CN114260173A - 一种矿渣的分选方法及筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种矿渣的分选方法及筛分机，本发明涉及矿渣分选技术领域。包括：相对设置的第一环体和第二环体；多个筛分辊，周向等间隔设置于第一环体与第二环体之间，每个筛分辊两端分别通过枢轴与第一环体和第二环体转动连接，其中，连接第一环体的每个枢轴穿过第一环体形成延伸端，每个延伸端上固定套设有转轮；相邻筛分辊之间设有矿渣穿过的缝隙；及阻尼轮，驱动带，驱动机构。本发明通过周向等间隔设置的多个所述筛分辊形成滚筒式筛分筒，并通过驱动机构驱动筛分筒转动的同时，带动筛分辊自行转动，避免有结块的矿渣分选至粒径较大的矿渣中，同时也避免不规则形状的矿渣卡在相邻辊之间，能够有效对矿渣进行分选。
Description
技术领域
本发明涉及矿渣分选技术领域，特别涉及一种矿渣的分选方法及筛分机。
背景技术
矿渣分选过程中，传统的分选通常采用固定筛、激振筛等，矿渣通常沿着筛面从筛网的一端运动至筛网的另一端，将粒径小的矿渣筛分至筛网下，从而对矿渣进行了分选，但是，在筛分过程中，矿渣容易卡在筛网上，且本应可以筛下的矿渣，由于粘附于大颗粒的表面，以及结块，很难将一定粒径的矿渣筛分出来，大大降低了分选效率，增加了后续分选的工作。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种矿渣的分选方法及筛分机，该筛分机通过周向等间隔设置的多个所述筛分辊形成滚筒式筛分筒，并通过驱动机构驱动筛分筒转动的同时，带动筛分辊自行转动，避免有结块的矿渣分选至粒径较大的矿渣中，同时也避免不规则形状的矿渣卡在相邻辊之间，能够有效对矿渣进行分选。
本发明第一个目的是提供一种矿渣筛分机，包括：相对设置的第一环体和第二环体；
多个筛分辊，周向等间隔设置于所述第一环体与所述第二环体之间，每个所述筛分辊两端分别通过枢轴与所述第一环体和所述第二环体转动连接，其中，连接所述第一环体的每个枢轴穿过所述第一环体形成延伸端，每个所述延伸端上固定套设有转轮；相邻所述筛分辊之间设有矿渣穿过的缝隙；其中，所述第一环体一端水平高度高于所述第二环体的一端；及
阻尼轮，设置于所述第一环体上方，其一侧与每个所述转轮的一侧处于同一平面；
驱动带，套设于所述阻尼轮与部分所述转轮外侧，其套设于所述阻尼轮的所述驱动带与所述阻尼轮固定连接；
驱动机构，用于驱动所述第一环体转动，同时带动与所述驱动带贴合的所述转轮转动。
优选的，所述第一环体一端高于所述第二环体的一端；所述第一环体与所述第二环体直径相等。
更优选的，所述第一环体架设于相对设置并轴线平行的第一滚轮之间上；所述第二环体架设于相对设置并轴线平行的第二滚轮之间上；位于同侧的所述第一滚轮与所述第二滚轮之间通过枢轴传动连接，并该所述第一滚轮与所述驱动机构传动连接。
优选的，还包括，架体；
每个所述第一滚轮和每个第二滚轮架设于所述架体上；
所述阻尼轮通过连接件架设与所述第一环体的上方。
更优选的，每个所述筛分辊位于所述第一环体的一端直径大于位于所述第二环体的一端，使相邻所述筛分辊之间缝隙尺寸靠近所述第一环体的一侧小于靠近所述第二环体的一侧。
更优选的，每个所述筛分辊上沿周向等间隔开设有多个条形凹槽，每个所述条形凹槽的长边均朝向所述筛分辊的轴线方向。
更优选的，多个周向等间隔设置的所述筛分辊形成滚筒式筛分筒，所述筛分筒中央的下方设有分隔板，所述分隔板与所述筛分筒的轴线垂直。
本发明第二个目的是提供一种矿渣分选方法，所述分选方法采用上述的矿渣筛分机进行分选。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明提供了一种矿渣的分选方法及筛分机，该筛分机通过周向等间隔设置的多个所述筛分辊形成滚筒式筛分筒，并通过驱动机构驱动筛分筒转动的同时，带动筛分辊自行转动，避免有结块的矿渣分选至粒径较大的矿渣中，同时也避免不规则形状的矿渣卡在相邻辊之间，能够有效对矿渣进行分选。
