CN114251536A - 一种管端封堵用锁止装置 - Google Patents

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CN114251536A CN202111676467.4A CN202111676467A CN114251536A CN 114251536 A CN114251536 A CN 114251536A CN 202111676467 A CN202111676467 A CN 202111676467A CN 114251536 A CN114251536 A CN 114251536A
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祁玉龙
赵云亮
谢奇志
张磊
张元越
孙涛
余恩闽
李超永
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
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Abstract

本发明公开了一种管端封堵用锁止装置,包括止动组件和支撑组件;止动组件包括止动盘和止动螺杆;支撑组件包括第一固定块、第二固定块、多个第一支撑杆和连接杆组;第二固定块转动并轴向限位设置在止动螺杆上靠近止动盘的一端;第一固定块螺纹安装在止动螺杆的中部;每个第一支撑杆一端滑动设置在相邻的第一支撑杆的中部、另一端与管壁垂直接触;多个第一支撑杆依次连接形成闭环结构;每个连接杆组的两端分别转动安装在第一固定块和第二固定块上、中部折弯收缩并带动相应的第一支撑杆滑动。本一种管端封堵用锁止装置,结构简单紧凑,不仅实现对不同尺寸、形状的管道的快速封堵,适用范围更广,而且封堵更加稳定,避免其发生打滑的情况。

Description

一种管端封堵用锁止装置
技术领域
本发明涉及管道封堵技术领域,具体涉及一种管端封堵用锁止装置。
背景技术
管道施工或抢修过程中经常会遇到需要临时封堵管口的情况,以避免管道内进入杂物灰尘。管道管端封堵传统的做法是在管口焊接钢板,采用焊接方式虽然密封严密,但需要焊接设备,且密封后只能通过气焊割除,不仅费时费力、而且会对管口造成破坏,同时这种焊接的方式也无法适用于非金属管道,因此现有技术中传统的焊接的方式逐步被利用管道封堵气囊进行堵水的方式替代。
封堵气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊,通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。用于定位安装封堵气囊的管道封堵器通常包括止动机构,通过制动机构实现管道封堵器与管端的稳固定位连接。现有技术中的管端封堵器的止动机构通常只是适用于圆管定位支撑,且通过伞状折展机构实现变径,比如现有申请号为CN2016214841562的中国公开专利:管道管口快速无损封堵器,其虽然能够实现对管道管口的封堵,但是其支撑方向与管壁不垂直,支撑过程容易出现打滑,尤其当封堵较大管径时,支撑爪张开与管壁接触容易发生变形。此外,大多数封堵器只能适用于特定截面管道,例如三点支撑式只适用于圆管道,不适用于方形截面管道和矩形截面管道,使用范围有限。
发明内容
本发明提供一种管端封堵用锁止装置,结构简单紧凑,不仅实现对不同尺寸、形状的管道的快速封堵,适用范围更广,而且封堵更加稳定,避免其发生打滑的情况。
为实现上述目的,本一种管端封堵用锁止装置,包括止动组件和支撑组件;
所述止动组件包括用于支撑封堵盘的止动盘、以及同轴安装在止动盘上的止动螺杆;
所述支撑组件包括第一固定块、第二固定块、多个数量一致的第一支撑杆和连接杆组;
第二固定块转动并轴向限位设置在止动螺杆上靠近止动盘的一端;第一固定块螺纹安装在止动螺杆的中部;
每个第一支撑杆一端滑动设置在相邻的第一支撑杆的中部、另一端与管壁垂直接触;多个第一支撑杆依次连接形成闭环结构;
每个连接杆组的两端分别转动安装在第一固定块和第二固定块上、中部折弯收缩并带动相应的第一支撑杆滑动。
进一步的,所述连接杆组包括第一连杆和第二连杆;
第一连杆和第二连杆的一端对应转动安装在第一固定块和第二固定块上、另一端相互接触并分别转动安装第一支撑杆上。
进一步的,所述第一支撑杆为四个,并相互连接形成矩形伸缩结构;
所述第一固定块和第二固定块均为十字形结构。
进一步的,每个第一支撑杆的端头处设有第二支撑杆;
所述第二支撑杆长度方向与管道的长度方向一致。
进一步的,所述止动螺杆上靠近止动盘的一端固定有止动环,所述第二固定块位于止动盘与主动环之间。
与现有技术相比,本一种管端封堵用锁止装置由于转动止动螺杆,通过带动第一固定块和第二固定块相互靠近和远离,使得连杆组件带动相应的第一支撑杆滑动,多个第一支撑杆形成的闭环结构相互收缩和打开,实现对不同尺寸、形状的管道封堵,适用范围更广;
由于多个第一支撑杆形成闭环结构时,相应端头处与管壁直接垂直接触,当对管道进行封堵时,第一支撑杆的垂直作用力直接作用在管壁上,不存在分解力,使得摩擦力更大,避免支撑使用过程中的打滑,并有效防止变形;本一种管端封堵用锁止装置,结构简单紧凑,不仅实现对不同尺寸、形状的管道的快速封堵,适用范围更广,而且封堵更加稳定,避免其发生打滑的情况。
附图说明
图1是本发明的整体示意图;
图2是本发明的整体主视图;
图3是本发明的支撑组件示意图;
图4是本发明的整体安装在管道内剖面图;
图5是本发明的止动组件示意图;
图6是本发明的安装在圆形管道内壁时主视图;
图7是本发明的安装在方形管道内壁时主视图;
图8是本发明的安装在较小矩形管道内壁时主视图;
图9是本发明的安装在较大矩形管道内壁时主视图;
图中:1、止动组件,11、止动盘,12、止动环、13、止动螺杆,2、支撑组件,21、第一固定块,22、第二固定块,23、连接杆组,231、第一连杆,232、第二连杆,24、第一支撑杆,25、第二支撑杆,3、封堵盘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1至图5所示,本一种管端封堵用锁止装置,包括止动组件1和支撑组件2;
所述止动组件1包括用于支撑封堵盘3的止动盘11、以及同轴安装在止动盘11上的止动螺杆13;
所述支撑组件2包括第一固定块21、第二固定块22、多个数量一致的第一支撑杆24和连接杆组23;
第二固定块22转动并轴向限位设置在止动螺杆13上靠近止动盘11的一端;
第一固定块21螺纹安装在止动螺杆13的中部;
每个第一支撑杆24一端滑动设置在相邻的第一支撑杆24的中部、另一端与管壁垂直接触;
多个第一支撑杆24依次连接形成闭环结构;
每个连接杆组23的两端分别转动安装在第一固定块21和第二固定块22上、中部折弯收缩并带动相应的第一支撑杆24滑动。
优选的,所述第一支撑杆24为四个,并相互连接形成矩形伸缩结构;
所述第一固定块21和第二固定块22均为十字形结构;
即相应的连接杆组23也为四组,折弯的中部转动安装在相应的第一支撑杆24上。
进一步的,每个第一支撑杆24的端头处设有第二支撑杆25;
所述第二支撑杆25长度方向与管道的长度方向一致;即当对管道进行封堵时,通过第一支撑杆25与管内壁接触,通过第二支撑杆25长度方向与管道的长度方向一致,有效增大其接触面积,使得封堵更加稳定。
作为一种优选方案,所述连接杆组23包括第一连杆231和第二连杆232;
第一连杆231和第二连杆232的一端对应转动安装在第一固定块21和第二固定块22上、另一端相互接触并分别转动安装第一支撑杆24上。
进一步的,所述止动螺杆13上靠近止动盘11的一端固定有止动环12,所述第二固定块22位于止动盘11与主动环之间。
本一种管端封堵用锁止装置使用时,根据管道的内径形状,调整整体结构,如图6至图9所示,转动止动螺杆13,通过带动第一固定块21和第二固定块22相互靠近和远离,使得连杆组件带动相应的第一支撑杆24滑动,多个第一支撑杆24形成的闭环结构相互收缩和打开,实现对不同尺寸、形状的管道封堵,并且第一支撑杆24与管壁垂直结构,使得封堵效果更好;具体的为:
将止动盘11靠近封堵盘3将其支撑固定,止动螺杆13可通过手动或者自动的方式,比如止动螺杆13与驱动电机连接;
由于第二固定块22转动并轴向限位设置在止动螺杆13上、第一固定块21螺纹安装在止动螺杆13上,因此止动螺杆13带动第一固定块21和第二固定块22相互靠近和远离,
当第一固定块21和第二固定块22相互靠近时,连接杆组23中部带动相应的第一支撑杆24在相邻第一支撑杆24上向外移动,其端头处尺寸整体减小,适用于较小尺寸的管径;当第一固定块21和第二固定块22相互远离时,连接杆组23中部带动相应的第一支撑杆24在相邻第一支撑杆24上向内移动,其端头处尺寸整体增大,适用于较大的尺寸的管径,并且优选的,选择四个第一支撑杆24形成闭环,使其适用于不同形状的管道,比如圆形、矩形、方形等;
由于多个第一支撑杆24形成闭环结构时,相应端头处与管壁直接垂直接触,当对管道进行封堵时,第一支撑杆24的垂直作用力直接作用在管壁上,不存在分解力,使得摩擦力更大,避免支撑使用过程中的打滑,并有效防止变形。

