CN114255542A - 一种后补式冷柜 - Google Patents
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Abstract
一种后补式冷柜，包括柜体，柜体内设有若干展示层，柜体表面形成有与展示层相对应的透明隔板，展示层上形成有若干个展示位，柜体上还设有与展示位相对应的控制按钮；其特征在于，所述展示层下方设有制冷机和出料兜，柜体上设有与出料兜相对应的取料转板；所述柜体底部设有支撑出料兜的减震器，减震器设置于出料兜底部的边角处，与现有技术相比，在梯形结构的出料兜作用下，使得下落的饮料罐与出料兜的斜面相接触，从而对饮料罐重力进行分解，可将饮料罐沿斜面的倾斜方向下滑，在摩擦力的作用下对饮料罐进行缓冲，同时出料兜底部的球形弹性件与饮料罐碰撞。
Description
技术领域
本发明涉及冷柜技术领域，具体涉及一种后补式冷柜。
背景技术
冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一种称呼，优质的冷柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形，不锈钢板表面光洁好，整板厚薄均匀，采用适当的厚度既保证使用寿命长久，又使冷柜外观平整结实，铜管比铝管或复合管的传冷效果好，耐腐蚀性更好，优质铜盘管具有管内洁净度高，管接头少的优点，可有效防止制冷系统内漏或堵塞的故障。将圆形管处理成矩形，使蒸发管与传冷的内胆接触由点接触变成面接触，扩大了传递面积，能加快制冷速度。
其中自动售货机，是一种能根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易，是一种全新的商业零售形式，又被称为24小时营业的微型超市，且饮料类的自动售货机内设有制冷装置，起到冷柜的作用。
在饮料类的冷柜中，由于饮料本身具有较有较重的重量，在下落后与柜体发生碰撞，容易造成饮料瓶的变形损坏，同时也容易造成柜体的变形损坏。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种能对掉落的饮料瓶进行缓冲，使得饮料瓶表面不易损坏的后补式冷柜。
为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种后补式冷柜，包括柜体，柜体内设有若干展示层，柜体表面形成有与展示层相对应的透明隔板，展示层上形成有若干个展示位，柜体上还设有与展示位相对应的控制按钮；其特征在于，所述展示层下方设有制冷机和出料兜，柜体上设有与出料兜相对应的取料转板；所述柜体底部设有支撑出料兜的减震器，减震器设置于出料兜底部的边角处；所述出料兜各个侧面均为斜面，出料兜顶部形成朝向展示层设置的开口；所述出料兜内设置有球形弹性件。
作为本发明的一种优选方案，所述制冷机一侧形成有与出料兜相适配的斜面，且制冷机的出风口设置于该斜面上，制冷机倾斜朝上设置。
作为本发明的一种优选方案，所述出料兜为中空的梯形结构，出料兜顶部的尺寸大于底部尺寸，且所有的展示位均位于出料兜顶部范围内。
作为本发明的一种优选方案，所述减震器设置于出料兜底部的四个边角上，在减震器的作用下将出料兜架空设置。
作为本发明的一种优选方案，所述减震器包括底板和设置于底板中部的固定块，固定块上套接有与出料兜相连接的缓冲块，固定块与缓冲块之间设有弹簧。
作为本发明的一种优选方案，所述固定块和缓冲块均为梯形结构，缓冲块上形成有与出料兜相连的连接孔，底板两侧形成有与柜体相连的定位孔。
作为本发明的一种优选方案，所述球形弹性件位于出料兜内，球形弹性件为珍珠棉或海绵或橡胶材质。
作为本发明的一种优选方案，所述展示层位于柜体的不同水平高度上，所述展示层下方设有水平设置的备料层，备料层数量与展示层数量相一致，柜体内还设有与备料层数量相一致的送料板。
