CN114256780B - 一种核电站用电缆加工用剥皮装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆加工技术领域，尤其是一种核电站用电缆加工用剥皮装置及其工作方法，现提出以下方案，包括工作平台，所述工作平台的顶部外壁固定连接有防护框，且防护框的两侧外壁均开有一号安装孔。本发明通过设置有收线卷、收皮卷、固定夹紧座、三号伸缩气缸、弧形夹紧块、圆杆、螺旋块、四号伸缩气缸和夹紧面板，将剥皮后的线芯缠绕在圆杆外螺旋块上的夹缝里，而后调节三号伸缩气缸带动弧形夹紧块对线芯进行夹紧，电缆的外皮放置在收皮卷上的固定夹紧座上，而后调节四号伸缩气缸上的夹紧面板对电缆剥下的皮进行固定，然后启动三号电机对剥皮的线芯和外皮分别进行收集，同时可以防止在收卷过程中，线芯和外皮收卷出现松动，影响收卷效果。

Description

一种核电站用电缆加工用剥皮装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种核电站用电缆加工用剥皮装置及其工作方法。

背景技术

核电站电缆有两种分类方法:一种按功能分，包括、测量电缆、通信电缆、仪表电缆、防火电缆(硅绝缘电缆)等;另一种是按安全级别分，核电站用电缆的安全级别属于IE级，同时应具有4O年以上的使用寿命，IE级核电站电缆又分为K1、K2和K3,3个安全等级。随着核电站电缆产品的发展过程导致材料的更新换代，从而就产生了很多废弃电缆，电缆若是直接被当做垃圾而遗弃，而不是回收利用，这样不仅会造成电缆材料的浪费，而且也会造成环境污染，不利于可持续发展。

现有的电缆剥皮方式大多采用手动剥皮装置对电缆进行剥皮，使用时效率较低、且存在危险性，容易对电缆外导体等造成损伤。而通过人工手动处理这些电缆则需要大量的人力和时间，且不安全，很难不损伤内部线芯等部分 。

发明内容

本发明提出的一种核电站用电缆加工用剥皮装置，包括工作平台，所述工作平台的顶部外壁固定连接有防护框，且防护框的两侧外壁均开有一号安装孔，且两个一号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个一号转轴，且一号转轴的外壁固定连接有固定辊，所述防护框的一侧外壁固定连接有两个一号伸缩气缸，且两个一号伸缩气缸的外壁均固定连接有连接块，且两个连接块的一侧外壁均固定连接有两个挤压弹簧，且位于相同一侧的两个挤压弹簧的外壁固定连接有同一个固定板，且两个固定板的一侧外壁通过轴承连接有同一个二号转轴，且二号转轴的外壁固定连接有挤压辊，所述防护框的一侧外壁固定连接有二号伸缩气缸，且二号伸缩气缸的外壁固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的外壁固定连接有安装架，且安装架的两侧外壁均开有三号安装孔，且两个三号安装孔的内壁通过轴承连接有三号转轴，且三号转轴的外壁固定连接有剥皮刀，所述安装架的一侧外壁固定连接有一号安装板，且一号安装板的一侧外壁固定连接有一号电机，且一号电机的输出端通过联轴器与三号转轴的一侧外壁相连接，所防护框的两侧外壁均开有四号安装孔，且两个四号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个四号转轴，且四号转轴的外壁固定连接有限位辊，限位辊与一号转轴的外壁均固定连接有一号带轮，两个一号带轮的外壁固定连接有同一个一号转动带，所述防护框的一侧外壁固定连接有二号安装板，且二号安装板的一侧外壁固定连接有二号电机，二号电机的输出端通过联轴器与四号转轴的一侧外壁相连接，所述防护框的一侧外壁固定连接有两个连接杆，且两个连接杆的一侧外壁均固定连接有限位环，二号伸缩气缸的外壁固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的另一侧外壁与安装架的一侧外壁相连接。

优选地，所述工作平台的顶部外壁固定连接有两个固定座，且两个固定座的一侧外壁均开有一号旋转孔，两个一号旋转孔的内壁通过轴承连接有同一个一号旋转轴，一号旋转轴的外壁固定连接有收线卷。

优选地，两个所述固定座的一侧外壁均开有二号旋转孔，且两个二号旋转孔的内壁通过轴承连接有同一个二号旋转轴，二号旋转轴的外壁固定连接有收皮卷，其中一个所述固定座的一侧外壁固定连接有三号安装座，三号安装座的一侧外壁固定连接有三号电机，三号电机的输出端通过联轴器与一号旋转轴的外壁相连接，一号旋转轴和二号旋转轴的外壁均固定连接有二号带轮，两个二号带轮的外壁均固定连接有二号转动带。

