CN114259914A - 一种聚氨酯板材胶混合稀释设备及其稀释工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚氨酯板材胶混合稀释设备及其稀释工艺，包括底座和安装在其顶部的稀释桶，稀释桶的顶部分别安装有驱动电机和进料斗，稀释桶的底部连接有出胶管，所述驱动电机的输出端连接有主轴。本发明结构简单，将胶水和稀释剂通过料斗加入稀释桶中，通过搅拌叶公转和自转，提升搅拌效率，在搅拌过程中，胶液可通过排液孔，减小其截面积，降低固定座所受的阻力，在排胶过程中，利用刮板抵在稀释桶的内壁，将附着在稀释桶内壁的胶液刮除，避免胶水在其内壁凝固，同时可通过加热容器对其内的导热油加热，由泵体驱动导热油在加热腔中循环流动，对稀释桶加热，将凝固在稀释桶内壁的胶水热熔，再进行刮除，方便再次使用。
Description
技术领域
本发明涉及胶水加工技术领域，尤其涉及一种聚氨酯板材胶混合稀释设备及其稀释工艺。
背景技术
聚氨酯结构胶是指应用于受力结构件胶接场合，能承受较大动负荷、静负荷并能长期使用的胶粘剂。通俗地讲，结构型胶粘剂就是代替螺栓、铆钉或焊接等形式用来接合金属、塑料、玻璃：木材等的结构部件，属于长时间经受大载荷、而性能仍可信赖的胶粘剂；聚氨酯结构胶在不同应用中，其所需的浓度要求也不相同，因此在使用过程中，会涉及到稀释胶水，在稀释过程中，人工搅拌效率太低，均匀度不高，而且胶水容易凝固附着在桶体内壁，影响后续使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯板材胶混合稀释设备及其稀释工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种聚氨酯板材胶混合稀释设备，包括底座和安装在其顶部的稀释桶，稀释桶的顶部分别安装有驱动电机和进料斗，稀释桶的底部连接有出胶管，所述驱动电机的输出端连接有主轴，主轴两侧设有与其平行设置的固定座，固定座通过连接杆与主轴连接，固定座远离连接杆的一侧设有安装槽，安装槽内设有可伸缩的刮料部件，且刮料部件上设有减阻结构，所述稀释桶的侧壁设有加热结构，连接杆上安装有搅拌部件。
优选地，所述可伸缩的刮料部件包括滑动连接在安装槽内的刮板，刮板侧壁连接有滑杆的一端，滑杆的另一端贯穿连接杆并延伸至主轴内腔，滑杆上安装有复位部件，主轴的内腔转动连接有转杆，转杆的下端连接有旋转驱动部件，转杆上套接有与滑杆相对应的双头凸轮。
优选地，所述旋转驱动部件包括套接在转杆下端的第二齿轮，第二齿轮一侧啮合有滑动连接在主轴内壁的齿条，齿条的端部转动连接有与主轴螺纹连接的调节螺栓。
优选地，所述减阻结构包括分别开设于刮板和固定座上的排液孔，且两个排液孔形状位置匹配设置。
优选地，所述搅拌部件包括转动连接在连接杆上的搅拌杆，且搅拌杆上连接有搅拌叶，搅拌杆的上端连接有第一齿轮，第一齿轮与安装在稀释桶内顶壁的内齿圈啮合。
优选地，所述加热结构包括安装在底座上的加热容器，加热容器的输出端通过进油管与设于稀释桶侧壁的加热腔的下端连通，加热腔的上端通过出油管与加热容器的输入端连通，进油管或出油管上安装有泵体。
优选地，所述加热腔的内壁连接有等间距设置的导热翅片。
优选地，所述复位部件包括套接在滑杆上的弹簧，且弹簧的两端分别与连接杆和滑杆连接。
优选地，所述滑杆靠近转杆的一端转动连接有转轮。
一种聚氨酯板材胶混合稀释工艺，该工艺包括如下步骤：
步骤一：将胶水和稀释剂通过料斗加入稀释桶中，主轴带动搅拌叶随其公转对胶水进行搅拌，在搅拌叶公转过程中，第一齿轮与内齿圈啮合，带动搅拌叶自转，对胶水进行二次搅拌；