作为本发明的一种优选方案，若干展示层等距设置于柜体内，展示层、备料层和送料板的数量相一致，且相邻展示层之间的间距、相邻备料层之间的间距和相邻送料板之间的间距相一致。
作为本发明的一种优选方案，所述展示层包括相连接的斜板和支撑板，斜板底部设有松紧件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在梯形结构的出料兜作用下，使得下落的饮料罐与出料兜的斜面相接触，从而对饮料罐重力进行分解，可将饮料罐沿斜面的倾斜方向下滑，在摩擦力的作用下对饮料罐进行缓冲，同时出料兜底部的球形弹性件与饮料罐碰撞，在球形弹性件的作用下，饮料罐沿碰撞的球形弹性件的切线方向回弹，确保饮料罐始终位于出料兜内，且再次回弹至斜面上进行再次摩擦缓冲；
2、通过减震器的设置，使得出料兜在受力情况下进行缓冲，从而使得出料兜会在减震器的作用下进行振动，实现对饮料罐的缓冲；
3、制冷机的出风口倾斜设置，从而将冷风向上进行吹动，制冷机与出料兜的斜面形成送风通道，该送风通道朝向展示层设置，便于冷风流动至展示层处。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的内部示意图；
图3是出料兜与减震器的连接示意图；
图4是出料兜的结构示意图；
图5是球形弹性件的安装示意图；
图6是减震器的结构示意图；
图7是减震器的主视图；
图8是柜体的结构示意图；
图9是柜体的主视图；
图10是展示层的结构示意图；
图11是展示层的俯视图；
图12是送料板的结构示意图；
图13是备料层的结构示意图；
附图标记：柜体1，展示层2，展示位2-1，支撑板2-2，斜板2-3，第二内梳齿2-4，导向护栏2-5，松紧件2-6，备料层3，第一内梳齿3-1，稳固板3-2，推杆4，送料板5，外梳齿5-1，丝杆5-2，导向杆5-3，第一导向板6，第二导向板7，透明隔板8，控制按钮9，取料转板10，出料兜11，球形弹性件11-1，开口11-2，制冷机12，减震器13，底板13-1，固定块13-2，缓冲块13-3，连接孔13-4，定位孔13-5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
如图1-13所示，一种后补式冷柜，包括柜体1，柜体1内设有若干展示层2，柜体1表面形成有与展示层2相对应的透明隔板8，展示层2上形成有若干个展示位2-1，柜体1上还设有与展示位2-1相对应的控制按钮9；所述展示层2下方设有制冷机12和出料兜11，柜体上设有与出料兜11相对应的取料转板10；所述柜体底部设有支撑出料兜11的减震器13，减震器13设置于出料兜11底部的边角处；所述出料兜11各个侧面均为斜面，出料兜11顶部形成朝向展示层2设置的开口11-2；所述出料兜11内设置有球形弹性件11-1。
控制按钮9对应展示层2处的不同推杆4，在控制按钮9的作用下可将展示位2-1上的商品进行推动，直至商品掉落，取料转板10包括转轴和连接板，转轴设置于柜体1上，通过连接板的转动，操作人可伸手进入出料兜11内拿取商品，且连接板在重力的作用下自然下垂，实现对柜体1的密封，确保柜体1内具有更好的制冷效果。
制冷机12通过螺栓固定连接于柜体1内，且制冷机12位于出料兜11与备料层3之间，减震器13设置于出料兜11下方，且减震器13对出料兜11进行支撑，出料兜11的斜面与展示层2的展示位2-1相对应，商品在掉落过程中先与出料兜11的斜面相接触。
球形弹性件11-1顶部为球形结构，且通过胶水粘连于出料兜11内，由于饮料罐通过出料兜11的斜面进行滑落，饮料罐在与球形弹性件11-1发生碰撞时，且球形弹性件11-1表面的切线方向进行回弹，确保饮料罐不会弹出出料兜11，且在球形弹性件11-1的材料作用下对饮料罐进行缓冲，当饮料罐与球形弹性件11-1回弹后，饮料罐重新弹至出料兜11的斜面上，并再次掉落，反复多次，实现对饮料罐的减振缓冲。
制冷机12一侧形成有与出料兜11相适配的斜面，且制冷机12的出风口设置于该斜面上，制冷机12倾斜朝上设置，制冷机12与出料兜11的斜面之间形成送风通道，送风通道朝向展示层2设置，在制冷机12风口朝上设置的情况下，便于将冷风输送至展示层2处。
