CN114251367B - 一种轴承用混合式磁流体密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明旨在提供了一种轴承用混合式磁流体密封装置,包括壳体;所述的壳体内沿轴向设置的一组以上的密封单元;所述的密封单元包括内套筒Ⅰ、外套筒Ⅰ、轴承、外套筒Ⅱ、内套筒Ⅱ;所述的轴承两侧设置外套筒和内套筒,内套筒和外套筒相互配合形成密封间隙,该密封间隙中的磁流体不仅可以阻挡尘土、水、杂质污染轴承工作空间,保持轴承良好的工作环境,且当密封失效后,部分磁流体会被带入轴承,对轴承起润滑作用;本发明轴承用混合式磁流体密封装置,该装置可解决现有磁流体密封装置的泄露、使用寿命短的难题,具有结构简单、零泄露、使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明属于机械工程密封领域 ,具体涉及一种轴承用混合式磁流体密封装置。
背景技术
磁流体是一种新型智能材料,磁流体密封已经较为成熟的应用于密封真空、气体等场合,磁流体密封属于无接触式密封,具有零泄露,寿命长,结构简单,可靠性高,摩擦力小等优点。
现有磁流体密封装置存在两种缺陷,一种密封组件设置在两个轴承之间,轴承暴露在存在灰尘、水、杂质的环境中,高速旋转情况下,轴承磨损加剧,密封装置的使用寿命被限制。另一种是通过在轴承内部设置对称磁流体密封组件,滚珠两侧永磁体对应磁极相异,利用永磁体相异磁极产生的轴向磁场抑制滚珠与内外圈之间的磁性吸引力,从而减少轴承滚轴与内外圈的摩擦磨损,延长使用寿命,但永磁体与滚珠距离较近,滚珠在磁场作用下会挤压轴承内外圈,旋转力矩增大,轴承磨损加剧。因此提供一种结构简单、安装方便且能够保护轴承良好运行的密封装置具有重要的意义。
发明内容
本发明旨在提供一种轴承用混合式磁流体密封装置,该装置可解决现有磁流体密封装置的泄露、使用寿命短的难题,具有结构简单、零泄露、使用寿命长的特点。
本发明的技术方案如下:
一种轴承用混合式磁流体密封装置,包括壳体;
所述的壳体内沿轴向设置的一组以上的密封单元;所述的密封单元包括内套筒Ⅰ、外套筒Ⅰ、轴承、外套筒Ⅱ、内套筒Ⅱ;
所述的轴承的外圈与壳体的内圆面固定连接,内圈与轴的外圆面固定连接;所述的轴承的左侧设有内套筒Ⅰ、外套筒Ⅰ;所述的内套筒Ⅰ套装于轴的外圆面上,内套筒Ⅰ的右端面与轴承的左端面内圆周部接触;所述的外套筒Ⅰ设于壳体的内圆面上,外套筒Ⅰ的右端面与轴承的左端面外圆周部接触;所述的外套筒Ⅰ的轴向长度小于内套筒Ⅰ的轴向长度,外套筒Ⅰ的内圆面与内套筒Ⅰ的外圆面之间留有间距;
所述的轴承的右侧设有外套筒Ⅱ、内套筒Ⅱ;所述的内套筒Ⅱ套装于轴的外圆面上,内套筒Ⅱ的左端面与轴承的右端面内圆周部接触;所述的外套筒Ⅱ设于壳体的内圆面上,外套筒Ⅱ的左端面与轴承的右端面外圆周部接触;所述的外套筒Ⅱ的轴向长度小于内套筒Ⅱ的轴向长度,外套筒Ⅱ的内圆面与内套筒Ⅱ的外圆面之间留有间距;
所述的内套筒Ⅰ外圆面的左端上设有凸环Ⅰ,凸环Ⅰ的外圆面与壳体内圆面之间留有间隙;所述的凸环Ⅰ的右端面与外套筒Ⅰ的左端面之间留有间距,凸环Ⅰ的右端面上设有环形凹槽Ⅰ,环形凹槽Ⅰ内设有永磁体Ⅰ;所述的凸环Ⅰ的右端面外圆周部上沿径向间隔均匀设有一组以上的轴向极齿Ⅰ,轴向极齿Ⅰ延伸靠近外套筒Ⅰ的左端面,与外套筒Ⅰ的左端面之间留有间隙,该间隙中设有磁流体;
