CN114250540A - 假捻加工机 - Google Patents

Abstract

本发明的假捻加工机(1)具备：张力检测装置(20)，在供丝卷装(P1、P2)与卷取卷装(P3)之间，检测行进的丝线(Y)的退捻张力；切换检测装置(30)，检测供给丝线(Y)的供丝卷装从一个供丝卷装(P1)切换到另一个供丝卷装(P2)的情况；以及信息处理装置(40)，基于切换检测装置(30)的检测结果，计算被预测为一个供丝卷装(P1)的丝端(Y1)与另一个供丝卷装(P2)的丝端(Y2)的结节(C)在张力检测装置(20)中移动的移动时间段，根据张力检测装置(20)的检测结果提取与移动时间段对应的张力数据组而存储。

Description

假捻加工机

技术领域

本发明涉及一种假捻加工机。

背景技术

假捻加工机为，对从将原丝线卷取成的供丝卷装供给的丝线实施加工，并制造将加工丝线卷取而成的卷取卷装。在假捻加工机中，设置有两个供丝卷装，一方的供丝卷装的丝端(尾丝)与另一方的供丝卷装的丝端(头丝)被连结。由此，两个供丝卷装的丝线连成一根，在假捻加工机中，即使在来自一方的供丝卷装的丝线供给结束了的情况下，也会从另一方的供丝卷装开始丝线的供给，因此能够从供丝卷装对假捻加工机连续地供给丝线。在两个供丝卷装的丝端彼此被连结的部位形成有结节。例如，在专利文献1(国际公开第2001/83348号)记载的假捻加工机中，通过检测结节的移动来检测供丝卷装的切换。

通常，一方的供丝卷装的丝端与另一方的供丝卷装的丝端之间的接头作业，通过操作者的手动作业来实施。有时根据操作者的技能、熟练度等的不同而结节的完成质量不同，在结节被假捻加工后的情况下，结节的完成质量会对假捻加工后的丝线的性质产生影响，因此也有时被假捻加工后的结节的退捻张力等会变得不稳定。因此，一般情况下，当卷取卷装中包含结节时，卷取卷装的品质(等级)会被设定得较低。然而，并不一定所有的结节都对卷取卷装的品质产生影响，也有时想要基于假捻加工后的结节的状态来评价卷取卷装的品质。如此，至今为止不存在虽然结节对卷取卷装的品质产生影响，可是能够确定假捻加工后的结节的退捻张力的假捻加工机。

发明内容

本发明的一个方案的目的在于提供一种假捻加工机，能够确定假捻加工后的结节的退捻张力。

本发明的一个方案的假捻加工机为，对从供丝卷装供给的丝线实施假捻加工而形成卷取卷装，具备：张力检测装置，在供丝卷装与卷取卷装之间对行进的丝线的退捻张力进行检测；切换检测装置，检测供给丝线的供丝卷装从一个供丝卷装切换到另一个供丝卷装的情况；以及信息处理装置，基于切换检测装置的检测结果，计算预测为一个供丝卷装的丝端与另一个供丝卷装的丝端的结节在张力检测装置中移动的移动时间段，并根据张力检测装置的检测结果来提取与移动时间段对应的张力数据组而存储。

在本发明的一个方案的假捻加工机中，信息处理装置对预测为结节在张力检测装置中移动的移动时间段进行计算，并根据张力检测装置的检测结果来提取与移动时间段对应的张力数据组而存储。由此，能够确定假捻加工后的结节的退捻张力。

在一个实施方式中也可以为，信息处理装置为，在张力检测装置的检测结果中丝线的退捻张力的值超过了阈值的情况下，判断为丝线的退捻张力存在异常，从张力检测装置的检测结果中提取检测到异常时的张力数据组，并将异常所涉及的该张力数据组与结节所涉及的数据组可识别地进行存储。在该构成中，能够将异常所涉及的张力数据组、与假捻加工后的结节的退捻张力所涉及的张力数据组可识别地进行存储。所以，容易将异常所涉及的张力数据组、与假捻加工后的结节的退捻张力所涉及的张力数据组进行比较。

在一个实施方式中也可以为，信息处理装置为，基于切换检测装置的检测结果计算预测为结节在张力检测装置中移动的基准移动时刻，并基于基准移动时刻，提取包含基准移动时刻在内的规定时间范围的张力数据组而存储。在该构成中，能够基于基准移动时刻，来计算出预测为结节在张力检测装置中移动的移动时间段。并且，能够基于基准移动时刻，确认出移动时间段内的张力数据组，因此能够作为以移动时刻为基准的数据组来进行管理。

在一个实施方式中也可以为，信息处理装置基于切换检测装置检测到供给丝线的供丝卷装从一个供丝卷装切换到另一个供丝卷装的情况的切换时刻、丝线的行进速度、以及切换检测装置与张力检测装置之间的丝线的行进路径的距离，来计算基准移动时刻。在该构成中，能够高精度地计算出基准移动时刻。

在一个实施方式中也可以为，信息处理装置具备输出部，该输出部输出基于所存储的张力数据组中的张力值以及时刻而制作的波形。在该构成中，利用输出部能够确认(目视确认)波形。因此，能够确认被假捻加工过的结节的状态。这样，能够将被假捻加工过的结节的退捻张力所涉及的张力数据组作为品质评价的一个指标来使用。所以，在假捻加工机中，能够详细地进行卷取卷装的品质评价。

