CN114258369B - 螺纹惰轮块盖 - Google Patents
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Abstract
一种用于旋转构件附接组件(300)的替换套件(400)包括限定第一止推垫圈直径(402)和第一止推垫圈轴向厚度(404)的第一止推垫圈(234)，以及第一端盖(230)，所述第一端盖限定第一端盖轴向厚度(406)并且包括第一端盖周向表面(408)，所述第一端盖周向表面限定大于第一止推垫圈直径(402)的第一端盖直径(410)。第一端盖周向表面(408)包括外螺纹(232)。
Description
技术领域
本公开涉及在由土方、采矿、建筑设备等使用的履带驱动底盘上使用以用于提供惰轮等与底盘的框架的旋转附接的组件。更具体地，本公开涉及用于此类设备中的惰轮块盖。
背景技术
诸如推土机、轮式装载机、挖掘机等机器采用履带驱动底盘来推进它们。惰轮等(例如，支重轮、链轮等)可以用于引导履带的移动。因此，惰轮通常具有与底盘的框架的旋转附接。可以使用有助于防止各种部件在履带移动时不期望地彼此接触的组件来提供旋转附接。例如，惰轮的推力表面上的磨损可能导致高端部游隙。高端部游隙可能导致部件接触并非旨在磨损的表面(即惰轮轮缘到框架)，并且通过偏移惰轮轮缘使履带脱轨。当前的设计无法以及时且有效的方式补偿磨损以降低这种风险。
美国专利号3,773,393公开了一种履带支重轮组件，所述履带支重轮组件包括旨在吸收施加到该组件上的轴向负载的止推垫圈40。然而，没有提供允许在止推垫圈磨损时以及时且有效的方式消除端部游隙的机制。具体地说，‘393专利中的组件需要被拆卸，并且然后需要在重新组装该组件之前安装新的或复原的止推垫圈。
因此，需要一种更及时且有效的用以解决旋转附接组件中的端部游隙的设备。
发明内容
根据本公开的实施例的旋转构件附接组件包括：轴，所述轴包括限定圆柱轴线、周向方向和径向方向的圆柱形构造，所述轴进一步限定沿着圆柱轴线的第一轴向端和第二轴向端；第一联接器，所述第一联接器限定第一通孔，所述第一通孔限定第一通孔轴线并且构造成接收所述轴，所述第一联接器还包括第一内轴向端、第一外轴向端，以及设置在所述第一外轴向端处的第一组螺纹；第一端盖，所述第一端盖包括与所述第一联接器的第一组螺纹配合的第一多个螺纹；以及第一止推垫圈，所述第一止推垫圈在所述第一端盖与所述轴的第一轴向端之间轴向地设置在所述第一通孔中。所述第一端盖构造成接触所述第一止推垫圈，并且所述第一止推垫圈构造成接触所述轴的第一轴向端。所述第一端盖构造成当所述第一止推垫圈发生磨损时上紧以推动所述第一止推垫圈。
提供了一种用于根据本公开的实施例的旋转构件附接组件的替换套件。所述替换套件包括：第一止推垫圈，所述第一止推垫圈限定第一止推垫圈直径和第一止推垫圈轴向厚度；以及第一端盖，所述第一端盖限定第一端盖轴向厚度并且包括第一端盖周向表面，所述第一端盖周向表面限定大于所述第一止推垫圈直径的第一端盖直径。所述第一端盖周向表面包括外螺纹。
根据本公开的实施例的底盘组件包括：第一框架构件；第一联接器，所述第一联接器联接到所述第一框架构件，所述第一联接器限定第一通孔，所述第一通孔限定第一通孔轴线和第一通孔最小直径，所述第一联接器还包括第一内轴向端、第一外轴向端，以及在所述第一外轴向端处设置在所述第一通孔中的第一组内螺纹；轴，所述轴包括限定圆柱轴线、周向方向和径向方向的圆柱形构造，所述轴进一步限定第一轴向端、第二轴向端，以及小于所述第一通孔最小直径的轴直径。第一端盖包括与所述第一联接器的第一组内螺纹配合的第一多个外螺纹，并且第一止推垫圈在第一端盖与轴的第一轴向端之间轴向地设置在所述第一联接器的第一通孔中。所述第一端盖构造成接触所述第一止推垫圈，并且所述第一止推垫圈构造成接触所述轴的第一轴向端。所述第一端盖构造成当所述第一止推垫圈发生磨损时上紧以推动所述第一止推垫圈。
附图说明
图1是履带驱动机器(例如电动绳铲)的侧视图，该履带驱动机器可以使用旋转构件附接组件将惰轮等附接到根据本公开的各种实施例的机器的底盘组件的框架。
图2是图1的机器的底盘组件的框架和惰轮的透视图，其描绘了与图1的机器隔离示出的包括将惰轮联接到框架的惰轮块(也可以称为联接器)的旋转构件附接组件。
图3是图2的框架和具有联接器的旋转构件附接组件的备选透视图，其中移除了端盖和惰轮。
图4是图3的框架和具有联接器的旋转构件附接组件的侧视图。
图5示出了与图4相比旋转的图4的联接器，允许联接器配合在框架的孔口内并且插入框架的孔口中。
图6示出了在已围绕联接器的轴线旋转90度以实现图4中所示的安装构造之后的图5的联接器。
图7是图2的框架、惰轮和旋转构件附接组件的前部截面视图，其揭示了旋转构件附接机构的内部工作原理。
图8是从图7截取的放大细节视图，其更清楚地示出了旋转构件附接组件的衬套、螺纹端盖和止推垫圈。
图9包含根据本公开的旋转构件附接组件的另一实施例的与图8的构造相似的备选构造。
图10是图9的沿着其线10-10截取的旋转构件附接组件的侧面截面视图。
具体实施方式
现在将详细参考本公开的实施例，其示例在附图中示出。在所有附图中，将尽可能使用相同的附图标记表示相同或相似的部件。在某些情况下，附图标记将在本说明书中指出，并且附图将示出在后面跟着字母的附图标记(例如100a、100b)或者在后面跟着撇标志的附图标记(诸如100’、100”等)。应当理解，紧跟在附图标记之后使用字母或撇号是为了指出这些特征形状相似并且具有相似的功能，例如在几何结构关于对称平面成镜像时通常出现的情况。为了便于在本说明书中解释说明，字母或撇标志往往不会被包括在本文中，却可以在附图中示出，以便指出这是在本书面说明书中讨论过的特征的复制品。