所述的内套筒Ⅰ的外圆面上沿轴向间隔均匀设有多组径向极齿Ⅰ,径向极齿Ⅰ延伸靠近外套筒Ⅰ的内圆面;
所述的外套筒Ⅰ内圆面对应径向极齿Ⅰ上间隔均匀设有多组径向极齿Ⅱ,径向极齿Ⅱ的外圆面与径向极齿Ⅰ的外圆面相互对应,并留有间隙,该间隙中设有磁流体;所述的外套筒Ⅰ的左右两端面中部上设有相互对应的环形凹槽Ⅱ,环形凹槽Ⅱ内设有永磁体Ⅱ,永磁体Ⅱ的端面与外套筒Ⅰ的端面齐平;
所述的内套筒Ⅱ外圆面的右端上设有凸环Ⅱ,凸环Ⅱ的外圆面与壳体内圆面之间留有间隙;所述的凸环Ⅱ的左端面与外套筒Ⅱ的右端面之间留有间距,凸环Ⅱ左端面上设有环形凹槽Ⅳ,环形凹槽Ⅳ内设有永磁体Ⅳ;所述的凸环Ⅱ左端面外圆周部上沿径向间隔均匀设有一组以上的轴向极齿Ⅱ,轴向极齿Ⅱ延伸靠近外套筒Ⅱ右端面,与外套筒Ⅱ右端面之间留有间隙,该间隙中设有磁流体;
所述的内套筒Ⅱ的外圆面上沿轴向间隔设有多组径向极齿Ⅲ,径向极齿Ⅲ延伸靠近外套筒Ⅱ的内圆面;
所述的外套筒Ⅱ的内圆面对应径向极齿Ⅲ上间隔均匀设有多组径向极齿Ⅳ,径向极齿Ⅳ的外圆面与径向极齿Ⅲ的外圆面相互对应,并留有间隙,该间隙中设有磁流体;所述的外套筒Ⅱ的左右两端面中部上设有相互对应环形凹槽Ⅲ,环形凹槽Ⅲ内设有永磁体Ⅲ,永磁体Ⅲ的端面与外套筒Ⅱ的端面齐平。
进一步地,所述的密封单元设有两组以上,相邻的两组密封单元之间设有定位套筒和挡圈环;
所述的定位套筒的外圆面与壳体的内圆面固定连接,定位套筒的左端面与位于左侧的密封单元的外套筒Ⅱ的右端面外圆周部接触,右端面与位于右侧的密封单元的外套筒Ⅰ的左端面外圆周部接触;
所述的挡圈环套装于轴上,挡圈环左端面与位于左侧的密封单元的内套筒Ⅱ的右端面内圆周部接触,右端面与位于右侧的密封单元的内套筒Ⅰ的左端面内圆周部接触。
进一步地,所述的轴向极齿Ⅰ、径向极齿Ⅱ、径向极齿Ⅰ、径向极齿Ⅲ、径向极齿Ⅳ、轴向极齿Ⅱ的轴向截面均为矩形结构。
进一步地,所述的永磁体Ⅰ、永磁体Ⅱ、永磁体Ⅲ、永磁体Ⅳ均为径向充磁型永磁体;
所述的永磁体Ⅰ和永磁体Ⅱ的磁力线方向相反;
所述的永磁体Ⅲ和永磁体Ⅳ的磁力线方向相反;
所述的永磁体Ⅱ和永磁体Ⅲ的磁力线方向相同。
进一步地,所述的壳体内圆面的左端处设有凸台,所述的凸台的右端面与最左侧的密封单元的外套筒Ⅰ左端面的外圆周部接触。进一步地,所述的轴外圆面上通过弹簧挡圈槽安装两组弹簧挡圈,两组弹簧挡圈分别设于最左侧的密封单元的内套筒Ⅰ的左端面内圆周部和最右侧的密封单元的内套筒Ⅱ的右端面内圆周部。
进一步地,所述的壳体的左端面上设有密封圈槽a,其内设有O型密封圈Ⅰ。
进一步地,所述的外套筒Ⅰ、外套筒Ⅱ的外圆面上设有密封圈槽c,其内设有O型密封圈Ⅱ;所述的内套筒Ⅰ、内套筒Ⅱ的内圆面面上设有密封圈槽b,其内O型密封圈Ⅲ。
进一步地,所述的壳体的右端设有端盖。
进一步地,所述的端盖左端面的外圆周处设有定位环,所述的定位环沿轴向向左延伸,与右侧的密封单元的外套筒Ⅱ的右端面外圆周部接触。
本发明通过在轴承两侧设置外套筒和内套筒,内套筒和外套筒相互配合形成密封间隙,该密封间隙中的磁流体不仅可以阻挡尘土、水、杂质污染轴承工作空间,保持轴承良好的工作环境,且当密封失效后,部分磁流体会被带入轴承,对轴承起润滑作用。
本发明优选方案通过在内套筒和外套筒内部设有永磁体,永磁体径向磁化增大与滚珠的距离,减小磁场对滚珠旋转的影响。
本发明优选方案通过在内套筒的端面上设有轴向极齿和径向极齿,实现轴向和径向的混合密封,径向极齿采用双磁体供磁,极大地提高了密封可靠性;其中内套筒和外套筒的径向极齿的内圆面相互对应,提高径向密封耐压能力。
