CN114256761A - 一种可自动应急的移动式配电柜 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可自动应急的移动式配电柜,一种可自动应急的移动式配电柜包括柜体、控制模块、防水盖、起重座、蓄水箱、蓄电池、起落架和滚轮。防水盖设置在柜体上端,起重座设置在柜体下表面,起重座内部安装液压系统,下端设置伸缩杆。蓄水箱设置在柜体外侧下端,蓄水箱外侧面竖直开设若干通孔,内侧壁设置液位传感器。起落架和滚轮设置在柜体下端,滚轮铰接在起落架上。液压系统和液位传感器与控制模块电性连接。本申请的一种可自动应急的移动式配电柜,利用液位传感器检测水位高度,控制起重座带动柜体远离水面,避免了配电柜浸泡在水里,利用起落架和滚轮将配电柜移动到工作区域,方便使用,并能够在配电柜断电时启动蓄电池应急使用。
Description
技术领域
本发明涉及接触器领域,具体为一种可自动应急的移动式配电柜。
背景技术
配电柜可分为动力配电柜、照明配电柜、计量柜等,主要应用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业、住宅小区、高层建筑等场合,城市道路两旁安装有室外配电柜以供给城市电力需求,室外配电柜的四周侧壁通常开设有进气格栅用以通风散热,在底部设置滚轮,用于移动配电柜。但在雨天时,雨水极易由进气格栅进入柜体内,且在雨水量较大时,城市道路上汇流有大量的积水,积水易从配电柜底部的缝隙渗透至配电柜内部,引发电器设备受潮短路,电器线圈、引线的绝缘老化而击穿烧坏等问题,影响电器保护性能的稳定性、动作的可靠性、计量的准确性。
现有的解决办法是架设较高的底座以提高配电柜的高度,从而避免积水渗透,而位置较高的配电柜,稳定性下降,受风力影响变大,尤其在常年大风的地区中,其使用寿命更短,且不便于工作人员的操作和维护,配电柜出现异常断电后,迅速断电会破坏电器,如果给予一个缓冲时间关闭电器能够极大降低断电带来了损害,目前已经有制造厂家开始使用过滤除湿的方式来降低进气格栅引入气流的水蒸气,从而引入干燥的气体,但现有的配电柜除湿效果不理想并且容易影响散热效果。
膜法除湿作为一种新的除湿方法,利用水蒸气在空气和其他成分的浓度差,使其以选择性地通过除湿膜的方式来达到除湿的效果。目前常见的除湿膜有由多种,如聚二硅氧烷、聚乙烯醇组成的亲水性高分子聚合膜。但是在膜法除湿中需要利用膜组件来弥补除湿膜稳定性差和机械性能不足的缺点,增加了使用成本,目前也没有应用在配电柜的除湿上。
因此,急需一种能够自动应急且防潮的移动式配电柜,本发明提供一种可自动应急的移动式配电柜,利用液位传感器检测水位高度,控制起重座带动柜体远离水面,避免了配电柜浸泡在水里,利用起落架和滚轮将配电柜移动到工作区域,方便使用,能够在配电柜断电时启动蓄电池应急使用,当配电柜意外出现火灾时,蓄电池内的无水碳酸钠粉末能够与硫酸电解液反应生产大量二氧化碳进行紧急灭火,防止火灾引起重大安全事故,利用两段不同除湿膜引导水蒸气流向吸水层,从而使用干燥的气体进行散热循环,能够有效避免柜体受潮。