首先，将论述根据本公开的各种实施例的可使用底盘组件、旋转构件附接组件和与旋转构件附接组件一起使用的替换套件的各种实施例的机器。然后，将论述底盘组件、旋转构件附接组件和替换套件的特定实施例。
从图1开始，可以看到可使用本公开的各种实施例的履带驱动电动绳铲形式的示例性机器100。所述机器包括发动机102；底盘组件200、500、800，所述底盘组件包括惰轮106和/或链轮108、惰轮106附接到的框架110、附接到框架的支承支重轮112、围绕惰轮106、链轮108、支承支重轮112、承载支重轮118布设的履带子组件114；以及容纳用于控制发动机102和变速器(未示出)的控件(未示出)的操作员驾驶室116。因此，履带子组件114能够由链轮108围绕惰轮106和支承支重轮112驱动，所述支承支重轮旋转以促进履带子组件114和机器100的线性移动。
如在图2到10中将看到的，其它形式的履带驱动机器(例如，挖掘机、液压采矿机铲、推土机等)可以使用本公开的底盘组件200、500、800、旋转构件附接组件300、600、900和替换套件400、700、1000的各种实施例。
现在参看图2到10，现在将论述根据本公开的实施例的可以与图1的机器一起使用的底盘组件200。底盘组件200可包括第一框架构件202(可以是图1中所示的框架110的一部分)，以及联接到第一框架构件202的第一联接器204(也可以称为惰轮块、附接块等)。
如在图7到9中最佳所见，第一联接器204可限定第一通孔206，所述第一通孔限定第一通孔轴线208和第一通孔最小直径210。第一联接器204可包括第一内轴向端212、第一外轴向端214和在第一外轴向端214处设置在第一通孔206中的第一组内螺纹216。
底盘组件200还可包括轴218，所述轴包括限定圆柱轴线220、周向方向222和径向方向224的圆柱形构造。轴218可进一步限定第一轴向端226、第二轴向端228(参见图7)和小于第一联接器204的第一通孔最小直径210的轴直径229(参见图8和9)。因此，轴218可以配合在第一联接器204内。
底盘组件200还可包括：第一端盖230，所述第一端盖包括与第一联接器204的第一组内螺纹216配合的第一多个外螺纹232；以及第一止推垫圈234，所述第一止推垫圈在第一端盖230与轴218的第一轴向端226之间轴向地设置在第一联接器204的第一通孔206中。
由于此结构，第一端盖230可构造成接触第一止推垫圈234。第一止推垫圈234又可构造成接触轴218的第一轴向端226，使得当第一止推垫圈234发生磨损时，随着第一端盖230上紧，第一端盖230轴向地推动第一止推垫圈234。
因此，第一端盖230、第一止推垫圈234和轴218构造成使得上紧第一端盖230消除了第一止推垫圈234与轴218之间的游隙，或者使轴218相对于底盘组件200(例如，相对于图7中所示的轴向中平面236)重新居中。
这可以帮助旋转构件238(例如，惰轮106、支重轮、链轮等)免于随着第一止推垫圈234随时间磨损而接触第一框架构件202，所述旋转构件是底盘组件200的一部分并且构造成围绕轴218旋转。
继续参考图7到9，底盘组件200还可包括轴向地设置在第一联接器204的第一通孔206中的第一联接器衬套240。第一联接器衬套240可以限定第一联接器衬套外径242和第一联接器衬套内径244。
类似地，底盘组件200还可包括轴向地设置在第一联接器204的第一通孔206中的第一轴衬套246。第一轴衬套246可限定小于第一联接器衬套内径244的第一轴衬套外径248，以及(如果压到轴上则至少局部地)大于轴直径229的第一轴衬套内径250。由于此结构，轴218可以配合在第一轴衬套246内，而第一轴衬套246可以配合在第一联接器衬套240内。在一些实施例中，第一联接器衬套240可以压配合到第一联接器204的第一通孔206中，并且第一轴衬套246可以压配合到轴218上。第一联接器衬套204与第一轴衬套246之间可存在滑移配合，使得轴218可在第一止推垫圈234磨损时轴向地平移。在本公开的其它实施例中，这些各种部件的其它配合和附接是可能的。
如在图8和9中最佳所见，第一止推垫圈234可限定小于或等于第一轴衬套外径248的第一止推垫圈直径252。
第一端盖230可包括第一端盖周向表面254，该第一端盖周向表面限定第一端盖直径256，该第一端盖直径大于第一止推垫圈直径252和第一联接器衬套外径242。对于本公开的其它实施例，情况可能并非如此。
在诸如图9中所示的一些实施例中，第一联接器204还包括设置在第一通孔206中的第一台肩258(因此限定第一通孔最小直径210)，所述第一台肩与第一联接器204的第一内轴向端212轴向地间隔开。在这样的实施例中，底盘组件200还包括防尘密封件260，所述防尘密封件轴向地邻接第一台肩258并且轴向地邻近第一联接器204的第一内轴向端212设置。在其它实施例(例如，参见图8)中，情况可能并非如此。
除了刚刚讨论的内容之外，在本公开的其它实施例中，各种特征和部件的其它尺寸、构造和相对放置是可能的。
再次参考图2到10，现在将论述可以与刚刚描述的底盘组件200一起使用的根据本公开的实施例的旋转构件附接组件300。
聚焦于图7到9，旋转构件附接组件300可包括轴218，所述轴包括限定圆柱轴线220、周向方向222和径向方向224的圆柱形构造。轴可进一步限定沿着圆柱轴线220设置的第一轴向端226和第二轴向端228。