附图说明
图1是本发明的轴承用混合式磁流体密封装置结构示意图;
图2是本发明的内套筒Ⅰ的结构示意图;
图中各部分名称及序号如下:
1-轴、2-内套筒Ⅰ、3-O型密封圈Ⅰ、4-壳体、5-环形凹槽Ⅰ、6-永磁体Ⅰ、7-外套筒Ⅰ、8-环形凹槽Ⅱ、9-永磁体Ⅱ、10-轴承、11-外套筒Ⅱ、12-环形凹槽Ⅲ、13-永磁体Ⅲ、14-内套筒Ⅱ、15-环形凹槽Ⅳ、16-永磁体Ⅳ、17-定位套筒、18-定位环、19-端盖、20-弹簧挡圈、21-凸环Ⅰ、22-凸台、23-轴向极齿Ⅰ、24-径向极齿Ⅱ、25-径向极齿Ⅰ、26-径向极齿Ⅳ、27-径向极齿Ⅲ、28-轴向极齿Ⅱ、29-凸环Ⅱ、30-挡圈环、31-O型密封圈Ⅱ、32-O型密封圈Ⅲ。
实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式进一步详细描述,以下实施例用于说明本发明。
实施例
如图1-2所示,所述的轴承用混合式磁流体密封装置,包括壳体4;
所述的壳体4内沿轴向设置的一组以上的密封单元;所述的密封单元包括内套筒Ⅰ2、外套筒Ⅰ7、轴承10、外套筒Ⅱ11、内套筒Ⅱ14;
所述的轴承10的外圈与壳体4的内圆面固定连接,内圈与轴1的外圆面固定连接;所述的轴承10的左侧设有内套筒Ⅰ2、外套筒Ⅰ7;所述的内套筒Ⅰ2套装于轴1的外圆面上,内套筒Ⅰ2的右端面与轴承10的左端面内圆周部接触;所述的外套筒Ⅰ7设于壳体4的内圆面上,外套筒Ⅰ7的右端面与轴承10的左端面外圆周部接触;所述的外套筒Ⅰ7的轴向长度小于内套筒Ⅰ2的轴向长度,外套筒Ⅰ7的内圆面与内套筒Ⅰ2的外圆面之间留有间距;
所述的轴承10的右侧设有外套筒Ⅱ11、内套筒Ⅱ14;所述的内套筒Ⅱ14套装于轴1的外圆面上,内套筒Ⅱ14的左端面与轴承10的右端面内圆周部接触;所述的外套筒Ⅱ11设于壳体4的内圆面上,外套筒Ⅱ11的左端面与轴承10的右端面外圆周部接触;所述的外套筒Ⅱ11的轴向长度小于内套筒Ⅱ14的轴向长度,外套筒Ⅱ11的内圆面与内套筒Ⅱ14的外圆面之间留有间距;
所述的内套筒Ⅰ2外圆面的左端上设有凸环Ⅰ21,凸环Ⅰ21的外圆面与壳体4内圆面之间留有间隙;所述的凸环Ⅰ21的右端面与外套筒Ⅰ7的左端面之间留有间距,凸环Ⅰ21的右端面上设有环形凹槽Ⅰ5,环形凹槽Ⅰ5内设有永磁体Ⅰ6;所述的凸环Ⅰ21的右端面外圆周部上沿径向间隔均匀设有一组以上的轴向极齿Ⅰ23,轴向极齿Ⅰ23延伸靠近外套筒Ⅰ7的左端面,与外套筒Ⅰ7的左端面之间留有间隙,该间隙中设有磁流体;
所述的内套筒Ⅰ2的外圆面上沿轴向间隔均匀设有多组径向极齿Ⅰ25,径向极齿Ⅰ25延伸靠近外套筒Ⅰ7的内圆面;
所述的外套筒Ⅰ7内圆面对应径向极齿Ⅰ25上间隔均匀设有多组径向极齿Ⅱ24,径向极齿Ⅱ24的外圆面与径向极齿Ⅰ25的外圆面相互对应,并留有间隙,该间隙中设有磁流体;所述的外套筒Ⅰ7的左右两端面中部上设有相互对应的环形凹槽Ⅱ8,环形凹槽Ⅱ8内设有永磁体Ⅱ9,永磁体Ⅱ9的端面与外套筒Ⅰ7的端面齐平;
所述的内套筒Ⅱ14外圆面的右端上设有凸环Ⅱ29,凸环Ⅱ29的外圆面与壳体4内圆面之间留有间隙;所述的凸环Ⅱ29的左端面与外套筒Ⅱ11的右端面之间留有间距,凸环Ⅱ29左端面上设有环形凹槽Ⅳ15,环形凹槽Ⅳ15内设有永磁体Ⅳ16;所述的凸环Ⅱ29左端面外圆周部上沿径向间隔均匀设有一组以上的轴向极齿Ⅱ28,轴向极齿Ⅱ28延伸靠近外套筒Ⅱ11右端面,与外套筒Ⅱ11右端面之间留有间隙,该间隙中设有磁流体;