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动应急的移动式配电柜,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种可自动应急的移动式配电柜,包括柜体、控制模块、防水盖、起重座、蓄水箱、蓄电池、起落架和滚轮,防水盖设置在柜体上端,起重座设置在柜体下表面中心位置,起重座内部安装液压系统,上端设置伸缩杆,所述液压系统能够带动伸缩杆上下伸缩,从而带动柜体上下移动,间隙调整柜体的整体高度,蓄水箱设置在柜体外侧下端,蓄水箱外侧面竖直开设若干排通孔,通孔使蓄水箱在没有积水时保持有一定高度的水面,但不会充满蓄水箱,蓄水箱内侧壁设置液位传感器,液位传感器用于检测蓄水箱水位高度,起落架和滚轮设置在柜体下端,滚轮铰接在起落架上,起落架能够将滚轮抬起和下压,当滚轮抬起时,柜体固定不动,当滚轮下压时,滚轮接触地面,柜体能够随滚轮移动,柜体通过起落架和滚轮能够自由移动,当柜体到达工作区域后,起重座先将起落架和滚轮悬空,然后起落架将滚轮抬起,柜体直接落在地面上,滚轮不再与地面接触,柜体靠自身重力固定,液压系统和液位传感器与控制模块电性连接,所述控制模块根据液位传感器控制起重座带动柜体抬起和下降,当液位传感器检测到水面达到柜体底面时,控制模块控制起重座向上抬起,使柜体始终保持在水面以上,从而避免雨水从柜体下端进入柜体,引起受潮和短路。蓄电池设置在柜体内部,与柜体电机单独连接并与柜体主电路互锁,当主电路关闭后,由蓄电池继续供电,当主电路开启时,蓄电池则关闭,避免突然停电使电器设备受到损害。
进一步地,所述起落架包括支撑杆、连杆A、连杆B、摆动杆,所述支撑杆下端活动安装滚轮,上端铰接在柜体上,中间设置转轴A与连杆A的下端铰接,连杆A上端与连杆B下端铰接,连杆B上端与摆动杆下端铰接,摆动杆上端铰接在柜体上。摆动杆上端与支撑杆上端位于同一竖直线上,摆动杆在上,当支撑杆竖直时,摆动杆水平,连杆A与连杆B在同一直线上且为死点,此时滚轮与地面接触并带动柜体移动,连杆A和连杆B成为一个杆,与支撑杆、摆动杆共同形成直角三角形,固定滚轮,起到支撑作用。
进一步地,所述柜体下端两侧设置容纳箱,容纳箱下端开设凹槽,上端为空腔,并填充气体。起落架和滚轮安装在凹槽内,所述支撑杆和摆动杆安装在凹槽内侧,支撑杆与凹槽连接处设置转轴B,转轴B连接转动电机和自锁装置,所述自锁装置用于锁定支撑杆,所述转动电机和自锁装置与控制模块电性连接,控制模块控制转轴B带动支撑杆转动,从而实现滚轮的抬起和下压,控制模块控制转轴B转动前,先控制起重座将柜体整体向上抬起,使起落架悬空,从而使滚轮能够抬起和下压,并通过自锁装置固定转轴B,防止其因柜体重力而转向改变滚轮工作状态,容纳箱增强了柜体的稳定性,正常情况下与起重座一起共同支撑柜体,当雨水堆积后,控制模块控制起重座将柜体抬起,空腔能够产生浮力,辅助柜体上抬,降低起重座的工作压力。
进一步地,所述蓄水箱包括出水层和蓄水层,蓄水层设置在下端,紧贴容纳箱并由柔性材料制成,蓄水层能够随起重座上下延伸和压缩,蓄水层用于增强柜体的稳定性,并检测积水深度,当柜体需要移动时,手动上抬蓄水层将内部水倒出,当大风大雨天气时,雨水流进蓄水层,借助雨水重力稳定柜体,蓄水层在柜体外,积水不会进入柜体内部,并且水量储存到通孔处时,会从通孔处流出,防止水面超出柜体底面,避免进水风险。当起重座将柜体上抬时,蓄水层会因水的重力拉伸,从而始终紧贴容纳箱,保证检测积水深度的准确性。出水层设置在蓄水层上端,紧贴柜体侧面,外侧壁设置若干竖直排列的通孔,出水层与蓄水层的分界面为柜体底面。控制模块通过液位传感器检测柜体外的水位高度,并依据水位高度控制起重座上抬或下移柜体,保持柜体始终在水面以上。
进一步地,所述防水盖包括旋转盖、支撑盖、中间轴和转动电机,旋转盖呈圆锥形扣在柜体上,所述旋转盖设置在防水盖外表面,旋转盖顶部与中间轴固定连接,支撑盖设置在旋转盖下端并固定设置在柜体上端,所述中间轴贯穿支撑盖,连接转动电机,用于带动旋转盖转动,所述转动电机与控制模块电性连接。旋转盖下端设置弧形凸起周,旋转盖沿侧面设置若干扇形凹槽,扇形凹槽起到集聚雨水的作用,引导雨水有序下落。控制模块控制转动电机带动中间轴转动,中间轴带动旋转盖转动,从而将落在旋转盖的雨水甩出,雨水受到离心力的作用向外散开,在弧形凸起周的作用下轻微上扬而不会向下从进风口或出风口进入柜体。