步骤二：在排胶过程中，拧动调节螺栓，带动齿条移动，齿条与第二齿轮啮合，带动转杆和双头凸轮转动一定角度，双头凸轮顶动滑杆平移，滑杆带动刮板从固定座的安装槽中滑出，抵在稀释桶的内壁，将附着在稀释桶内壁的胶液刮除，同时可通过加热容器对其内的导热油加热，由泵体驱动导热油在加热腔中循环流动，对稀释桶加热，将凝固在稀释桶内壁的胶水热熔，再进行刮除。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，将胶水和稀释剂通过料斗加入稀释桶中，通过搅拌叶公转和自转，提升搅拌效率，在搅拌过程中，胶液可通过排液孔，减小其截面积，降低固定座所受的阻力，在排胶过程中，利用刮板抵在稀释桶的内壁，将附着在稀释桶内壁的胶液刮除，避免胶水在其内壁凝固，同时可通过加热容器对其内的导热油加热，由泵体驱动导热油在加热腔中循环流动，对稀释桶加热，将凝固在稀释桶内壁的胶水热熔，再进行刮除，方便再次使用。
附图说明
为了更具体直观地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
图1为本发明提出的结构示意图；
图2为图1中A部分结构放大图；
图3为图1中B部分结构放大图；
图4为双头凸轮的结构示意图。
图中：底座1、稀释桶2、加热容器3、主轴4、内齿圈5、第一齿轮6、固定座7、连接杆8、刮板9、滑杆10、弹簧11、转杆12、搅拌叶13、加热腔14、排液孔15、出油管16、进油管17、泵体18、出胶管19、双头凸轮20、第二齿轮21、齿条22、调节螺栓23、转轮24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种聚氨酯板材胶混合稀释设备，包括底座1和安装在其顶部的稀释桶2，稀释桶2的顶部分别安装有驱动电机和进料斗，稀释桶2的底部连接有出胶管19，驱动电机的输出端连接有主轴4，主轴4两侧设有与其平行设置的固定座7，固定座7通过连接杆8与主轴4连接，固定座7远离连接杆8的一侧设有安装槽，安装槽内设有可伸缩的刮料部件，且刮料部件上设有减阻结构，稀释桶2的侧壁设有加热结构，连接杆8上安装有搅拌部件。
本实施方案中，可伸缩的刮料部件包括滑动连接在安装槽内的刮板9，刮板9侧壁连接有滑杆10的一端，滑杆10的另一端贯穿连接杆8并延伸至主轴4内腔，滑杆10上安装有复位部件，主轴4的内腔转动连接有转杆12，转杆12的下端连接有旋转驱动部件，转杆12上套接有与滑杆10相对应的双头凸轮20，通过转动转杆12带动其上的双头凸轮20转动，双头凸轮20挤压滑杆10带动刮板9紧贴稀释桶2内壁，将附着在稀释桶2内壁的胶体刮除，避免胶体黏黏在内壁难以清理。
本实施方案中，旋转驱动部件包括套接在转杆12下端的第二齿轮21，第二齿轮21一侧啮合有滑动连接在主轴4内壁的齿条22，齿条22的端部转动连接有与主轴4螺纹连接的调节螺栓23，通过转动调节螺栓23，带动齿条22移动，齿条22与第二齿轮21啮合，带动转杆12转动，实现双头凸轮20的位置调节。
本实施方案中，减阻结构包括分别开设于刮板9和固定座7上的排液孔15，且两个排液孔15形状位置匹配设置，当刮板9上的排液孔15和固定座7上的排液孔15重合时，在固定座7转动过程中，胶液可通过排液孔15，减小其截面积，降低固定座7所受的阻力。
本实施方案中，搅拌部件包括转动连接在连接杆8上的搅拌杆，且搅拌杆上连接有搅拌叶13，搅拌杆的上端连接有第一齿轮6，第一齿轮6与安装在稀释桶2内顶壁的内齿圈5啮合，在搅拌叶13随主轴4公转过程中，第一齿轮6与内齿圈5啮合，实现搅拌叶13自转，提高搅拌效率。
本实施方案中，加热结构包括安装在底座1上的加热容器3，加热容器3的输出端通过进油管17与设于稀释桶2侧壁的加热腔14的下端连通，加热腔14的上端通过出油管16与加热容器3的输入端连通，进油管17或出油管16上安装有泵体18，通过加热容器3的热油在加热腔14中循环流动，对稀释桶2进行加热，避免胶水在稀释桶2内壁冷却凝固。
