CN114249616A - 一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的方法及设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的方法及设备,属于淤泥处理技术领域,采用改良淤泥20份、椰糠20份、蛭石10份、草炭土10份、有机肥15份,碳化稻壳20份、珍珠岩5份,保水剂占所配基质总质量的2%,制备方法为:先在已取的河湖淤泥中添加生石灰对其进行灭菌,灭菌后的淤泥进行脱水后与干秸秆粉混合,制得改良淤泥,改良淤泥含水量在20%左右;将改良淤泥与椰糠、蛭石、草炭土、有机肥、碳化稻壳、珍珠岩,保水剂均匀混合,高温灭菌,制得庭院花卉基质。本发明的淤泥原料获取简单,成本低廉,在一定程度上能缓解草炭土这一稀缺资源的消耗,该方法制备的基质保水保肥能力优异,使用可降解材料包装,对生态环境友好。

Description

一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的方法及设备
技术领域
本发明涉及淤泥处理技术领域,尤其是涉及一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的方法及设备。
背景技术
长期以来,湖泊河流都是工农业和生活污水的排灌地,导致河湖污染不断积累,富营养化情况严重。而河湖的自净能力差,湖水流动性小,使受污染河湖的底泥治理难度较大。针对这些问题,目前常用的河湖底泥治理方法主要有原位修复和异位修复,其中原位修复技术以生物制剂修复、地泥原位覆盖和生态修复综合治理应用较多;异位修复技术以肥料化处理、填埋、丢弃和焚烧等方式应用较多,但填埋和海洋丢弃只是饮鸩止渴,并非底泥治理的长久之计。
据调查显示,我国总面积大于10 km2的湖泊中,有10%的湖泊底泥存在污染严重恶化的情况。如何处理好河湖底泥污染,将湖泊污染治理和河湖底泥资源化同时进行是当前亟需解决的问题。河湖底泥中氮磷含量及有机质如腐殖质、纤维素和难降解有机物等含量较高,极具肥料化利用潜力。
本发明相应的提供一种河湖淤泥制作庭院花卉基质的技术方案,本河湖淤泥有机肥由改良淤泥与腐熟的有机物料混合制得。同时针对如何一次性实现多块物料压缩成方块状以便进一步提高生产效率,并相应的依次实现对各压缩方块通过可降解膜进行覆膜包装封口等关键加工环节提供配套的装置以实现批量化快速生产,有利于提高企业的经济效益,同时具有良好的社会环保效益。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的方法及设备,通过
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、改良淤泥的制作:①淤泥灭菌:将1-3天内清出的河湖淤泥投入双轴搅拌机中,同时加入淤泥质量0.5%-1%的生石灰,转速控制在30-40r/min,搅拌均匀,静置1-2天,期间进行一次翻拌;
②改良淤泥:将灭菌后的淤泥放入带式淤泥脱水机中,对其进行泥水分离,脱水后的淤泥与干秸秆粉混合,拌匀,形成改良淤泥;
B、制备保水剂:将200目主要成分为低交联型聚丙烯酸钠的高级吸水树脂90份、磷酸氢二钾10份混匀形成保水剂;
C、花卉基质的制备:将20份改良淤泥、20份椰糠、碳化稻壳20份、10份蛭石、草炭土10份、有机肥15份、珍珠岩5份,然后添加上述原料质量分数2%的保水剂放入搅拌机中混合均匀,制得花卉基质;
D、花卉基质压缩:通过压缩机将花卉基质压缩成方块状;
E、薄膜包装封口:通过包装机将可降解薄膜对压缩方块进行覆膜包装并封口;
F、压缩方块基质使用:将用可降解薄膜包装好的压缩方块状基质放入花盆中,用刀片划开一个口子,然后用水浇透,静置一晚上,基质吸透水分后,即可进行播种或者移栽。
进一步的,所述步骤A中的淤泥与干秸秆粉的质量比为5:1,制成的改良淤泥含水量在18-22%;所述步骤F中基质与水的质量比为1:0.8。