优选地，所述收线卷与收皮卷的一侧外壁均固定连接有固定夹紧座，且位于收线卷上的固定夹紧座的两侧外壁均固定连接有三号伸缩气缸，两个三号伸缩气缸的外壁均固定连接有弧形夹紧块，固定夹紧座的一侧外壁固定连接有圆杆，圆杆的外壁固定连接有螺旋块。

优选地，位于所述收皮卷上的固定夹紧座的一侧外壁固定连接有两个四号伸缩气缸，且两个四号伸缩气缸的外壁固定连接有同一个夹紧面板，固定夹紧座的一侧外壁固定连接有夹紧面板。

优选地，所述防护框的两侧外壁均开有固定孔，且两个固定孔的内壁均固定连接有伸缩管。

优选地，两个所述伸缩管的一侧外壁均固定连接有鼓气板，且两个鼓气板的一侧外壁均开有多个鼓气孔。

优选地，所述工作平台的顶部外壁固定连接有两个固定块，且两个固定块的顶部外壁均固定连接有鼓气机，鼓气机的鼓气端通过鼓气管连接于伸缩管的一端内壁。

优选地，所述工作平台的底部外壁等距离固定连接有方杆，且每个方杆的一侧外壁固定连接有同一个收集框，工作平台的底部外壁等距离固定连接有固定底座。

一种核电站用电缆加工用剥皮装置及其工作方法，应用于上述所述的一种核电站用电缆加工用剥皮装置，所述工作方法包括以下步骤：

S1：在电缆进行剥皮前，将电缆穿过固定辊和挤压辊两者之间，调节一号伸缩气缸对电缆进行挤压，对电缆进行预松动，一号伸缩气缸带动挤压辊与电缆之间进行挤压时，挤压弹簧被无限压缩，无限压缩的挤压弹簧带来的反弹力使得挤压辊对电缆的限位挤压效果更佳，提高电缆在切割时的稳定性，而后穿过限位环对挤压后的电缆进行限位，防止在切割过程中出现偏移；

S2：然后启动一号电机，通过调节二号伸缩气缸使剥皮刀对挤压后的电缆进行切割，切割过程中，剥皮刀对电缆外皮进行切割，当切到线芯时，线芯的硬度会使伸缩杆收缩，对内部的线芯进行保护，伸缩弹簧对切割过程中的振动进行减弱，限位辊对切割时的电缆进行限位。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置有固定辊、挤压辊、一号伸缩气缸、挤压弹簧、二号伸缩气缸、伸缩杆、伸缩弹簧、剥皮刀、限位辊和限位环，在电缆进行剥皮前，将电缆穿过固定辊和挤压辊两者之间，调节一号伸缩气缸对电缆进行挤压，对电缆进行预松动，一号伸缩气缸带动挤压辊与电缆之间进行挤压时，挤压弹簧被无限压缩，无限压缩的挤压弹簧带来的反弹力使得挤压辊对电缆的限位挤压效果更佳，提高电缆在切割时的稳定性，然后启动一号电机，通过调节二号伸缩气缸使剥皮刀对挤压后的电缆进行切割，切割过程中，剥皮刀对电缆外皮进行切割，当切到线芯时，线芯的硬度会使伸缩杆收缩，对内部的线芯进行保护，伸缩弹簧对切割过程中的振动进行减弱，同时限位辊和限位环对挤压后的电缆进行限位，防止在切割过程中出现偏移，提高了生产效率且降低了生产加工存在的危险性。

2、通过设置有收线卷、收皮卷、固定夹紧座、三号伸缩气缸、弧形夹紧块、圆杆、螺旋块、四号伸缩气缸和夹紧面板，将剥皮后的线芯缠绕在圆杆外螺旋块上的夹缝里，而后调节三号伸缩气缸带动弧形夹紧块对线芯进行夹紧，电缆的外皮放置在收皮卷上的固定夹紧座上，而后调节四号伸缩气缸上的夹紧面板对电缆剥下的皮进行固定，然后启动三号电机对剥皮的线芯和外皮分别进行收集，同时可以防止在收卷过程中，线芯和外皮收卷出现松动，影响收卷效果。

