标记点1036。
上述十字形结构的中心可以具有定位孔1032,用于对准玻璃幕墙控制点或测量控制点,监控装置运行过程中是否产生偏移。
上述十字形结构的四端可以均具有连接凸块1033,用于与连接段1031连接,或与用于调平上述架体103的结构连接。
连接段1031数量可以为至少一个,如一个、两个、三个。
各连接段1031可以均为条形结构,具体为直条形结构,分别用于与十字形结构直接拼接或间接拼接形成垂直交叉结构,也就是各连接段1031分别用于与中心体1030直接拼接或间接拼接形成架体103,其中,由测量对象来确定条形结构和十字形结构的拼接长度和方向。
部分连接段1031条形结构的长度可以为0.8m,此时,连接段1031记为过渡连接段1031。部分连接段1031条形结构的长度可以为1m,此时,连接段1031记为标准连接段1031。上述条件下,可以先将过渡连接段1031与中心体1030拼接,然后将各标准连接段1031与过渡连接段1031拼接。
各连接段1031可以均具有第二轨道节1001,用于与各第一轨道节1000拼接形成各轨道100,各第二轨道节1001的两端可以分别位于各条形结构的两端,也就是说,各第二轨道节1001均贯穿上述各条形结构。
各第二轨道节1001均具有用于标记位置的刻度线102。刻度线102上可以具有0.1m标记点1036。
各条形结构的一端可以均具有用于供连接凸块1033插入的连接凹槽1034。连接凹槽1034可以位于连接槽件上。连接凹槽1034的内部空腔部分的长宽可以与连接凸块1033的凸出部分的长宽相吻合,保证能刚好完全契合。连接凹槽1034的相对设置的两侧可以均具有用于顶紧连接凸块1033的紧固螺栓1035,待连接凸块1033插入连接凹槽1034后,两个紧固螺栓1035拧紧固定,以保证整个结构的稳定。各条形结构的另一端可以均具有连接凸块1033,以实现各条形结构与上述十字形结构的拼接。
上述设置通过拼接的方式,可自由调节轨道100长度,解决测量范围受限的问题。
轨架10可以还包括分别支撑在垂直交叉结构的四端的下侧的四个调节体104。
各调节体104的上侧均具有水平气泡1040和位于水平气泡1040的外围的气泡校准旋钮1041,使得各调节体104可定期通过气泡校准旋钮1041进行水平校准,保证其准确性。各调节体104的上侧均具有挡板101。
各调节体104的下侧可以均具有两个调节螺旋1042。各调节螺旋1042可以均经两个连接杆1043连接在调节体104的下侧。连接杆1043的下侧可以为球体,并可以深入并卡接在调节螺旋1042中,使得调节螺旋1042可环绕竖直线转动。各调节螺旋1042中可以均具有螺纹安装的螺杆1044,各螺杆1044的下侧可以均具有支座1045。
通过设置四个方向共八个调节螺旋1042,保证装置在不平整场地上能保证绝对水平,提高测量结果的精度。
各调节体104可以均具有用于供连接凸块1033插入的连接凹槽1034。连接凹槽1034可以位于连接槽件上。连接凹槽1034的内部空腔部分的长宽可以与连接凸块1033的凸出部分的长宽相吻合,保证能刚好完全契合。连接凹槽1034的相对设置的两侧可以均具有用于顶紧连接凸块1033的紧固螺栓1035,待连接凸块1033插入连接凹槽1034后,两个紧固螺栓1035拧紧固定,以保证整个结构的稳定。此时,各调节螺旋1042可以均经两个连接杆1043连接在连接槽件的下侧。连接槽件的下侧可以具有有供螺杆1044伸入的孔,给螺杆1044的移动提供空间。
测塔11可沿各轨道100运动安装在轨道100上,测塔11可上下伸缩,测塔11的上侧具有用于测量瞄准玻璃幕墙的距离的第一测距仪110,下侧具有用于瞄准挡板101的第二测距仪111。