进一步地,所述防水盖还包括配重体、滑轮机构和风向检测计,所述配重体为中空的球体,串绕在中间轴外侧并留有间隙。滑轮机构包括若干定轮、弹性件、牵引绳和若干电动机,所述牵引绳一端固定连接配重体下端,另一端串绕在定轮上,中间固定设置弹性件,所述定轮均匀分布在配重体上端并固定,每个定轮均连接一个电动机,电动机能够单独带动定轮进行正反转,不同的定轮能够带动配重体往不同的方向倾斜,所述风向检测计安装在防水盖顶部,滑轮机构、风向检测计与控制模块电性连接。控制模块根据风向检测计检测的风向和压力,控制滑轮机构带点配重体往风向相反的方向移动,移动距离与压力成正比,从而降低柜体的振动、抵消强风对柜体的影响。
进一步地,所述防水盖还包括两组风扇和安装体,两组风扇都固定在中间轴上,并分别位于在柜体上下侧。柜体底部设置安装体,所述中间轴贯穿柜体,下端与安装体活动连接,安装体能够支撑中间轴。下端的风扇向上吸气,上端的风扇向上吹气,形成自下而上的气流,从而实现散热功能,对于长期在室外使用的柜体,由于受阳光影响,柜体下端温度低于上端,因此自下而上的气流散热效果更好。
进一步地,所述防水盖与柜体外侧接触端设置出风口,出风口倾斜向下设置。柜体底部设置进风口和除湿装置,除湿装置包括若干除湿层、若干出风孔和吸水层,所述除湿层下端为进风口,除湿层包括除湿膜和复合除湿膜,靠近进风口为复合除湿膜,靠近出风孔为除湿膜,除湿膜和复合除湿膜的长度比大于一比五,小于一比二十。吸水层与除湿层竖直设置,且远离出风孔和除湿膜。复合除湿膜的水蒸气渗透系数大于除湿膜,除湿膜的水蒸气渗透系数大于空气。空气从进风口进入除湿装置,复合除湿膜能够吸收大部分水蒸气,经过复合除湿膜的空气进入除湿膜后能够形成逆流将水蒸气不断往出风孔相反的方向吹动,最终汇聚在吸水层,由吸水层吸收,从而降低往出风孔流动的水蒸气含量,完成气体干燥后吸入柜体,避免柜体受潮。
进一步地,所述除湿装置还包括电动推杆和推板,每层除湿膜上下位置均紧贴推板,所述推板连接电动推杆,电动推杆与控制模块电性连接,所述推板用于改变除湿膜和复合除湿膜的长度比,推杆的有效行程能够将除湿膜和复合除湿膜的长度比在一比二十到一比五之间变化。复合除湿膜与除湿膜的长度比和水蒸气的初始含量直接影响除湿装置的除湿效果,因此通过控制模块控制电动推杆带动推板在除湿膜位置左右移动,能够改变除湿膜和复合除湿膜的长度比,从而使除湿装置具备依据外界条件调整除湿效果的功能,进而使柜体获得最佳干燥程度的进气循环气体。
进一步地,所述蓄电池内添加硫酸电解液,蓄电池上端设置粉末槽,侧面设置通气孔,所述粉末槽下端开设通孔和孔阀,内部添加无水碳酸钠粉末,所述孔阀与控制模块电性连接,能够将无水碳酸钠粉末添加至蓄电池内。柜体内部设置温度检测计,控制模块依据温度检测计控制孔阀开启和关闭。当温度检测计检测到柜体内温度突然升高达到燃点时,控制孔阀开启,无水碳酸钠粉末进入蓄电池内与硫酸电解液反应生产大量二氧化碳并从通气孔进入柜体,填充柜体内部,阻挡氧气参与燃烧反应从而紧急灭火。温度降至燃点后,控制模块控制孔阀关闭。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、控制模块能够根据液位传感器控制起重座带动柜体抬起和下降,方便收纳滚轮的同时,还能够使柜体始终保持在水面以上,从而避免雨水从柜体下端进入柜体。利用起落架和滚轮能够将配电柜移动到工作区域,方便使用,起落架在滚轮下移时还能够起到支撑作用;
