CN114263094A - 纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥及施工方法；桥梁在横桥向布置两道以上混合预制小箱梁；每两个相邻的混合预制小箱梁之间均通过小箱梁横向现浇段及横向现场焊接缝连接；每一混合预制小箱梁均采用节段法制造成形，在在顺桥向分为6种类型的节段，包括边支点节段，横梁预制段，边跨变高段，中支点横梁段，中跨变高段和钢‑混组合梁段，均通过沿顺桥向设置的预应力钢束张拉后紧密地连接在一起。施工时，依次对每一混合预制小箱梁的节段进行制造、拼接和横向连接。本发明的而应用能够确保小箱梁的运输及吊装均可通过常规设备完成，降低施工难度，提高施工速度。

Description

纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥及施工方法

技术领域

本发明涉及桥梁建造技术领域，特别涉及纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥及施工方法。

背景技术

城市桥梁采用的预制小箱梁桥中(如城市高架桥)，设计采用标准化的装配式结构。

在现有技术中，标准段的跨径25m至35m，从上部至下部分别为：预制混凝土小箱梁、预制盖梁、预制桥墩、现浇承台+预制钢筋笼、钻孔灌注桩+预制钢筋笼，以及与与边梁一同预制的预制防撞墙。

在现有技术中，小箱梁应用的局限性主要包括如下几点：

(1)适用跨度不大。受制于陆上运输、现场吊装等因素，小箱梁常用跨度最大至35m，一般在40m以上的桥跨小箱梁不再适用。

(2)下部盖梁体量大。小箱梁为多梁式桥跨，一般下部有盖梁，当桥宽达六车道以上时，盖梁体量较大，运输吊装较为困难。

因此，如何解决小箱梁的应用问题成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥及施工方法，实现的目的是确保小箱梁的运输及吊装均可通过常规设备完成，降低施工难度，提高施工速度。

为实现上述目的，本发明公开了纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥；桥梁在横桥向布置两道以上混合预制小箱梁；每两个相邻的所述混合预制小箱梁之间均通过小箱梁横向现浇段及横向现场焊接缝连接；

对于在横桥向仅设置两道所述混合预制小箱梁的桥梁，两道所述混合预制小箱梁均为边梁；

对于在横桥向设置三道以上所述混合预制小箱梁的桥梁，位于横桥向两侧的两道所述混合预制小箱梁均为边梁，位于两道所述边梁之间的每一所述混合预制小箱梁均为中梁；

每一所述混合预制小箱梁均采用节段法制造成形，在在顺桥向分为6种类型的节段，包括边支点节段，横梁预制段，边跨变高段，中支点横梁段，中跨变高段和钢-混组合梁段，均通过沿顺桥向设置的预应力钢束张拉后紧密地连接在一起；

每一所述边支点节段均包括小箱梁箱体内预制部分、小箱梁箱体外顶板预制部分和边支点横梁预制部分；

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述边支点节段均设置一处所述边支点横梁预制部分；

每一作为所述中梁的所述混合预制小箱梁的所述边支点节段均设置两处所述边支点横梁预制部分；

每一所述横梁预制段均包含小箱梁箱体内预制部分、小箱梁箱体外顶板预制部分和内横梁预制部分；

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述横梁预制段均设置一处所述内横梁预制部分；

每一作为所述中梁的所述混合预制小箱梁的所述横梁预制段均设置两处所述内横梁预制部分；

每一所述边跨变高段均包含小箱梁箱体内部分和小箱梁箱体外顶板预制部分；

每一所述中支点横梁段均包含小箱梁箱体内预制部分、小箱梁箱体外顶板预制部分和中支点横梁预制部分；

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述中支点横梁段均设置一处所述中支点横梁预制部分；

每一作为所述中梁的所述混合预制小箱梁的所述中支点横梁段均设置两处所述中支点横梁预制部分；

每一所述中跨变高段均包含小箱梁箱体内部分和小箱梁箱体外顶板预制部分；

每一所述钢-混组合梁段均包含组合梁段钢结构预制部分、组合梁段横梁预制部分和组合梁段顶板混凝土现浇部分；

每一所述组合梁段顶板混凝土现浇部分均包括两个预埋段，以及一个包括余量切割后与预埋段焊接的后安装段

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述钢-混组合梁段均向内侧方向设置若干所述组合梁段横梁预制部分；

每一作为所述中梁的所述混合预制小箱梁的所述钢-混组合梁段均向两侧方向设置若干所述组合梁段横梁预制部分；

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述钢-混组合梁段的外侧均设有混凝土挑臂。

优选的，每一所述边支点节段、每一所述横梁预制段、每一所述边跨变高段、每一所述中支点横梁段和每一所述中跨变高段内均设有体内预应力体系；

每一所述边梁和中梁、每一所述中支点横梁段、每一所述中跨变高段和每一所述钢-混组合梁段均设有体外预应力体系。

优选的，每一所述边支点节段、每一所述横梁预制段、每一所述边跨变高段、每一所述中支点横梁段和每一所述中跨变高段均在小箱梁箱体预制部分的顺桥向拼接缝设置剪力键。

优选的，每一所述边支点节段、每一所述横梁预制段、每一所述边跨变高段、每一所述中支点横梁段和每一所述中跨变高段在拼接之前均在顺桥向拼接缝上涂刷环氧树脂胶。

优选的，每一所述中跨变高段，以及每一所述钢-混组合梁段连接处在顺桥向设置钢混结合段；

每一所述钢混结合段的横断面上均分为若干个小箱室；

每一所述小箱室的顶板和底板内均设置栓钉剪力键；

每一所述顶板均设置浇筑孔。

优选的，每一所述横梁预制段顺桥向的长度均为0.3m至0.5m；

每一所述横边跨变高段、每一所述中支点横梁段、每一所述中跨变高段的顺桥向长度均为9.6m至10m；

每一所述边支点节段、每一所述横梁预制段、每一所述钢-混组合梁段梁高均为2.2m；

每一所述中支点横梁段在梁范围内的中横梁梁高均为4.0m；

每一所述中横梁顺桥向两侧梁高均为3.3m至3.8m；

每一所述边跨变高段和每一所述中跨变高段梁高均为2.2m至3.8m；

每一所述横梁预制段、每一所述边跨变高段、每一所述中支点横梁段和每一所述中跨变高段的预制梁间距均为4.1m，且预制梁间均设置1.1m的现浇湿接缝；

每一所述中支点横梁段的预制梁间距均为4.1m，且预制梁间设胶接缝；

每一所述钢-混组合梁段的钢梁间距均为4.1m，且每一所述钢-混组合梁段的顶板均为现浇；

每一作为所述中梁的所述混合预制小箱梁的所述边支点节段、所述横梁预制段、所述边跨变高段、所述中跨变高段和所述中支点横梁段的梁宽均为3.0m；

每一作为所述中梁的所述混合预制小箱梁的所述中支点横梁段梁宽均为4.1m；

每一作为所述中梁的所述混合预制小箱梁的所述钢-混组合梁段的钢梁宽均为3.0m；

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述边支点节段、所述横梁预制段、所述边跨变高段、所述中支点横梁段和所述中跨变高段的梁宽均为3.6m；