根据本发明的一个方案，能够确定假捻加工后的结节的退捻张力。

附图说明

图1是表示假捻加工机的构成的图。

图2的(a)是表示供丝卷装的丝端的图，图2的(b)是表示供丝卷装的丝端彼此的结节的图。

图3是表示假捻加工机中的信息处理装置、张力检测装置以及切换检测装置的构成的框图。

图4是表示假捻加工后的结节的张力数据组的提取所涉及动作的流程图。

图5是表示张力异常的张力数据组的提取所涉及动作的流程图。

图6是表示信息处理装置所显示的画面的一个例子的图。

图7是表示信息处理装置所显示的画面的一个例子的图。

图8是表示信息处理装置所显示的画面的一个例子的图。

图9是表示信息处理装置所显示的画面的一个例子的图。

符号的说明

1…假捻加工机，6…假捻装置，20…张力检测装置，30…切换检测装置，40…信息处理装置，45…输出部，C…结节，P1、P2…供丝卷装，P3…卷取卷装，Y…丝线，Y1、Y2…丝端。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优先实施方式进行详细说明。此外，在附图的说明中对于相同或者相当的要素赋予相同符号，并省略重复的说明。

如图1所示那样，假捻加工机1对从供丝卷装P1、P2供给的丝线Y实施加工，并制造卷取卷装P3。丝线Y例如是由聚酯、聚酰胺等热塑性的合成纤维形成的合成纤维丝。供丝卷装P1、P2是在供丝筒管(省略图示)上卷取半拉伸丝(POY：Partially Oriented Yarn)而形成的。卷取卷装P3是在卷取筒管(省略图示)上卷取拉伸加工丝(DTY：Draw Textured Yarn)而形成的。

如图1所示那样，假捻加工机1具备导丝器2、第一供丝辊机构3、第一加热装置4、冷却装置5、假捻装置6、第二供丝辊机构7、第二加热装置8、第三供丝辊机构9、横动装置10、以及卷取辊机构11。此外，假捻加工机1具备张力检测装置20、切换检测装置30、以及信息处理装置40。

如图1所示那样，在假捻加工机1中，在丝线Y的行进方向上从上游侧起依次设置有导丝器2、第一供丝辊机构3、第一加热装置4、冷却装置5、假捻装置6、第二供丝辊机构7、第二加热装置8、第三供丝辊机构9、横动装置10以及卷取辊机构11。

在假捻加工机1中，从供丝卷装P1、P2供给丝线Y。供丝卷装P1、P2由设置于筒子架(省略图示)的经轴CL支承。两个供丝卷装P1、P2中的一方的供丝卷装向假捻加工机1供给丝线Y，另一方的供丝卷装为了接着向假捻加工机1供给丝线Y而待机。在图1所示的例子中，从供丝卷装P1供给丝线Y，供丝卷装P2待机。

如图1所示那样，导丝器2将从供丝卷装P1、P2供给的丝线Y向第一供丝辊机构3引导。导丝器2为筒状部件，使丝线Y内插其中而对丝线Y进行引导。第一供丝辊机构3通过一对辊(驱动辊、从动辊)拉出从导丝器2供给的丝线Y。第一供丝辊机构3以固定速度输送丝线Y。第一加热装置4对丝线Y实施加热处理。冷却装置5对由第一加热装置4加热后的丝线Y进行冷却。假捻装置6对丝线Y施加假捻。

第二供丝辊机构7通过一对辊拉出在张力检测装置20中移动了的丝线Y。第二供丝辊机构7输送丝线Y的速度与第一供丝辊机构3输送丝线Y的速度不同。第二供丝辊机构7以比第一供丝辊机构3快的固定速度输送丝线Y。由此，在第一供丝辊机构3与第二供丝辊机构7之间，丝线Y被拉伸。

第二加热装置8对丝线Y实施加热处理。第三供丝辊机构9通过一对辊拉出在第二加热装置8中移动了的丝线Y。第三供丝辊机构9输送丝线Y的速度与第二供丝辊机构7输送丝线Y的速度不同。第三供丝辊机构9以比第二供丝辊机构7慢的固定速度输送丝线Y。由此，在第二供丝辊机构7与第三供丝辊机构9之间，丝线Y被松弛。

横动装置10对丝线Y进行横动(往复移动)。卷取辊机构11与卷取卷装P3接触而使卷取卷装P3旋转驱动。由此，丝线Y在被横动的同时卷取于卷取卷装P3。

张力检测装置20检测由假捻装置6施加了假捻的丝线Y的退捻张力。即，张力检测装置20设置在假捻装置6与第二供丝辊机构7之间。张力检测装置20将检测到的张力信号向信息处理装置40输出。作为张力检测装置20能够采用机械式、光学式等公知的装置。关于张力检测的具体方法在以下说明。从处于张力检测装置20内的传感器每隔规定间隔(例如，10毫秒)地取得电压值。所取得的电压值作为张力信号向信息处理装置40发送。