另外,本发明还公布了一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的设备,包括压缩机,压缩机后接辊式输送机,辊式输送机后接包装机,包装机上方对称设置有热熔封口机,其特征在于,所述压缩机包括前侧板和后侧板,前侧板和后侧板两侧活动设置有侧压缩板,前侧板和后侧板及侧压缩板形成压缩空间,压缩空间上方活动设置有上压缩板,压缩空间内设置有活动隔板;所述包装机包括限位框体,限位框体上方设置有可升降的热熔封口机,限位框体的上部开口两侧分别设置有薄膜卷筒和收料卷筒,薄膜卷筒上收卷的可降解薄膜一端缠绕于收料卷筒,可降解薄膜将限位框体的上部开口进行覆盖;所述限位框体的下部开口处设置有升降板,升降板两侧分别设置有推料板和出料输送带。
进一步的,所述前侧板顶部设置有倾斜的下料板,所述后侧板顶部设置有倒L形的支架,支架的顶板下方设置有气缸,其该气缸竖直向下的活塞杆底端连接上压缩板;所述侧压缩板均由气缸推动进行平移,前侧板一侧活动设置有与侧压缩板垂直的推料板,推料板由气缸推动进行平移。
进一步的,所述活动隔板贯穿后侧板上的限位孔进行活动设置,后侧板内设置有密封腔,所述后侧板上下表面均设置有密封板,密封板通过密封腔进行限位,下方的密封板与密封腔底面之间设置有弹簧。
进一步的,所述活动隔板一侧与滑块相连,滑块通过密封板上的限位板进行限位,滑块由直线电机带动进行平移。
进一步的,所述辊式输送机两侧的安装框的高度凸出于滚筒的顶部形成侧挡板,安装框上设置有第一连接板与车间顶部支架连接;所述热熔封口机通过支撑板连接于双头气缸两侧的活塞杆尾端,双头气缸固定于安装板下方,安装板上部与第一气缸的活塞杆底端相连,第一气缸通过第三连接板与车间顶部的支架固定连接。
进一步的,所述限位框体的后壁板与辊式输送机相接,且后壁板的内壁为斜面结构;所述限位框体侧板通过支柱进行支撑。
进一步的,所述可降解薄膜上设置有打孔,打孔形成矩形状并在可降解薄膜上围出一块包装部;所述薄膜卷筒的转轴两端与第二连接板上的轴承相连,收料卷筒的转轴一端与第二连接板上的轴承相连而另一端与收料电机的输出轴相连,所述第二连接板上端与车间顶部支架连接。
进一步的,所述升降板底部与第三气缸的活塞杆相连,第三气缸通过安装架进行限位固定;所述安装架的顶板上开设有通孔且该通孔内贯穿设置于导向杆,导向杆上端与升降板底部相连;所述推料板侧壁与水平设置的第二气缸的活塞杆相连,第二气缸通过支撑座进行固定安装。
本发明的有益效果:
本发明采用改良淤泥、草炭土和有机肥有利于为花卉基质缓慢提供养分;椰糠、蛭石谷壳灰、珍珠岩有利于增强基质的通透性,提高基质中空气流通;保水剂具有保水的效果,减少蒸发、增强保水效果、降低浇水次数。用可降解材料膜包装,一是方便运输,二是以植物蛋白为主的降解材料薄膜在后期易降解,不会对环境产生二次污染,植物蛋白材料经微生物分解后可为植物提供养分。
为了进一步提高压缩机将物料压缩成方块状的工作效率,通过前后侧板与两侧的压缩侧板形成压缩空间,压缩空间上方设置可升降的上压缩板,后侧板上设置有可水平移动的活动隔板,当直线电机带动活动隔板进行后移时,活动隔板前端与前侧板之间形成空隙,物料从下料板进入到整个压缩空间内,随后通过直线电机带动活动隔板与前侧板贴紧将压缩空间进行上下分隔;然后当上压缩板进行下降将物料进行压缩时,物料也将活动隔板进行下压,而活动隔板与密封板即将密封腔内的弹簧进行压缩,从而实现活动隔板上下两侧的物料同时进行压缩成方块状,随之即可通过一侧的侧压缩板后移,另一侧的侧压缩板将物料推出,再有推料板将物料进行推移到出料即可。