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述中支点横梁段的梁宽均为4.15m；

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述钢-混组合梁段的钢梁宽均为3.0m，且外侧设0.6m的所述混凝土挑臂；

每一所述边支点节段、每一所述边跨变高段、每一所述中支点横梁段和每一所述中跨变高段的所述小箱梁箱体内预制部分的顶板厚均为0.2m至0.25m，腹板厚均为0.22m至0.35m，底板厚均为0.2m至0.35m；

每一所述小箱梁箱体外顶板预制部分厚均为0.25m；

每一所述横梁预制段厚度均为0.3m；

每一所述钢-混组合梁段的钢梁预制部分顶板厚均为16mm，腹板厚均为20mm，底板厚均为30mm；

每一所述钢-混组合梁段的现浇混凝土顶板厚均为250mm；

每一所述组合梁段的横梁预制部分板厚均为16mm；

每一所述钢-混组合梁段的钢梁预制部分的顶、底板设置16x160mm纵向加劲肋，纵向加劲肋间距均为400mm；

每一所述钢-混组合梁段的钢梁预制部分的腹板均设置20x200mm横向加劲肋，横向加劲肋顺桥向间距为4m，设置12mm横隔板，横隔板顺桥向间距为4m；

每一所述横向加劲肋均与相邻的所述横隔板间隔2m；

每一所述横隔板上均设置直径600mm的人孔；

每一所述钢混结合段顺桥向长均为3.4m，包括1.4m的变高段及2.0m的等高段；

每一所述变高段的梁高均为2.2m至2.34m；

每一所述等高段的梁高均为2.2m；

每一所述钢混结合段的顶板、底板分别设0.5m高的钢束锚固区；

每一所述钢混结合段往钢梁侧0.5m处设置现场拼接缝。

本发明还提供纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥的施工方法，包括如下步骤：

步骤1、每一所述混合预制小箱梁的节段的制造；

步骤2、每一所述混合预制小箱梁的节段的拼接；

步骤3、每一所述混合预制小箱梁的横向连接。

优选的，所述步骤1包括如下步骤：

步骤1.1、制造每一所述混合预制小箱梁的横梁预制段和中支点横梁段；

每一所述横梁预制段和每一所述中支点横梁段均采用一套钢模板先制造其中一个，待脱模及维护后再制造另一个；

每一所述横梁预制段和每一所述中支点横梁段各存在2处拼接缝，每处拼接缝上均设置若干剪力键；

每一所述剪力键均应在制造阶段采用与其外形完全匹配的端模板协助混凝土成形，与相应的所述混合预制小箱梁的钢混结合段的钢壳通过焊接剪力钉固定；

步骤1.2、制造每一所述混合预制小箱梁的边跨变高段，以及含钢混结合段的中跨变高段；

制造过程中所用模板的外模板及内模板均为钢模板；

制造过程中所用模板的端模板包括相应的所述横梁预制段的跨内侧拼接缝、相应的所述中支点横梁段的跨内侧拼接缝及钢-混组合梁段拼接缝；

在浇筑混凝土之前，应在所述钢模板与混凝土的接触面、边跨变高段的跨内侧拼接缝的表面、中跨变高段的跨内侧拼接缝的表面涂刷脱模剂；

步骤1.3、制造每一所述混合预制小箱梁的边支点节段、钢-混组合梁段的钢结构部分；

对于每一所述边支点节段，所用模板的外模板、内模板及跨外侧端模板均为相应的所述钢模板；

其中，跨内侧端模板为边支点节段的跨外侧拼接缝；

每一所述钢-混组合段中的钢梁预埋段与每一所述中跨变高段在工厂进行预制拼装成一体后，运输至现场，随同相应的所述中跨变高段一起安装；

完毕后，相应的所述钢梁后安装段再采用余量切割的方法，与钢梁预埋段进行焊接；

在浇筑混凝土之前，在相应的所述钢模板与混凝土的接触面、边支点节段的跨外侧拼接缝的表面涂刷脱模剂。

优选的，所述步骤2包括如下步骤：

步骤2.1、在将每一所述混合预制小箱梁的节段进行顺桥向的拼接时，按照：相应的所述边支点节段、相应的所述横梁预制段、相应的所述边跨变高段、相应的所述中支点横梁段、相应的所述中跨变高段和相应的所述钢-混组合梁段的顺序依次吊装安装在支架上，且拼接缝之间留出1m的间距，通过涂胶、张拉成为单根梁后，再通过横向连接成为整体；

步骤2.2、在每一所述拼接缝上涂刷环氧树脂胶，共计8个拼接缝。每个拼接缝涂刷的环氧树脂胶均厚1mm至3mm；

步骤2.3、在桥梁的中墩两侧设置临时支墩，中墩上设置永久支座，临时支墩上放入2个垫块，先吊起中支点横梁段，下放中支点横梁段至所述中墩上的所述永久支座上，并将相应的所述节段两端支承于所述垫块上，令相应的所述中支点横梁节段在正中央的顶缘保持水平状态；每一所述垫块外侧距离相应的所述节段的相应的所述拼接缝均为0.5m；

