CN114250643B - 纤维幅材机的刮刀设备及其吹气设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纤维幅材机的刮刀设备及其吹气设备。所述吹气设备(10)包括分配通道(11)，所述分配通道的长度基本上对应于刮刀设备(40)的长度。所述吹气设备(10)还包括用于在刮刀设备(40)中引导吹气的喷嘴装置(12)。喷嘴装置(12)被布置成适于属于刮刀设备(40)的刀片保持器(13)，用于建立刮刀吹气。分配通道(11)适于紧固到刀片保持器(13)。本发明还涉及纤维幅材机的刮刀设备，其中刮刀设备配备有吹气设备。

Description

纤维幅材机的刮刀设备及其吹气设备
技术领域
本发明涉及用于纤维幅材机的刮刀设备的吹气设备，该吹气设备包括：分配通道，所述分配通道的长度基本上对应于刮刀设备的长度；以及喷嘴装置，用于在刮刀设备中引导吹气，并且喷嘴装置被布置成适于属于刮刀设备的刀片保持器，用于建立刮刀吹气。本发明还涉及纤维幅材机的刮刀设备，其中刮刀设备配备有吹气设备。
背景技术
图5示出了吹气设备在纤维幅材机(诸如纸、纸板和薄页纸机)中的位置的示例。刮刀吹气通过吹气设备建立(establish，形成)。吹气设备适配于刮刀设备40中，所述刮刀设备位于缸式干燥组(cylinder drying group)的最后一个烘缸41上。在该点处，纤维幅材向下行进到碎浆机42中。刮刀吹气用于确保纤维幅材W从烘缸41的表面脱落。甚至在纤维幅材机中的其他地方也存在其他关键位置，诸如在涂覆之后纤维幅材的克重增加时和纤维幅材的特征变化时。当在一定速度下超过一定克重时，吹气设备尤其必要。例如，克重小于100克的轻质纤维幅材仍以1300米/分钟的速度脱落而无需刮刀吹气，而超过200克的纤维幅材则需要以低至1000米/分钟的速度(进行)的刮刀吹气。该设计限制(limits，极限)可以根据具体机器和纤维产品而不同。单纤维幅材机可以具有大约10个配备有吹气设备的刮刀设备。
现有技术的吹气设备包括形成分配通道的空气管，该空气管被紧固到支撑刮刀设备的梁并处于梁下方。空气管基本上延伸跨越(across)刮刀设备的整个长度。喷嘴装置相应地彼此相距一定距离地布置在刀片保持器中，以建立刮刀吹气。每个喷嘴装置都具有一个单独的分配管。换言之，从空气管到每个喷嘴装置都具有一个单独的分配管。空气被供应到空气管中，并经由分配管从空气管供应至喷嘴装置。
空气管和分配管需要大量安装空间。此外，空气管和分配管容易破裂，并且容易在其表面上聚集松散的材料。为了维护吹气设备并调节喷嘴装置，必须移除整个刮刀梁，这需要停止生产。另一方面，吹气设备的使用本身需要刮刀梁。
发明内容
本发明的目的是实现一种新的用于纤维幅材机的刮刀设备的吹气设备，该吹气设备比以往的(吹气设备)更紧凑且高效，但是重量更轻且更简单。根据本发明的吹气设备的特性特征将从如下实施例中更充分地理解。在本公开一实施例中，提供一种用于纤维幅材机的刮刀设备的吹气设备，该吹气设备包括：分配通道，其长度基本上对应于该刮刀设备的长度；以及喷嘴装置，用于在刮刀设备中引导吹气，并且该喷嘴装置被布置成适于属于刮刀设备的刀片保持器，用于建立刮刀吹气，该分配通道适于紧固到该刀片保持器。