旋转构件附接组件300还可包括第一联接器204，所述第一联接器限定第一通孔206，所述第一通孔限定第一通孔轴线208并且构造成接收轴218。第一联接器204还可包括第一内轴向端212、第一外轴向端214和设置在第一外轴向端214处的第一组螺纹302。
旋转构件附接组件300还可包括：第一端盖230，所述第一端盖包括与第一联接器204的第一组螺纹302配合的第一多个螺纹304；以及第一止推垫圈234，所述第一止推垫圈在第一通孔230与轴218的第一轴向端226之间轴向地设置在第一通孔210中。
由于此结构，第一端盖230可构造成接触第一止推垫圈234，并且第一止推垫圈234可构造成接触轴218的第一轴向端226。因此，第一端盖230可构造成当第一止推垫圈234发生磨损时上紧以轴向地推动第一止推垫圈234。
在图7到9中所示的实施例中，第一联接器204的第一组螺纹302包括第一组内螺纹216，并且第一端盖230的第一多个螺纹304包括第一多个外螺纹232。在本公开的其它实施例中可采用相反的布置。第一端盖230、第一止推垫圈234和轴218构造成使得上紧第一端盖230消除了第一止推垫圈234与轴218之间的游隙，或者使轴218相对于旋转构件附接组件300(相对于由图7中的旋转构件附接组件300限定的轴向中平面306)重新居中。
在图7中，可以看到，旋转构件附接组件300还可包括：第二联接器308，所述第二联接器与第一联接器204相同地构造，并且相对于第一联接器204关于轴向中平面306以对称方式定向；第二止推垫圈310，所述第二止推垫圈与第一止推垫圈234相同地构造，并且相对于第一止推垫圈234关于轴向中平面306以对称方式定向；以及第二端盖312，所述第二端盖与第一端盖230相同地构造，并且相对于第一端盖230关于轴向中平面306以对称方式定向。轴218还可以关于轴向中平面306对称，并且第一通孔轴线208可以与轴218的圆柱轴线220共同延伸(也可以称为重合)。在本公开的其它实施例中，情况可能并非如此。
如图8中最佳所见，第一止推垫圈234可限定至少第一紧固件沉孔314，并且轴218的第一轴向端226可限定与第一紧固件沉孔314对准的至少第一螺纹孔316。因此，第一止推垫圈234可以紧固到轴218。对于图7和8中所示的实施例，提供了布置成正方形阵列的四个此类螺纹孔和紧固件沉孔。在其它实施例中，可以采用用于将止推垫圈附接或对准到轴的其它方法(例如，可以使用定位销等)。
在图8和9中，第一联接器204可限定邻近第一内轴向端212设置的第一台肩258，使得第一通孔206包括阶梯状构造，所述阶梯状构造包括限定小直径320的小直径部分318，以及限定大于小直径320的大直径324的大直径部分322。大直径部分322可以从第一台肩258轴向地延伸到第一联接器204的第一外轴向端214，而小直径部分320可以从大直径部分322轴向地延伸到第一联接器204的第一内轴向端212(参见图8)。图9示出了不同构造，其中存在轴向地跨越小直径部分的两个大直径部分。在本公开的其它实施例中，第一通孔的其它构造是可能的。
继续参考图8和9，旋转构件附接组件300还可包括：第一联接器衬套240，该第一联接器衬套轴向地设置在第一联接器204的第一通孔206的大直径部分322中，轴向地邻接第一台肩258；以及第一轴衬套246，该第一轴衬套轴向地设置在第一联接器204的第一通孔206的小直径部分318中，并且在第一联接器204的第一通孔206的大直径部分322中，径向地邻近第一台肩258(仅图8)。
在图8和9中，第一轴衬套246限定第一轴衬套外轴向端326，并且第一联接器衬套240限定第一联接器衬套外轴向端328。第一轴衬套外轴向端326可轴向地邻近第一联接器衬套外轴向端328设置，并且第一联接器衬套外轴向端328可轴向地邻近轴218的第一轴向端226设置。
第一轴衬套246可以压配合到轴218上，而第一联接器衬套240可以压配合到第一联接器204中。在本公开的其它实施例中，其它形式的附接是可能的，或者可以提供滑移配合等。第一止推垫圈234可以轴向地邻接第一轴衬套246，并且可以与第一联接器衬套240和第一联接器204径向地间隔开，从而形成第一间隙空隙330。在本公开的其它实施例中，其它构造是可能的。在一些实施例中，可省略衬套。
参看图8和9，现在将阐释用于如刚刚描述的旋转构件附接组件200的替换套件400。
替换套件400可包括限定第一止推垫圈直径402和第一止推垫圈轴向厚度404的第一止推垫圈234，以及限定第一端盖轴向厚度406的第一端盖230，所述第一端盖还包括第一端盖周向表面408，该第一端盖周向表面限定大于第一止推垫圈直径402的第一端盖直径410。如本文早先提到的，第一端盖周向表面408可包括外螺纹232。在本公开的其它实施例中，这些部件的其它构造是可能的。
此外，第一端盖230可包括铸钢材料。在其它实施例中，可以使用其它材料。另外，第一端盖直径410可以在325mm到330mm的范围内，并且第一端盖轴向厚度406可以在60mm到80mm的范围内。在本公开的其它实施例中可以采用其它尺寸范围。对于第一端盖230，外螺纹232可包括M330x6型螺纹，但在其它实施例中，可使用其它类型的和大小的螺纹。类似地，第一止推垫圈234可包括钢材料，可具有范围从60mm到80mm的第一止推垫圈轴向厚度404，以及范围从325mm到330mm的第一止推垫圈直径402。同样，在本公开的其它实施例中，其它材料和尺寸范围是可能的。