切换检测装置30检测供丝卷装P1、P2的切换。供丝卷装P1、P2中的一方的供丝卷装(一个供丝卷装)向假捻加工机1供给丝线Y，另一方的供丝卷装(另一个供丝卷装)为了接着向假捻加工机1供给丝线Y而待机。使一方的供丝卷装的内层侧的丝端(尾丝)与另一方的供丝卷装的外层侧的丝端(头丝)络交。由此，即使一方的供丝卷装向假捻加工机的丝线Y的供给结束，也能够开始另一方的供丝卷装向假捻加工机的丝线Y的供给，因此能够连续地进行从供丝卷装P1、P2向假捻加工机1供给丝线Y。

如图2的(a)所示那样，尾丝与头丝的基于络交的结节C，是通过使供丝卷装P1的内层侧的丝端Y1即尾丝与供丝卷装P2的外层侧的丝端Y2即头丝如图2的(b)所示那样络交而产生的。在两个丝端Y1、Y2被络交的部分形成结节C。另外，结节C无论络交与否，通过使尾丝与头丝结合而形成即可。

切换检测装置30为，通过对设定于切换检测装置30的规定位置的结节C的移动进行检测，由此对供丝卷装P1、P2的切换进行检测。切换检测装置30将所检测到的切换所涉及的切换信号向信息处理装置40输出。作为切换检测装置30，能够采用机械式、光学式等公知的装置。丝线Y(结节C)向切换检测装置30的规定位置的设定，例如由进行了接头作业的操作者来进行。

以下说明与切换检测相关的具体方法。当将结节C设定于切换检测装置30的规定位置时，切换检测装置30从无丝线状态变化为有丝线状态。通过切换检测装置30的状态变化，切换检测装置30的输出信号从低电压状态变化为高电压状态。在从切换检测装置30的输出信号从低电压状态变化为高电压状态的时刻起、高电压状态持续了规定时间的情况下，识别为结节C被设定于切换检测装置30的规定位置。当向假捻加工机1供给丝线Y的供丝卷装的丝线Y用尽、结节C从切换检测装置30脱离时，从有丝线状态变化为无丝线状态。

通过切换检测装置30的状态变化，切换检测装置30的输出信号从高电压状态变化为低电压状态。在从切换检测装置30的输出信号从高电压状态变化为低电压状态的时刻起、低电压状态持续了规定时间的情况下，识别为供丝卷装P1、P2进行了切换，并且识别为结节C未被设定于切换检测装置30的规定位置。切换检测装置30将所取得的电压值作为切换信号向信息处理装置40发送。此外，将结节C设定于切换检测装置30的规定位置时的切换检测装置30的输出信号从低电压状态向高电压状态变化，但也可以是从高电压状态向低电压状态变化。

如图3所示那样，信息处理装置40是安装了集成电路的处理器或者对其进行装备的计算机系统。信息处理装置40是对假捻加工机1中的各种动作进行控制并且对假捻加工机进行管理的部分，由CPU(Central Processing Unit，中央处理单元)、ROM(Read OnlyMemory，只读存储器)、RAM(Random Access Memory，随机存储器)等以及输入输出接口等构成。在ROM中储存有各种数据或者程序，这些数据等被展开到RAM中，并由CPU处理。作为输入输出接口，例如，包括键盘、鼠标等输入装置、监视器、扬声器等输出装置。此外，经由输入输出接口而与张力检测装置以及切换检测装置能够通信地连接。

信息处理装置40由输入部41、控制部42、存储部43、运算部44、以及输出部45构成。

输入部41接收来自所连接的外部设备的信号或者数据，并将该数据等向控制部42发送。例如，输入部41接收操作者经由输入装置输入的数据等，例如丝线Y的行进速度(退绕速度)、切换检测装置30与张力检测装置20之间的丝线Y的行进路径以及张力异常判断的阈值，并将这些向控制部42发送。这些数据等根据使用设备、使用丝线等条件而适当地变更。此外，输入部41接收从张力检测装置20输出的张力信号、以及从切换检测装置30输出的切换信号，并将这些向控制部42发送。

控制部42对构成信息处理装置40的各部分进行控制。控制部42根据来自输入部41、运算部44或者存储部43的数据等进行控制，以便执行数据等相对于存储部43的写入、调出。控制部42根据来自输入部41、运算部44或者存储部43的数据等进行控制，以使运算部44执行运算。控制部42根据来自输入部41、运算部44或者存储部43的数据等进行控制，以使输出部45执行数据等的输出。

存储部43基于来自控制部42的命令而存储数据等。作为存储的数据等，可以列举丝线Y的行进速度(退绕速度)、切换检测装置30与张力检测装置20之间的丝线Y的行进路径的距离、张力异常判断的阈值、张力数据以及切换数据等。此外，作为存储的数据等，还可以列举运算部44的运算结果。

运算部44基于来自控制部42的命令来处理数据等。关于运算部44的具体处理将后述。

输出部45基于来自控制部42的命令来输出数据等。作为输出部45，可以列举显示器等显示装置。关于显示装置的具体输出将后述。

接着，对信息处理装置40的动作进行说明。

首先，对从张力检测装置20向信息处理装置40发送的张力信号在信息处理装置40中的处理进行说明。信息处理装置40接收从张力检测装置20发送来的张力信号。输入部41根据A/D转换、规定的滤波器等规定的修正计算，将接收到的张力信号转换为张力值。输入部41将转换后的张力值向控制部42发送。接收到张力值的控制部42，将从输入部41接收到张力值的时刻以及张力值向运算部44发送，并命令运算部44进行将时刻与张力值建立相关的处理。运算部44执行来自控制部42的命令，并将其运算结果(与时刻建立了相关的张力数据)向控制部42发送。控制部42接收来自运算部44的张力数据，并使该张力数据存储于存储部43。然后，将从张力检测装置20向信息处理装置40依次发送的张力数据如此地存储于存储部43。