Claims (5)

1.一种管端封堵用锁止装置,其特征在于,包括止动组件(1)和支撑组件(2);
所述止动组件(1)包括用于支撑封堵盘(3)的止动盘(11)、以及同轴安装在止动盘(11)上的止动螺杆(13);
所述支撑组件(2)包括第一固定块(21)、第二固定块(22)、多个数量一致的第一支撑杆(24)和连接杆组(23);
第二固定块(22)转动并轴向限位设置在止动螺杆(13)上靠近止动盘(11)的一端;第一固定块(21)螺纹安装在止动螺杆(13)的中部;
每个第一支撑杆(24)一端滑动设置在相邻的第一支撑杆(24)的中部、另一端与管壁垂直接触;多个第一支撑杆(24)依次连接形成闭环结构;
每个连接杆组(23)的两端分别转动安装在第一固定块(21)和第二固定块(22)上、中部折弯收缩并带动相应的第一支撑杆(24)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种管端封堵用锁止装置,其特征在于,所述连接杆组(23)包括第一连杆(231)和第二连杆(232);
第一连杆(231)和第二连杆(232)的一端对应转动安装在第一固定块(21)和第二固定块(22)上、另一端相互接触并分别转动安装第一支撑杆(24)上。
3.根据权利要求2所述的一种管端封堵用锁止装置,其特征在于,所述第一支撑杆(24)为四个,并相互连接形成矩形伸缩结构;
所述第一固定块(21)和第二固定块(22)均为十字形结构。
4.根据权利要求2或3所述的一种管端封堵用锁止装置,其特征在于,每个第一支撑杆(24)的端头处设有第二支撑杆(25);
所述第二支撑杆(25)长度方向与管道的长度方向一致。
5.根据权利要求4所述的一种管端封堵用锁止装置,其特征在于,所述止动螺杆(13)上靠近止动盘(11)的一端固定有止动环(12),所述第二固定块(22)位于止动盘(11)与主动环之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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