本实施方案中，加热腔14的内壁连接有等间距设置的导热翅片，提高热交换效率，复位部件包括套接在滑杆10上的弹簧11，且弹簧11的两端分别与连接杆8和滑杆10连接，实现滑杆10自动复位，滑杆10靠近转杆12的一端转动连接有转轮24，转轮24减小滑杆10与双头凸轮20之间的摩擦。
一种聚氨酯板材胶混合稀释工艺，该工艺包括如下步骤：
步骤一：将胶水和稀释剂通过料斗加入稀释桶2中，主轴4带动搅拌叶13随其公转对胶水进行搅拌，在搅拌叶13公转过程中，第一齿轮6与内齿圈5啮合，带动搅拌叶13自转，对胶水进行二次搅拌；
步骤二：在排胶过程中，拧动调节螺栓23，带动齿条22移动，齿条22与第二齿轮21啮合，带动转杆12和双头凸轮20转动一定角度，双头凸轮20顶动滑杆10平移，滑杆10带动刮板9从固定座7的安装槽中滑出，抵在稀释桶2的内壁，将附着在稀释桶2内壁的胶液刮除，同时可通过加热容器3对其内的导热油加热，由泵体18驱动导热油在加热腔14中循环流动，对稀释桶2加热，将凝固在稀释桶2内壁的胶水热熔，再进行刮除。
本案中，将胶水和稀释剂通过料斗加入稀释桶2中，主轴4带动搅拌叶13随其公转对胶水进行搅拌，在搅拌叶13公转过程中，第一齿轮6与内齿圈5啮合，带动搅拌叶13自转，对胶水进行二次搅拌，提升搅拌效率，在搅拌过程中，胶液可通过排液孔15，减小其截面积，降低固定座7所受的阻力，在排胶过程中，拧动调节螺栓23，带动齿条22移动，齿条22与第二齿轮21啮合，带动转杆12和双头凸轮20转动一定角度，双头凸轮20顶动滑杆10平移，滑杆10带动刮板9从固定座7的安装槽中滑出，抵在稀释桶2的内壁，将附着在稀释桶2内壁的胶液刮除，避免胶水在其内壁凝固，同时可通过加热容器3对其内的导热油加热，由泵体18驱动导热油在加热腔14中循环流动，对稀释桶2加热，将凝固在稀释桶2内壁的胶水热熔，再进行刮除，方便再次使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种聚氨酯板材胶混合稀释设备，包括底座(1)和安装在其顶部的稀释桶(2)，稀释桶(2)的顶部分别安装有驱动电机和进料斗，稀释桶(2)的底部连接有出胶管(19)，其特征在于，所述驱动电机的输出端连接有主轴(4)，主轴(4)两侧设有与其平行设置的固定座(7)，固定座(7)通过连接杆(8)与主轴(4)连接，固定座(7)远离连接杆(8)的一侧设有安装槽，安装槽内设有可伸缩的刮料部件，且刮料部件上设有减阻结构，所述稀释桶(2)的侧壁设有加热结构，连接杆(8)上安装有搅拌部件。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板材胶混合稀释设备，其特征在于，所述可伸缩的刮料部件包括滑动连接在安装槽内的刮板(9)，刮板(9)侧壁连接有滑杆(10)的一端，滑杆(10)的另一端贯穿连接杆(8)并延伸至主轴(4)内腔，滑杆(10)上安装有复位部件，主轴(4)的内腔转动连接有转杆(12)，转杆(12)的下端连接有旋转驱动部件，转杆(12)上套接有与滑杆(10)相对应的双头凸轮(20)。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯板材胶混合稀释设备，其特征在于，所述旋转驱动部件包括套接在转杆(12)下端的第二齿轮(21)，第二齿轮(21)一侧啮合有滑动连接在主轴(4)内壁的齿条(22)，齿条(22)的端部转动连接有与主轴(4)螺纹连接的调节螺栓(23)。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯板材胶混合稀释设备，其特征在于，所述减阻结构包括分别开设于刮板(9)和固定座(7)上的排液孔(15)，且两个排液孔(15)形状位置匹配设置。