所述的内套筒Ⅱ14的外圆面上沿轴向间隔设有多组径向极齿Ⅲ27,径向极齿Ⅲ27延伸靠近外套筒Ⅱ11的内圆面;
所述的外套筒Ⅱ11的内圆面对应径向极齿Ⅲ27上间隔均匀设有多组径向极齿Ⅳ26,径向极齿Ⅳ26的外圆面与径向极齿Ⅲ27的外圆面相互对应,并留有间隙,该间隙中设有磁流体;所述的外套筒Ⅱ11的左右两端面中部上设有相互对应环形凹槽Ⅲ12,环形凹槽Ⅲ12内设有永磁体Ⅲ13,永磁体Ⅲ13的端面与外套筒Ⅱ11的端面齐平。
所述的相邻的两组密封单元之间设有定位套筒17和挡圈环30;
所述的定位套筒17的外圆面与壳体4的内圆面固定连接,定位套筒17的左端面与位于左侧的密封单元的外套筒Ⅱ11的右端面外圆周部接触,右端面与位于右侧的密封单元的外套筒Ⅰ7的左端面外圆周部接触;
所述的挡圈环30套装于轴1上,挡圈环30左端面与位于左侧的密封单元的内套筒Ⅱ14的右端面内圆周部接触,右端面与位于右侧的密封单元的内套筒Ⅰ2的左端面内圆周部接触。
所述的轴向极齿Ⅰ23、径向极齿Ⅱ24、径向极齿Ⅰ25、径向极齿Ⅲ27、径向极齿Ⅳ26、轴向极齿Ⅱ28的轴向截面均为矩形结构。
所述的永磁体Ⅰ6、永磁体Ⅱ9、永磁体Ⅲ13、永磁体Ⅳ16均为径向充磁型永磁体;
所述的永磁体Ⅰ6和永磁体Ⅱ9的磁力线方向相反;
所述的永磁体Ⅲ13和永磁体Ⅳ16的磁力线方向相反;
所述的永磁体Ⅱ9和永磁体Ⅲ13的磁力线方向相同。
所述的壳体4内圆面的左端处设有凸台22,所述的凸台22的右端面与最左侧的密封单元的外套筒Ⅰ7左端面的外圆周部接触。
所述的轴1外圆面上通过弹簧挡圈槽安装两组弹簧挡圈20,两组弹簧挡圈20分别设于最左侧的密封单元的内套筒Ⅰ2的左端面内圆周部和最右侧的密封单元的内套筒Ⅱ14的右端面内圆周部。
所述的壳体4的左端面上设有密封圈槽a,其内设有O型密封圈Ⅰ3。
所述的外套筒Ⅰ7、外套筒Ⅱ11的外圆面上设有密封圈槽c,其内设有O型密封圈Ⅱ31;所述的内套筒Ⅰ2、内套筒Ⅱ14的内圆面面上设有密封圈槽b,其内O型密封圈Ⅲ32。
所述的壳体4的右端设有端盖19。
所述的端盖19左端面的外圆周处设有定位环18,所述的定位环18沿轴向向左延伸,与右侧的密封单元的外套筒Ⅱ11的右端面外圆周部接触。
Claims (10)
1.一种轴承用混合式磁流体密封装置,包括壳体(4),其特征在于:
所述的壳体(4)内沿轴向设置的一组以上的密封单元;所述的密封单元包括内套筒Ⅰ(2)、外套筒Ⅰ(7)、轴承(10)、外套筒Ⅱ(11)、内套筒Ⅱ(14);
所述的轴承(10)的外圈与壳体(4)的内圆面固定连接,内圈与轴(1)的外圆面固定连接;所述的轴承(10)的左侧设有内套筒Ⅰ(2)、外套筒Ⅰ(7);所述的内套筒Ⅰ(2)套装于轴(1)的外圆面上,内套筒Ⅰ(2)的右端面与轴承(10)的左端面内圆周部接触;所述的外套筒Ⅰ(7)设于壳体(4)的内圆面上,外套筒Ⅰ(7)的右端面与轴承(10)的左端面外圆周部接触;所述的外套筒Ⅰ(7)的轴向长度小于内套筒Ⅰ(2)的轴向长度,外套筒Ⅰ(7)的内圆面与内套筒Ⅰ(2)的外圆面之间留有间距;