接下来，对从切换检测装置30向信息处理装置40发送的切换信号在信息处理装置40中的处理进行说明。信息处理装置40接收从切换检测装置30发送来的切换信号。输入部41对所接收到的切换信号进行I/O转换，并转换为切换值。输入部41将转换后的切换值向控制部42发送。接收到切换值的控制部42，将从输入部41接收到切换值的时刻以及切换值向运算部44发送，并命令运算部44进行将时刻与切换值建立相关的处理。运算部44执行来自控制部42的命令，并将其运算结果(与时刻建立了相关的切换数据)向控制部42发送。控制部42接收来自运算部44的切换数据，并使其切换数据存储于存储部43。然后，将从切换检测装置30向信息处理装置40依次发送的切换数据如此地存储于存储部43。

接下来，参照图4对在信息处理装置40中提取假捻加工后的结节C的张力数据组并进行存储的方法的一个例子进行说明。

如图4所示那样，当假捻加工机1开始进行丝线Y(DTY)的卷取时(步骤S01)，信息处理装置40基于切换检测装置30的检测结果，对是否进行了供丝卷装P1、P2的切换、即结节C是否从切换检测装置30的规定位置脱离进行判断(步骤S02)。

在信息处理装置40判断为结节C从切换检测装置30的规定位置脱离了的情况、即正在进行供丝卷装P1、P2间的切换的情况下(步骤S02：是)，信息处理装置40的处理进入步骤S03。另一方面，在信息处理装置40未判断为结节C从切换检测装置30的规定位置脱离的情况、即未正在进行供丝卷装P1、P2的切换的情况下(步骤S02：否)，信息处理装置40的处理进入步骤S06。

信息处理装置40基于从切换检测装置30向信息处理装置40输出的切换信号，对切换时刻进行存储(步骤S03)。接着，信息处理装置40对预测为结节C在张力检测装置20中移动的基准移动时刻进行计算(步骤S04)。信息处理装置40，基于计算出的基准移动时刻提取包含基准移动时刻的规定时间范围内的张力数据组，并存储该张力数据组(步骤S05)。

接着，信息处理装置40判断假捻加工机1对丝线Y的卷取是否结束(步骤S06)。信息处理装置40在判断为假捻加工机1对丝线Y的卷取结束了的情况下(步骤S06：是)，信息处理装置40使处理结束。信息处理装置40在未判断为假捻加工机1对丝线Y的卷取结束的情况下(步骤S06：否)，信息处理装置40返回步骤S02的处理，实施步骤S02以后的处理。

在此，如在步骤S04中那样，说明信息处理装置40基于切换检测装置30的检测结果来计算预测为结节C在张力检测装置20中移动的基准移动时刻的具体方法的一个例子。

控制部42从存储部43取得切换信号、取得切换信号的时刻、丝线Y的行进速度(退绕速度)、以及切换检测装置30与张力检测装置20之间的丝线Y的行进路径的距离。然后，基于这些数据等，向运算部44发送对预测为结节C在张力检测装置20中移动的时刻进行计算的命令。运算部44基于这些数据等，对预测为结节C在张力检测装置20中移动的时刻进行计算，并将计算出的时刻作为基准结节移动时刻而向控制部42发送。

此外，说明如在步骤S05中那样，信息处理装置40基于张力检测装置20的检测结果、并基于预测为结节C在张力检测装置20中移动的基准移动时刻，提取包含基准移动时刻的规定时间范围内的张力数据组并进行存储的具体方法的一个例子。

在本实施方式中，控制部42基于计算结果从存储部43提取包含基准结节移动时刻的规定时间的张力数据组。具体而言，控制部42以结节移动时刻为基准(中心)，对包含其前后规定时间(例如，以基准时刻为中心的每5秒)的范围内的张力数据进行提取，作为结节移动所涉及的张力数据组。控制部42命令存储部43在存储部43中存储提取出的结节移动所涉及的张力数据组。具体而言，控制部42对于结节移动所涉及的张力数据组，命令存储部43设定表示是“结节移动”的张力数据组的标志而进行存储。控制部42基于所提取出的张力数据组，命令运算部44制作显示于显示装置的显示画面所涉及的图像数据。

到此为止，参照图4对信息处理装置40提取被假捻加工过的结节C的张力数据组并存储的一个例子进行了说明。具体而言说明了，信息处理装置40计算预测为结节C在张力检测装置20中移动的基准移动时刻，并基于计算出的基准移动时刻提取包含基准移动时刻的规定时间范围内的张力数据组并进行存储。

该信息处理装置40提取被假捻加工过的结节C的张力数据组，并进行存储的本质如下说明。

即，信息处理装置40计算预测为结节C在张力检测装置20中移动的基准移动时刻、并基于计算出的基准移动时刻提取包含基准移动时刻的规定时间范围内的张力数据组，是信息处理装置40基于预测为结节C在张力检测装置20中移动的时刻，来计算移动时间段。在此，所谓移动时间段是指从预测为结节C在张力检测装置20中开始移动的移动时刻起、到预测为移动结束的移动时刻为止。