本发明的另一目的是实现一种新的纤维幅材机的刮刀设备，其中刮刀设备配备有吹气设备，该刮刀设备比以往的(刮刀设备)更易于使用且成本更低，而且还比以往的(刮刀设备)更快地得到调节和维护。根据本发明的刮刀设备的特性特征将从如下实施例中更充分地理解。在本公开一实施例中，提供一种纤维幅材机的刮刀设备，该刮刀设备包括配备有吹气设备，刮刀设备包括用于刮刀刀片的刀片保持器，并且吹气设备包括：分配通道，其长度基本上对应于刮刀设备的长度；以及喷嘴装置，用于在刮刀设备中引导吹气，并且该喷嘴装置适于属于刮刀设备的刀片保持器，用于建立刮刀吹气，该分配通道紧固到该刀片保持器。
在根据本发明的吹气设备中，分配通道以新的且令人惊奇的方式实施。通过这种方式，可以使吹气设备的结构紧凑。同时，刮刀吹气可以容易地被添加到现有的刮刀设备中。此外，即使在生产期间也可以对刮刀吹气进行维护和调节。此外，刮刀吹气可以被实施到各种类型的刮刀设备中，并且吹气设备本身包含很少的部件。
附图说明
下面参照示出本发明的实施例的附图详细描述本发明，其中：
图1示出了从端部观察的根据本发明的配备有吹气设备的刮刀设备，
图2a示出了从上方观察的根据本发明的分配通道，
图2b以轴测图(axonometric view)示出了图2a的分配通道的端部截面，
图3示出了从上方观察的根据本发明的吹气设备，
图4a示出了从分配通道的中间结构的第一方向观察的根据本发明的吹气设备，
图4b示出了从第二方向(观察的)图4a的中间结构，
图5示出了根据本发明的刮刀设备的示例位置。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的吹气设备，该吹气设备主要旨在用于纤维幅材机的刮刀设备。刮刀设备用于确保生产的纤维幅材从辊、烘缸或等效物上脱落，原理上如图5所示。同时，刮刀设备用于从被刮表面(surface doctored)去除材料并用于维持被刮表面的表面粗糙度。主要是为了确保纤维幅材的脱落，在刮刀设备中还布置有刮刀吹气，该刮刀吹气在机器的横向方向上(换言之，在刮刀设备的纵向方向上)全幅宽地向刮刀刀片的方向敞开。刮刀吹气指向刮刀刀片的前侧，在这种情况下，刮刀吹气使纤维幅材在刮刀刀片之前脱落，因此可以以不受干扰的方式从被刮表面去除材料。吹气设备10包括：分配通道11，所述分配通道的长度基本上对应于刮刀设备的长度；以及喷嘴装置12，用于在刮刀设备中引导吹气。喷嘴装置12被布置成适于属于刮刀设备的刀片保持器，用于建立刮刀吹气。以此方式，从喷嘴装置敞开的吹气有利地被精确引导至纤维幅材脱落的点。根据本发明，分配通道11适于紧固到刀片保持器13。在这种情况下，不需要单独的分配管，并且吹气设备可以适于多种类型的刮刀设备。同时，吹气设备的尺寸和质量减小，从而可以省略单独的梁，这进一步降低了成本。还省略了容易破损和结垢(fouling，污染)的结构。
根据图1，分配通道11具有楔形横截面。以这种方式，避免了在吹气设备顶部上的材料积聚。同时，纤维幅材的进程(progress)保持不受干扰，例如，当使纤维幅材向下行进时(图5)。分配通道11有利地是挤压(extruded)金属件，其适于基本上延伸跨越刀片保持器13的整个长度。通过挤压，分配通道可以容易地被赋予期望的形状，同时可以使分配通道在所需的整个长度上均匀。另一方面，分配通道可以例如由在其端部连结在一起的两个部件形成。有利地，从分配通道的两端供应空气，在这种情况下，气流尽可能均匀地分配。当由两个或更多个部件制造时，吹气设备可以容易地运输到使用地点。同时，促进了分配通道的制造和加工。
金属件最合适地由铝制成，其能很好地适用于挤压。此外，铝重量轻且易于加工。即使没有表面处理，铝也可以承受纤维幅材机的恶劣条件。然而，有利地使用PTFE涂层。这可以保护铝免受腐蚀，并促进其保持干净及其清洁。