附图说明
图1为实施例中提供的矿渣筛分机结构示意图。
图2为图1的部分左视图。
图3为实施例中提供的矿渣筛分机中相邻筛分辊的结构示意图。
图4为实施例中提供的矿渣筛分机中筛分辊的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的几个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
一种矿渣筛分机，见图1～4所示，包括：相对设置的第一环体10和第二环体11；
多个筛分辊12，周向等间隔设置于第一环体10与第二环体11之间，每个筛分辊12两端分别通过枢轴与第一环体10和第二环体11转动连接，其中，连接第一环体10的每个枢轴穿过第一环体10形成延伸端，每个延伸端上固定套设有转轮121；相邻筛分辊12之间设有矿渣穿过的缝隙；其中，第一环体10一端水平高度高于第二环体11的一端；及
阻尼轮31，设置于第一环体10上方，其一侧与每个转轮121的一侧处于同一平面；其中，阻尼轮31通过连接件51架设与第一环体10的上方，该连接件可以是钢架体，具体是通过搭建在第一环体10两侧的钢架体，并在第一环体10上方的两个钢架体之间架设固定轴3，在固定轴3的端部固定设置阻尼轮31，使得阻尼轮31，设置于第一环体10上方，其一侧与每个转轮121的一侧处于同一平面，从而对其阻尼论进行稳定设置。
驱动带30，套设于阻尼轮31与部分转轮121外侧，其套设于阻尼轮31的驱动带30与阻尼轮31固定连接；
驱动机构2，用于驱动第一环体10转动，同时带动与驱动带30贴合的转轮121转动。
为此，在第一环体与第二环体之间周向等间隔设置的多个筛分辊形成滚筒式筛分筒，并通过驱动机构驱动第一环体转动，同时，带动与驱动带贴合的转轮转动，具体是在驱动带固定不动时，与且贴合的转轮，在随着第一环体转动时在摩擦力的作用下驱动转轮进行转动，实现筛分筒的同时筛分辊自行转动，避免有结块的矿渣分选至粒径较大的矿渣中，同时也避免不规则形状的矿渣卡在相邻辊之间，能够有效对矿渣进行分选。
需要说明的是，驱动机构可以为电机。
通过将第一环体10一端高于第二环体11的一端；第一环体10与第二环体11直径相等，实现形成滚筒式筛分筒的转动平稳，便于筛分更多的物料。
为了实现第一环体和第二环体的转动，将第一环体10架设于相对设置并轴线平行的第一滚轮101之间上；第二环体11架设于相对设置并轴线平行的第二滚轮111之间上；位于同侧的第一滚轮101与第二滚轮111之间通过枢轴传动连接；并该第一滚轮101与驱动机构2传动连接。通过驱动机构驱动驱动第一滚轮及与其传动的连接的第二滚轮转动的同时，与其第一滚轮切合的第一环体和与第二滚轮切合的第二环体转动，从而实现了第一环体与第二环体之间周向等间隔设置的多个筛分辊形成滚筒式筛分筒的转动。
本实施例还包括，架体5；
每个第一滚轮101和每个第二滚轮111架设于架体上；
阻尼轮31通过连接件51架设与第一环体10的上方，该连接件可以是钢架体，具体是通过搭建在第一环体10两侧的钢架体，并在第一环体10上方的两个钢架体之间架设固定轴3，在固定轴3的端部固定设置阻尼轮31，使得阻尼轮31，设置于第一环体10上方，其一侧与每个转轮121的一侧处于同一平面，从而对其阻尼论进行稳定设置。
为了能够筛出不同粒径的物料，将每个筛分辊12位于第一环体10的一端直径大于位于第二环体11的一端，使相邻筛分辊12之间缝隙尺寸靠近第一环体10的一侧小于靠近第二环体11的一侧。靠近第一环体的筛分辊一端筛出了粒径较小的物料，而靠近第二环体的筛分辊一端筛出粒径较大的物料。