另外，信息处理装置40基于计算出的基准移动时刻提取包含基准移动时刻的规定时间范围内的张力数据组并存储，是信息处理装置40根据计算出的移动时间段和张力检测装置20的检测结果来提取与移动时间段相对应的张力数据组并存储。在此，所谓与移动时间段相对应的张力数据组，不仅是预测为结节C在张力检测装置20中开始移动的移动时刻和预测为移动结束的移动时刻之间的张力数据组，还可以包含其前后的张力数据组。

接下来，参照图5对在信息处理装置40中提取张力异常的张力数据组的方法进行说明。

如图5所示那样，当假捻加工机1开始丝线Y(DTY)的卷取时(步骤S11)，信息处理装置40基于张力检测装置20的检测结果，判断张力值是否超过了阈值、即是否产生张力异常(步骤S12)。信息处理装置40在判断为张力值超过了阈值的情况、即判断为产生张力异常的情况下(步骤S12：是)，信息处理装置40的处理进入步骤S13。另一方面，信息处理装置40在未判断为张力值超过阈值的情况、即未判断为产生张力异常的情况下(步骤S12：否)，信息处理装置40的处理进入步骤S15。

信息处理装置40基于从张力检测装置20向信息处理装置40输出的张力信号，存储异常检测时刻(步骤S13)。接着，信息处理装置40提取与异常检测时刻对应的张力数据组，并存储该张力数据组(步骤S14)。

接着，信息处理装置40判断假捻加工机1是否结束了丝线Y的卷取(步骤S15)。信息处理装置40在判断为假捻加工机1结束了丝线Y的卷取的情况下(步骤S15：是)，信息处理装置40使处理结束。信息处理装置40在未判断为假捻加工机1结束了丝线Y的卷取的情况下(步骤S15：否)，信息处理装置40返回步骤S12的处理，实施步骤S12以后的处理。

在此，说明如在步骤S12中那样，信息处理装置40基于张力检测装置20的检测结果，在某个时刻的丝线Y的张力值超过了阈值的情况下，判断为该时刻的丝线Y的退捻张力存在异常的具体方法。

控制部42从存储部43取得张力数据组、阈值。然后，向运算部44发送基于这些数据等来判断是否产生张力异常的命令。运算部44进行以下的运算，并判断是否产生张力异常。将张力值与阈值进行比较，在张力值超过阈值的状态持续规定时间时，判断为产生张力异常。然后，将张力值超过了阈值的时刻设为异常检测时刻。然后，作为判断结果，将异常检测时刻向控制部42发送。

此外，说明如在步骤S14中那样，信息处理装置40根据张力检测装置20的检测结果来提取与异常检测时刻对应的张力数据组的具体方法。

控制部42基于判断结果而从存储部43中提取与异常检测时刻对应的张力数据组。控制部42提取包含异常检测时刻的规定时间的张力数据组。在本实施方式中，控制部42以异常检测时刻为基准(中心)，提取包含异常检测时刻前后的规定时间(例如，以基准时刻为中心的每5秒)的范围内的张力数据，作为张力异常所涉及的张力数据组。控制部42命令存储部43将所提取出的张力异常所涉及的张力数据组与结节移动所涉及的张力数据组在存储部43中可识别地进行存储。具体而言，控制部42对于张力异常所涉及的张力数据组，命令存储部43设定表示是“张力异常”的张力数据组的标志而进行存储。控制部42命令运算部44基于所提取出的张力数据组来制作在显示装置中显示的显示画面所涉及的图像数据。

接下来，参照图6～图9说明在信息处理装置40中对假捻加工后的结节C的张力数据组以及张力异常的张力数据组进行显示的方法。

如图6～图9所示那样，显示装置对表示假捻加工后的丝线Y的张力数据组的显示画面进行显示。该显示画面表示在某个卷取卷装P3的整个1卷中产生的事件、即假捻加工后的结节C的张力检测或者张力异常检测。在显示画面中，左侧设置有表示事件的表，在右侧设置有曲线图。在表中，从右侧起设置有“编号”、“等级”、“产生时间”、“种类”。“编号”表示产生事件的连续编号。“等级”表示在产生了该事件的时刻的卷取卷装的品质。对每一次品质降低，按照A、B、C、…这样的英文字母的升序来表示“等级”。“等级”与张力异常检测之间存在相关关系，当产生一次张力异常检测时，每当此时品质就降低，英文字母的显示就变化。“产生时间”表示产生了事件的时间。“种类”表示事件的种类，“结节移动”表示假捻加工后的结节C的张力数据组，“张力异常”表示张力异常的张力数据组。

曲线图将与在表中选择出的事件相应的张力数据组显示为波形。曲线图的纵轴表示张力值，曲线图的横轴表示时刻。张力值、时刻均能够适当地变更显示单位、显示范围。表的显示内容与曲线图的显示内容在显示表中被建立相关，当进行表的“编号”选择时，与该“编号”建立了相关的波形被显示为曲线图。显示表预先存储于存储部43，当显示装置对显示画面进行显示时，在控制部42、运算部44中展开显示表，作为其运算结果而制作图像数据。所制作出的图像数据通过输出部45向显示装置发送，并作为显示画面而显示于显示装置。