步骤2.4、每一所述垫块均具有如下功能：

微量调节被支承构造物在铅垂方向的高程1mm至20mm；

微量调节被支承构造物在横桥向的转动坡度1/2500至20/2500；

微量调节被支承构造物在顺桥向位置1mm至20mm；

步骤2.5、分别吊起每一所述边跨变高段、每一所述中跨变高段并移动至相应的所述中支点横梁段附近；

令每一所述边跨变高段、每一所述中跨变高段的拼接缝与相应的所述中支点横梁段的拼接缝保持20mm距离；

令每一所述边跨变高段、每一所述中跨变高段的拼接缝的顶缘高于相应的所述中支点横梁段的拼接缝的顶缘20mm以上；

在每一所述边跨变高段、每一所述中跨变高段的正下方各放入2个所述垫块；

调节所述垫块支承面与节段的拼接缝的底缘齐平，再下放相应的每一所述边跨变高段及相应的所述中跨变高段并支承于相应的所述垫块上；

微量调节所述垫块，令相应的每一所述边跨变高段、每一所述中跨变高段的拼接缝的横断面与中支点横梁段的拼接缝的横断面在顺桥向及横桥向对齐；

步骤2.6、在每一所述边跨变高段、每一所述中支点横梁段、每一所述中跨变高段的箱体内的顶板和底板上，安装临时预应力张拉装置，并张拉临时预应力，令边跨变高段、中跨变高段与中支点横梁段的拼接缝紧密结合、挤出在拼接缝上涂刷的所述环氧树脂胶；

所述紧密结合，是指相应的所述拼接缝的平均预压应力不小于0.5Mpa；

步骤2.7、吊起每一所述边支点节段和相应的所述横梁预制段，并移动至相应的所述边跨变高段附近，令相应的所述边支点节段和相应的所述横梁预制段的所述拼接缝分别与相应的所述横梁预制段、相应的所述边跨变高段的拼接缝保持20mm距离，令相应的所述边支点节段和相应的所述横梁预制段的拼接缝的顶缘高于相应的所述边跨变高段的拼接缝的顶缘20mm以上；

在每一所述边支点节段正下方放入2个所述垫块，在相应的所述横梁预制段的正下方放入1个所述垫块；

调节每一所述垫块的支承面与相应的所述边跨变高段的拼接缝的底缘齐平；

再下相应的所述放边支点节段和相应的所述横梁预制段并支承于相应的所述垫块上；

微量调节所述垫块，令相应的所述边支点节段和相应的所述横梁预制段的拼接缝的横断面与相应的所述边跨变高段的拼接缝的横断面在顺桥向及横桥向对齐；

上述3个所述垫块分别位于相应的所述边支点节段的两端及相应的所述横梁预制段的正中，外侧距离两侧相应的所述拼接缝及相应的梁端均为0.5m；

步骤2.8、在每一所述边支点节段及相应的所述中跨变高段的箱体内的顶板和底板上，安装临时预应力张拉装置，并张拉临时预应力；

令边相应的所述支点节段与相应的所述横梁预制段的拼接缝、相应的所述横梁预制段与相应的所述边跨变高段的拼接缝各自紧密结合，挤出在拼接缝上涂刷的环氧树脂胶；

步骤2.9、吊起每一所述钢-混组合梁段，并移动至相应的所述中跨变高段附近；使每一所述钢-混组合梁段下缘距离相应的所述中跨变高段上缘20mm以上；

在每一所述钢-混组合梁段正下方放入2个所述垫块；

然后根据每一所述钢-混组合梁段余量划分线进行余量切割；

待余量切割完成后将每一所述钢-混组合梁段下放并支承于所述垫块上；

微量调节所述垫块，令每一所述钢-混组合梁段和相应的所述中跨变高段的拼接缝的横断面在顺桥向及横桥向对齐，然后对拼缝进行现场焊接；

步骤2.10、安装预应力钢筋，安装预应力钢筋的锚具，张拉预应力钢筋，安装预应力钢筋的锚具的夹片，向预应力管道灌注水泥浆直至密实，封闭锚具，拆除临时预应力张拉装置，完成每一所述混合预制小箱梁的拼装。

优选的，所述步骤3包括如下步骤：

步骤3.1、现场安装每一横梁预制段的钢筋、每一小箱梁箱体外顶板现浇段的通长钢筋及每一所述钢-混组合梁段的混凝土顶板通长钢筋；

所述通长钢筋，是指其长度与一道混合预制小箱梁的总长度基本一致，从前支点处穿入相邻混合预制小箱梁的横向钢筋围成的封闭区域内，直至到达后支点处，是一整根钢筋，或者通过焊接接长的钢筋，或者绑扎搭接接长的钢筋；

步骤3.2、现场浇筑每一所述混凝土段小箱梁箱体外顶板现浇段的混凝土、相应的所述横梁预制段的混凝土及相应的所述钢-混组合梁段顶板混凝土。

本发明的有益效果：

1、本发明对混合预制小箱梁进行纵向分段，可以确保小箱梁的运输及吊装均可通过常规设备完成，降低施工难度，提高施工速度。

2、本发在跨中设置钢梁段，可提高结构的跨越能力，增加小箱梁结构的跨度适用范围。

3、本发明钢混结合段的设置，确保混凝土段和钢结构段良好结合，传力顺畅。

4、本发明中胶接缝可加快施工速度，通过设置键齿，提高了接缝处的抗剪能力。

5、本发明中小箱梁断面较小，体内体外混合束的设置，可有效利用有限的断面空间，满足预应力设置的需求。

6、本发明中缓粘结钢绞线及深埋锚的设置均可加快施工速度，提高施工质量。

7、本发明的施工顺序，确保了结构的可实施性，确保施工过程符合结构设计的受力原理，便于指导施工。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1示出本发明一实施例中混合预制小箱梁平面图。

图2示出本发明一实施例中混合预制小箱梁立面图。

图3示出本发明一实施例中混合预制小箱梁中跨跨中断面图。

图4示出本发明一实施例中混合预制小箱梁边跨跨中断面图。

图5示出本发明一实施例中混合预制小箱梁中支点断面图。

图6示出本发明一实施例中混合预制小箱梁边跨支点断面图。

图7示出本发明一实施例中混合预制小箱梁体内束先张法钢束布置图。

图8示出本发明一实施例中混合预制小箱梁体内束后张法钢束布置图。

图9示出本发明一实施例中混合预制小箱梁体外束后张法钢束布置图。

图10示出本发明一实施例中钢-混组合梁段立面图。

图11示出本发明图10中AA剖面图。

图12示出本发明图10中AA处结构图。

图13示出本发明一实施例中实施步骤1的示意图。

图14示出本发明一实施例中实施步骤2的示意图。

图15示出本发明一实施例中实施步骤3的示意图。

图16示出本发明一实施例中完成施工的示意图。

具体实施方式

实施例

如图1至图12所示，纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥；桥梁在横桥向布置两道以上混合预制小箱梁；每两个相邻的混合预制小箱梁之间均通过小箱梁横向现浇段及横向现场焊接缝连接；

