CN114261547A - 一种无机肥自动装袋设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无机肥自动装袋设备，涉及肥料装袋技术领域。包括：用于输送肥料包装袋的输送机架，所述输送机架的两侧均设置有支撑立架，所述支撑立架的内部设置有驱动电机，所述输送机架的内部设置有位于两个支撑立架之间的输送辊组，所述肥料包装袋放置于输送辊组上，所述输送辊组的一侧设置有用于驱动输送辊组的输送电机：用于存储肥料的肥料顶仓，所述肥料顶仓设置于输送机架的顶部。通过设置输送机架、肥料顶仓以及提袋热封机构，该装置可自动完成对肥料的灌装和打包操作，相较于常规的人工装袋方式，该装置有效保证了装袋效率，同时降低了工作人员的劳动强度，节省大量人力，符合经济效益，具有广阔的应用前景。

Description

一种无机肥自动装袋设备

技术领域

本发明涉及肥料装袋技术领域，具体为一种无机肥自动装袋设备。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

目前，对于肥料的装箱入袋工作一般通过工作人员手动进行，过程缓慢，耗费大量人力且对工作人员的劳动强度要求过高，已无法满足使用需求。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无机肥自动装袋设备，包括：

用于输送肥料包装袋的输送机架，所述输送机架的两侧均设置有支撑立架，所述支撑立架的内部设置有驱动电机，所述输送机架的内部设置有位于两个支撑立架之间的输送辊组，所述肥料包装袋放置于输送辊组上，所述输送辊组的一侧设置有用于驱动输送辊组的输送电机：

用于存储肥料的肥料顶仓，所述肥料顶仓设置于输送机架的顶部，所述肥料顶仓的内部设置有用于搅拌肥料的搅拌轴，所述肥料顶仓的底部设置有用于向肥料包装袋内部灌装肥料的下料筒；

所述下料筒的表面设置有伸缩筒，所述肥料顶仓的底部设置有用于驱动伸缩筒的气缸一，所述伸缩筒的一侧设置有用于抽取肥料包装袋内部空气的负压吸板；

用于封住肥料包装袋袋口的提袋热封机构，所述提袋热封机构包括设置于支撑立架上且用于驱动搅拌轴的滑动架，所述滑动架由驱动电机驱动进行Z轴方向的移动，所述滑动架的顶部和底部均设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有气缸二以及位于气缸二一侧的稳定杆；

最上方所述气缸二以及稳定杆的一端共同设置有提袋板，用于接入负压提起所述肥料包装袋的袋口；

最下方所述气缸二以及稳定杆的一端共同设置有热封板，所述热封板的一侧设置有热封条，用于夹住所述肥料包装袋袋口并对其进行热封；

所述输送机架的一侧设置有肥料底舱。

优选的，所述驱动电机的顶部设置有固定板，所述驱动电机的输出端设置有贯穿固定板内部的丝杠，所述滑动架的内部固定设置有内部与丝杠表面传动连接的螺母座。

优选的，所述提袋板一侧的稳定杆内部开设有空腔，所述提袋板的内部设置有数量不少于一个的吸盘且吸盘与空腔相连通，所述提袋板的长度与热封板的长度一致，所述提袋板的长度大于肥料包装袋的宽度。

优选的，所述输送辊组的两侧均设置有传动箱，所述输送辊组由数量不少于一个的输送导向辊组成，所述输送辊的两端均延伸至传动箱的内部并设置有链轮，两个相邻的所述输送辊之间通过链轮和链条配合进行传动。

优选的，所述输送机架的底部设置有底板，所述输送辊组的内部设置有秤台，用于称取所述肥料包装袋内部的肥料重量，所述秤台的底部设置升降气缸，所述升降气缸的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述搅拌轴的一端延伸至肥料顶仓的外部，所述固定板的顶部设置有联动座，所述联动座的内部设置有传动轮，所述传动轮与搅拌轴之间通过传动带传动连接；

所述滑动架的一侧设置有一端与传动带内圈固定连接的联动板，以在所述滑动架上下移动时带动传动带进行转动；

所述搅拌轴延伸至肥料顶仓外部的一端上以及传动轮上均开设有齿槽，所述传动带的内圈上设置有与齿槽相啮合的卡齿。

优选的，所述下料筒的内部设置有电磁阀门，所述负压吸板的底部水平线低于伸缩筒的底部水平线，所述负压吸板的底部呈扁平状，所述负压吸板的顶部呈凸台状，所述负压吸板的顶部设置有负压接口。