再次参考图2到8，现在将论述底盘组件500的另一实施例，其可允许旋转构件附接组件600的联接器容易地附接到底盘组件500的框架构件202。
如图3和4中最佳所见，底盘组件500可包括限定第一框架构件厚度502的第一框架构件202、限定宽度506和大于宽度506的长度508的矩形窗口504，以及联接到第一框架构件202的第一联接器204。第一联接器204可限定第一通孔206，所述第一通孔限定第一通孔轴线208，并且构造成接收轴218(其可如本文先前所述构造)。
参看图3到6，第一联接器204还可包括第一内轴向端212和第一外轴向端214。第一联接器204还可包括邻近第一内轴向端212设置的第一联接器附接部分510，所述第一内轴向端包括第一叉形矩形结构512。
现在聚焦于图5和6，第一叉形矩形结构512限定具有第一短轴线长度516的第一短轴线514，以及具有大于第一短轴线长度516的第一长轴线长度520的第一长轴线518。第一叉形矩形结构512可包括邻近第一联接器204的第一内轴向端212设置的第一叉状物522，以及朝向第一联接器204的第一外轴向端214轴向地远离第一叉状物522第一预定轴向距离526设置的第二叉状物524。第一预定轴向距离526可以等于或大于(例如，略大于，以便提供适当紧密配合)第一框架构件厚度502。当底盘组件已完全组装(参见图3和4)时，第一框架构件502的矩形窗口504的长度508可以与第一叉形矩形结构512的第一短轴线514平行，从而防止旋转构件附接组件600的轴向移动。
通过参看图5和6可以认识到，第一框架构件202的矩形窗口504和第一联接器204的第一联接器附接部分510构造成使得第一联接器204可以轴向地插入矩形窗口504中(参见插入箭头528)，并且然后在将第一联接器204附接到第一框架构件202时旋转九十度(参见旋转箭头530)，从而防止第一联接器204的轴向移动。然后，第一联接器204可以通过紧固、焊接、粘合等附接到第一框架构件202。应理解，一些游隙(多于图8和9中所示的)可竖直地存在于第一联接器与第一框架构件之间，以允许第一联接器适当旋转到锁定构造中。
然后，如通过参看图8最佳理解的，轴218、第一止推垫圈234和第一端盖230可通过在第一止推垫圈234已附接到轴218之后轴向地插入轴218并且接着将第一端盖230附接到第一联接器204而组装到第一联接器204中。或者，如果轴尚未插入框架和旋转构件，则第一端盖可附接到第一联接器，并且然后轴和第一止推垫圈可插入通过框架的另一侧上的另一联接器，通过旋转构件并且进入第一联接器中。然后，通过将另一端盖附接到附加联接器来完成组装。
为此，如图8和9所证明的，第一联接器204可包括第一组内螺纹216，所述第一组内螺纹在第一联接器204的第一外轴向端214处设置在第一通孔206中。底盘组件500可包括第一端盖230，所述第一端盖包括与第一联接器204的第一组内螺纹216配合的第一多个外螺纹232，并且第一止推垫圈可在第一端盖230与轴218的第一轴向端226之间轴向地设置在第一通孔206中。因此，轴和第一止推垫圈可以轴向地卡在底盘组件中。第一止推垫圈可以或可以不附接到轴或第一端盖(例如，在本公开的一些实施例中，第一止推垫圈可以与第一端盖成一体)。
参看图5到9，第一联接器204还可包括邻近第一联接器204的第一外轴向端214设置的第一联接器耳部部分532，其包括不同于第一叉形矩形结构512的矩形构造的另一矩形构造(例如，正方形而不是矩形和/或具有不同尺寸)。此第一联接器耳部部分可以容纳轴218的第一轴向端226、第一止推垫圈234和第一端盖230。在本公开的其它实施例中，第一联接器附接部分510和第一联接器耳部部分532的其它构造是可能的。
如图3、5和6中最佳所见，第一叉形矩形结构512可包括轴向地设置在第一叉状物522与第二叉状物524之间的第一凸轮表面534(如此称呼是因为此表面引导第一联接器在矩形窗口中的旋转)，以及与第一凸轮表面534直径相对地设置的第二凸轮表面534’，限定沿垂直于第一通孔轴线210的方向从第一凸轮表面534到第二凸轮表面534’测量的最大距离536(参见图8和9)。最大距离536小于或等于第一框架构件202的矩形窗口504的宽度506(参见图8、9和4)，使得第一联接器可以旋转并且仍然在第一框架构件202的矩形窗口504中具有适当的贴适配合。
再次聚焦于图5和6，第一凸轮表面534可包括邻近第一短轴线514设置的第一过渡表面538，以及与第一长轴线518相交的第一顶点表面540。第一过渡表面538从第一顶点表面540朝向第一短轴线514延伸。
如图所示，第一过渡表面538可以是第一斜面542，并且第一顶点表面540可以是第一平坦表面544。这些表面的其它构造是可能的，包括在本公开的其它实施例中的弓形。
如图4中最佳所见，第一联接器204可限定穿过第一短轴线514和第一联接器204的第一通孔轴线208的第一对称平面546(不包括螺纹)，以及穿过第一长轴线518和第一联接器204的第一通孔轴线208的第二对称平面546’(不包括螺纹)。
参看图8和9，如本文先前所述，第一联接器204的第一通孔轴线208和圆柱轴线220可以是共同延伸的(或重合的)。另外，如图7中最佳所见，底盘组件500可限定轴向中平面236，并且还可包括第二联接器308，所述第二联接器与第一联接器204相同地构造，并且相对于第一联接器204关于轴向中平面236以对称方式定向。对于本公开的其它实施例，情况可能并非如此。