出料兜11为中空的梯形结构，出料兜11顶部的尺寸大于底部尺寸，且所有的展示位2-1均位于出料兜11顶部范围内，所有的展示位2-1均位于开口11-2范围内，确保所有从展示位2-1上掉落的商品均掉落至出料兜11内。
减震器13设置于出料兜11底部的四个边角上，在减震器13的作用下将出料兜11架空设置，减震器13包括底板13-1和设置于底板13-1中部的固定块13-2，固定块13-2上套接有与出料兜11相连接的缓冲块13-3，固定块13-2与缓冲块13-3之间设有弹簧。
固定块13-2与缓冲块13-3之间通过弹簧进行减震缓冲，从而实现对饮料罐的双重缓冲处理。
固定块13-2和缓冲块13-3均为梯形结构，缓冲块13-3上形成有与出料兜11相连的连接孔13-4，底板13-1两侧形成有与柜体相连的定位孔13-5，连接孔13-4内设有与出料兜11相连接的螺栓，从而在螺栓的作用下，将四个缓冲块13-3与出料兜11固定成一体结构，定位孔13-5内设有与柜体1相连接的螺栓，从而将底板13-1固定设置于柜体1内。
球形弹性件11-1位于出料兜11内，球形弹性件11-1为珍珠棉或海绵或橡胶材质。
展示层2下方设有水平设置的备料层3，备料层3数量与展示层2数量相一致；所述备料层3为中空结构，且备料层3的中空结构内形成有第一内梳齿3-1；所述柜体1内还设有与备料层3数量相一致的送料板5，送料板5尺寸与备料层3的中空尺寸相一致，且送料板5两侧形成有与第一内梳齿3-1相适配的外梳齿5-1；所述展示层2包括相连接的支撑板2-2和斜板2-3，斜板2-3朝柜体1的前部方向向下倾斜，展示位2-1位于斜板2-3上；所述支撑板2-2上形成有与送料板5相适配的中空结构，支撑板2-2内形成有第二内梳齿2-4；所述柜体1内设有推杆4，推杆4与支撑板2-2和备料层3位置相对应；所述送料板5上设有竖直设置的丝杆5-2和导向杆5-3，送料板5与丝杆5-2螺纹连接。
柜体1为中空的矩形结构，便于展示层2和备料层3的设置，展示层2的数量根据实际需要进行设置，支撑板2-2上的中空结构与备料层3的中空结构尺寸相一致，同一展示层2上的所有展示位2-1均位于相对应的支撑板2-2和备料层3的中空结构内，送料板5在丝杆5-2的作用下进行移动，送料板5上设有与丝杆5-2螺纹连接的螺纹套，在导向杆5-3的作用下，使得在丝杆5-2转动过程中，送料板5沿导向杆5-3的长度方向进行平移。
柜体1内设有与丝杆5-2相连接的电机，在电机的作用下带动丝杆5-2的转动。
送料板5在移动过程中穿过支撑板2-2和备料层3的中空结构，从而在推杆4的作用下，可将备料层3上的商品推送至送料板5上，且在送料板5移动至合适位置后，再在推杆4的作用下将商品推送至支撑板2-2上，之后在推杆4的作用下将商品从支撑板2-2上推送至斜板2-3上。
若干展示层2等距设置于柜体1内，展示层2、备料层3和送料板5的数量相一致，且相邻展示层2之间的间距、相邻备料层3之间的间距和相邻送料板5之间的间距相一致，优选的，柜体1内设有3层展示层2，相对的，柜体内设有3层备料层3和3块送料板5，由于不同展示层2的不同展示位2-1对应不同商品，从而可预先在备料层3上放置于对应展示位2-1相一致的商品，3层备料层3对应3层展示层2，备料层3的尺寸可根据实际需要进行设置，可在一列上放置若干个相同的商品，同时在3块送料板5的作用下，将所需商品向上移动，再在推杆4的作用下将商品移动至所需补位处。
由于展示层2之间的间距、相邻备料层3之间的间距和相邻送料板5之间的间距相一致，当送料板5移动至备料层3处时，3块送料板5可同时对应3层备料层3，同理当送料板5移动至展示层2处时，3块送料板5可同时对应3层展示层2。