优选的，所述热封板的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部通过弹簧设置有热封夹块，所述热封夹块远离弹簧的一端延伸至热封板的一侧，所述热封条设置于热封夹块的一侧。

优选的，所述肥料顶仓的一侧设置有与肥料底仓内部相连通的螺旋上料筒，所述螺旋上料筒呈倾斜设置，所述螺旋上料筒远离肥料顶仓的一端延伸至肥料底仓的内部，所述传动轮的内部活动有一端贯穿肥料底仓并延伸至螺旋上料筒内部的传动轴。

优选的，所述传动轮的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部通过压簧铰接有传动齿，所述传动轴延伸至传动轮内部一端的表面开设有数量不少于一个的传动槽；

所述传动齿的一端延伸至其中一个传动槽的内部，所述联动座内壁的一侧固定设置有阻尼块且阻尼块的表面与传动轴的内部活动套接。

与现有技术相比，本发明提供了一种无机肥自动装袋设备，具备以下有益效果：

1、该无机肥自动装袋设备，通过设置输送机架、肥料顶仓以及提袋热封机构，该装置可自动完成对肥料的灌装和打包操作，相较于常规的人工装袋方式，该装置有效保证了装袋效率，同时降低了工作人员的劳动强度，节省大量人力，符合经济效益，具有广阔的应用前景。

2、该无机肥自动装袋设备，通过设置输送机架、肥料顶仓以及提袋热封机构，滑动架移动时通过传动带带动搅拌轴转动，无需额外的动力设备，即可对肥料顶仓内部的肥料进行搅拌，有效保证了肥料的排料流畅性，避免了结块的情况出现。

附图说明

图1为本发明提出的一种无机肥自动装袋设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种无机肥自动装袋设备的输送机架结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为图2中B处的结构放大图；

图5为图2中C处的结构放大图；

图6为本发明提出的一种无机肥自动装袋设备的肥料包装袋装袋前和装袋后的示意图；

图7为本发明提出的一种无机肥自动装袋设备的热封板结构剖面图；

图8为本发明提出的一种无机肥自动装袋设备的传动轮结构剖面图。

图中：1、输送机架；11、支撑立架；12、驱动电机；13、固定板；14、丝杠；15、输送辊组；16、输送电机；17、秤台；18、传动箱；19、底板；2、肥料顶仓；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、螺旋上料筒；24、下料筒；25、伸缩筒；26、气缸一；27、负压吸板；28、负压接口；3、提袋热封机构；31、滑动架；32、支撑板；33、气缸二；34、稳定杆；35、提袋板；351、吸盘；36、热封板；361、热封夹块；362、热封条；363、活动腔；364、弹簧；37、联动座；371、传动轮；372、安装腔；373、压簧；374、传动齿；375、阻尼块；38、传动带；39、传动轴；391、传动槽；4、肥料底仓；5、肥料包装袋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种无机肥自动装袋设备，包括：用于输送肥料包装袋5的输送机架1，所述输送机架1的两侧均设置有支撑立架11，所述支撑立架11的内部设置有驱动电机12，支撑立架11有两根立柱组成，有效保证了输送机架1整体的稳定性，驱动电机12则安装于两根立柱之间。

参阅图1和图2，所述输送机架1的内部设置有位于两个支撑立架11之间的输送辊组15，所述肥料包装袋5放置于输送辊组15上，所述输送辊组15的一侧设置有用于驱动输送辊组15的输送电机16，使用时，将肥料包装袋5放置在输送辊组15上，输送辊组15内的间隙中设置有光电开关(图中未示出)，当输送辊组15移动至两个支撑立架11之间时，光电开关感应到肥料包装袋5后，输送辊组15停止输送，即可进行后续工作的进行。