在图3和4中，矩形窗口504可具有四个角部548，并且第一框架构件202可进一步限定设置于矩形窗口504的四个角部548中的每一个处的间隙孔口550。
接下来，现在将参考图2到9讨论可与刚刚描述的底盘组件500一起使用的旋转构件附接组件600。
现在参考图3到6，旋转构件附接组件600可包括如本文先前所描述的轴218，以及限定第一孔602(可以是通孔或盲孔)的第一联接器204，所述第一孔限定第一孔轴线603，并且构造成接收轴218。第一联接器204还可包括第一内轴向端212和第一外轴向端214。
第一联接器204还可包括第一联接器附接部分510，所述第一联接器附接部分邻近第一内轴向端212设置，并且包括第一叉形长方形结构604，所述第一叉形长方形结构限定具有第一短轴线长度516的第一短轴线514，以及具有大于第一短轴线长度516的第一长轴线长度520的第一长轴线518。第一叉形长方形结构604可包括邻近第一联接器204的第一内轴向端212设置的第一叉状物522，以及朝向第一联接器204的第一外轴向端214轴向地远离第一叉状物522第一预定轴向距离526设置的第二叉状物524。
第一叉形长方形结构604可包括各种构造，包括卵形、椭圆形、跑道椭圆形和矩形等。
如本文早先提到的，第一联接器204还可包括邻近第一联接器204的第一外轴向端214设置的第一联接器耳部部分532，所述第一联接器耳部部分包括不同于第一叉形长方形结构604的矩形构造的另一矩形构造或其它椭圆形形状。
参看图3、5和6，第一叉形长方形结构604可包括轴向地设置在第一叉状物522与第二叉状物524之间的第一凸轮表面534。第一凸轮表面534可包括邻近第一叉形长方形结构604的第一短轴线514设置的第一过渡表面538，以及与第一叉形长方形结构604的第一长轴线518相交的第一顶点表面540。第一过渡表面538可以从第一顶点表面540朝向第一短轴线514延伸。
第一过渡表面538可以是第一斜面542，并且第一顶点表面540可以是第一平坦表面544。在本公开的其它实施例中，这些特征的其它构造是可能的。
第一联接器还可以以本文先前解释的方式关于两个对称平面对称(参见图4中的平面546、546’)。
参看图8和9，第一联接器204可包括第一组内螺纹216，所述第一组内螺纹在第一联接器204的第一外轴向端214处设置在第一孔602中。旋转构件附接组件600还可包括：第一端盖230，所述第一端盖包括与第一联接器204的第一组内螺纹216配合的第一多个外螺纹232；以及第一止推垫圈234，所述第一止推垫圈在第一端盖230与轴218的第一轴向端226之间轴向地设置在第一孔602中。
如本文早先提到的，第一联接器204的第一孔轴线603和圆柱轴线220可以是共同延伸的(或重合的)，但不一定如此。同样地，旋转构件附接组件600可以限定轴向中平面236，并且还可包括第二联接器308，所述第二联接器与第一联接器304相同地构造，并且相对于第一联接器204关于轴向中平面236以对称方式定向(参见图7)。另外，如本文先前所述，还可以提供构造成围绕轴旋转的旋转构件。
现在，将参考图2到9论述可与刚刚描述的旋转构件附接组件500一起使用的替换套件700。
聚焦于图5和6，替换套件700可包括第一联接器204，所述第一联接器限定限定第一通孔206，所述第一通孔限定第一通孔轴线208。第一联接器204还可包括：第一内轴向端212；第一外轴向端214；包括第一叉形长方形结构604的第一联接器附接部分510，所述第一叉形长方形结构限定具有第一短轴线长度516的第一短轴线514；以及具有大于第一短轴线长度516的第一长轴线长度520的第一长轴线518。第一叉形长方形结构604可包括邻近第一联接器204的第一内轴向端212设置的第一叉状物522、朝向第一联接器204的第一外轴向端214轴向地远离第一叉状物522第一预定轴向距离526设置的第二叉状物524，以及轴向地设置在第一叉状物522与第二叉状物524之间的第一凸轮表面534。第一联接器耳部部分532可以邻近第一联接器204的第一外轴向端214设置。
在本公开的一些实施例中，第一联接器204可包括铸钢材料，第一预定轴向距离526可在95mm至204mm的范围内，第一短轴线长度516可在300mm至400mm的范围内，并且第一长轴线长度520可在500mm至600mm的范围内。在本公开的某些实施例中，第一长轴线长度520和第一短轴线长度516可以以第一通孔轴线208为中心(即，这些长度的中点可以与第一通孔轴线重合)。这些长度516、520可以垂直于第一通孔轴线208延伸，并且第一叉形长方形结构604可以包括矩形构造。在本公开的其它实施例中，这些特征的其它尺寸和构造是可能的。
第一联接器耳部部分532可包括不同于第一叉形长方形结构604的矩形构造的另一矩形构造(例如，可以是正方形相对于矩形，或者可以具有不同的构造和/或尺寸)。另外，第一联接器204还可包括第一组内螺纹216，所述第一组内螺纹在第一联接器204的第一外轴向端214处设置在第一通孔206中。
接下来，将参考图2到10论述可使用衬套来解决由惰轮或其它旋转构件施加在轴上的力引起的磨损的底盘组件。
聚焦于图7到10，底盘组件800可包括第一框架构件202、如本文先前所述构造的轴218、也如前文所述的构造成围绕轴218旋转的旋转构件238，以及附接到第一框架构件202的第一联接器204，所述第一联接器限定第一通孔206，所述第一通孔限定第一通孔轴线208并且构造成接收轴218。第一联接器204还可包括第一内轴向端212和第一外轴向端214。