为了提升筛分辊的效率，将每个筛分辊12上沿周向等间隔开设有多个条形凹槽120，每个条形凹槽120的长边均朝向与筛分辊12的轴线方向，在筛分的过程中，则粒径较小的物料会进入凹槽内，随着筛分辊的转动将筛出，主要是由于，在筛分筒转动的同时，转轮的转动速率快与环体的转动速率，从而能使进入凹槽内的粒径较小的物料随着筛分辊的转动将筛出。
为了便于将筛分出不同粒径大小的物料分类存放，将多个周向等间隔设置的筛分辊12形成滚筒式筛分筒1，筛分筒1中央的下方设有分隔板122，分隔板122与筛分筒1的轴线垂直。
为此，本发明提供了一种矿渣筛分机，该筛分机通过周向等间隔设置的多个筛分辊形成滚筒式筛分筒，并通过驱动机构驱动筛分筒转动的同时，带动筛分辊自行转动，避免有结块的矿渣分选至粒径较大的矿渣中，同时也避免不规则形状的矿渣卡在相邻辊之间，能够有效对矿渣进行分选。
实施例2
一种矿渣分选方法，见图1所示，分选方法采用实施例1提供的矿渣筛分机进行分选。
首先启动驱动机构，带动矿渣筛分机转动，通过投料斗5从第一环体一端向筛分筒内投放物料，由于第一环体10一端水平高度高于第二环体11的一端，随着筛分筒转动的同时，将不同粒径的物料从筛分辊之间筛出，粒径较大的物料在高度差的作用下，从第一环体一端滚动至第二环体一端从而筛选出，及实现了矿渣的分选。
需要说明的是，本发明权利要求书中采用的步骤方法与上述实施例相同，为了防止赘述，本发明的描述了优选的实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种矿渣筛分机，其特征在于，包括：相对设置的第一环体和第二环体；
多个筛分辊，周向等间隔设置于所述第一环体与所述第二环体之间，每个所述筛分辊两端分别通过枢轴与所述第一环体和所述第二环体转动连接，其中，连接所述第一环体的每个枢轴穿过所述第一环体形成延伸端，每个所述延伸端上固定套设有转轮；相邻所述筛分辊之间设有矿渣穿过的缝隙；其中，所述第一环体一端水平高度高于所述第二环体的一端；及
阻尼轮，设置于所述第一环体上方，其一侧与每个所述转轮的一侧处于同一平面；
驱动带，套设于所述阻尼轮与部分所述转轮外侧，其套设于所述阻尼轮的所述驱动带与所述阻尼轮固定连接；
驱动机构，用于驱动所述第一环体转动，同时带动与所述驱动带贴合的所述转轮转动。
2.根据权利要求1所述的矿渣筛分机，其特征在于，所述第一环体一端高于所述第二环体的一端；所述第一环体与所述第二环体直径相等。
3.根据权利要求2所述的矿渣筛分机，其特征在于，所述第一环体架设于相对设置并轴线平行的第一滚轮之间上；所述第二环体架设于相对设置并轴线平行的第二滚轮之间上；位于同侧的所述第一滚轮与所述第二滚轮之间通过枢轴传动连接，并该所述第一滚轮与所述驱动机构传动连接。
4.根据权利要求3所述的矿渣筛分机，其特征在于，还包括，架体；
每个所述第一滚轮和每个第二滚轮架设于所述架体上；
所述阻尼轮通过连接件架设与所述第一环体的上方。
5.根据权利要求1所述的矿渣筛分机，其特征在于，每个所述筛分辊位于所述第一环体的一端直径大于位于所述第二环体的一端，使相邻所述筛分辊之间缝隙尺寸靠近所述第一环体的一侧小于靠近所述第二环体的一侧。
6.根据权利要求5所述的矿渣筛分机，其特征在于，每个所述筛分辊上沿周向等间隔开设有多个条形凹槽，每个所述条形凹槽的长边均朝向所述筛分辊的轴线方向。
7.根据权利要求6所述的矿渣筛分机，其特征在于，多个周向等间隔设置的所述筛分辊形成滚筒式筛分筒，所述筛分筒中央的下方设有分隔板，所述分隔板与所述筛分筒的轴线垂直。
8.一种矿渣分选方法，其特征在于，所述分选方法采用权利要求1～7任一项所述的矿渣筛分机进行分选。
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