请继续参阅图1和图2，用于存储肥料的肥料顶仓2，所述肥料顶仓2设置于输送机架1的顶部，所述肥料顶仓2的内部设置有用于搅拌肥料的搅拌轴21，所述肥料顶仓2的底部设置有用于向肥料包装袋5内部灌装肥料的下料筒24，所述搅拌轴21上设置有搅拌叶22，转动搅拌轴21带动搅拌叶22转动肥料顶仓2内部的肥料，保证了肥料的下落效率。

请参阅图3，所述下料筒24的表面设置有伸缩筒25，所述肥料顶仓2的底部设置有用于驱动伸缩筒25的气缸一26，所述伸缩筒25的一侧设置有用于抽取肥料包装袋5内部空气的负压吸板27，启动气缸一26带动伸缩筒25下降至肥料包装袋5的内部，即可进行排料操作，排料完成后，启动气缸一26上一小段距离，使得负压板任然留在肥料包装袋5的内部，即可将负压吸板27外接负压源进行抽真空操作。

请继续参阅3，用于封住肥料包装袋5袋口的提袋热封机构3，所述提袋热封机构3包括设置于支撑立架11上且用于驱动搅拌轴21的滑动架31，所述滑动架31由驱动电机12驱动进行Z轴方向的移动，所述滑动架31的顶部和底部均设置有支撑板32，所述支撑板32的内部设置有气缸二33以及位于气缸二33一侧的稳定杆34，滑动架31设置于支撑立架11上，保证了滑动架31的稳定性，启动驱动电机12带动丝杠14转动，滑动架31受到丝杠14的转动进行向上或向下的移动。

请继续参阅图3，最上方所述气缸二33以及稳定杆34的一端共同设置有提袋板35，用于接入负压提起所述肥料包装袋5的袋口，启动气缸二33带动提袋板35靠近肥料包装袋5，将提袋板35接入负压，使得提袋板35吸附肥料包装袋5，在启动驱动电机12带动丝杠14转动，使得提袋板35将肥料包装袋5的袋口提起，方便后面装入肥料工序的进行。

请继续参阅图3，最下方所述气缸二33以及稳定杆34的一端共同设置有热封板36，所述热封板36的一侧设置有热封条362，用于夹住所述肥料包装袋5袋口并对其进行热封，当肥料包装袋5装入肥料完成后，启动气缸二33带动热封条362靠近肥料包装袋5袋口，将伸缩筒25抽出后，在通过负压吸板27将肥料包装袋5内部的气体抽出后，通过热封条362对肥料包装袋5进行热封操作。

请参阅图1以及图2，所述输送机架1的一侧设置有肥料底舱4，用于向所述肥料顶仓2的内部补充肥料。

请参阅图4，所述驱动电机12的顶部设置有固定板13，所述驱动电机12的输出端设置有贯穿固定板13内部的丝杠14，所述滑动架31的内部固定设置有内部与丝杠14表面传动连接的螺母座，启动驱动电机12带动丝杠14转动，滑动架31内部的螺母座受到丝杠14的转动进行Z轴方向的移动，同时螺母座带动滑动架31进行运动。

请继续参阅图4，所述提袋板35一侧的稳定杆34内部开设有空腔，所述提袋板35的内部设置有数量不少于一个的吸盘351且吸盘351与空腔相连通，所述提袋板35的长度与热封板36的长度一致，所述提袋板35的长度大于肥料包装袋5的宽度，使得提袋板35和热封板36可以完全对肥料包装袋5进行夹持，使用时，将与提袋板35连接的稳定杆34连接负压源，负压源可以为真空发生器或其他负压产生设备。

请继续参阅图4，所述输送辊组15的两侧均设置有传动箱18，所述输送辊组15由数量不少于一个的输送导向辊组成，所述输送辊的两端均延伸至传动箱18的内部并设置有链轮，两个相邻的所述输送辊之间通过链轮和链条配合进行传动，启动输送电机16，输送电机16带动链条和链轮转动，使得链轮带动输送辊进行转动，从而对肥料包装袋5进行输送。