底盘组件800还可包括在其第一轴向端226处压配合到轴218上的第一轴衬套246，以及压配合到第一联接器204的第一通孔206中的第一联接器衬套240。这些衬套可以吸收由旋转构件施加在轴和第一联接器上的负载。当磨损时，可以替换这些衬套，而不必替换轴或第一联接器，从而节省了由维护引起的时间和金钱。
更仔细地参看图8和9，第一联接器204可限定第一台肩258，所述第一台肩邻近第一内轴向端212设置(即，与第一外轴向端214相比，第一台肩258更接近第一联接器204的第一内轴向端212)，使得第一通孔206包括阶梯状构造，所述阶梯状构造包括限定小直径320的小直径部分318，以及限定大于小直径320的大直径324的大直径部分322。大直径部分322可以从第一台肩258轴向地延伸到第一联接器204的第一外轴向端214。
第一联接器衬套240可以轴向地设置在第一联接器204的第一通孔206的大直径部分322中，轴向地邻接第一台肩258。
在图8中，第一轴衬套246可以轴向地设置在第一联接器204的第一通孔206的小直径部分318中，并且在第一联接器204的第一通孔206的大直径部分322中，径向地邻近第一台肩258。
在图8和9中，第一轴衬套246可限定第一轴衬套外轴向端326，而第一联接器衬套240可限定第一联接器衬套外轴向端328。第一轴衬套外轴向端326可轴向地邻近第一联接器衬套外轴向端328设置，并且第一联接器衬套外轴向端328可轴向地邻近轴218的第一轴向端226设置。
在图8中，第一联接器衬套240可以限定第一联接器衬套内轴向端802，并且可以包括第一肩部部分804，所述第一肩部部分邻近第一联接器衬套内轴向端802和第一联接器204的第一台肩258设置。第一肩部部分804可限定旨在接触第一轴衬套246的内径向轴承表面806。第一联接器衬套240还可以限定从第一联接器衬套外轴向端328延伸到第一肩部部分804的第一盲孔808，以限定与第一轴衬套246径向地间隔开第一偏移距离812的第一联接器衬套内圆柱表面810，从而形成第一润滑空隙814。在本公开的一些实施例中，第一偏移距离812可以在0.100mm至1.0mm的范围内，但在其它实施例中可以改变为不同的。
还如图8中所示，第一联接器衬套240还可限定与第一润滑空隙814流体连通的第一径向延伸通孔816，并且第一联接器204还可限定与第一径向延伸通孔816连通的第一润滑供应孔818。
在图9中，第一轴衬套246可在第一台肩258的一侧上轴向地设置在第一联接器204的第一通孔206的大直径部分322中，并且第一联接器衬套240也可在第一台肩258的相同侧上轴向地设置在第一联接器204的第一通孔206的大直径部分322中。第一轴衬套246也可以轴向地停止在第一台肩258附近(即，第一轴衬套246可以与第一台肩258轴向地间隔开)。
还如图9中所见，第一台肩258可以与第一联接器204的第一内轴向端212轴向地间隔开，并且底盘组件800还可以包括防尘密封件260，所述防尘密封件轴向地邻接第一台肩258并且轴向地邻近第一联接器204的第一内轴向端212设置。
现在，将论述可与本文刚刚所述的底盘组件800一起使用的旋转构件附接组件900。
参看图7到9，旋转构件附接组件900可包括如本文早先所述构造的轴218、第一联接器204，所述第一联接器限定第一孔602，所述第一孔限定第一孔轴线603并且构造成接收轴218。第一联接器204还可包括第一内轴向端212和第一外轴向端214。
旋转构件附接组件900还可包括在其第一轴向端226处设置在轴218上的第一轴衬套246，以及设置在第一联接器204的第一孔602中的第一联接器衬套240。
在图8和9中，第一联接器204限定第一台肩258，所述第一台肩邻近第一联接器204的第一内轴向端212设置，使得第一孔602包括阶梯状构造，所述阶梯状构造包括限定小直径320的小直径部分318，以及限定大于小直径320的大直径324的大直径部分322，并且大直径部分322从第一台肩258轴向地延伸到第一联接器204的第一外轴向端214。在本公开的其它实施例中，其它构造是可能的。
第一联接器204的第一孔602可以是第一通孔210，并且第一联接器衬套240可以轴向地设置在第一联接器204的第一通孔206的大直径部分322中，轴向地邻接第一台肩258。
在图8中，第一轴衬套246轴向地设置在第一联接器204的第一通孔206的小直径部分318中，并且在第一联接器204的第一通孔206的大直径部分322中，径向地邻近第一台肩258。
在图8和9中，第一轴衬套246可限定第一轴衬套外轴向端326，第一联接器衬套240可限定第一联接器衬套外轴向端328。第一轴衬套外轴向端326可轴向地邻近第一联接器衬套外轴向端328设置。第一联接器衬套外轴向端328可轴向地邻近轴226的第一轴向端设置。第一轴衬套246可压配合到轴218上，而第一联接器衬套240可压配合到第一联接器204中。
在图8中，第一联接器衬套240可以限定第一联接器衬套内轴向端802，并且可以包括第一肩部部分804，所述第一肩部部分邻近第一联接器衬套内轴向端802和第一联接器204的第一台肩258设置。第一肩部部分804可以限定如本文先前描述的内径向轴承表面806。第一联接器衬套240还可以限定从第一联接器衬套外轴向端328延伸到第一肩部部分804的第一盲孔808，以限定与第一轴衬套246径向地间隔开第一偏移距离812的第一联接器衬套内圆柱表面810，从而形成第一润滑空隙814。第一偏移距离812可以在0.100mm到1.0mm的范围内，但是可以根据需要或期望而改变。