所述的轴承(10)的右侧设有外套筒Ⅱ(11)、内套筒Ⅱ(14);所述的内套筒Ⅱ(14)套装于轴(1)的外圆面上,内套筒Ⅱ(14)的左端面与轴承(10)的右端面内圆周部接触;所述的外套筒Ⅱ(11)设于壳体(4)的内圆面上,外套筒Ⅱ(11)的左端面与轴承(10)的右端面外圆周部接触;所述的外套筒Ⅱ(11)的轴向长度小于内套筒Ⅱ(14)的轴向长度,外套筒Ⅱ(11)的内圆面与内套筒Ⅱ(14)的外圆面之间留有间距;
所述的内套筒Ⅰ(2)外圆面的左端上设有凸环Ⅰ(21),凸环Ⅰ(21)的外圆面与壳体(4)内圆面之间留有间隙;所述的凸环Ⅰ(21)的右端面与外套筒Ⅰ(7)的左端面之间留有间距,凸环Ⅰ(21)的右端面上设有环形凹槽Ⅰ(5),环形凹槽Ⅰ(5)内设有永磁体Ⅰ(6);所述的凸环Ⅰ(21)的右端面外圆周部上沿径向间隔均匀设有一组以上的轴向极齿Ⅰ(23),轴向极齿Ⅰ(23)延伸靠近外套筒Ⅰ(7)的左端面,与外套筒Ⅰ(7)的左端面之间留有间隙,该间隙中设有磁流体;
所述的内套筒Ⅰ(2)的外圆面上沿轴向间隔均匀设有多组径向极齿Ⅰ(25),径向极齿Ⅰ(25)延伸靠近外套筒Ⅰ(7)的内圆面;
所述的外套筒Ⅰ(7)内圆面对应径向极齿Ⅰ(25)上间隔均匀设有多组径向极齿Ⅱ(24),径向极齿Ⅱ(24)的外圆面与径向极齿Ⅰ(25)的外圆面相互对应,并留有间隙,该间隙中设有磁流体;所述的外套筒Ⅰ(7)的左右两端面中部上设有相互对应的环形凹槽Ⅱ(8),环形凹槽Ⅱ(8)内设有永磁体Ⅱ(9),永磁体Ⅱ(9)的端面与外套筒Ⅰ(7)的端面齐平;
所述的内套筒Ⅱ(14)外圆面的右端上设有凸环Ⅱ(29),凸环Ⅱ(29)的外圆面与壳体(4)内圆面之间留有间隙;所述的凸环Ⅱ(29)的左端面与外套筒Ⅱ(11)的右端面之间留有间距,凸环Ⅱ(29)左端面上设有环形凹槽Ⅳ(15),环形凹槽Ⅳ(15)内设有永磁体Ⅳ(16);所述的凸环Ⅱ(29)左端面外圆周部上沿径向间隔均匀设有一组以上的轴向极齿Ⅱ(28),轴向极齿Ⅱ(28)延伸靠近外套筒Ⅱ(11)右端面,与外套筒Ⅱ(11)右端面之间留有间隙,该间隙中设有磁流体;
所述的内套筒Ⅱ(14)的外圆面上沿轴向间隔设有多组径向极齿Ⅲ(27),径向极齿Ⅲ(27)延伸靠近外套筒Ⅱ(11)的内圆面;
所述的外套筒Ⅱ(11)的内圆面对应径向极齿Ⅲ(27)上间隔均匀设有多组径向极齿Ⅳ(26),径向极齿Ⅳ(26)的外圆面与径向极齿Ⅲ(27)的外圆面相互对应,并留有间隙,该间隙中设有磁流体;所述的外套筒Ⅱ(11)的左右两端面中部上设有相互对应环形凹槽Ⅲ(12),环形凹槽Ⅲ(12)内设有永磁体Ⅲ(13),永磁体Ⅲ(13)的端面与外套筒Ⅱ(11)的端面齐平。
2.如权利要求1所述的轴承用混合式磁流体密封装置,其特征在于:
所述的密封单元设有两组以上,相邻的两组密封单元之间设有定位套筒(17)和挡圈环(30);
所述的定位套筒(17)的外圆面与壳体(4)的内圆面固定连接,定位套筒(17)的左端面与位于左侧的密封单元的外套筒Ⅱ(11)的右端面外圆周部接触,右端面与位于右侧的密封单元的外套筒Ⅰ(7)的左端面外圆周部接触;
所述的挡圈环(30)套装于轴(1)上,挡圈环(30)左端面与位于左侧的密封单元的内套筒Ⅱ(14)的右端面内圆周部接触,右端面与位于右侧的密封单元的内套筒Ⅰ(2)的左端面内圆周部接触。
3.如权利要求1所述的轴承用混合式磁流体密封装置,其特征在于:所述的轴向极齿Ⅰ(23)、径向极齿Ⅱ(24)、径向极齿Ⅰ(25)、径向极齿Ⅲ(27)、径向极齿Ⅳ(26)、轴向极齿Ⅱ(28)的轴向截面均为矩形结构。