请继续参阅图4，所述输送机架1的底部设置有底板19，光电开关设置于底板19上，顶部光源通过间隙投射至肥料包装袋5上，所述输送辊组15的内部设置有秤台17，用于称取所述肥料包装袋5内部的肥料重量，所述秤台17的底部设置升降气缸，所述升降气缸的底部与底板19的顶部固定连接，为了安装秤台17，将输送辊组15内的多个输送辊根据秤台17的规格进行切割，使得秤台17可以放置在输送辊组15内部，这种设计方案，配合链轮和链条，不会影响输送辊的转动，当肥料包装袋5移动至两个支撑立架11之间时，启动升降气缸举升秤台17顶起肥料包装袋5，即可向肥料包装袋5的内部灌装肥料，秤台17称取肥料包装袋5的重量，当重量到达设定值时，停止肥料的灌装，并启动升降气缸下降，使得秤台17将肥料包装袋5放置在输送辊组15上，即可进行后续工序。

请参阅图1、4以及图5，所述搅拌轴21的一端延伸至肥料顶仓2的外部，所述固定板13的顶部设置有联动座37，所述联动座37的内部设置有传动轮371，所述传动轮371与搅拌轴21之间通过传动带38传动连接，所述滑动架31的一侧设置有一端与传动带38内圈固定连接的联动板，以在所述滑动架31上下移动时带动传动带38进行转动，滑动架31上下移动时会带动传动轮371正转和反转，传动轮371正转和反转时会通过传动带38带动搅拌轴21进行转动，使得搅拌轴21带动搅拌叶22对肥料顶仓2内部的肥料进行搅拌，这种设计方便，使得每次滑动架31移动时都会带动搅拌轴21搅拌肥料，同时无需额外增加动力设备，使用更加节能、环保。

请继续参阅图1、4以及图5，所述搅拌轴21延伸至肥料顶仓2外部的一端上以及传动轮371上均开设有齿槽，所述传动带38的内圈上设置有与齿槽相啮合的卡齿，齿槽与卡齿的配合，使得传动带38传动的更加精准，不会出现空转的情况。

请参阅图3，所述下料筒24的内部设置有电磁阀门，所述负压吸板27的底部水平线低于伸缩筒25的底部水平线，所述负压吸板27的底部呈扁平状，所述负压吸板27的顶部呈凸台状，所述负压吸板27的顶部设置有负压接口28，电磁阀门的设置，方便了工作人员远程控制，将负压设备的管道通过负压接口28接入负压吸板27，当伸缩筒25向肥料包装袋5内灌装肥料后，启动气缸一26上升带动伸缩筒25脱离肥料包装袋5的内部，但是使得负压吸板27继续位于肥料包装袋5的内部，启动负压设备抽取肥料包装袋5内部的空气。

请参阅图3和图7，所述热封板36的内部开设有活动腔363，所述活动腔363的内部设置有弹簧364且弹簧364的一端设置有热封夹块361，所述热封夹块361远离弹簧364的一端延伸至热封板36的一侧，所述热封条362设置于热封夹块361的一侧，活动腔363配合弹簧364，避免了热封板36对肥料包装袋5进行夹持时对负压吸板27产生刚性抵触，使得负压吸板27无法抽出的情况出现，当热封条362抵触肥料包装袋5和负压吸板27时，热封条362带动热封夹块361压缩弹簧364后退进行缓冲，等到负压吸板27将肥料包装袋5内部的气体抽取完成后，启动气缸一26抽出负压吸板27，弹簧364回弹带动热封条362自动对肥料包装袋5自动夹紧，即可进行热封操作，热封条362内部的加热元件可以采用电加热丝或电加热板。

请参阅图1，所述肥料顶仓2的一侧设置有与肥料底仓4内部相连通的螺旋上料筒23，所述螺旋上料筒23呈倾斜设置，螺旋上料筒23的内部采用常规的喂料螺杆，转动喂料螺杆时，可以将肥料底仓4内部的肥料提升至肥料顶仓2的内部，所述螺旋上料筒23远离肥料顶仓2的一端延伸至肥料底仓4的内部，所述传动轮371的内部活动有一端贯穿肥料底仓4并延伸至螺旋上料筒23内部的传动轴39，传动轴39延伸至螺旋上料筒23内部的一端与喂料螺杆之间采用锥形齿轮配合传动(图中未示出)，使得传动轮371在逆时针转动时带动喂料螺杆进行上料。