第一联接器衬套240可进一步限定与第一润滑空隙814流体连通的第一径向延伸通孔816，并且第一联接器204还可限定与第一径向延伸通孔816连通的第一润滑供应孔818。
在图9中，第一轴衬套246可在第一台肩258的一侧上轴向地设置在第一联接器204的第一通孔206的大直径部分322中，并且第一联接器衬套240也可在第一台肩258的相同侧上轴向地设置在第一联接器204的第一通孔206的大直径部分322中。第一轴衬套246可以轴向地停止在第一台肩258附近。
第一台肩258可以与第一联接器204的第一内轴向端212轴向地间隔开。旋转构件附接组件900还可包括防尘密封件260，所述防尘密封件轴向地邻接第一台肩258并且轴向地邻近第一联接器204的第一内轴向端212设置。
仍参考图8和9，用于旋转构件附接组件900的替换套件1000的特征可以如下。
替换套件1000可包括第一轴衬套246，所述第一轴衬套包括环形圆柱形构造，该环形圆柱形构造包括第一轴衬套圆柱轴线1002、第一轴衬套径向方向1004、第一轴衬套内轴向端1006和第一轴衬套外轴向端326。第一轴衬套246还限定从第一轴衬套内轴向端1006到第一轴衬套外轴向端326测量的第一轴衬套轴向长度1010。第一轴衬套246还包括限定第一轴衬套外径1014的第一轴衬套外周向表面1012，以及限定第一轴衬套内径1018的第一轴衬套内周向表面1016。
替换套件1000还可包括第一联接器衬套240，所述第一联接器衬套包括环形圆柱形构造，所述环形圆柱形构造可以限定第一联接器衬套圆柱轴线1002、第一联接器衬套径向方向1022、第一联接器衬套内轴向端802和第一联接器衬套外轴向端328。第一联接器衬套240还可以限定从第一联接器衬套内轴向端802到第一联接器衬套外轴向端328测量的第一联接器衬套轴向长度1028。第一联接器衬套240还可包括限定第一联接器衬套外径1032的第一联接器衬套外周向表面1030，以及限定第一联接器衬套内径1036的第一联接器衬套内周向表面1034。第一联接器衬套内径1036可以大于第一轴衬套外径1014。
在图8中，第一联接器衬套240可包括第一肩部部分804，所述第一肩部部分邻近第一联接器衬套内轴向端802设置，并且限定第一联接器衬套内圆柱表面810，所述第一联接器衬套内圆柱表面径向地设置在第一联接器衬套内周向表面1034与第一联接器衬套外周向表面1030之间。第一联接器衬套240可进一步限定从第一联接器衬套外周向表面1030径向地延伸到第一联接器衬套内圆柱表面810的第一径向延伸通孔816。
第一轴衬套246可包括材料，并且第一联接器衬套240可包括材料。第一联接器衬套内径1036可以在250mm至350mm的范围内，而第一联接器衬套外径1032可以在250mm至450mm的范围内(提供一些间隙)。类似地，第一轴衬套外径1014可以在200mm至350mm的范围内，而第一轴衬套内径1018可以在200mm至350mm的范围内(提供一些间隙)。第一轴衬套轴向长度1010可以在200mm至450mm的范围内，而第一联接器衬套轴向长度1028可以在200mm至450mm的范围内。
同样，应注意，各种特征和/或各种部件的尺寸、材料和/或构造的任一者可根据期望或需要变化，包括本文未具体提及的那些。
工业适用性
在实践中，机器、底盘组件、旋转构件组件、衬套、端盖、止推垫圈、联接器、替换套件和/或这些各种组件和部件的任何组合可以在售后市场环境中制造、购买或出售以在现场改装机器、底盘组件或旋转构件附接组件，或者备选地，可以在OEM(原始设备制造商)环境中制造、购买、出售或以其它方式获得。
应当理解，上文的描述提供了所公开的组件和技术的实例。然而，可设想，本公开的其它实施方式可在细节上与前述示例不同。对本公开或其示例的所有引用旨在引用当时所讨论的特定示例，而并非旨在更一般地暗示对本公开的范围的任何限制。关于某些特征的所有区别和不利言辞旨在表明这些特征不是优选的，但除非另外指明，否则并不是将这些特征从本发明的范围中完全排除。
除非本文另有指示，否则本文对值范围的叙述仅仅旨在用作分别提及落入所述范围内的每个独立值的速记方法，并且每个独立值并入到说明书中，如同在本文中分别叙述一样。
对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可以对本文中讨论的设备和组装方法的实施例进行各种修改和变化。考虑到本文中公开的各种实施例的说明和实施，本公开的其它实施例对于本领域技术人员将是显而易见的。例如，一些设备可以被构造并且不同于本文中所述起作用，并且任何方法的某些步骤可以被省略，按照与具体提到的不同的顺序被执行或者在一些情况下同时或在子步骤中被执行。此外，可以对各种实施例的某些方面或特征进行变化或修改以产生另外的实施例，并且各种实施例的特征和方面可以补充或替代其它实施例的其它特征或方面以便提供另外的实施例。
因此，如适用法律所允许的，本公开包括所附权利要求书中叙述的主题的所有修改和等效内容。另外，除非在本文中另有指示或者与上下文明显矛盾，本公开涵盖上述元件以其所有可能变型的任何组合。
Claims (10)
1.一种旋转构件附接组件(300)，包括：
轴(218)，所述轴包括限定圆柱轴线(220)、周向方向(222)和径向方向(224)的圆柱形构造，所述轴(218)进一步限定沿着所述圆柱轴线(220)的第一轴向端(226)和第二轴向端(228)；