备料层3、送料板5和支撑板2-2均水平设置，且备料层3和支撑板2-2的两端和一侧均与柜体1内壁相连，由于备料层3、送料板5和支撑板2-2上均需放置商品，在水平设置的作用下确保商品具有更好的稳定性，便于商品的移动补位，备料层3和支撑板2-2均为与柜体1空腔相一致的矩形结构，备料层3和支撑板2-2同时有三侧与柜体1内壁相连，可通过螺栓或焊接的方式固定连接，备料层3和支撑板2-2在施工过程中始终保持相对静止状态。
斜板2-3上形成有若干平行设置的导向护栏2-5，相邻导向护栏2-5之间形成展示位2-1，导向护栏2-5的数量与展示位2-1的数量相对应，展示位2-1两侧形成有平行设置的导向护栏2-5，且相邻展示位2-1之间共用一个导向护栏2-5，当商品在推杆4的作用下推送至斜板2-3上后，在重力的作用下，商品沿斜板2-3的倾斜面下滑，而导向护栏2-5对商品的移动起到导向作用，确保商品移动至相对应的展示位2-1。
第一内梳齿3-1和第二内梳齿2-4位置相对应，外梳齿5-1与第一内梳齿3-1和第二内梳齿2-4错位设置，第一内梳齿3-1和第二内梳齿2-4尺寸相同且位置相一致，当送料板5移动至备料层3上时，送料板5表面与备料层3表面平齐，此时第一内梳齿3-1与外梳齿5-1错位啮合，将送料板5和备料层3表面形成一个整体的平面，从而便于将备料层3上的商品在推杆4的作用下推送至送料板5上。
同理当送料板5移动至支撑板2-2上时，送料板5表面与支撑板2-2表面平齐，此时第二内梳齿2-4与外梳齿5-1错位啮合，将送料板5和支撑板2-2表面形成一个整体的平面，从而便于将备料层3上的商品在推杆4的作用下推送至支撑板2-2上。
外梳齿5-1的设置，使得当送料板5移动至备料层3上时，送料板5与备料层3之间具有更大的接触面积，使得商品在推送过程中具有更好的稳定性，同理也使得当送料板5移动至支撑板2-2上时，送料板5与支撑板2-2之间具有更大的接触面积，使得商品在推送过程中具有更好的稳定性。
同时外梳齿5-1的设置，也使得送料板5具有更大的尺寸，在尽可能使得柜体1结构紧凑的同时，送料板5上可运载更多的商品，较大面积的送料板5也使得商品在运输过程中具有更好的稳定性。
备料层3和支撑板2-2上均形成有第一导向板6，第一导向板6与展示位2-1位置相对应，外梳齿5-1上形成有第二导向板7，第二导向板7与第一导向板6位置相对应。
当送料板5移动至备料层3上，第二导向板7与备料层3的第一导向板6相连，此时第二导向板7对相对应的第一导向板6位于同一直线上，从而第一导向板6和第二导向板7形成送料通道，从而便于将商品移动至送料板5上的相应位置，且在送料板5上升过程中，在第二导向板7的作用下确保商品的稳定性。
同理当送料板5移动至支撑板2-2上时，第二导向板7与支撑板2-2的第一导向板6相连，此时第二导向板7对相对应的第一导向板6位于同一直线上，从而第一导向板6和第二导向板7形成送料通道，从而便于将商品移动至支撑板2-2上的相应位置，且在支撑板2-2的第一导向板6的作用下形成推送至斜板2-3的送料通道。
第一内梳齿3-1和第二内梳齿2-4对应展示位2-1两侧，外梳齿5-1对应展示位2-1中部，由于支撑板2-2或备料层3在商品的推动过程中，送料板5与相对应的撑板2-2或备料层3平行整体的平面结构，第一内梳齿3-1和第二内梳齿2-4对应展示位2-1两侧并不影响商品的推送，而外梳齿5-1对应展示位2-1中部，使得外梳齿5-1对应商品中部，在商品的上升过程中，确保商品的运输稳定性。
备料层3一侧设有相连接的稳固板3-2，稳固板3-2竖直设置，且稳固板3-2底部与柜体1底部相连，稳固板3-2与备料层3之间通过螺栓固定连接，在稳固板3-2的作用下，使得多层备料层3具有更好的稳定性，从而使得备料层3上可放置更多的商品。
斜板2-3底部设有松紧件2-6，松紧件2-6为电性开关，根据电子信号，可实现松紧件2-6的张开和闭合，在闭合状态下，与商品相抵，防止商品的下滑掉落，而在松紧件2-6张开状态下，商品与松紧件2-6之间的连接脱开，便于商品的下滑掉落。