2、柜体内设置蓄电池,能够在配电柜断电时作为临时电源应急使用,当配电柜意外出现火灾时,蓄电池内的无水碳酸钠粉末能够与硫酸电解液反应生产大量二氧化碳进行紧急灭火,防止火灾引起重大安全事故;
3、蓄水层能够积攒雨水和检测积水深度,增强柜体的稳定性和抗风能力,反馈控制模块抬高起重座;控制模块根据风向检测计检测的风向和压力,控制滑轮机构带点配重体往风向相反的方向移动,从而降低柜体的振动、抵消强风对柜体的影响;
4、柜体下端设置除湿装置,两段不同的除湿膜能够引导水蒸气流向吸水层,从而引入干燥的气体进行散热循环,能够有效避免柜体受潮;电动推杆和推板能够改变除湿膜和复合除湿膜的长度比,使除湿装置具备依据外界条件调整除湿效果的功能,进而使柜体获得最佳干燥进气循环气体。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种可自动应急的移动式配电柜的示意图;
图2是本发明一种可自动应急的移动式配电柜的滚轮下压时与起落架状态示意图;
图3是本发明一种可自动应急的移动式配电柜的滚轮抬起时与起落架状态示意图;
图4是本发明一种可自动应急的移动式配电柜的移动时示意图;
图5是本发明一种可自动应急的移动式配电柜的防水盖的俯视图;
图6是本发明一种可自动应急的移动式配电柜的除湿装置的示意图;
图中:1、柜体,101、出风口,102、进风口,2、防水盖,201、旋转盖,202、支撑盖,203、中间轴,204、弧形凸起周,205、扇形凹槽,206、风扇,207、安装体,3、起重座,301、伸缩杆,4、蓄电池,5、起落架,501、支撑杆,502、连杆A,503、连杆B,504、摆动杆,505、转轴A,506、转轴B,6、滚轮,7、容纳箱,801、出水层,802、蓄水层,9、配重体,10、定轮,11、弹性件,12、牵引绳,13、除湿装置,131、出风孔,132、吸水层,133、除湿膜,134、复合除湿膜,135、电动推杆,136、推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:本发明一种可自动应急的移动式配电柜,包括柜体1、控制模块、防水盖2、起重座3、蓄水箱、蓄电池4、起落架5和滚轮6。防水盖2呈圆锥状设置在柜体1上端,起重座3设置在柜体1下表面中心位置,起重座3内部安装液压系统,上端设置伸缩杆301,液压系统能够带动伸缩杆301上下伸缩,从而带动柜体1上下移动,伸缩杆301伸缩长度等于滚轮6下压长度的两倍。四组起落架5和滚轮6设置在柜体1下端四周,滚轮6铰接在起落架5上,起落架5能够将滚轮6抬起和下压。柜体1通过起落架5和滚轮6自由移动,当柜体1到达工作区域后,滚轮6抬起,柜体1直接落在地面上,靠自身重力固定,液压系统和液位传感器与控制模块电性连接,所述控制模块根据液位传感器控制起重座3带动柜体1抬起和下降,当液位传感器检测到水面达到柜体1底面时,控制模块控制起重座3向上抬起,使柜体1始终保持在水面以上。蓄电池4设置在柜体1内部,与柜体1电机单独连接并与柜体1主电路互锁。蓄电池4内添加硫酸电解液,蓄电池4上端设置粉末槽,侧面设置通气孔,所述粉末槽下端开设通孔和孔阀,内部添加无水碳酸钠粉末,所述孔阀与控制模块电性连接。柜体1内部设置温度检测计,控制模块依据温度检测计控制孔阀开启和关闭。