根据本发明的吹气设备是紧凑的。仅楔形形状就实现了扁平(flat，平坦)结构。同时，可以为分配通道提供足够的流动横截面积，从而可以使刮刀吹气足够有效。此外，喷嘴装置12有利地集成到分配通道11中。以这种方式，单独的分配管是不必要的，并且吹气设备的质量保持较小。更具体地，喷嘴装置12由若干个喷嘴开口14形成，这些喷嘴开口以彼此相距一定距离地被加工在分配通道11中。在挤压之后，分配通道在其外部形状和流动通道方面是完整的，从而可以在铝件中轻松加工喷嘴开口。同时，独立的调节板15可以适配在喷嘴开口中。在这种情况下，每个喷嘴装置的流动特性可以适于期望的那些特性。换言之，分配通道11包括可调节的喷嘴元件12。图3示出了与吹气设备10分开的一个调节板15。作为示例，如果需要，可以通过调节喷嘴装置将更强烈的刮刀吹气指向纤维幅材的边缘而不是中心部分。以这种方式，可以确保纤维幅材脱落。在加工中，从挤压件中去除材料。有利地，在喷嘴开口14的位置处，在分配通道11中具有与调节板匹配的凹部16(图2b)。在这种情况下，分配通道的质量进一步减小，同时获得了用于调节板的合适的空间。以这种方式，由调节板收集的松散材料的量少，并且调节板保持在正确的位置中，从而使喷嘴间隙保持平直(straight，笔直)。在所呈现的应用中，调节板15具有两个椭圆形孔17，使得通过松开或拧紧紧固螺钉18，能够移动调节板并因此调节喷嘴间隙，调节板15通过所述紧固螺钉紧固到分配通道11。分配通道中存在用于紧固螺钉的螺纹孔18’。通过调节可能性，刮刀吹气可以容易地在刮刀设备的长度上(换言之，在纤维幅材机的横向方向上)成型(profiled，布局)，同时也可以优化对空气供应的需求。有利地从分配通道的两端供应空气，从而使空气在刮刀设备的整个距离上均匀分配。以这种方式，通过调节喷嘴间隙，可以根据需要调节空气流动和质量流量，并因此调节刮刀吹气。
喷嘴装置可以由简单的喷嘴间隙形成，该喷嘴间隙的尺寸可以通过调节板进行调节。在图2a和图2b中，示出了在将调节板安装到位之前的分配通道的结构。调节板和椭圆形孔的尺寸被设计成使得即使进行最小的调节，也始终存在确保刮刀吹气跨越刮刀设备的整个宽度的间隙。在所呈现的应用中，喷嘴开口14具有成形部分(shaping)19，其中在流动方向上存在变窄部分21。在这种情况下，可以增大从分配通道供应到喷嘴开口中的空气的流速，从而增强吹气。因此，例如，即使是较重的纤维幅材也可以确保其从烘缸表面脱落。同时，空气供应是充足的。
根据图3，分配通道11包括端件22，所述端件具有用于空气软管24或等效物的连接部23。在这种情况下，可以容易地将普通软管或其他通道紧固到甚至是用于供应空气的楔形分配通道。为了端件的定位，在分配通道11的端部处具有斜面(bevel)25，在这种情况下端件紧密地固定到位。例如，端件可以是塑料的。
图3的下部部分示出了一种具体的解决方案，其确保了在纤维幅材制造开始时使用的尾部牵引。在尾部牵引中，纤维幅材的窄条通过纤维幅材机，然后尾部牵引条被展开成全幅宽纤维幅材。根据图3，在分配通道11的一端处具有中间结构26，用于与辅助通道27接壤。在图1中还示出辅助通道。此外，辅助通道27包括其自身的用于建立调节流(诸如边缘吹气)的空气供应连接部28。通过所提出的解决方案，在尾部牵引区域中实现了真正有效的刮刀吹气，该刮刀吹气使尾部牵引条脱落并将其引导至期望方向。通过这种方式，尾部牵引立即成功，这缩短了生产中断。换言之，生产开始很快。在尾部牵引期间，全幅宽刮刀吹气关闭，由此，如有必要，整个气流可以被引导至尾部牵引区域。此处用粗虚线示出的中间结构26在六个喷嘴开口的距离上延伸。中间结构根据流体通道而成形，此外，端部引导部29和端件22与中间结构一起在尾部牵引区域中密封单独通道。空气连接部和空气供应连接部有利地适配在同一端件中。