斜板2-3上设有相对应的感应器，可识别斜板2-3上的商品数量，从而发送信号至备料板3上的推杆4，使得推杆4推送相对应数量的商品。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记：柜体1，展示层2，展示位2-1，支撑板2-2，斜板2-3，第二内梳齿2-4，导向护栏2-5，松紧件2-6，备料层3，第一内梳齿3-1，稳固板3-2，推杆4，送料板5，外梳齿5-1，丝杆5-2，导向杆5-3，第一导向板6，第二导向板7，透明隔板8，控制按钮9，取料转板10，出料兜11，球形弹性件11-1，开口11-2，制冷机12，减震器13，底板13-1，固定块13-2，缓冲块13-3，连接孔13-4，定位孔13-5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种后补式冷柜，包括柜体（1），柜体（1）内设有若干展示层（2），柜体（1）表面形成有与展示层（2）相对应的透明隔板（8），展示层（2）上形成有若干个展示位（2-1），柜体（1）上还设有与展示位（2-1）相对应的控制按钮（9）；其特征在于，所述展示层（2）下方设有制冷机（12）和出料兜（11），柜体上设有与出料兜（11）相对应的取料转板（10）；所述柜体底部设有支撑出料兜（11）的减震器（13），减震器（13）设置于出料兜（11）底部的边角处；所述出料兜（11）各个侧面均为斜面，出料兜（11）顶部形成朝向展示层（2）设置的开口（11-2）；所述出料兜（11）内设置有球形弹性件（11-1）。
2.根据权利要求1所述的一种后补式冷柜，其特征在于，所述制冷机（12）一侧形成有与出料兜（11）相适配的斜面，且制冷机（12）的出风口设置于该斜面上，制冷机（12）倾斜朝上设置。
3.根据权利要求1所述的一种后补式冷柜，其特征在于，所述出料兜（11）为中空的梯形结构，出料兜（11）顶部的尺寸大于底部尺寸，且所有的展示位（2-1）均位于出料兜（11）顶部范围内。
4.根据权利要求3所述的一种后补式冷柜，其特征在于，所述减震器（13）设置于出料兜（11）底部的四个边角上，在减震器（13）的作用下将出料兜（11）架空设置。
5.根据权利要求4所述的一种后补式冷柜，其特征在于，所述减震器（13）包括底板（13-1）和设置于底板（13-1）中部的固定块（13-2），固定块（13-2）上套接有与出料兜（11）相连接的缓冲块（13-3），固定块（13-2）与缓冲块（13-3）之间设有弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种后补式冷柜，其特征在于，所述固定块（13-2）和缓冲块（13-3）均为梯形结构，缓冲块（13-3）上形成有与出料兜（11）相连的连接孔（13-4），底板（13-1）两侧形成有与柜体相连的定位孔（13-5）。
7.根据权利要求1所述的一种后补式冷柜，其特征在于，所述球形弹性件（11-1）位于出料兜（11）内，球形弹性件（11-1）为珍珠棉或海绵或橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的一种后补式冷柜，其特征在于，所述展示层（2）位于柜体（1）的不同水平高度上，所述展示层（2）下方设有水平设置的备料层（3），备料层（3）数量与展示层（2）数量相一致，柜体（1）内还设有与备料层（3）数量相一致的送料板（5）。
9.根据权利要求8所述的一种后补式冷柜的补料结构，其特征在于，若干展示层（2）等距设置于柜体（1）内，展示层（2）、备料层（3）和送料板（5）的数量相一致，且相邻展示层（2）之间的间距、相邻备料层（3）之间的间距和相邻送料板（5）之间的间距相一致。
10.根据权利要求1所述的一种后补式冷柜的补料结构，其特征在于，所述展示层（2）包括相连接的斜板（2-3）和支撑板（2-2），斜板（2-3）底部设有松紧件（2-6）。
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