起落架5包括支撑杆501、连杆A502、连杆B503、摆动杆504,所述支撑杆501下端活动安装滚轮6,滚轮6相对支撑杆501能够自由转动,支撑杆501上端铰接在柜体1上,中间设置转轴A505与连杆A502的下端铰接。连杆A502上端与连杆B503下端铰接,连杆B503上端与摆动杆504下端铰接,摆动杆504上端铰接在柜体1上。摆动杆504上端与支撑杆501上端位于同一竖直线上,摆动杆504在上,支撑杆501在线。当支撑杆501竖直时,摆动杆504水平,连杆A502与连杆B503在同一直线上且为死点,此时滚轮6与地面接触并带动柜体1移动,连杆A502和连杆B503相当于一个杆,与支撑杆501、摆动杆504共同形成直角三角形,固定滚轮6,起到支撑作用。支撑杆501、连杆A502、连杆B503、摆动杆504均为扁平长杆。当滚轮6需要收纳时,支撑杆501带动滚轮6转动,连杆A502、连杆B503、摆动杆504随支撑杆501向内移动收纳。
柜体1下端两侧设置容纳箱7,容纳箱7下端内凹形成长方体状的凹槽,上端为空腔,并填充密封的空气,侧壁为实心,用于支撑柜体1。起落架5和滚轮6安装在凹槽内,支撑杆501和摆动杆504安装在凹槽内侧,支撑杆501与凹槽连接处设置转轴B506,转轴B506连接转动电机和自锁装置,所述自锁装置用于锁定支撑杆501,为现有技术,这里不再阐述,转动电机和自锁装置与控制模块电性连接,控制模块控制转轴B506带动支撑杆501转动,从而实现滚轮6的抬起和下压,控制模块控制转轴B506转动前,先控制起重座3将柜体1整体向上抬起,使起落架5悬空,从而使滚轮6能够抬起和下压,再通过自锁装置固定转轴B506,防止其因柜体1重力而转向改变滚轮6工作状态。当雨水堆积后,起重座3将柜体1抬起,空腔产生浮力,辅助柜体1上抬,降低起重座3的工作压力。
蓄水箱包括出水层801和蓄水层802,蓄水层802设置在下,出水层801在上,蓄水层802紧贴容纳箱7并由柔性材料制成,柔性材料为PVC软体材料,蓄水层802能够随起重座3上下延伸和压缩,当柜体1需要移动时,手动上抬蓄水层802将内部水倒出,当大风大雨天气时,雨水流进蓄水层802,借助雨水重力稳定柜体1,蓄水层802在柜体1外,不会进水,并且水量储存到通孔处时,会从通孔处流出,防止水面超出柜体1底面,当起重座3将柜体1上抬时,蓄水层802会因水的重力拉伸,从而始终紧贴容纳箱7,出水层801紧贴柜体1侧面,外侧壁设置三排竖直排列的通孔,每排五个,最下端通孔与柜体1底面等高,中间通孔与除湿装置13等高,上端通孔与柜体1内最下端电器元件等高,蓄水箱内侧壁设置液位传感器,出水层801与蓄水层802的分界面为柜体1底面。
防水盖2包括旋转盖201、支撑盖202、中间轴203、转动电机、配重体9、滑轮机构、风向检测计、两组风扇206和安装体207。旋转盖201和支撑盖202构成双层防水顶盖,旋转盖201在上能够随中间轴203转动,支撑盖202在下,相对柜体1固定,起到密封作用,旋转盖201顶部设置离合器与中间轴203连接,支撑盖202固定设置在柜体1上端,中间轴203贯穿支撑盖202,连接转动电机,能够带动旋转盖201转动,转动电机、离合器与控制模块电性连接。当下雨时,控制模块控制离合器将旋转盖201与中间轴203连接,使旋转盖201转动,从而将雨水散开,当不下雨时,控制模块控制离合器将旋转盖201与中间轴203断开。旋转盖201下端设置弧形凸起周204,旋转盖201沿侧面设置六组扇形凹槽205,扇形凹槽205起到集聚雨水的作用,引导雨水有序下落。控制模块控制转动电机带动中间轴203转动,中间轴203带动旋转盖201转动,从而将落在旋转盖201的雨水甩出,雨水受到离心力的作用向外散开,在弧形凸起周204的作用下轻微上扬而不会向下从进风口102或出风口101进入柜体1。中间轴203贯穿柜体1,分别在柜体1上下固定安装一组风扇206,所述柜体1底部设置安装体207,安装体207设置轴承与中间轴203下端活动连接,用于支撑中间轴203。两组风扇206使得柜体1内部构成气体循环,从而实现散热功能,下端的风扇206向上吸气,上端的风扇206向上吹气,从而形成自下而上的气流。