接下来，对显示于显示画面的图像数据在信息处理装置40中的制作进行说明。

控制部42从存储部43提取结节移动时刻、结节移动所涉及的张力数据组、异常检测时刻、异常检测所涉及的张力数据组以及显示表。控制部42向运算部44发送基于所提取出的结节移动时刻、结节移动所涉及的张力数据组、异常检测时刻、异常检测所涉及的张力数据组以及显示表来制作图像数据的命令。运算部44根据结节移动时刻、结节移动所涉及的张力数据组、异常检测时刻、异常检测所涉及的张力数据组以及显示表，对在显示画面的表以及曲线图中显示的图像数据进行运算并制作。具体地说，按照以下的顺序来进行。

根据结节移动所涉及的张力数据组以及异常检测所涉及的张力数据组分别制作结节移动所涉及的波形以及异常检测所涉及的波形。在显示表的“产生时间”栏中输入结节移动时刻和异常检测时刻。将“产生时间”按照早晚的顺序重新排列，并以与显示表的“编号”的升序对应的方式分配。在结节移动时刻的情况下，以在显示画面的“种类”栏中显示“结节移动”的方式对显示表的“种类”输入标签。在结节移动时刻的情况下，在显示表中与根据该结节移动时刻所涉及的张力数据组制作的波形建立关联。异常检测时刻的情况下，以在显示画面的“种类”栏中显示“异常检测”的方式，对显示表的“种类”输入标签。在异常检测时刻的情况下，以显示画面的“等级”栏的显示成为品质比以前降低的显示的方式，对显示表的“等级”输入标签。在异常检测时刻的情况下，在显示表中与根据该异常检测时刻所涉及的张力数据组制作的波形建立关联。

接着，对在信息处理装置40中显示装置所显示的显示画面的操作进行说明。

当选择想要在显示画面中显示的编号时，该编号的列成为灰色背景。与该编号建立相关的波形被显示为曲线图。图6以及图7表示20XX年8月1日的卷取卷装P3－1。

图6表示选择了“编号”2的状态。由于使用者选择了“编号”2，因此“编号”2所涉及的列变更为灰色背景。“编号”2的“产生日期时间”为20XX年8月1日11时15分5秒。“编号”2的“种类”为张力异常。由于“编号”2为张力异常，因此从“编号”1起品质的评价降低，“等级”从A变更为B。在曲线图中显示有与“编号”2对应的波形。位于曲线图中的横向虚线表示阈值。在此，张力值超过了阈值的时刻为异常检测时刻，对应纵向虚线与横轴相交的“产生日期时间”-----20XX年8月1日11点15分05秒。

图7表示选择了“编号”3的状态。由于使用者选择了“编号”3，因此“编号”3所涉及的列变更为灰色背景。“编号”3的“产生日期时间”为20XX年8月1日13时30分35秒。“编号”3的“种类”为结节移动。由于“编号”3为结节移动，因此与卷取卷装的品质评价无关而“等级”成为空白。在曲线图中显示有与“编号”3对应的波形。在此，预测为结节在张力检测装置中移动的基准移动时刻对应纵向虚线与横轴相交的“产生日期时间”-----20XX年8月1日13点30分35秒。位于图7的曲线图中的横向虚线与图6一样表示阈值，但图7的曲线图中，与图6相比较表示阈值的横向虚线出现在上部。这是因为图7的纵轴的张力值的一刻度值被设定地大于图6的张力值的一刻度值。即，在图7的曲线图中，张力值的表示范围为宽广的设定，由于波形的张力值与阈值相比较低，因此表示阈值的横向虚线出现在曲线图的上部。在图7的曲线图中，波形没有超过表示与张力异常相关的阈值的横向虚线，并且阈值和张力值之间是分开的，因此被假捻加工过的结节C所涉及的部分保持较低的张力值，因此可以认为在对该结节C进行假捻加工几乎未对退捻张力产生影响。

图8以及图9表示20XX年8月2日的卷取卷装P3－2。

图8表示选择了“编号”1的状态。由于使用者选择了“编号”1，因此“编号”1所涉及的列变更为灰色背景。“编号”1的“产生时间”为20XX年8月2日10时30分15秒。“编号”1的“种类”为张力异常。由于“编号”1为张力异常，因此从“编号”1起品质的评价降低，“等级”变更为A。在曲线图中显示有与“编号”1对应的波形。图8的曲线图中，纵轴的张力值的一刻度值与图6的张力值的一刻度值相等。位于曲线图中的横向虚线与图6同样地表示阈值。在此，张力值超过了阈值的时刻为异常检测时刻，对应纵向虚线与横轴相交的“产生日期时间”-----20XX年8月2日10点30分15秒。