为了实现批量的对压缩方块物料采用可降解薄膜进行覆膜包装并封口,通过限位框体配合下部开口处的升降板对方块物料进行限位,由于限位框体上方布置有可降解薄膜,且可降解薄膜上设有包装部,包装部四周均为打孔,使得方块物料从辊式输送机下料滑入限位框体内时,由于重力的作用将包装部从可降解薄膜上整体撕开脱离,方块物料落入限位框体的同时包装部将其进行包裹;随之由限位框体上方的第一气缸带动热熔封口机下降,并通过双头气缸带动热熔封口机将方块物料上方敞口的包装部薄膜进行合拢封口;封口完成后升降板进行下降,再通过推料板将包装好的物料推入到出料输送带上进行出料。整个包装过程简单高效,无需过多的人工操作,能够有效满足批量化的覆膜包装加工需求,生产效率较高,有利于进一步提高企业的经济效益,同时最终产品环保无污染,也具有良好的社会效益。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明的辊式输送机与包装机的位置示意图。
图2为本发明的限位框体部分的示意图。
图3为本发明的限位框体的内部结构示意图。
图4为本发明的升降板的安装示意图。
图5为本发明的推料板的安装示意图。
图6为本发明的压缩机的整体结构示意图。
图7为本发明的压缩机的上压缩板的安装示意图。
图8为本发明的压缩机的推料板的位置示意图。
图9为本发明的压缩机的活动隔板的位置示意图。
图10为本发明的压缩机的活动隔板的安装示意图。
图11为本发明的种植实验中菊花的生长情况示意图。
图中所述文字标注表示为: 1、第一连接板;2、安装框;3、辊式输送机;4、第一气缸;5、安装板;6、热熔封口机;7、可降解薄膜;8、包装部;9、打孔;10、限位框体;11、薄膜卷筒;12、第二气缸;13、安装架;14、第三气缸;15、出料输送带;16、收料卷筒;17、收料电机;18、双头气缸;19、限位腔;20、升降板;21、导向杆;22、后壁板;23、推料板;24、支柱;25、电机支架;26、第二连接板;27、支撑座;28、第三连接板;29、支撑板;30、下料板;31、侧压缩板;32、后侧板;33、支架;34、上压缩板;35、活动隔板;36、滑块;37、限位板;38、直线电机;39、前侧板;40、推料板;41、压缩空间;42、弹簧;43、密封板;44、密封腔;45、限位孔。
具体实施方式
以下通过实施例进一步对本发明做出阐释。
一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的设备,包括压缩机,压缩机后接辊式输送机3,辊式输送机3后接包装机,包装机上方对称设置有热熔封口机6,其特征在于,所述压缩机包括前侧板39和后侧板32,前侧板39和后侧板32两侧活动设置有侧压缩板31,前侧板39和后侧板32及侧压缩板31形成压缩空间41,压缩空间41上方活动设置有上压缩板34,压缩空间41内设置有活动隔板35;所述包装机包括限位框体10,限位框体10上方设置有可升降的热熔封口机6,限位框体10的上部开口两侧分别设置有薄膜卷筒11和收料卷筒16,薄膜卷筒11上收卷的可降解薄膜7一端缠绕于收料卷筒16,可降解薄膜7将限位框体10的上部开口进行覆盖;所述限位框体10的下部开口处设置有升降板20,升降板20两侧分别设置有推料板23和出料输送带15。
优选的,请参照图6、7、8、9所示,所述前侧板39顶部设置有倾斜的下料板30,所述后侧板32顶部设置有倒L形的支架33,支架33的顶板下方设置有气缸9,其该气缸9竖直向下的活塞杆底端连接上压缩板34;所述侧压缩板31均由气缸9推动进行平移,前侧板39一侧活动设置有与侧压缩板31垂直的推料板40,推料板40由气缸9推动进行平移。
优选的,请参照图6、9、10所示,所述活动隔板35贯穿后侧板32上的限位孔45进行活动设置,后侧板32内设置有密封腔44,所述后侧板32上下表面均设置有密封板43,密封板43通过密封腔44进行限位,下方的密封板43与密封腔44底面之间设置有弹簧42。所述活动隔板35一侧与滑块36相连,滑块36通过密封板43上的限位板37进行限位,滑块36由直线电机38带动进行平移。
优选的,请参照图1、2所示,所述辊式输送机3两侧的安装框2的高度凸出于滚筒的顶部形成侧挡板,安装框2上设置有第一连接板1与车间顶部支架连接;所述热熔封口机6通过支撑板29连接于双头气缸18两侧的活塞杆尾端,双头气缸18固定于安装板5下方,安装板5上部与第一气缸4的活塞杆底端相连,第一气缸4通过第三连接板28与车间顶部的支架固定连接。