进一步地,测塔11包括塔杆113。
塔杆113可以为竖直设置且可上下伸缩。塔杆113包括多个杆体1130,杆体1130每节长度为1m,每节杆体1130的下部设有凸起的锁点1131,锁点1131内部有弹簧支撑,使其能保持凸起的状态,每节杆体1130的上部设有锁孔1132,当把一节杆体1130升起时,使该杆体1130下方的锁点1131穿过下节杆体1130上部的锁孔1132,使得两节杆体1130相互固定,实现塔杆113的伸长,下压上一节杆体1130,使得锁点1131滑出锁孔1132,实现塔杆113的收缩。
塔杆113的上侧具有可环绕竖直线和水平线转动地安装的第一测距仪110。第一测距仪110记为转动式激光测距仪。其中,最高一节的杆体1130顶部为半圆体,半圆体上设有第一测距仪110,第一测距仪110的下部设有万向轮114,半圆体的四个方向设有供第一测距仪110转动的槽孔,使转动式激光测距仪可在前后左右以及上方五个方向运行。
通过塔杆113上侧的转动式激光测距仪,实现五个方向的高精度距离测量。
测塔11可以还包括支撑在塔杆113的下侧的塔台115。
塔台115的四周可以均具有第二测距仪111。第二测距仪111记为固定式激光测距仪。
通过塔杆113下侧的固定式激光测距仪,对测塔11的移动距离进行实时测量。
塔台115可沿各轨道100运动地安装在轨道100上。
塔台115可以位于轨道100凹槽结构中。塔台115可以为凸型结构,用于与轨道100的内壁相契合。
数据统计仪12与第一测距仪110和第二测距仪111连接,数据统计仪12用于统计第一测距仪110和第二测距仪111的测量数据。
转动式激光测距仪和固定式激光测距仪通过数据线13将测量数据实时传给数据统计仪12,在数据统计仪12上建立X,Y轴坐标体系并成像。
通过数据统计仪12将顶部与底部的激光测距仪所测数据实时展示在屏幕上,清晰直观地反映玻璃幕墙的安装平整度。
本申请的实施例还提供了一种采用上述幕墙安装调节装置的施工方法,包括以下步骤:
首先将中心体1030放置好,使定位孔1032对准控制点,若测量一个方向的玻璃幕墙的平整度,则将中心体1030与玻璃幕墙平行的一方拼接0.8m连接段1031后再拼接1m连接段1031,直到总长度略超待测玻璃幕墙的长度即可。然后将四个调节体104的支座1045通过旋转调节螺旋1042使其在同一高度,将中心体1030的另三个方向直接拼接上调节体104,另一个方向先将测塔11滑入轨道100,再装上调节体104。将测塔11移动在轨道100的两端,使转动式激光测距仪瞄准玻璃幕墙两端的龙骨,在数据统计仪12上查看数据,移动轨道100直到两个数据一致,然后依次调节相对方向的调节体104,使其水平气泡1040居中,循环操作,直到四个方向的水平气泡1040均居中为止,再将测塔11移动在轨道100的两端,使转动式激光测距仪瞄准玻璃幕墙两端的龙骨,在数据统计仪12上查看数据,移动轨道100直到两个数据一致,再调节水平气泡1040,循环操作,使得测量两端龙骨的数据一致的同时保证四个水平气泡1040居中,然后开始正式测量。将测塔11移至一端瞄准龙骨,开启顶部的转动式激光测距仪和底部拼接端的固定激光测距仪,此时在数据统计仪12上将自动产生以固定激光测距仪测量数据为X轴,转动式激光测距仪测量数据为Y轴的坐标系,移动测塔11,在数据统计仪12上将实时产生一条连续的线段。若玻璃幕墙平整度完好,则该线段将是一条水平线,若玻璃幕墙安装有偏移,则产生一条有斜率的线段,通过对线段的分析,精准显示偏移点和偏移量,清晰直观地了解玻璃幕墙的安装情况,对后续调节施工进行实时测量指导。