对于在横桥向仅设置两道混合预制小箱梁的桥梁，两道混合预制小箱梁均为边梁；

对于在横桥向设置三道以上混合预制小箱梁的桥梁，位于横桥向两侧的两道混合预制小箱梁均为边梁，位于两道边梁之间的每一混合预制小箱梁均为中梁；

每一混合预制小箱梁均采用节段法制造成形，在在顺桥向分为6种类型的节段，包括边支点节段，横梁预制段，边跨变高段，中支点横梁段，中跨变高段和钢-混组合梁段，均通过沿顺桥向设置的预应力钢束张拉后紧密地连接在一起；

每一边支点节段均包括小箱梁箱体内预制部分、小箱梁箱体外顶板预制部分和边支点横梁预制部分；

每一作为边梁的混合预制小箱梁的边支点节段均设置一处边支点横梁预制部分；

每一作为中梁的混合预制小箱梁的边支点节段均设置两处边支点横梁预制部分；

每一横梁预制段均包含小箱梁箱体内预制部分、小箱梁箱体外顶板预制部分和内横梁预制部分；

每一作为边梁的混合预制小箱梁的横梁预制段均设置一处内横梁预制部分；

每一作为中梁的混合预制小箱梁的横梁预制段均设置两处内横梁预制部分；

每一边跨变高段均包含小箱梁箱体内部分和小箱梁箱体外顶板预制部分；

每一中支点横梁段均包含小箱梁箱体内预制部分、小箱梁箱体外顶板预制部分和中支点横梁预制部分；

每一作为边梁的混合预制小箱梁的中支点横梁段均设置一处中支点横梁预制部分；

每一作为中梁的混合预制小箱梁的中支点横梁段均设置两处中支点横梁预制部分；

每一中跨变高段均包含小箱梁箱体内部分和小箱梁箱体外顶板预制部分；

每一钢-混组合梁段均包含组合梁段钢结构预制部分、组合梁段横梁预制部分和组合梁段顶板混凝土现浇部分；

每一组合梁段顶板混凝土现浇部分均包括两个预埋段，以及一个包括余量切割后与预埋段焊接的后安装段

每一作为边梁的混合预制小箱梁的钢-混组合梁段均向内侧方向设置若干组合梁段横梁预制部分；

每一作为中梁的混合预制小箱梁的钢-混组合梁段均向两侧方向设置若干组合梁段横梁预制部分；

每一作为边梁的混合预制小箱梁的钢-混组合梁段的外侧均设有混凝土挑臂。

在实际应用中，混合预制小箱梁在顺桥向总长度的调整，通过调整边支点节段及钢-混组合梁段的顺桥向长度实现。边跨变高段，中支点横梁段，中跨变高段的顺桥向长度不调整。

边梁可通过调整挑臂尺寸以适应平面桥宽变化。

在某些实施例中，每一边支点节段、每一横梁预制段、每一边跨变高段、每一中支点横梁段和每一中跨变高段内均设有体内预应力体系；

每一边梁和中梁、每一中支点横梁段、每一中跨变高段和每一钢-混组合梁段均设有体外预应力体系。

在实际应用中，体内预应力体系分为先张法及后张法两部分。预应力体系包含：钢绞线、波纹管、锚具等，均为常规材料及设计手段，本专利不详述；

体外预应力体系包含：钢绞线、波纹管、锚具等，均为常规材料及设计手段，本专利不详述。

在某些实施例中，每一边支点节段、每一横梁预制段、每一边跨变高段、每一中支点横梁段和每一中跨变高段均在小箱梁箱体预制部分的顺桥向拼接缝设置剪力键。

在实际应用中，剪力键属于常规设计，本专利不详述。

在某些实施例中，每一边支点节段、每一横梁预制段、每一边跨变高段、每一中支点横梁段和每一中跨变高段在拼接之前均在顺桥向拼接缝上涂刷环氧树脂胶。

在实际应用中，环氧树脂胶属于常规材料，本专利不详述。

在某些实施例中，每一中跨变高段，以及每一钢-混组合梁段连接处在顺桥向设置钢混结合段；

每一钢混结合段的横断面上均分为若干个小箱室；

每一小箱室的顶板和底板内均设置栓钉剪力键；

每一顶板均设置浇筑孔。

在某些实施例中，每一横梁预制段顺桥向的长度均为0.3m至0.5m；

每一横边跨变高段、每一中支点横梁段、每一中跨变高段的顺桥向长度均为9.6m至10m；

每一边支点节段、每一横梁预制段、每一钢-混组合梁段梁高均为2.2m；

每一中支点横梁段在梁范围内的中横梁梁高均为4.0m；

每一中横梁顺桥向两侧梁高均为3.3m至3.8m；

每一边跨变高段和每一中跨变高段梁高均为2.2m至3.8m；

每一横梁预制段、每一边跨变高段、每一中支点横梁段和每一中跨变高段的预制梁间距均为4.1m，且预制梁间均设置1.1m的现浇湿接缝；

每一中支点横梁段的预制梁间距均为4.1m，且预制梁间设胶接缝；

每一钢-混组合梁段的钢梁间距均为4.1m，且每一钢-混组合梁段的顶板均为现浇；

每一作为中梁的混合预制小箱梁的边支点节段、横梁预制段、边跨变高段、中跨变高段和中支点横梁段的梁宽均为3.0m；

每一作为中梁的混合预制小箱梁的中支点横梁段梁宽均为4.1m；

每一作为中梁的混合预制小箱梁的钢-混组合梁段的钢梁宽均为3.0m；

每一作为边梁的混合预制小箱梁的边支点节段、横梁预制段、边跨变高段、中支点横梁段和中跨变高段的梁宽均为3.6m；

每一作为边梁的混合预制小箱梁的中支点横梁段的梁宽均为4.15m；

每一作为边梁的混合预制小箱梁的钢-混组合梁段的钢梁宽均为3.0m，且外侧设0.6m的混凝土挑臂；

每一边支点节段、每一边跨变高段、每一中支点横梁段和每一中跨变高段的小箱梁箱体内预制部分的顶板厚均为0.2m至0.25m，腹板厚均为0.22m至0.35m，底板厚均为0.2m至0.35m；