配重体9为内部中空的球体,上下均由开口,串绕在中间轴203外侧并留有间隙,间隙留给配重体9倾斜空间。滑轮机构包括四组定轮10、弹性件11、牵引绳12和四组电动机,所述牵引绳12一端固定连接配重体9下端,牵引绳12拉动配重体9从而使配重体9倾斜,配重体9倾斜,能够改变柜体1的重心,牵引绳12另一端串绕在定轮10上,中间固定设置弹性件11,弹性件11用于缓冲配重体9倾斜时的晃动。四组定轮10分别分布在配重体9的四个方向并固定在柜体1上,每个定轮10均连接一个电动机,电动机能够单独带动定轮10进行正反转,不同电动机带动定轮10转动,定轮10带动不同方向的牵引绳12拉动配重体9往不同方向倾斜。风向检测计安装在防水盖2顶部,滑轮机构、风向检测计与控制模块电性连接。控制模块根据风向检测计检测的风向和压力,控制滑轮机构带点配重体9往风向相反的方向移动,移动距离与压力成正比,从而降低柜体1的振动、抵消强风对柜体1的影响。
防水盖2与柜体1外侧接触端设置出风口101,出风口101倾斜向下设置,柜体1底部设置进风口102。柜体1底部设置三组除湿装置13,每组除湿装置13包括三层除湿层、出风孔131、吸水层132、电动推杆135和推板136,所述除湿层下端为进风口102,进风口102处设置抽风机,将柜体1外界空气吸入除湿装置13,进风口102与出风孔131分别设置在柜体1两侧,每层除湿层包括一层除湿膜133和一层复合除湿膜134,靠近进风口102为复合除湿膜134,靠近出风孔131为除湿膜133,除湿膜133和复合除湿膜134的长度比为一比五。除湿膜133为聚二硅氧烷,复合除湿膜134为涂覆硅橡胶的聚二硅氧烷,吸水层132为吸水树脂。吸水层132与除湿层竖直设置,且远离出风孔131和除湿膜133。复合除湿膜134的水蒸气渗透系数大于除湿膜133,除湿膜133的水蒸气渗透系数大于空气。空气从进风口102进入除湿装置13,复合除湿膜134能够吸收大部分水蒸气,经过复合除湿膜134的空气进入除湿膜133后能够形成逆流将水蒸气不断往出风孔131相反的方向吹动,最终汇聚在吸水层132,由吸水层132吸收。
每层除湿膜133上下位置均紧贴推板136,推板136竖直设置并连接电动推杆135,电动推杆135与控制模块电性连接,推板136左右移动的过程中覆盖除湿膜133表面,从而改变除湿膜133和复合除湿膜134的长度比,推杆的有效行程能够将除湿膜133和复合除湿膜134的长度比在一比二十到一比五之间变化。
工作原理:
1、柜体1正常工作时,滚轮6收纳在容纳箱7内,当配电柜需要移动时,控制模块先控制起重座3将柜体1整体向上抬起,使起落架5悬空,再控制转轴B506带动支撑杆501转动,使滚轮6下落接触地面,之后控制模块控制起重座3上移,由滚轮6支撑和带动柜体1移动至指定区域。到达指定区域后,控制模块先控制起重座3下移与地面接触并将滚轮6上抬悬空,再控制转轴B506带动支撑杆501转动,使滚轮6收纳在容纳内,最后控制起重座3上移,使容纳箱7接触地面并支撑柜体1;