第一联接器(204)，所述第一联接器限定第一通孔(206)，所述第一通孔限定第一通孔轴线(208)并且构造成接收所述轴(218)，所述第一联接器(204)还包括第一内轴向端(212)、第一外轴向端(214)和设置在所述第一外轴向端(214)处的第一组螺纹(302)；
第一端盖(230)，所述第一端盖包括与所述第一联接器(204)的第一组螺纹(302)配合的第一多个螺纹(304)；以及
第一止推垫圈(234)，所述第一止推垫圈在所述第一端盖(230)与所述轴(218)的第一轴向端(226)之间轴向地设置在所述第一通孔(210)中；
其中所述第一端盖(230)构造成接触所述第一止推垫圈(234)，并且所述第一止推垫圈(234)构造成接触所述轴(218)的第一轴向端(226)，并且所述第一端盖(230)构造成当所述第一止推垫圈(234)发生磨损时上紧以推动所述第一止推垫圈(234)。
2.根据权利要求1所述的旋转构件附接组件(300)，其中所述第一联接器(204)的第一组螺纹(302)包括第一组内螺纹(216)，所述第一端盖(230)的第一多个螺纹(304)包括第一多个外螺纹(232)，并且所述第一端盖(230)、所述第一止推垫圈(234)和所述轴(218)构造成使得上紧所述第一端盖(230)消除所述第一止推垫圈(234)与所述轴(218)之间的游隙，或者使所述轴(218)相对于所述旋转构件附接组件(300)重新居中。
3.根据权利要求2所述的旋转构件附接组件(300)，其中所述旋转构件附接组件(300)限定轴向中平面(306)并且还包括
第二联接器(308)，所述第二联接器与所述第一联接器(204)相同地构造并且相对于所述第一联接器204关于所述轴向中平面306以对称方式定向；
第二止推垫圈(310)，所述第二止推垫圈与所述第一止推垫圈(234)相同地构造并且相对于所述第一止推垫圈(234)关于所述轴向中平面(306)以对称方式定向；以及
第二端盖(312)，所述第二端盖与所述第一端盖(230)相同地构造并且相对于所述第一端盖(230)关于所述轴向中平面(306)以对称方式定向；
其中所述轴(218)也关于所述轴向中平面(306)对称，并且所述第一通孔轴线(208)与所述轴(218)的圆柱轴线(220)共同延伸。
4.根据权利要求1所述的旋转构件附接组件(300)，其中所述第一止推垫圈(234)限定至少第一紧固件沉孔(314)，并且所述轴(218)的第一轴向端(226)限定与所述第一紧固件沉孔(314)对准的至少第一螺纹孔(316)。
5.根据权利要求1所述的旋转构件附接组件(300)，其中所述第一联接器(204)限定邻近所述第一内轴向端(212)设置的第一台肩(258)，使得所述第一通孔(206)包括阶梯状构造，所述阶梯状构造包括限定小直径(320)的小直径部分(318)，以及限定大于所述小直径(320)的大直径(324)的大直径部分(322)，并且所述大直径部分(322)从所述第一台肩(258)轴向地延伸到所述第一联接器(204)的第一外轴向端(214)，并且所述小直径部分(320)从所述大直径部分(322)轴向地延伸到所述第一联接器(204)的第一内轴向端(212)。
6.根据权利要求5所述的旋转构件附接组件(300)，还包括第一联接器衬套(240)，所述第一联接器衬套轴向地设置在所述第一联接器(204)的第一通孔(206)的大直径部分(322)中，轴向地邻接所述第一台肩(258)。
7.根据权利要求6所述的旋转构件附接组件(300)，还包括第一轴衬套(246)，所述第一轴衬套轴向地设置在所述第一联接器(204)的第一通孔(206)的小直径部分(318)中，并且在所述第一联接器(204)的第一通孔(206)的大直径部分(322)中，径向地邻近所述第一台肩(258)。
8.根据权利要求7所述的旋转构件附接组件(300)，其中所述第一轴衬套(246)限定第一轴衬套外轴向端(326)，所述第一联接器衬套(240)限定第一联接器衬套外轴向端(328)，并且所述第一轴衬套外轴向端(326)轴向地邻近所述第一联接器衬套外轴向端(328)设置，所述第一联接器衬套外轴向端(328)轴向地邻近所述轴(218)的第一轴向端(226)设置，所述第一轴衬套(246)压配合到所述轴(218)上，所述第一联接器衬套(240)压配合到所述第一联接器(204)中，并且所述第一止推垫圈(234)轴向地邻接所述第一轴衬套(246)并且与所述第一联接器衬套(240)和所述第一联接器(204)径向地间隔开，从而形成第一间隙空隙(330)。
9.一种用于旋转构件附接组件(300)的替换套件(400)，所述替换套件(400)包括：
第一止推垫圈(234)，所述第一止推垫圈限定第一止推垫圈直径(402)和第一止推垫圈轴向厚度(404)；
以及第一端盖(230)，所述第一端盖限定第一端盖轴向厚度(406)并且包括第一端盖周向表面(408)，所述第一端盖周向表面限定大于所述第一止推垫圈直径(402)的第一端盖直径(410)；
其中所述第一端盖周向表面(408)包括外螺纹(232)。
10.根据权利要求9所述的替换套件(400)，其中所述第一端盖(230)包括铸钢材料，所述第一端盖直径(410)在325mm至330mm的范围内，所述第一端盖轴向厚度(406)在60mm至80mm的范围内，所述外螺纹(232)包括M330x6型螺纹，所述第一止推垫圈(234)包括钢材料，所述第一止推垫圈轴向厚度(404)在60mm至80mm的范围内，并且所述第一止推垫圈直径(402)在325mm至330mm的范围内。
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