每一小箱梁箱体外顶板预制部分厚均为0.25m；

每一横梁预制段厚度均为0.3m；

每一钢-混组合梁段的钢梁预制部分顶板厚均为16mm，腹板厚均为20mm，底板厚均为30mm；

每一钢-混组合梁段的现浇混凝土顶板厚均为250mm；

每一组合梁段的横梁预制部分板厚均为16mm；

每一钢-混组合梁段的钢梁预制部分的顶、底板设置16x160mm纵向加劲肋，纵向加劲肋间距均为400mm；

每一钢-混组合梁段的钢梁预制部分的腹板均设置20x200mm横向加劲肋，横向加劲肋顺桥向间距为4m，设置12mm横隔板，横隔板顺桥向间距为4m；

每一横向加劲肋均与相邻的横隔板间隔2m；

每一横隔板上均设置直径600mm的人孔；

每一钢混结合段顺桥向长均为3.4m，包括1.4m的变高段及2.0m的等高段；

每一变高段的梁高均为2.2m至2.34m；

每一等高段的梁高均为2.2m；

每一钢混结合段的顶板、底板分别设0.5m高的钢束锚固区；

每一钢混结合段往钢梁侧0.5m处设置现场拼接缝。

如图13至图16所示，本发明还提供纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥的施工方法，包括如下步骤：

步骤1、每一混合预制小箱梁的节段的制造；

步骤2、每一混合预制小箱梁的节段的拼接；

步骤3、每一混合预制小箱梁的横向连接。

在某些实施例中，步骤1包括如下步骤：

步骤1.1、制造每一混合预制小箱梁的横梁预制段和中支点横梁段；

每一横梁预制段和每一中支点横梁段均采用一套钢模板先制造其中一个，待脱模及维护后再制造另一个；

每一横梁预制段和每一中支点横梁段各存在2处拼接缝，每处拼接缝上均设置若干剪力键；

每一剪力键均应在制造阶段采用与其外形完全匹配的端模板协助混凝土成形，与相应的混合预制小箱梁的钢混结合段的钢壳通过焊接剪力钉固定；

步骤1.2、制造每一混合预制小箱梁的边跨变高段，以及含钢混结合段的中跨变高段；

制造过程中所用模板的外模板及内模板均为钢模板；

制造过程中所用模板的端模板包括相应的横梁预制段的跨内侧拼接缝、相应的中支点横梁段的跨内侧拼接缝及钢-混组合梁段拼接缝；

在浇筑混凝土之前，应在钢模板与混凝土的接触面、边跨变高段的跨内侧拼接缝的表面、中跨变高段的跨内侧拼接缝的表面涂刷脱模剂；

步骤1.3、制造每一混合预制小箱梁的边支点节段、钢-混组合梁段的钢结构部分；

对于每一边支点节段，所用模板的外模板、内模板及跨外侧端模板均为相应的钢模板；

其中，跨内侧端模板为边支点节段的跨外侧拼接缝；

每一钢-混组合段中的钢梁预埋段与每一中跨变高段在工厂进行预制拼装成一体后，运输至现场，随同相应的中跨变高段一起安装；

完毕后，相应的钢梁后安装段再采用余量切割的方法，与钢梁预埋段进行焊接；

在浇筑混凝土之前，在相应的钢模板与混凝土的接触面、边支点节段的跨外侧拼接缝的表面涂刷脱模剂。

在实际应用中，每一混合预制小箱梁均采用强度等级不低于C50的自密实混凝土，屈服强度不低于400MPa的普通钢筋及Q355D钢材制造，均属于常规材料。

在某些实施例中，步骤2包括如下步骤：

步骤2.1、在将每一混合预制小箱梁的节段进行顺桥向的拼接时，按照：相应的边支点节段、相应的横梁预制段、相应的边跨变高段、相应的中支点横梁段、相应的中跨变高段和相应的钢-混组合梁段的顺序依次吊装安装在支架上，且拼接缝之间留出1m的间距，通过涂胶、张拉成为单根梁后，再通过横向连接成为整体；

步骤2.2、在每一拼接缝上涂刷环氧树脂胶，共计8个拼接缝。每个拼接缝涂刷的环氧树脂胶均厚1mm至3mm；

步骤2.3、在桥梁的中墩两侧设置临时支墩，中墩上设置永久支座，临时支墩上放入2个垫块，先吊起中支点横梁段，下放中支点横梁段至中墩上的永久支座上，并将相应的节段两端支承于垫块上，令相应的中支点横梁节段在正中央的顶缘保持水平状态；每一垫块外侧距离相应的节段的相应的拼接缝均为0.5m；

步骤2.4、每一垫块均具有如下功能：

微量调节被支承构造物在铅垂方向的高程1mm至20mm；

微量调节被支承构造物在横桥向的转动坡度1/2500至20/2500；

微量调节被支承构造物在顺桥向位置1mm至20mm；

步骤2.5、分别吊起每一边跨变高段、每一中跨变高段并移动至相应的中支点横梁段附近；

令每一边跨变高段、每一中跨变高段的拼接缝与相应的中支点横梁段的拼接缝保持20mm距离；

令每一边跨变高段、每一中跨变高段的拼接缝的顶缘高于相应的中支点横梁段的拼接缝的顶缘20mm以上；

在每一边跨变高段、每一中跨变高段的正下方各放入2个垫块；

调节垫块支承面与节段的拼接缝的底缘齐平，再下放相应的每一边跨变高段及相应的中跨变高段并支承于相应的垫块上；

微量调节垫块，令相应的每一边跨变高段、每一中跨变高段的拼接缝的横断面与中支点横梁段的拼接缝的横断面在顺桥向及横桥向对齐；

步骤2.6、在每一边跨变高段、每一中支点横梁段、每一中跨变高段的箱体内的顶板和底板上，安装临时预应力张拉装置，并张拉临时预应力，令边跨变高段、中跨变高段与中支点横梁段的拼接缝紧密结合、挤出在拼接缝上涂刷的环氧树脂胶；