图1中还示出了中间结构，其中所述中间结构通过螺钉30紧固到分配通道11。在图4a和图4b中，从两个不同的方向示出了中间结构26。此处用于紧固的螺钉30已经在中间结构26中。
吹气设备的结构变得更加简单，尤其是通过使用成形的喷嘴开口。吹气设备有利地包括压缩机31，所述压缩机的输出被限制为5巴至10巴。在这种情况下，即使是简单的压力产生装置也能实现足够的气流来建立有效的刮刀吹气。同时，即使在现有的刮刀设备中，吹气设备也可以适配，在这种情况下，如果需要，可以在纤维幅材机中快速且容易地添加刮刀吹气。
图1示出了纤维幅材机的刮刀设备，其中刮刀设备配备有吹气设备。这里，刮刀设备包括用于刮刀刀片33的刀片保持器13。保持器13包括上颚(jaw，夹爪)和下颚，刮刀刀片33可放置在上颚与下颚之间。上颚可以是保持器13的均匀部分，或者，如图1所示，该上颚可以由单独的压板38组成。诸如在该应用中，刀片保持器可以由纤维增强塑料复合物制成，或者例如由铝制成。此外，吹气设备10包括分配通道11以及紧固到刀片保持器13的喷嘴装置12，用于在刮刀设备中分配空气并因此用于在刮刀设备中引导吹气。根据本发明，分配通道11紧固到刀片保持器13。在图1中，分配通道11被旋拧到刀片保持器13上，在这种情况下，在操作状态下，包括喷嘴装置和分配通道二者的整个吹气设备被紧密地紧固到刀片保持器。在这种情况下，刮刀吹气在刮刀刀片的方向上敞开，撞击在刮刀刀片之前被刮的表面。所提出的应用使用压板38的最前面的螺钉39，使压板38和分配通道11二者都通过该螺钉39紧固到刀片保持器13。在这种情况下，吹气设备可以适于刮刀设备，而不改变刮刀设备的结构。在图2a和图2b中示出了用于螺钉的开口20。
不考虑刮刀设备，使用上述吹气设备。当使用某种类型的刮刀设备时，获得显著的附加优势。有利地，为了支撑刀片保持器13，刮刀设备包括本体件34，并且在刀片保持器13与本体件34之间具有形状锁定铰接部35，该铰接部35允许将刀片保持器13从刮刀设备拉出。图1中示出了正如这样的刮刀设备。本体件被紧固到纤维幅材机的结构或被紧固到刮刀梁。本体件34具有凸起(bulge)36，并且在刀片保持器13中具有相应的形状。这形成铰接部，其允许刀片保持器的转动，但是保持刀片保持器附接到本体件。在本体件与刀片保持器之间还具有加载软管37，压缩空气被供应到该加载软管37中。当加压时，加载软管膨胀并转动刀片保持器，因此刮刀刀片抵靠被刮表面。此处的刀片保持器是铝的，并且压板38紧固到其表面，该压板38可以是纤维增强聚合物材料或金属；压板38最有利地是弹簧钢。这样的刀片保持器的承载能力和耐用性都很好，在这种情况下，即使在重的纤维幅材上，刮刀设备也能保持操作。
即使在生产期间，上述具有其分配通道的刀片保持器也可以从刮刀设备中被拉出。以这种方式，可以容易地清洁刀片保持器和分配通道，并且如果需要，可以容易地对其进行维护和调节。同时，甚至可以更换刮刀刀片。在此之后，刀片保持器及其分配通道被推回原位。
根据本发明的吹气设备简单但有效。此外，分配通道本身的质量很小，在这种情况下，其可以被支撑在现有的刮刀设备上，甚至可以被支撑在刀片保持器上。取决于所需的流动横截面积，每米吹气设备的质量为1000克至2000克。刮刀吹气自然位于正确的位置处，并且分配通道甚至可以适应狭窄的位置。分配通道的长度为若干米，甚至长达10米。每米长度平均有五到十个喷嘴装置。从若干平行喷嘴装置排出的气流汇聚，从而建立全面且高效的刮刀吹气。由于结构紧凑且重量轻，吹气设备甚至可以被放置在现有的刮刀设备中，而无需附加的支撑。此外，可以在尾部牵引区域中以简单的方式实现有效的吹气。