请参阅图1和图8，所述传动轮371的内部开设有安装腔372，所述安装腔372的内部通过压簧373铰接有传动齿374，所述传动轴39延伸至传动轮371内部一端的表面开设有数量不少于一个的传动槽391，所述传动齿374的一端延伸至其中一个传动槽391的内部，所述联动座37内壁的一侧固定设置有阻尼块375且阻尼块375的表面与传动轴39的内部活动套接，传动齿374配合传动槽391，使得传动轮371只有在逆时针转动时才会带动传动轴39转动，传动轮371顺时针转动时带动传动齿374抵触传动齿374，传动齿374压缩压簧373后退至安装腔372的内部，不会带动传动轴39传动，又因为阻尼块375的设置，增加了传动轴39的摩擦力，使得传动轴39具有一定的稳定性，不会轻易转动，避免了反向转动喂料螺杆，使得螺旋上料筒23内部的肥料回流至肥料底仓4的内部。

在使用时，将肥料包装袋5装入包装箱内部后放置在输送辊组15上，启动输送电机16带动输送辊组15转动，使得肥料包装袋5移动至支撑立架11处，当肥料包装袋5移动至两个支撑立架11之间时，启动升降气缸举升秤台17顶起肥料包装袋5，即可向肥料包装袋5的内部灌装肥料，启动驱动电机12带动丝杠14转动，丝杠14带动滑动架31上升将提袋板35移动至与肥料包装袋5呈相对的位置，启动气缸二33带动提袋板35靠近肥料包装袋5，将吸盘351连接负压后，通过负压吸附肥料包装袋5的两侧袋口，并继续启动驱动电机12带动丝杠14转动，使得提袋板35上升将肥料包装袋5袋口提起，启动气缸一26带动伸缩筒25下降至肥料包装袋5的内部，启动电磁阀门，肥料顶仓2内部的肥料灌装至肥料包装袋5的内部，秤台17称取肥料包装袋5的重量，当重量到达设定值时，停止电磁阀门，排料完成后，启动气缸一26上一小段距离，使得负压板任然留在肥料包装袋5的内部，即可将负压吸板27外接负压源进行抽真空，抽取真空前，启动气缸二33带动热封板36靠近肥料包装袋5，当热封条362抵触肥料包装袋5和负压吸板27时，热封条362带动热封夹块361压缩弹簧364后退进行缓冲，等到负压吸板27将肥料包装袋5内部的气体抽取完成后，启动气缸一26抽出负压吸板27，弹簧364回弹带动热封条362自动对肥料包装袋5自动夹紧，即可通过热封条362进行热封操作，热封完成后，启动升降气缸下降并将装袋完成后的肥料包装袋5流走，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该无机肥自动装袋设备，通过设置输送机架1、肥料顶仓2以及提袋热封机构3，该装置可自动完成对肥料的灌装和打包操作，相较于常规的人工装袋方式，该装置有效保证了装袋效率，同时降低了工作人员的劳动强度，节省大量人力，符合经济效益，具有广阔的应用前景。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种无机肥自动装袋设备，其特征在于，包括：

用于输送肥料包装袋(5)的输送机架(1)，所述输送机架(1)的两侧均设置有支撑立架(11)，所述支撑立架(11)的内部设置有驱动电机(12)，所述输送机架(1)的内部设置有位于两个支撑立架(11)之间的输送辊组(15)，所述肥料包装袋(5)放置于输送辊组(15)上，所述输送辊组(15)的一侧设置有输送电机(16)：

用于存储肥料的肥料顶仓(2)，所述肥料顶仓(2)设置于输送机架(1)的顶部，所述肥料顶仓(2)的内部设置有用于搅拌肥料的搅拌轴(21)，所述肥料顶仓(2)的底部设置有用于向肥料包装袋(5)内部灌装肥料的下料筒(24)；

所述下料筒(24)的表面设置有伸缩筒(25)，所述肥料顶仓(2)的底部设置有用于驱动伸缩筒(25)的气缸一(26)，所述伸缩筒(25)的一侧设置有用于抽取肥料包装袋(5)内部空气的负压吸板(27)；

用于封住肥料包装袋(5)袋口的提袋热封机构(3)，所述提袋热封机构(3)包括设置于支撑立架(11)上的滑动架(31)，所述滑动架(31)由驱动电机(12)驱动进行Z轴方向的移动，所述滑动架(31)的顶部和底部均设置有支撑板(32)，所述支撑板(32)的内部设置有气缸二(33)以及位于气缸二(33)一侧的稳定杆(34)；