紧密结合，是指相应的拼接缝的平均预压应力不小于0.5Mpa；

步骤2.7、吊起每一边支点节段和相应的横梁预制段，并移动至相应的边跨变高段附近，令相应的边支点节段和相应的横梁预制段的拼接缝分别与相应的横梁预制段、相应的边跨变高段的拼接缝保持20mm距离，令相应的边支点节段和相应的横梁预制段的拼接缝的顶缘高于相应的边跨变高段的拼接缝的顶缘20mm以上；

在每一边支点节段正下方放入2个垫块，在相应的横梁预制段的正下方放入1个垫块；

调节每一垫块的支承面与相应的边跨变高段的拼接缝的底缘齐平；

再下相应的放边支点节段和相应的横梁预制段并支承于相应的垫块上；

微量调节垫块，令相应的边支点节段和相应的横梁预制段的拼接缝的横断面与相应的边跨变高段的拼接缝的横断面在顺桥向及横桥向对齐；

上述3个垫块分别位于相应的边支点节段的两端及相应的横梁预制段的正中，外侧距离两侧相应的拼接缝及相应的梁端均为0.5m；

步骤2.8、在每一边支点节段及相应的中跨变高段的箱体内的顶板和底板上，安装临时预应力张拉装置，并张拉临时预应力；

令边相应的支点节段与相应的横梁预制段的拼接缝、相应的横梁预制段与相应的边跨变高段的拼接缝各自紧密结合，挤出在拼接缝上涂刷的环氧树脂胶；

步骤2.9、吊起每一钢-混组合梁段，并移动至相应的中跨变高段附近；使每一钢-混组合梁段下缘距离相应的中跨变高段上缘20mm以上；

在每一钢-混组合梁段正下方放入2个垫块；

然后根据每一钢-混组合梁段余量划分线进行余量切割；

待余量切割完成后将每一钢-混组合梁段下放并支承于垫块上；

微量调节垫块，令每一钢-混组合梁段和相应的中跨变高段的拼接缝的横断面在顺桥向及横桥向对齐，然后对拼缝进行现场焊接；

步骤2.10、安装预应力钢筋，安装预应力钢筋的锚具，张拉预应力钢筋，安装预应力钢筋的锚具的夹片，向预应力管道灌注水泥浆直至密实，封闭锚具，拆除临时预应力张拉装置，完成每一混合预制小箱梁的拼装。

在实际应用中，将6种类型的节段拼接成一道混合预制小箱梁的时间，即以上步骤步骤2.2～步骤2.10，不应超过12小时。

在某些实施例中，步骤3包括如下步骤：

步骤3.1、现场安装每一横梁预制段的钢筋、每一小箱梁箱体外顶板现浇段的通长钢筋及每一钢-混组合梁段的混凝土顶板通长钢筋；

通长钢筋，是指其长度与一道混合预制小箱梁的总长度基本一致，从前支点处穿入相邻混合预制小箱梁的横向钢筋围成的封闭区域内，直至到达后支点处，是一整根钢筋，或者通过焊接接长的钢筋，或者绑扎搭接接长的钢筋；

步骤3.2、现场浇筑每一混凝土段小箱梁箱体外顶板现浇段的混凝土、相应的横梁预制段的混凝土及相应的钢-混组合梁段顶板混凝土。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥；其特征在于，桥梁在横桥向布置两道以上混合预制小箱梁；每两个相邻的所述混合预制小箱梁之间均通过小箱梁横向现浇段及横向现场焊接缝连接；

对于在横桥向仅设置两道所述混合预制小箱梁的桥梁，两道所述混合预制小箱梁均为边梁；

对于在横桥向设置三道以上所述混合预制小箱梁的桥梁，位于横桥向两侧的两道所述混合预制小箱梁均为边梁，位于两道所述边梁之间的每一所述混合预制小箱梁均为中梁；

每一所述混合预制小箱梁均采用节段法制造成形，在在顺桥向分为6种类型的节段，包括边支点节段，横梁预制段，边跨变高段，中支点横梁段，中跨变高段和钢-混组合梁段，均通过沿顺桥向设置的预应力钢束张拉后紧密地连接在一起；

每一所述边支点节段均包括小箱梁箱体内预制部分、小箱梁箱体外顶板预制部分和边支点横梁预制部分；

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述边支点节段均设置一处所述边支点横梁预制部分；

每一作为所述中梁的所述混合预制小箱梁的所述边支点节段均设置两处所述边支点横梁预制部分；

每一所述横梁预制段均包含小箱梁箱体内预制部分、小箱梁箱体外顶板预制部分和内横梁预制部分；

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述横梁预制段均设置一处所述内横梁预制部分；

每一作为所述中梁的所述混合预制小箱梁的所述横梁预制段均设置两处所述内横梁预制部分；

每一所述边跨变高段均包含小箱梁箱体内部分和小箱梁箱体外顶板预制部分；

每一所述中支点横梁段均包含小箱梁箱体内预制部分、小箱梁箱体外顶板预制部分和中支点横梁预制部分；

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述中支点横梁段均设置一处所述中支点横梁预制部分；

每一作为所述中梁的所述混合预制小箱梁的所述中支点横梁段均设置两处所述中支点横梁预制部分；

每一所述中跨变高段均包含小箱梁箱体内部分和小箱梁箱体外顶板预制部分；

每一所述钢-混组合梁段均包含组合梁段钢结构预制部分、组合梁段横梁预制部分和组合梁段顶板混凝土现浇部分；

每一所述组合梁段顶板混凝土现浇部分均包括两个预埋段，以及一个包括余量切割后与预埋段焊接的后安装段

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述钢-混组合梁段均向内侧方向设置若干所述组合梁段横梁预制部分；

每一作为所述中梁的所述混合预制小箱梁的所述钢-混组合梁段均向两侧方向设置若干所述组合梁段横梁预制部分；

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述钢-混组合梁段的外侧均设有混凝土挑臂。

2.根据权利要求1所述的纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥，其特征在于，每一所述边支点节段、每一所述横梁预制段、每一所述边跨变高段、每一所述中支点横梁段和每一所述中跨变高段内均设有体内预应力体系；

每一所述边梁和中梁、每一所述中支点横梁段、每一所述中跨变高段和每一所述钢-混组合梁段均设有体外预应力体系。

3.根据权利要求1所述的纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥，其特征在于，每一所述边支点节段、每一所述横梁预制段、每一所述边跨变高段、每一所述中支点横梁段和每一所述中跨变高段均在小箱梁箱体预制部分的顺桥向拼接缝设置剪力键。