图9表示选择了“编号”2的状态。由于使用者选择了“编号”2，因此“编号”2所涉及的列变更为灰色背景。“编号”2的“产生日期时间”为20XX年8月2日10时30分15秒。“编号”2的“种类”为结节移动。由于“编号”2为结节移动，因此与卷取卷装的品质评价无关而“等级”成为空白。在曲线图中显示有与“编号”2对应的波形。在此，预测为结节在张力检测装置中移动的基准移动时刻对应纵向虚线与横轴相交的“产生日期时间”-----20XX年8月2日10点30分15秒。在图9的曲线图中，纵轴的张力值的一刻度值与图8的张力值的一刻度值相等。位于曲线图中的虚线与图8同样地表示阈值。在图9的曲线图中波形超过了表示与张力异常存在关系的阈值的横向虚线，即、张力值超过了阈值，因此可以认为由于对该结节C进行假捻加工而产生了张力异常。

如以上说明过的那样，在本实施方式的假捻加工机1中，信息处理装置40对预测为结节C在张力检测装置20中移动的移动时间段进行计算，根据张力检测装置20的检测结果提取并存储与移动时间段对应的张力数据组。由此，能够确定假捻加工后的结节C的退捻张力。

在本实施方式的假捻加工机1中，信息处理装置40为，当在张力检测装置20的检测结果中丝线Y的退捻张力的值超过了阈值的情况下，判断为丝线Y的张力存在异常，提取检测到张力异常时的张力数据组，并能够与结节C所涉及的数据组相识别地存储张力异常所涉及的该张力数据组。在该构成中，能够识别张力异常所涉及的张力数据组、假捻加工后的结节C的退捻张力所涉及的张力数据组。因此，能够将张力异常所涉及的张力数据组、与假捻加工后的结节C的退捻张力所涉及的张力数据组建立关联地进行存储。所以，容易比较张力异常所涉及的张力数据组和假捻加工后的结节C的解捻张力所涉及的张力数据组。

在本实施方式的假捻加工机1中，信息处理装置40基于切换检测装置30的检测结果计算出结节在张力检测装置中移动的基准结节移动时刻。并基于基准结节移动时刻，对包含基准结节移动时刻的规定时间范围内的张力数据组进行提取并存储。在该构成中，基于基准移动时刻能够计算出预测为结节在张力检测装置中移动的移动时间段。此外，由于基于基准移动时刻，能够确认出移动时间段的张力数据组，因此，能够作为以结节移动时刻为基准的数据组来进行管理。因此，容易管理数据。

在本实施方式的假捻加工机1中，信息处理装置40以判断为丝线Y的退捻张力存在异常的异常检测时刻为基准，提取并存储包含异常检测时刻的规定时间范围内的张力数据组。在该构成中，由于基于异常检测时刻能够确认出张力数据组，因此能够作为以异常检测时刻为基准的数据组来进行管理。因此，容易管理数据。

在本实施方式的假捻加工机1中，信息处理装置40具备将基于所存储的张力数据组中的张力值以及时刻而制作的波形输出的输出部45。在该构成中，能够通过显示装置来确认(视觉确认)波形。因此，能够确认假捻加工后的结节C的状态。如此，能够将假捻加工后的结节C的退捻张力所涉及的波形作为品质评价的一个指标来使用。例如，能够基于假捻加工后的结节C的退捻张力所涉及的波形的倾向，对卷取卷装P3的品质分阶段地进行评价等。由此，在假捻加工机1中，能够详细地进行卷取卷装P3的品质评价。

在此，为了进行卷取卷装P3的品质评价，还可以考虑存储所有的退捻张力所涉及的张力数据。然而，由于卷取卷装P3所卷取的丝线Y的长度非常长，因此当要存储所有张力数据时，需要庞大的存储容量。在本实施方式的假捻加工机1中，提取并存储对品质产生影响的可能性较高的假捻加工后的结节C的退捻张力所涉及的张力数据组，因此能够在抑制存储容量增大的同时进行有效的品质评价。

在本实施方式的假捻加工机1中，通过将与检测到异常的异常检测时刻对应的波形和假捻加工后的结节C的退捻张力所涉及的波形进行比较，由此能够确认张力异常与假捻加工后的结节C之间的关系。例如，操作者使显示装置显示图6～图9所示的显示画面，当在与提取了假捻加工后的结节C的退捻张力所涉及的波形的结节移动时刻一致或者近似的时刻，提取到与检测到异常的异常检测时刻对应的波形的情况下，能够确认假捻加工后的结节C产生张力异常的情况、即假捻加工后的结节C与张力异常存在相关性的情况。

在本实施方式的假捻加工机1中也可以为，信息处理装置40基于切换检测装置30检测到结节C的移动的切换时刻、丝线Y的行进速度、以及切换检测装置与张力检测装置之间的距离，对基准结节移动时刻进行计算。在该构成中，能够高精度地计算出基准结节移动时刻。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不一定限于上述实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够进行各种变更。

在上述实施方式中，以张力检测装置20输出张力信号的方式为一个例子进行了说明。但是，张力检测装置20也可以输出张力数据。在张力数据中，张力信号与检测时刻建立对应。同样，切换检测装置30也可以输出切换数据。

在上述实施方式中，以操作者在显示装置中显示显示画面、而确认假捻加工后的结节C与张力异常存在相关性的方式作为一个例子进行了说明。但是，信息处理装置40也可以为，当在与提取了假捻加工后的结节C的退捻张力所涉及的张力数据组的结节移动时刻一致或者近似的时刻，提取到与检测到异常的异常检测时刻对应的张力数据组的情况下，在异常检测所涉及的张力数据组等中设定表示假捻加工后的结节C产生张力异常的标志。由此，操作者能够通过确认设定有标志的张力数据组，来确认假捻加工后的结节C与张力异常之间的相关性。