最上方所述气缸二(33)以及稳定杆(34)的一端共同设置有提袋板(35)；

最下方所述气缸二(33)以及稳定杆(34)的一端共同设置有热封板(36)，所述热封板(36)的一侧设置有热封条(362)；

所述输送机架(1)的一侧设置有肥料底舱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种无机肥自动装袋设备，其特征在于：所述驱动电机(12)的顶部设置有固定板(13)，所述驱动电机(12)的输出端设置有贯穿固定板(13)内部的丝杠(14)，所述滑动架(31)的内部固定设置有内部与丝杠(14)表面传动连接的螺母座。

3.根据权利要求1所述的一种无机肥自动装袋设备，其特征在于：所述提袋板(35)一侧的稳定杆(34)内部开设有空腔，所述提袋板(35)的内部设置有数量不少于一个的吸盘(351)且吸盘(351)与空腔相连通，所述提袋板(35)的长度与热封板(36)的长度一致，所述提袋板(35)的长度大于肥料包装袋(5)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种无机肥自动装袋设备，其特征在于：所述输送辊组(15)的两侧均设置有传动箱(18)，所述输送辊的两端均延伸至传动箱(18)的内部并设置有链轮，两个相邻的所述输送辊之间通过链轮和链条配合进行传动。

5.根据权利要求1所述的一种无机肥自动装袋设备，其特征在于：所述输送机架(1)的底部设置有底板(19)，所述输送辊组(15)的内部设置有秤台(17)，所述秤台(17)的底部设置升降气缸，所述升降气缸的底部与底板(19)的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种无机肥自动装袋设备，其特征在于：所述搅拌轴(21)的一端延伸至肥料顶仓(2)的外部，所述固定板(13)的顶部设置有联动座(37)，所述联动座(37)的内部设置有传动轮(371)，所述传动轮(371)与搅拌轴(21)之间通过传动带(38)传动连接；

所述滑动架(31)的一侧设置有一端与传动带(38)内圈固定连接的联动板；

所述搅拌轴(21)延伸至肥料顶仓(2)外部的一端上以及传动轮(371)上均开设有齿槽，所述传动带(38)的内圈上设置有与齿槽相啮合的卡齿。

7.根据权利要求1所述的一种无机肥自动装袋设备，其特征在于：所述下料筒(24)的内部设置有电磁阀门，所述负压吸板(27)的底部水平线低于伸缩筒(25)的底部水平线，所述负压吸板(27)的底部呈扁平状，所述负压吸板(27)的顶部呈凸台状，所述负压吸板(27)的顶部设置有负压接口(28)。

8.根据权利要求1所述的一种无机肥自动装袋设备，其特征在于：所述热封板(36)的内部开设有活动腔(363)，所述活动腔(363)的内部设置有弹簧(364)且弹簧(364)的一端设置有热封夹块(361)，所述热封夹块(361)远离弹簧(364)的一端延伸至热封板(36)的一侧，所述热封条(362)设置于热封夹块(361)的一侧。

9.根据权利要求6所述的一种无机肥自动装袋设备，其特征在于：所述肥料顶仓(2)的一侧设置有与肥料底仓(4)内部相连通的螺旋上料筒(23)，所述螺旋上料筒(23)呈倾斜设置，所述螺旋上料筒(23)远离肥料顶仓(2)的一端延伸至肥料底仓(4)的内部，所述传动轮(371)的内部活动有一端贯穿肥料底仓(4)并延伸至螺旋上料筒(23)内部的传动轴(39)。

10.根据权利要求9所述的一种无机肥自动装袋设备，其特征在于：所述传动轮(371)的内部开设有安装腔(372)，所述安装腔(372)的内部通过压簧(373)铰接有传动齿(374)，所述传动轴(39)延伸至传动轮(371)内部一端的表面开设有数量不少于一个的传动槽(391)；

所述传动齿(374)的一端延伸至其中一个传动槽(391)的内部，所述联动座(37)内壁的一侧固定设置有阻尼块(375)且阻尼块(375)的表面与传动轴(39)的内部活动套接。

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