4.根据权利要求1所述的纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥，其特征在于，每一所述边支点节段、每一所述横梁预制段、每一所述边跨变高段、每一所述中支点横梁段和每一所述中跨变高段在拼接之前均在顺桥向拼接缝上涂刷环氧树脂胶。

5.根据权利要求1所述的纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥，其特征在于，每一所述中跨变高段，以及每一所述钢-混组合梁段连接处在顺桥向设置钢混结合段；

每一所述钢混结合段的横断面上均分为若干个小箱室；

每一所述小箱室的顶板和底板内均设置栓钉剪力键；

每一所述顶板均设置浇筑孔。

6.根据权利要求1所述的纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥，其特征在于，每一所述横梁预制段顺桥向的长度均为0.3m至0.5m；

每一所述横边跨变高段、每一所述中支点横梁段、每一所述中跨变高段的顺桥向长度均为9.6m至10m；

每一所述边支点节段、每一所述横梁预制段、每一所述钢-混组合梁段梁高均为2.2m；

每一所述中支点横梁段在梁范围内的中横梁梁高均为4.0m；

每一所述中横梁顺桥向两侧梁高均为3.3m至3.8m；

每一所述边跨变高段和每一所述中跨变高段梁高均为2.2m至3.8m；

每一所述横梁预制段、每一所述边跨变高段、每一所述中支点横梁段和每一所述中跨变高段的预制梁间距均为4.1m，且预制梁间均设置1.1m的现浇湿接缝；

每一所述中支点横梁段的预制梁间距均为4.1m，且预制梁间设胶接缝；

每一所述钢-混组合梁段的钢梁间距均为4.1m，且每一所述钢-混组合梁段的顶板均为现浇；

每一作为所述中梁的所述混合预制小箱梁的所述边支点节段、所述横梁预制段、所述边跨变高段、所述中跨变高段和所述中支点横梁段的梁宽均为3.0m；

每一作为所述中梁的所述混合预制小箱梁的所述中支点横梁段梁宽均为4.1m；

每一作为所述中梁的所述混合预制小箱梁的所述钢-混组合梁段的钢梁宽均为3.0m；

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述边支点节段、所述横梁预制段、所述边跨变高段、所述中支点横梁段和所述中跨变高段的梁宽均为3.6m；

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述中支点横梁段的梁宽均为4.15m；

每一作为所述边梁的所述混合预制小箱梁的所述钢-混组合梁段的钢梁宽均为3.0m，且外侧设0.6m的所述混凝土挑臂；

每一所述边支点节段、每一所述边跨变高段、每一所述中支点横梁段和每一所述中跨变高段的所述小箱梁箱体内预制部分的顶板厚均为0.2m至0.25m，腹板厚均为0.22m至0.35m，底板厚均为0.2m至0.35m；

每一所述小箱梁箱体外顶板预制部分厚均为0.25m；

每一所述横梁预制段厚度均为0.3m；

每一所述钢-混组合梁段的钢梁预制部分顶板厚均为16mm，腹板厚均为20mm，底板厚均为30mm；

每一所述钢-混组合梁段的现浇混凝土顶板厚均为250mm；

每一所述组合梁段的横梁预制部分板厚均为16mm；

每一所述钢-混组合梁段的钢梁预制部分的顶、底板设置16x160mm纵向加劲肋，纵向加劲肋间距均为400mm；

每一所述钢-混组合梁段的钢梁预制部分的腹板均设置20x200mm横向加劲肋，横向加劲肋顺桥向间距为4m，设置12mm横隔板，横隔板顺桥向间距为4m；

每一所述横向加劲肋均与相邻的所述横隔板间隔2m；

每一所述横隔板上均设置直径600mm的人孔；

每一所述钢混结合段顺桥向长均为3.4m，包括1.4m的变高段及2.0m的等高段；

每一所述变高段的梁高均为2.2m至2.34m；

每一所述等高段的梁高均为2.2m；

每一所述钢混结合段的顶板、底板分别设0.5m高的钢束锚固区；

每一所述钢混结合段往钢梁侧0.5m处设置现场拼接缝。

7.根据权利要求1所述的纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、每一所述混合预制小箱梁的节段的制造；

步骤2、每一所述混合预制小箱梁的节段的拼接；

步骤3、每一所述混合预制小箱梁的横向连接。

8.根据权利要求7所述的纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥的施工方法，其特征在于，所述步骤1包括如下步骤：

步骤1.1、制造每一所述混合预制小箱梁的横梁预制段和中支点横梁段；

每一所述横梁预制段和每一所述中支点横梁段均采用一套钢模板先制造其中一个，待脱模及维护后再制造另一个；

每一所述横梁预制段和每一所述中支点横梁段各存在2处拼接缝，每处拼接缝上均设置若干剪力键；

每一所述剪力键均应在制造阶段采用与其外形完全匹配的端模板协助混凝土成形，与相应的所述混合预制小箱梁的钢混结合段的钢壳通过焊接剪力钉固定；

步骤1.2、制造每一所述混合预制小箱梁的边跨变高段，以及含钢混结合段的中跨变高段；

制造过程中所用模板的外模板及内模板均为钢模板；

制造过程中所用模板的端模板包括相应的所述横梁预制段的跨内侧拼接缝、相应的所述中支点横梁段的跨内侧拼接缝及钢-混组合梁段拼接缝；

在浇筑混凝土之前，应在所述钢模板与混凝土的接触面、边跨变高段的跨内侧拼接缝的表面、中跨变高段的跨内侧拼接缝的表面涂刷脱模剂；

步骤1.3、制造每一所述混合预制小箱梁的边支点节段、钢-混组合梁段的钢结构部分；

对于每一所述边支点节段，所用模板的外模板、内模板及跨外侧端模板均为相应的所述钢模板；

其中，跨内侧端模板为边支点节段的跨外侧拼接缝；

每一所述钢-混组合段中的钢梁预埋段与每一所述中跨变高段在工厂进行预制拼装成一体后，运输至现场，随同相应的所述中跨变高段一起安装；

完毕后，相应的所述钢梁后安装段再采用余量切割的方法，与钢梁预埋段进行焊接；

在浇筑混凝土之前，在相应的所述钢模板与混凝土的接触面、边支点节段的跨外侧拼接缝的表面涂刷脱模剂。

9.根据权利要求7所述的纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥的施工方法，其特征在于，所述步骤2包括如下步骤：