3、通过设置有鼓气机、伸缩管、鼓气板和收集框，在对电缆进行剥皮时，启动鼓气机，气体通过伸缩管上的鼓气板对防护框内进行鼓气，气体对切割过程中沾附在装置上的细碎物体进行吹落，防止细碎物体对剥皮造成影响，同时鼓气板呈外八形，可以对吹落的细碎物体通过防护框吹向至收集框内进行统一收集。

附图说明

图1为本发明提出的一种核电站用电缆加工用剥皮装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种核电站用电缆加工用剥皮装置的侧视整体结构示意图；

图3为本发明提出的一种核电站用电缆加工用剥皮装置的切割组件结构示意图；

图4为本发明提出的一种核电站用电缆加工用剥皮装置的挤压组件结构示意图；

图5为本发明提出的一种核电站用电缆加工用剥皮装置的鼓气组件结构示意图；

图6为本发明提出的一种核电站用电缆加工用剥皮装置的固定组件结构示意图。

图中：1、工作平台；2、防护框；3、一号转轴；4、固定辊；5、一号伸缩气缸；6、连接块；7、挤压弹簧；8、固定板；9、二号转轴；10、挤压辊；11、二号伸缩气缸；12、伸缩杆；13、伸缩弹簧；14、安装架；15、三号转轴；16、剥皮刀；17、一号安装板；18、一号电机；19、四号转轴；20、限位辊；21、连接杆；22、限位环；23、二号安装板；24、二号电机；25、一号转动带；26、固定座；27、一号旋转轴；28、二号旋转轴；29、二号转动带；30、三号安装座；31、三号电机；32、收线卷；33、收皮卷；34、固定夹紧座；35、三号伸缩气缸；36、弧形夹紧块；37、圆杆；38、螺旋块；39、四号伸缩气缸；40、夹紧面板；41、固定块；42、鼓气机；43、鼓气管；44、伸缩管；45、鼓气板；46、鼓气孔；47、固定底座；48、方杆；49、收集框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2、图3和图4，一种核电站用电缆加工用剥皮装置，包括工作平台1，工作平台1的顶部外壁固定连接有防护框2，且防护框2的两侧外壁均开有一号安装孔，且两个一号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个一号转轴3，且一号转轴3的外壁固定连接有固定辊4，防护框2的一侧外壁固定连接有两个一号伸缩气缸5，且两个一号伸缩气缸5的外壁均固定连接有连接块6，且两个连接块6的一侧外壁均固定连接有两个挤压弹簧7，且位于相同一侧的两个挤压弹簧7的外壁固定连接有同一个固定板8，且两个固定板8的一侧外壁通过轴承连接有同一个二号转轴9，且二号转轴9的外壁固定连接有挤压辊10，防护框2的一侧外壁固定连接有二号伸缩气缸11，且二号伸缩气缸11的外壁固定连接有伸缩杆12，且伸缩杆12的外壁固定连接有安装架14，且安装架14的两侧外壁均开有三号安装孔，且两个三号安装孔的内壁通过轴承连接有三号转轴15，且三号转轴15的外壁固定连接有剥皮刀16，安装架14的一侧外壁固定连接有一号安装板17，且一号安装板17的一侧外壁固定连接有一号电机18，且一号电机18的输出端通过联轴器与三号转轴15的一侧外壁相连接，所防护框2的两侧外壁均开有四号安装孔，且两个四号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个四号转轴19，且四号转轴19的外壁固定连接有限位辊20，限位辊20与一号转轴3的外壁均固定连接有一号带轮，两个一号带轮的外壁固定连接有同一个一号转动带25，防护框2的一侧外壁固定连接有二号安装板23，且二号安装板23的一侧外壁固定连接有二号电机24，二号电机24的输出端通过联轴器与四号转轴19的一侧外壁相连接，防护框2的一侧外壁固定连接有两个连接杆21，且两个连接杆21的一侧外壁均固定连接有限位环22，二号伸缩气缸11的外壁固定连接有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的另一侧外壁与安装架14的一侧外壁相连接，通过设置有固定辊4、挤压辊10、一号伸缩气缸5、挤压弹簧7、二号伸缩气缸11、伸缩杆12、伸缩弹簧13、剥皮刀16、限位辊20和限位环22，在电缆进行剥皮前，将电缆穿过固定辊4和挤压辊10两者之间，调节一号伸缩气缸5对电缆进行挤压，对电缆进行预松动，一号伸缩气缸5带动挤压辊10与电缆之间进行挤压时，挤压弹簧7被无限压缩，无限压缩的挤压弹簧7带来的反弹力使得挤压辊10对电缆的限位挤压效果更佳，提高电缆在切割时的稳定性，然后启动一号电机18，通过调节二号伸缩气缸11使剥皮刀16对挤压后的电缆进行切割，切割过程中，剥皮刀16对电缆外皮进行切割，当切到线芯时，线芯的硬度会使伸缩杆12收缩，对内部的线芯进行保护，伸缩弹簧13对切割过程中的振动进行减弱，同时限位辊20和限位环22对挤压后的电缆进行限位，防止在切割过程中出现偏移，提高了生产效率且降低了生产加工存在的危险性。