优选的,请参照图3、5所示,所述限位框体10的后壁板22与辊式输送机3相接,且后壁板22的内壁为斜面结构;所述限位框体10侧板通过支柱24进行支撑。
优选的,请参照图1、2所示,所述可降解薄膜7上设置有打孔9,打孔9形成矩形状并在可降解薄膜7上围出一块包装部8;所述薄膜卷筒11的转轴两端与第二连接板26上的轴承相连,收料卷筒16的转轴一端与第二连接板26上的轴承相连而另一端与收料电机17的输出轴相连,所述第二连接板26上端与车间顶部支架连接。
优选的,请参照图3、4、5所示,所述升降板20底部与第三气缸14的活塞杆相连,第三气缸14通过安装架13进行限位固定;所述安装架13的顶板上开设有通孔且该通孔内贯穿设置于导向杆21,导向杆21上端与升降板20底部相连;所述推料板23侧壁与水平设置的第二气缸12的活塞杆相连,第二气缸12通过支撑座27进行固定安装。
实施例一、庭院花卉基质的成分为:按重量计算,改良淤泥20份、椰糠20份、蛭石10份、草炭土10份、有机肥15份,碳化稻壳20份、珍珠岩5份,然后添加上述原料质量分数2%的保水剂,将所有原料搅拌均匀。
(1)上述改良淤泥的制作方法为:
①淤泥灭菌:将1-3天内清出的河湖淤泥投入双轴搅拌机中,同时加入淤泥质量0.5%-1%的生石灰,转速控制在30-40r/min,搅拌均匀。静置1-2天。期间进行一次翻拌;
②改良淤泥:将灭菌后的淤泥放入带式淤泥脱水机中,对其进行泥水分离;脱水后的淤泥与干秸秆粉混合(淤泥与秸秆的质量比为5:1),拌匀,形成改良淤泥,含水量在20%左右。
(2)上述原料中的碳化稻壳、椰糠、蛭石、草炭土、珍珠岩均经过高温蒸汽灭菌;
(3)上述原料的保水剂制作方法为:将200目高级吸水树脂(主要成分为低交联型聚丙烯酸钠)90份、磷酸氢二钾10份,将原料混合均匀即可;
(4)所述基质的含水量为55%,pH值为7.2左右;
(5)然后将成品基质装入可降解膜包装袋中,压缩成型;
(6)将可降解包装压缩成型的基质放入花盆中,用刀片划开一个口子,然后用水浇透(基质与水的质量比为1:0.8),静置一晚上,基质吸透水分后,即可进行播种或者移栽。
实施例二、庭院花卉基质的成分为:按重量计算,30份改良淤泥、20份椰糠、碳化稻壳15份、10份蛭石、草炭土10份、有机肥10份、珍珠岩5份,然后添加上述原料质量分数2%的保水剂,将所有原料搅拌均匀。
(1)上述改良淤泥的制作方法为:
①淤泥灭菌:将1-3天内清出的河湖淤泥投入双轴搅拌机中,同时加入淤泥质量0.5%-1%的生石灰,转速控制在30-40r/min,搅拌均匀。静置1-2天。期间进行一次翻拌;
②改良淤泥:将灭菌后的淤泥放入带式淤泥脱水机中,对其进行泥水分离;脱水后的淤泥与干秸秆粉混合(淤泥与秸秆的质量比为5:1),拌匀,形成改良淤泥,含水量在20%左右。
(2)上述原料中的碳化稻壳、椰糠、蛭石、草炭土、珍珠岩均经过高温蒸汽灭菌;
(3)上述原料的保水剂制作方法为:将200目高级吸水树脂(主要成分为低交联型聚丙烯酸钠)90份、磷酸氢二钾10份,将原料混合均匀即可;
(4)所述基质的含水量为55%,pH值为7.7左右;
(5)然后将成品基质装入可降解膜包装袋中;
(6)将可降解包装压缩成型的基质放入花盆中,用刀片划开一个口子,然后用水浇透(基质与水的质量比为1:0.8),静置一晚上,基质吸透水分后,即可进行播种或者移栽。
实施例三、庭院花卉基质的成分为:按重量计算,40份改良淤泥、20份椰糠、碳化稻壳10份、8份蛭石、草炭土10份、有机肥10份、珍珠岩2份,然后添加上述原料质量分数2%的保水剂,将所有原料搅拌均匀。
(1)上述改良淤泥的制作方法为:
①淤泥灭菌:将1-3天内清出的河湖淤泥投入双轴搅拌机中,同时加入淤泥质量0.5%-1%的生石灰,转速控制在30-40r/min,搅拌均匀。静置1-2天。期间进行一次翻拌;