本申请适用于玻璃幕墙安装后平整度检测及调节施工,且在难定量测量、测量数据记录繁琐、无法连续测量、顶部面板难以接触、玻璃幕墙平整度调节困难等施工难点上有较强针对性。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具部情况理解上述术语的具部含义。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种幕墙安装调节装置,其特征在于,包括:
轨架,具有至少一条轨道,各所述轨道均位于水平线上,各所述轨道的端部均具有凸出的挡板,各所述轨道处均具有刻度线;
测塔,可沿各所述轨道运动安装在所述轨道上,所述测塔可上下伸缩,所述测塔的上侧具有用于测量瞄准所述玻璃幕墙的距离的第一测距仪,下侧具有用于瞄准所述挡板的第二测距仪;和
数据统计仪,与所述第一测距仪和所述第二测距仪连接,所述数据统计仪用于统计所述第一测距仪和所述第二测距仪的测量数据。
2.如权利要求1所述的幕墙安装调节装置,其特征在于,
所述轨架包括架体,所述架体为水平设置的垂直交叉结构,所述架体具有四条所述轨道,四条所述轨道的第一端相交于所述垂直交叉结构的中心,四条所述轨道的第二端分别位于所述垂直交叉结构的四端。
3.如权利要求2所述的幕墙安装调节装置,其特征在于,所述架体包括:
中心体,为十字形结构,所述十字形结构具有四条第一轨道节,四条所述第一轨道节的第一端相交于所述十字形结构的中心,四条所述第一轨道节的第二端分别位于所述十字形结构的四端;
连接段,数量为至少一个,各所述连接段均为条形结构,各所述连接段均具有第二轨道节,各所述第二轨道节的两端分别位于各所述条形结构的两端,各所述条形结构与所述十字形结构拼接形成所述垂直交叉结构,各所述第二轨道节与各所述第一轨道节拼接形成各所述轨道。
4.如权利要求3所述的幕墙安装调节装置,其特征在于,
所述十字形结构的四端均具有连接凸块;
各所述条形结构的一端均具有用于供连接凸块插入的连接凹槽,所述连接凹槽的相对设置的两侧均具有用于顶紧所述连接凸块的紧固螺栓,另一端均具有所述连接凸块。
5.如权利要求2所述的幕墙安装调节装置,其特征在于,
所述轨架还包括分别支撑在所述垂直交叉结构的四端的下侧的四个调节体,各所述调节体的上侧均具有水平气泡和气泡校准旋钮,各所述调节体的下侧均具有至少一个调节螺旋,各所述调节螺旋中均具有螺纹安装的螺杆,各所述螺杆的下侧均具有支座。
6.如权利要求5所述的幕墙安装调节装置,其特征在于,
各所述调节体的上侧均具有所述挡板。
7.如权利要求5所述的幕墙安装调节装置,其特征在于,
所述垂直交叉结构的四端均具有连接凸块;
各所述调节体的侧部均具有用于供连接凸块插入的连接凹槽,所述连接凹槽的相对设置的两侧均具有用于顶紧所述连接凸块的紧固螺栓。
8.如权利要求7所述的幕墙安装调节装置,其特征在于,
所述测塔包括塔杆,所述塔杆为竖直设置且可上下伸缩,所述塔杆的上侧具有可环绕竖直线和水平线转动地安装的所述第一测距仪。
9.如权利要求7所述的幕墙安装调节装置,其特征在于,
所述测塔还包括支撑在所述塔杆的下侧的塔台,所述塔台的四周均具有所述第二测距仪,所述塔台可沿各所述轨道运动地安装在所述轨道上。
10.如权利要求9所述的幕墙安装调节装置,其特征在于,
各所述轨道均为凹槽结构;
所述塔台位于所述凹槽结构中。
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CN114263355B (zh) | 2023-08-25 |
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