2、当下雨时,控制模块控制转动电机带动中间轴203转动,中间轴203带动旋转盖201转动,从而将落在旋转盖201的雨水甩出,雨水受到离心力的作用向外散开,在弧形凸起周204的作用下轻微上扬而不会向下从进风口102或出风口101进入柜体1;蓄水箱收集雨水并存储在蓄水层802,蓄水层802充满水后多余水从出水层801的通孔流出;当液位传感器检测到水面超过最下端通孔位置并达到柜体1底面时,控制模块控制起重座3向上抬起,使柜体1始终保持在水面以上;
3、当温度检测计检测到柜体1内温度突然升高达到燃点时,控制孔阀开启,无水碳酸钠粉末进入蓄电池4内与硫酸电解液反应生产大量二氧化碳并填充柜体1内部,阻挡氧气参与燃烧反应从而紧急灭火,温度降至燃点后,控制模块控制孔阀关闭。
需要说明的是,在本文中,诸如前、后和上、下等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可自动应急的移动式配电柜,包括柜体(1),其特征在于:所述可自动应急的移动式配电柜还包括控制模块、防水盖(2)、起重座(3)、蓄水箱、蓄电池(4)、起落架(5)和滚轮(6),所述防水盖(2)设置在柜体(1)上端;所述起重座(3)设置在柜体(1)下表面中心位置,且外凸延伸至地面,起重座(3)内部安装液压系统,上端设置伸缩杆(301),所述液压系统能够带动伸缩杆(301)上下伸缩,从而带动柜体(1)上下移动;所述蓄水箱设置在柜体(1)外侧下端,蓄水箱外侧面开设若干通孔,内侧壁设置液位传感器,液位传感器用于检测蓄水箱内的水位高度;所述起落架(5)和滚轮(6)设置在柜体(1)下端,滚轮(6)铰接在起落架(5)上,起落架(5)能够将滚轮(6)抬起和下压;所述液压系统和液位传感器与控制模块电性连接,所述控制模块根据液位传感器控制起重座(3)带动柜体(1)抬起和下降,能够根据主电路通断控制连接蓄电池(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动应急的移动式配电柜,其特征在于:所述起落架(5)包括支撑杆(501)、连杆A(502)、连杆B(503)、摆动杆(504);所述支撑杆(501)下端活动安装滚轮(6),上端铰接在柜体(1)上,中间设置转轴A(505)与连杆A(502)的下端铰接,连杆A(502)上端与连杆B(503)下端铰接,连杆B(503)上端与摆动杆(504)下端铰接,摆动杆(504)上端铰接在柜体(1)上;所述摆动杆(504)上端与支撑杆(501)上端位于同一竖直线上,摆动杆(504)在上,支撑杆(501)在下,当支撑杆(501)竖直时,摆动杆(504)水平,连杆A(502)与连杆B(503)在同一直线上且处于死点。
3.根据权利要求2所述的一种可自动应急的移动式配电柜,其特征在于:所述柜体下端两侧设置容纳箱(7),所述容纳箱(7)下端开设凹槽,上端为空腔,并填充气体;所述起落架(5)和滚轮(6)安装在凹槽内,所述支撑杆(501)和摆动杆(504)安装在凹槽内侧,支撑杆(501)与凹槽连接处设置转轴B(506),转轴B(506)连接转动电机和自锁装置,所述自锁装置用于锁定支撑杆(501),所述转动电机、自锁装置与控制模块电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种可自动应急的移动式配电柜,其特征在于:所述蓄水箱包括出水层(801)和蓄水层(802),蓄水层(802)在下,出水层(801)在上;所述蓄水层(802)紧贴容纳箱(7)并由柔性材料制成,蓄水层(802)能够随起重座(3)上下延伸和压缩;所述出水层(801)紧贴柜体(1)侧面,外侧壁设置若干竖直排列的通孔,出水层(801)与蓄水层(802)的分界面为柜体(1)底面。