参照图1，工作平台1的顶部外壁固定连接有两个固定座26，且两个固定座26的一侧外壁均开有一号旋转孔，两个一号旋转孔的内壁通过轴承连接有同一个一号旋转轴27，一号旋转轴27的外壁固定连接有收线卷32。

参照图1和图2，两个固定座26的一侧外壁均开有二号旋转孔，且两个二号旋转孔的内壁通过轴承连接有同一个二号旋转轴28，二号旋转轴28的外壁固定连接有收皮卷33，其中一个固定座26的一侧外壁固定连接有三号安装座30，三号安装座30的一侧外壁固定连接有三号电机31，三号电机31的输出端通过联轴器与一号旋转轴27的外壁相连接，一号旋转轴27和二号旋转轴28的外壁均固定连接有二号带轮，两个二号带轮的外壁均固定连接有二号转动带29。

参照图2和图6，收线卷32与收皮卷33的一侧外壁均固定连接有固定夹紧座34，且位于收线卷32上的固定夹紧座34的两侧外壁均固定连接有三号伸缩气缸35，两个三号伸缩气缸35的外壁均固定连接有弧形夹紧块36，固定夹紧座34的一侧外壁固定连接有圆杆37，圆杆37的外壁固定连接有螺旋块38。

参照图2和图6，位于收皮卷33上的固定夹紧座34的一侧外壁固定连接有两个四号伸缩气缸39，且两个四号伸缩气缸39的外壁固定连接有同一个夹紧面板40，固定夹紧座34的一侧外壁固定连接有夹紧面板40，通过设置有收线卷32、收皮卷33、固定夹紧座34、三号伸缩气缸35、弧形夹紧块36、圆杆37、螺旋块38、四号伸缩气缸39和夹紧面板40，将剥皮后的线芯缠绕在圆杆37外螺旋块38上的夹缝里，而后调节三号伸缩气缸35带动弧形夹紧块36对线芯进行夹紧，电缆的外皮放置在收皮卷33上的固定夹紧座34上，而后调节四号伸缩气缸39上的夹紧面板40对电缆剥下的皮进行固定，然后启动三号电机31对剥皮的线芯和外皮分别进行收集，同时可以防止在收卷过程中，线芯和外皮收卷出现松动，影响收卷效果。

参照图1和图5，防护框2的两侧外壁均开有固定孔，且两个固定孔的内壁均固定连接有伸缩管44。

参照图5，两个伸缩管44的一侧外壁均固定连接有鼓气板45，且两个鼓气板45的一侧外壁均开有多个鼓气孔46。

参照图1、图2和图5，工作平台1的顶部外壁固定连接有两个固定块41，且两个固定块41的顶部外壁均固定连接有鼓气机42，鼓气机42的鼓气端通过鼓气管43连接于伸缩管44的一端内壁。

参照图1和图2，工作平台1的底部外壁等距离固定连接有方杆48，且每个方杆48的一侧外壁固定连接有同一个收集框49，工作平台1的底部外壁等距离固定连接有固定底座47，通过设置有鼓气机42、伸缩管44、鼓气板45和收集框49，在对电缆进行剥皮时，启动鼓气机42，气体通过伸缩管44上的鼓气板45对防护框2内进行鼓气，气体对切割过程中沾附在装置上的细碎物体进行吹落，防止细碎物体对剥皮造成影响，同时鼓气板45呈外八形，可以对吹落的细碎物体通过防护框2吹向至收集框49内进行统一收集。

一种核电站用电缆加工用剥皮装置及其工作方法，应用于上述所述的一种核电站用电缆加工用剥皮装置，工作方法包括以下步骤：

S1：在电缆进行剥皮前，将电缆穿过固定辊4和挤压辊10两者之间，调节一号伸缩气缸5对电缆进行挤压，对电缆进行预松动，一号伸缩气缸5带动挤压辊10与电缆之间进行挤压时，挤压弹簧7被无限压缩，无限压缩的挤压弹簧7带来的反弹力使得挤压辊10对电缆的限位挤压效果更佳，提高电缆在切割时的稳定性，而后穿过限位环22对挤压后的电缆进行限位，防止在切割过程中出现偏移；