在上述实施方式中，对在切换检测装置30的规定位置设定结节C、并检测结节C的移动的方式作为一个例子进行了说明。但是，切换检测装置30不一定必须将结节C设定于规定位置而检测结节C的移动，只要对供丝卷装P1、P2的切换进行检测即可。例如，作为其他实施方式的切换检测装置，采用如下的构成。在导丝器2的位置设置切换检测装置。在正从设置有供丝卷装P1的方向供给丝线Y时，切换检测装置识别为正从供丝卷装P1供给丝线Y。在正从设置有供丝卷装P2的方向供给丝线Y时，切换检测装置识别为正从供丝卷装P2供给丝线Y。切换检测装置为，在丝线Y的供给的识别从供丝卷装P1变更为供丝卷装P2时，识别为存在供丝卷装P1、P2的切换。同样，在丝线Y的供给的识别从供丝卷装P2变更为供丝卷装P1时，识别为存在供丝卷装P1、P2的切换。

在上述实施方式中，以控制部42以结节移动时刻为基准(中心)、提取包含其前后规定时间的范围内的张力数据来作为结节移动所涉及的张力数据组的方式作为一个例子进行了说明。但是，控制部42只要提取包含结节移动时刻的规定时间范围内的张力数据组即可。例如，控制部42可以将结节移动时刻作为规定时间的开始时刻来提取张力数据组，也可以将结节移动时刻作为规定时间的结束时刻来提取张力数据组。总之，只要结节移动时刻包含在规定时间内即可。关于包含异常检测时刻的规定时间范围内的张力数据组的提取，也是同样的。

在上述实施方式中，作为结节C所涉及的张力数据组的提取方法的一个例子，说明了信息处理装置40基于切换检测装置30的检测结果计算基准结节移动时刻，并提取与基准结节移动时刻对应的张力数据组的方式。但是，信息处理装置40提取结节C所涉及的张力数据组的方法也可以是其它方法。例如也可以是，信息处理装置40基于切换检测装置30的检测结果计算预测为结节C在张力检测装置20中移动的移动时间段，提取预测为结节C在张力检测装置20中开始移动的移动时刻和预测为移动结束的移动时刻之间的张力数据组。

在上述实施方式中，作为判断为丝线Y的退捻张力存在异常时的张力数据组的提取方法的一个例子，说明了信息处理装置40提取与判断为丝线Y的退捻张力存在异常的异常检测时刻对应的张力数据组的方式。但是，信息处理装置40中提取判断为存在异常时的张力数据组的方法也可以是其它方法。例如也可以是，信息处理装置40计算(设定)包含判断为存在异常的时刻的起点和终点，并提取起点和终点之间的张力数据组。

在上述实施方式中，以假捻加工机1具备图1以及图3所示的构成的方式为一个例子进行了说明。但是，假捻加工机1也可以不具备其中一部分装置，还可以进一步具备其他装置。

在上述实施方式中，以信息处理装置40使显示装置显示张力数据组(波形)的方式为一个例子进行了说明。但是，张力数据组也可以由其他装置来显示。在该情况下，信息处理装置40的输出部45将张力数据组向其他装置输出。

Claims (5)

1.一种假捻加工机，对从供丝卷装供给的丝线实施假捻加工而形成卷取卷装，具备：

张力检测装置，在上述供丝卷装与上述卷取卷装之间，对行进的上述丝线的退捻张力进行检测；

切换检测装置，检测供给上述丝线的上述供丝卷装从一个供丝卷装切换到另一个供丝卷装的情况；以及

信息处理装置，基于上述切换检测装置的检测结果，计算预测为上述一个供丝卷装的丝端与上述另一个供丝卷装的丝端的结节在上述张力检测装置中移动的移动时间段，并根据上述张力检测装置的检测结果来提取与上述移动时间段对应的张力数据组而存储。

2.如权利要求1所述的假捻加工机，其中，

上述信息处理装置为，在上述张力检测装置的上述检测结果中上述丝线的退捻张力的值超过了阈值的情况下，判断为上述丝线的退捻张力存在异常，从上述张力检测装置的检测结果中提取检测到异常时的张力数据组，并将异常所涉及的该张力数据组与上述结节所涉及的数据组可识别地进行存储。

3.如权利要求1或2所述的假捻加工机，其中，

上述信息处理装置为，基于上述切换检测装置的检测结果计算预测为上述结节在上述张力检测装置中移动的基准移动时刻，并基于上述基准移动时刻，提取包含上述基准移动时刻在内的规定时间范围内的上述张力数据组而存储。

4.如权利要求3所述的假捻加工机，其中，

上述信息处理装置为，基于上述切换检测装置检测到供给上述丝线的供丝卷装从一个供丝卷装切换到另一个供丝卷装的情况的切换时刻、上述丝线的行进速度、以及上述切换检测装置与上述张力检测装置之间的上述丝线的行进路径的距离，计算上述基准移动时刻。

5.如权利要求1～4任一项所述的假捻加工机，其中，

上述信息处理装置具备输出部，该输出部输出基于所存储的上述张力数据组中的张力值以及时刻而制作的波形。

Images