Claims (15)

1.一种用于纤维幅材机的刮刀设备的吹气设备，所述吹气设备(10)包括：分配通道(11)，所述分配通道的长度基本上对应于所述刮刀设备(40)的长度；以及喷嘴装置(12)，用于在所述刮刀设备(40)中引导吹气，并且所述喷嘴装置(12)被布置成适于属于所述刮刀设备(40)的刀片保持器(13)，用于建立刮刀吹气，其特征在于，所述分配通道(11)是独立于所述刀片保持器(13)的部件并适于紧固到所述刀片保持器(13)。
2.根据权利要求1所述的吹气设备，其特征在于，所述分配通道(11)具有楔形横截面。
3.根据权利要求1或2所述的吹气设备，其特征在于，所述分配通道(11)是挤压金属件。
4.根据权利要求3所述的吹气设备，其特征在于，所述金属件是铝制成的。
5.根据权利要求1或2所述的吹气设备，其特征在于，所述喷嘴装置(12)被集成到所述分配通道(11)中。
6.根据权利要求5所述的吹气设备，其特征在于，所述喷嘴装置(12)由若干个喷嘴开口(14)形成，所述若干个喷嘴开口彼此相距一定距离地被加工在所述分配通道(11)中。
7.根据权利要求6所述的吹气设备，其特征在于，所述喷嘴开口(14)中具有独立的调节板(15)。
8.根据权利要求7所述的吹气设备，其特征在于，在所述喷嘴开口(14)的位置处，在所述分配通道(11)中具有与所述调节板匹配的凹部(16)。
9.根据权利要求1或2所述的吹气设备，其特征在于，所述分配通道(11)包括端件(22)，所述端件具有用于空气软管(24)的连接部(23)。
10.根据权利要求1或2所述的吹气设备，其特征在于，在所述分配通道(11)的一端处具有用于与辅助通道(27)接壤的中间结构(26)，并且所述辅助通道(27)包括其自身的用于建立单独的边缘吹气的空气供应连接部(28)。
11.根据权利要求1或2所述的吹气设备，其特征在于，所述吹气设备包括压缩机(31)，所述压缩机的输出被限制为5巴至10巴的值。
12.一种纤维幅材机的刮刀设备，其中所述刮刀设备配备有吹气设备，所述刮刀设备包括用于刮刀刀片(33)的刀片保持器(13)，并且所述吹气设备(10)包括：分配通道(11)，所述分配通道的长度基本上对应于所述刮刀设备(40)的长度；以及喷嘴装置(12)，用于在所述刮刀设备(40)中引导吹气，并且所述喷嘴装置(12)适于属于所述刮刀设备(40)的刀片保持器(13)，用于建立刮刀吹气，其特征在于，所述分配通道(11)是独立于所述刀片保持器(13)的部件并紧固到所述刀片保持器(13)。
13.根据权利要求12所述的刮刀设备，其特征在于，所述吹气设备是根据权利要求2-11中任一项所述的吹气设备。
14.根据权利要求12或13所述的刮刀设备，其特征在于，所述分配通道(11)与属于所述刀片保持器(13)的压板(38)一起紧固到所述刀片保持器(13)。
15.根据权利要求12或13所述的刮刀设备，其特征在于，为了支撑所述刀片保持器(13)，所述刮刀设备包括本体件(34)，并且在所述刀片保持器(13)与所述本体件(34)之间具有形状锁定铰接部(35)，所述铰接部(35)允许将所述刀片保持器(13)从所述刮刀设备(40)拉出。
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