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯板材胶混合稀释设备，其特征在于，所述搅拌部件包括转动连接在连接杆(8)上的搅拌杆，且搅拌杆上连接有搅拌叶(13)，搅拌杆的上端连接有第一齿轮(6)，第一齿轮(6)与安装在稀释桶(2)内顶壁的内齿圈(5)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯板材胶混合稀释设备，其特征在于，所述加热结构包括安装在底座(1)上的加热容器(3)，加热容器(3)的输出端通过进油管(17)与设于稀释桶(2)侧壁的加热腔(14)的下端连通，加热腔(14)的上端通过出油管(16)与加热容器(3)的输入端连通，进油管(17)或出油管(16)上安装有泵体(18)。
7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯板材胶混合稀释设备，其特征在于，所述加热腔(14)的内壁连接有等间距设置的导热翅片。
8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯板材胶混合稀释设备，其特征在于，所述复位部件包括套接在滑杆(10)上的弹簧(11)，且弹簧(11)的两端分别与连接杆(8)和滑杆(10)连接。
9.根据权利要求8所述的一种聚氨酯板材胶混合稀释设备，其特征在于，所述滑杆(10)靠近转杆(12)的一端转动连接有转轮(24)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种聚氨酯板材胶混合稀释工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：
步骤一：将胶水和稀释剂通过料斗加入稀释桶(2)中，主轴(4)带动搅拌叶(13)随其公转对胶水进行搅拌，在搅拌叶(13)公转过程中，第一齿轮(6)与内齿圈(5)啮合，带动搅拌叶(13)自转，对胶水进行二次搅拌；
步骤二：在排胶过程中，拧动调节螺栓(23)，带动齿条(22)移动，齿条(22)与第二齿轮(21)啮合，带动转杆(12)和双头凸轮(20)转动一定角度，双头凸轮(20)顶动滑杆(10)平移，滑杆(10)带动刮板(9)从固定座(7)的安装槽中滑出，抵在稀释桶(2)的内壁，将附着在稀释桶(2)内壁的胶液刮除，同时可通过加热容器(3)对其内的导热油加热，由泵体(18)驱动导热油在加热腔(14)中循环流动，对稀释桶(2)加热，将凝固在稀释桶(2)内壁的胶水热熔，再进行刮除。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
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Address after: 234000 Yonggu Light Chemical Industrial Park, Xiaoxian Economic Development Zone, Suzhou City, Anhui Province Applicant after: Anhui Longpu Chemical Co.,Ltd. Address before: 235200 YONGGU Light Chemical Industrial Park, Xiaoxian Economic Development Zone, Suzhou City, Anhui Province Applicant before: Xiaoxian Longpu Chemical Co.,Ltd. |