4.如权利要求1所述的轴承用混合式磁流体密封装置,其特征在于:所述的永磁体Ⅰ(6)、永磁体Ⅱ(9)、永磁体Ⅲ(13)、永磁体Ⅳ(16)均为径向充磁型永磁体;
所述的永磁体Ⅰ(6)和永磁体Ⅱ(9)的磁力线方向相反;
所述的永磁体Ⅲ(13)和永磁体Ⅳ(16)的磁力线方向相反;
所述的永磁体Ⅱ(9)和永磁体Ⅲ(13)的磁力线方向相同。
5.如权利要求1所述的轴承用混合式磁流体密封装置,其特征在于:所述的壳体(4)内圆面的左端处设有凸台(22),所述的凸台(22)的右端面与最左侧的密封单元的外套筒Ⅰ(7)左端面的外圆周部接触。
6.如权利要求1所述的轴承用混合式磁流体密封装置,其特征在于:所述的轴(1)外圆面上通过弹簧挡圈槽安装两组弹簧挡圈(20),两组弹簧挡圈(20)分别设于最左侧的密封单元的内套筒Ⅰ(2)的左端面内圆周部和最右侧的密封单元的内套筒Ⅱ(14)的右端面内圆周部。
7.如权利要求1所述的轴承用混合式磁流体密封装置,其特征在于:所述的壳体(4)的左端面上设有密封圈槽a,其内设有O型密封圈Ⅰ(3)。
8.如权利要求1所述的轴承用混合式磁流体密封装置,其特征在于:所述的外套筒Ⅰ(7)、外套筒Ⅱ(11)的外圆面上设有密封圈槽c,其内设有O型密封圈Ⅱ(31);所述的内套筒Ⅰ(2)、内套筒Ⅱ(14)的内圆面面上设有密封圈槽b,其内O型密封圈Ⅲ(32)。
9.如权利要求1所述的轴承用混合式磁流体密封装置,其特征在于:所述的壳体(4)的右端设有端盖(19)。
10.如权利要求9所述的轴承用混合式磁流体密封装置,其特征在于:所述的端盖(19)左端面的外圆周处设有定位环(18),所述的定位环(18)沿轴向向左延伸,与右侧的密封单元的外套筒Ⅱ(11)的右端面外圆周部接触。
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- 2021-11-25 CN CN202111411272.7A patent/CN114251367B/zh active Active
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Application publication date: 20220329 Assignee: GUANGXI CHUNHUI ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING Co.,Ltd. Assignor: GUANGXI University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY Contract record no.: X2024980016743 Denomination of invention: A hybrid magnetic fluid sealing device for bearings Granted publication date: 20231027 License type: Common License Record date: 20240926 |
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OL01 | Intention to license declared |