S2：然后启动一号电机18，通过调节二号伸缩气缸11使剥皮刀16对挤压后的电缆进行切割，切割过程中，剥皮刀16对电缆外皮进行切割，当切到线芯时，线芯的硬度会使伸缩杆12收缩，对内部的线芯进行保护，伸缩弹簧13对切割过程中的振动进行减弱，限位辊20对切割时的电缆进行限位。

使用时，在电缆进行剥皮前，将电缆穿过固定辊4和挤压辊10两者之间，调节一号伸缩气缸5对电缆进行挤压，对电缆进行预松动，一号伸缩气缸5带动挤压辊10与电缆之间进行挤压时，挤压弹簧7被无限压缩，无限压缩的挤压弹簧7带来的反弹力使得挤压辊10对电缆的限位挤压效果更佳，提高电缆在切割时的稳定性，而后穿过限位环22对挤压后的电缆进行限位，防止在切割过程中出现偏移，然后启动一号电机18，通过调节二号伸缩气缸11使剥皮刀16对挤压后的电缆进行切割，切割过程中，剥皮刀16对电缆外皮进行切割，当切到线芯时，线芯的硬度会使伸缩杆12收缩，对内部的线芯进行保护，伸缩弹簧13对切割过程中的振动进行减弱，限位辊20对切割时的电缆进行限位，然后将剥皮后的线芯缠绕在圆杆37外螺旋块38上的夹缝里，而后调节三号伸缩气缸35带动弧形夹紧块36对线芯进行夹紧，电缆的外皮放置在收皮卷33上的固定夹紧座34上，而后调节四号伸缩气缸39上的夹紧面板40对电缆剥下的皮进行固定，然后启动三号电机31对剥皮的线芯和外皮分别进行收集，同时可以防止在收卷过程中，线芯和外皮收卷出现松动，影响收卷效果，同时启动鼓气机42，气体通过伸缩管44上的鼓气板45对防护框2内进行鼓气，气体对切割过程中沾附在装置上的细碎物体进行吹落，防止细碎物体对剥皮造成影响，同时鼓气板45呈外八形，可以对吹落的细碎物体通过防护框2吹向至收集框49内进行统一收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种核电站用电缆加工用剥皮装置，包括工作平台（1），其特征在于，所述工作平台（1）的顶部外壁固定连接有防护框（2），且防护框（2）的两侧外壁均开有一号安装孔，且两个一号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个一号转轴（3），且一号转轴（3）的外壁固定连接有固定辊（4），所述防护框（2）的一侧外壁固定连接有两个一号伸缩气缸（5），且两个一号伸缩气缸（5）的外壁均固定连接有连接块（6），且两个连接块（6）的一侧外壁均固定连接有两个挤压弹簧（7），且位于相同一侧的两个挤压弹簧（7）的外壁固定连接有同一个固定板（8），且两个固定板（8）的一侧外壁通过轴承连接有同一个二号转轴（9），且二号转轴（9）的外壁固定连接有挤压辊（10），所述防护框（2）的一侧外壁固定连接有二号伸缩气缸（11），且二号伸缩气缸（11）的外壁固定连接有伸缩杆（12），且伸缩杆（12）的外壁固定连接有安装架（14），且安装架（14）的两侧外壁均开有三号安装孔，且两个三号安装孔的内壁通过轴承连接有三号转轴（15），且三号转轴（15）的外壁固定连接有剥皮刀（16），所述安装架（14）的一侧外壁固定连接有一号安装板（17），且一号安装板（17）的一侧外壁固定连接有一号电机（18），且一号电机（18）的输出端通过联轴器与三号转轴（15）的一侧外壁相连接，所防护框（2）的两侧外壁均开有四号安装孔，且两个四号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个四号转轴（19），且四号转轴（19）的外壁固定连接有限位辊（20），限位辊（20）与一号转轴（3）的外壁均固定连接有一号带轮，两个一号带轮的外壁固定连接有同一个一号转动带（25），所述防护框（2）的一侧外壁固定连接有二号安装板（23），且二号安装板（23）的一侧外壁固定连接有二号电机（24），二号电机（24）的输出端通过联轴器与四号转轴（19）的一侧外壁相连接，所述防护框（2）的一侧外壁固定连接有两个连接杆（21），且两个连接杆（21）的一侧外壁均固定连接有限位环（22），二号伸缩气缸（11）的外壁固定连接有伸缩弹簧（13），伸缩弹簧（13）的另一侧外壁与安装架（14）的一侧外壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种核电站用电缆加工用剥皮装置，其特征在于，所述工作平台（1）的顶部外壁固定连接有两个固定座（26），且两个固定座（26）的一侧外壁均开有一号旋转孔，两个一号旋转孔的内壁通过轴承连接有同一个一号旋转轴（27），一号旋转轴（27）的外壁固定连接有收线卷（32）。