步骤2.1、在将每一所述混合预制小箱梁的节段进行顺桥向的拼接时，按照：相应的所述边支点节段、相应的所述横梁预制段、相应的所述边跨变高段、相应的所述中支点横梁段、相应的所述中跨变高段和相应的所述钢-混组合梁段的顺序依次吊装安装在支架上，且拼接缝之间留出1m的间距，通过涂胶、张拉成为单根梁后，再通过横向连接成为整体；

步骤2.2、在每一所述拼接缝上涂刷环氧树脂胶，共计8个拼接缝。每个拼接缝涂刷的环氧树脂胶均厚1mm至3mm；

步骤2.3、在桥梁的中墩两侧设置临时支墩，中墩上设置永久支座，临时支墩上放入2个垫块，先吊起中支点横梁段，下放中支点横梁段至所述中墩上的所述永久支座上，并将相应的所述节段两端支承于所述垫块上，令相应的所述中支点横梁节段在正中央的顶缘保持水平状态；每一所述垫块外侧距离相应的所述节段的相应的所述拼接缝均为0.5m；

步骤2.4、每一所述垫块均具有如下功能：

微量调节被支承构造物在铅垂方向的高程1mm至20mm；

微量调节被支承构造物在横桥向的转动坡度1/2500至20/2500；

微量调节被支承构造物在顺桥向位置1mm至20mm；

步骤2.5、分别吊起每一所述边跨变高段、每一所述中跨变高段并移动至相应的所述中支点横梁段附近；

令每一所述边跨变高段、每一所述中跨变高段的拼接缝与相应的所述中支点横梁段的拼接缝保持20mm距离；

令每一所述边跨变高段、每一所述中跨变高段的拼接缝的顶缘高于相应的所述中支点横梁段的拼接缝的顶缘20mm以上；

在每一所述边跨变高段、每一所述中跨变高段的正下方各放入2个所述垫块；

调节所述垫块支承面与节段的拼接缝的底缘齐平，再下放相应的每一所述边跨变高段及相应的所述中跨变高段并支承于相应的所述垫块上；

微量调节所述垫块，令相应的每一所述边跨变高段、每一所述中跨变高段的拼接缝的横断面与中支点横梁段的拼接缝的横断面在顺桥向及横桥向对齐；

步骤2.6、在每一所述边跨变高段、每一所述中支点横梁段、每一所述中跨变高段的箱体内的顶板和底板上，安装临时预应力张拉装置，并张拉临时预应力，令边跨变高段、中跨变高段与中支点横梁段的拼接缝紧密结合、挤出在拼接缝上涂刷的所述环氧树脂胶；

所述紧密结合，是指相应的所述拼接缝的平均预压应力不小于0.5Mpa；

步骤2.7、吊起每一所述边支点节段和相应的所述横梁预制段，并移动至相应的所述边跨变高段附近，令相应的所述边支点节段和相应的所述横梁预制段的所述拼接缝分别与相应的所述横梁预制段、相应的所述边跨变高段的拼接缝保持20mm距离，令相应的所述边支点节段和相应的所述横梁预制段的拼接缝的顶缘高于相应的所述边跨变高段的拼接缝的顶缘20mm以上；

在每一所述边支点节段正下方放入2个所述垫块，在相应的所述横梁预制段的正下方放入1个所述垫块；

调节每一所述垫块的支承面与相应的所述边跨变高段的拼接缝的底缘齐平；

再下相应的所述放边支点节段和相应的所述横梁预制段并支承于相应的所述垫块上；

微量调节所述垫块，令相应的所述边支点节段和相应的所述横梁预制段的拼接缝的横断面与相应的所述边跨变高段的拼接缝的横断面在顺桥向及横桥向对齐；

上述3个所述垫块分别位于相应的所述边支点节段的两端及相应的所述横梁预制段的正中，外侧距离两侧相应的所述拼接缝及相应的梁端均为0.5m；

步骤2.8、在每一所述边支点节段及相应的所述中跨变高段的箱体内的顶板和底板上，安装临时预应力张拉装置，并张拉临时预应力；

令边相应的所述支点节段与相应的所述横梁预制段的拼接缝、相应的所述横梁预制段与相应的所述边跨变高段的拼接缝各自紧密结合，挤出在拼接缝上涂刷的环氧树脂胶；

步骤2.9、吊起每一所述钢-混组合梁段，并移动至相应的所述中跨变高段附近；使每一所述钢-混组合梁段下缘距离相应的所述中跨变高段上缘20mm以上；

在每一所述钢-混组合梁段正下方放入2个所述垫块；

然后根据每一所述钢-混组合梁段余量划分线进行余量切割；

待余量切割完成后将每一所述钢-混组合梁段下放并支承于所述垫块上；

微量调节所述垫块，令每一所述钢-混组合梁段和相应的所述中跨变高段的拼接缝的横断面在顺桥向及横桥向对齐，然后对拼缝进行现场焊接；

步骤2.10、安装预应力钢筋，安装预应力钢筋的锚具，张拉预应力钢筋，安装预应力钢筋的锚具的夹片，向预应力管道灌注水泥浆直至密实，封闭锚具，拆除临时预应力张拉装置，完成每一所述混合预制小箱梁的拼装。

10.根据权利要求7所述的纵向分段钢混凝土混合预制小箱梁桥的施工方法，其特征在于，所述步骤3包括如下步骤：

步骤3.1、现场安装每一横梁预制段的钢筋、每一小箱梁箱体外顶板现浇段的通长钢筋及每一所述钢-混组合梁段的混凝土顶板通长钢筋；

所述通长钢筋，是指其长度与一道混合预制小箱梁的总长度基本一致，从前支点处穿入相邻混合预制小箱梁的横向钢筋围成的封闭区域内，直至到达后支点处，是一整根钢筋，或者通过焊接接长的钢筋，或者绑扎搭接接长的钢筋；

步骤3.2、现场浇筑每一所述混凝土段小箱梁箱体外顶板现浇段的混凝土、相应的所述横梁预制段的混凝土及相应的所述钢-混组合梁段顶板混凝土。

Images