5.根据权利要求3所述的一种可自动应急的移动式配电柜,其特征在于:所述防水盖(2)包括旋转盖(201)、支撑盖(202)、中间轴(203)和转动电机,旋转盖(201)呈圆锥形扣在柜体(1)上,旋转盖(201)顶部与中间轴(203)连接,支撑盖(202)设置在旋转盖(201)下端并固定在柜体(1)上端,所述中间轴(203)贯穿支撑盖(202),并连接转动电机,用于带动旋转盖(201)转动,所述转动电机与控制模块电性连接;所述旋转盖(201)下端设置弧形凸起周(204),旋转盖(201)沿侧面设置若干扇形凹槽(205)。
6.根据权利要求5所述的一种可自动应急的移动式配电柜,其特征在于:所述防水盖(2)还包括配重体(9)、滑轮机构和风向检测计,所述配重体(9)为中空的球体,串绕在中间轴(203)外侧并留有间隙;所述滑轮机构包括若干定轮(10)、弹性件(11)、牵引绳(12)和若干电动机,所述牵引绳(12)一端固定连接在配重体(9)下端,另一端串绕在定轮(10)上,中间固定设置弹性件(11),所述定轮(10)均匀分布在配重体(9)上端并固定,每个定轮(10)均连接一个电动机,电动机能够单独带动定轮(10)进行正反转,所述风向检测计安装在防水盖(2)顶部,所述滑轮机构、风向检测计与控制模块电性连接。
7.根据权利要求5所述的一种可自动应急的移动式配电柜,其特征在于:所述防水盖(2)还包括两组风扇(206)和安装体(207),两组风扇(206)都固定在中间轴(203)上,并分别位于在柜体(1)上下侧,所述柜体(1)底部设置安装体(207),所述中间轴(203)贯穿柜体(1),下端与安装体(207)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种可自动应急的移动式配电柜,其特征在于:所述防水盖(2)与柜体(1)上端外缘接触端设置出风口(101),所述出风口(101)倾斜向下设置,所述柜体(1)底部设置进风口(102)和除湿装置(13),除湿装置包括若干除湿层、若干出风孔(131)和吸水层(132),所述除湿层下端设置进风口(102);所述除湿层包括除湿膜(133)和复合除湿膜(134),靠近进风口(102)为复合除湿膜(134),靠近出风孔(131)为除湿膜(133),除湿膜(133)和复合除湿膜(134)的长度比大于一比五,小于一比二十,所述复合除湿膜(134)的水蒸气渗透系数大于除湿膜(133),除湿膜(134)的水蒸气渗透系数大于空气;所述吸水层(132)与除湿层竖直设置,且远离出风孔(131)和除湿膜(133)。
9.根据权利要求8所述的一种可自动应急的移动式配电柜,其特征在于:所述除湿装置(13)还包括电动推杆(135)和推板(136),每层除湿膜(133)上下位置均紧贴推板(135),所述推板(136)连接电动推杆(135),电动推杆(135)与控制模块电性连接,所述推板(136)能够覆盖除湿膜(133)从而改变除湿膜(133)和复合除湿膜(134)的长度比,推杆(135)的有效行程小于等于除湿膜(133)。
10.根据权利要求1所述的一种可自动应急的移动式配电柜,其特征在于:所述蓄电池(4)内添加硫酸电解液,蓄电池(4)上端设置粉末槽,所述粉末槽下端开设通孔和孔阀,内部添加无水碳酸钠粉末,所述孔阀与控制模块电性连接,能够将无水碳酸钠粉末添加至蓄电池(4)内;所述柜体(1)内部设置温度检测计,控制模块依据温度检测计控制孔阀开启和关闭。
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