3.根据权利要求2所述的一种核电站用电缆加工用剥皮装置，其特征在于，两个所述固定座（26）的一侧外壁均开有二号旋转孔，且两个二号旋转孔的内壁通过轴承连接有同一个二号旋转轴（28），二号旋转轴（28）的外壁固定连接有收皮卷（33），其中一个所述固定座（26）的一侧外壁固定连接有三号安装座（30），三号安装座（30）的一侧外壁固定连接有三号电机（31），三号电机（31）的输出端通过联轴器与一号旋转轴（27）的外壁相连接，一号旋转轴（27）和二号旋转轴（28）的外壁均固定连接有二号带轮，两个二号带轮的外壁均固定连接有二号转动带（29）。

4.根据权利要求2所述的一种核电站用电缆加工用剥皮装置，其特征在于，所述收线卷（32）与收皮卷（33）的一侧外壁均固定连接有固定夹紧座（34），且位于收线卷（32）上的固定夹紧座（34）的两侧外壁均固定连接有三号伸缩气缸（35），两个三号伸缩气缸（35）的外壁均固定连接有弧形夹紧块（36），固定夹紧座（34）的一侧外壁固定连接有圆杆（37），圆杆（37）的外壁固定连接有螺旋块（38）。

5.根据权利要求3所述的一种核电站用电缆加工用剥皮装置，其特征在于，位于所述收皮卷（33）上的固定夹紧座（34）的一侧外壁固定连接有两个四号伸缩气缸（39），且两个四号伸缩气缸（39）的外壁固定连接有同一个夹紧面板（40），固定夹紧座（34）的一侧外壁固定连接有夹紧面板（40）。

6.根据权利要求1所述的一种核电站用电缆加工用剥皮装置，其特征在于，所述防护框（2）的两侧外壁均开有固定孔，且两个固定孔的内壁均固定连接有伸缩管（44）。

7.根据权利要求6所述的一种核电站用电缆加工用剥皮装置，其特征在于，两个所述伸缩管（44）的一侧外壁均固定连接有鼓气板（45），且两个鼓气板（45）的一侧外壁均开有多个鼓气孔（46）。

8.根据权利要求6所述的一种核电站用电缆加工用剥皮装置，其特征在于，所述工作平台（1）的顶部外壁固定连接有两个固定块（41），且两个固定块（41）的顶部外壁均固定连接有鼓气机（42），鼓气机（42）的鼓气端通过鼓气管（43）连接于伸缩管（44）的一端内壁。

9.根据权利要求1所述的一种核电站用电缆加工用剥皮装置，其特征在于，所述工作平台（1）的底部外壁等距离固定连接有方杆（48），且每个方杆（48）的一侧外壁固定连接有同一个收集框（49），工作平台（1）的底部外壁等距离固定连接有固定底座（47）。

10.根据权利要求1-9任一项所述一种核电站用电缆加工用剥皮装置的工作方法，其特征在于，所述工作方法包括以下步骤：

S1：在电缆进行剥皮前，将电缆穿过固定辊（4）和挤压辊（10）两者之间，调节一号伸缩气缸（5）对电缆进行挤压，对电缆进行预松动，一号伸缩气缸（5）带动挤压辊（10）与电缆之间进行挤压时，挤压弹簧（7）被无限压缩，无限压缩的挤压弹簧（7）带来的反弹力使得挤压辊（10）对电缆的限位挤压效果更佳，提高电缆在切割时的稳定性，而后穿过限位环（22）对挤压后的电缆进行限位，防止在切割过程中出现偏移；

S2：然后启动一号电机（18），通过调节二号伸缩气缸（11）使剥皮刀（16）对挤压后的电缆进行切割，切割过程中，剥皮刀（16）对电缆外皮进行切割，当切到线芯时，线芯的硬度会使伸缩杆（12）收缩，对内部的线芯进行保护，伸缩弹簧（13）对切割过程中的振动进行减弱，限位辊（20）对切割时的电缆进行限位。

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