②改良淤泥:将灭菌后的淤泥放入带式淤泥脱水机中,对其进行泥水分离;脱水后的淤泥与干秸秆粉混合(淤泥与秸秆的质量比为5:1),拌匀,形成改良淤泥,含水量在20%左右。
(2)上述原料中的碳化稻壳、椰糠、蛭石、草炭土、珍珠岩均经过高温蒸汽灭菌;
(3)上述原料的保水剂制作方法为:将200目高级吸水树脂(主要成分为低交联型聚丙烯酸钠)90份、磷酸氢二钾10份,将原料混合均匀即可;
(4)所述基质的含水量为55%,pH值为8.2左右;
(5)然后将成品基质装入可降解膜包装袋中;
(6)将可降解包装压缩成型的基质放入花盆中,用刀片划开一个口子,然后用水浇透(基质与水的质量比为1:0.8),静置一晚上,基质吸透水分后,即可进行播种或者移栽。
种植试验
将案例1、2、3中配制的基质进行盆栽菊花种植试验,每组设置三个平行。试验设置的对照组为不加任何保水剂、其余成分与案例1、2、3对应一致的三组,每组对照设置三个平行。种植盆的规格为2加仑,放入1kg的基质,种植高度均匀的菊花苗,并在种植后的第1天、第7天、第14天、第21天、第28天、第35天、第42天测量菊花的株高及茎宽,基质中淤泥量在20%-30%效果更好,添加保水剂的比不添加的基质生长速度更快,但保水剂含量不宜超过2%;菊花的生长情况如说明书附图11:
吸水试验
精准称取改良淤泥基质的各组基质5g(于500ml烧杯中,加入300g蒸馏水,静置 10min后,用100目筛过滤掉,称出吸水体重量,计算出配方的吸水倍率,如下:
分组 20%淤泥 30%淤泥 40%淤泥 20%淤泥+2%保水剂 30%淤泥+2%保水剂 40%淤泥+2%保水剂
吸水倍率 3.03 2.6 2.5 9.45 7.82 7.52
添加了保水剂的基质具有更强的吸水效果,在种植的菊花正常存活14天后,不添加保水剂组需每隔3天浇水一次,添加保水剂的基质可延长至4-6天浇水一次。
综上所述,本发明庭院花卉基质的主要原料为淤泥,原料获取简单,成本低廉,在一定程度上能缓解草炭土这一稀缺资源的消耗,该方法制备的基质保水保肥能力优异,使用可降解材料包装,对生态环境友好。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、改良淤泥的制作:①淤泥灭菌:将1-3天内清出的河湖淤泥投入双轴搅拌机中,同时加入淤泥质量0.5%-1%的生石灰,转速控制在30-40r/min,搅拌均匀,静置1-2天,期间进行一次翻拌;
②改良淤泥:将灭菌后的淤泥放入带式淤泥脱水机中,对其进行泥水分离,脱水后的淤泥与干秸秆粉混合,拌匀,形成改良淤泥;
B、制备保水剂:将200目主要成分为低交联型聚丙烯酸钠的高级吸水树脂90份、磷酸氢二钾10份混匀形成保水剂;
C、花卉基质的制备:将20份改良淤泥、20份椰糠、碳化稻壳20份、10份蛭石、草炭土10份、有机肥15份、珍珠岩5份,然后添加上述原料质量分数2%的保水剂放入搅拌机中混合均匀,制得花卉基质;
D、花卉基质压缩:通过压缩机将花卉基质压缩成方块状;
E、薄膜包装封口:通过包装机将可降解薄膜(7)对压缩方块进行覆膜包装并封口;
F、压缩方块基质使用:将用可降解薄膜(7)包装好的压缩方块状基质放入花盆中,用刀片划开一个口子,然后用水浇透,静置一晚上,基质吸透水分后,即可进行播种或者移栽。
2.根据权利要求1所述的一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的方法,其特征在于,所述步骤A中的淤泥与干秸秆粉的质量比为5:1,制成的改良淤泥含水量在18-22%;所述步骤F中基质与水的质量比为1:0.8。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的设备,包括压缩机,压缩机后接辊式输送机(3),辊式输送机(3)后接包装机,包装机上方对称设置有热熔封口机(6),其特征在于,所述压缩机包括前侧板(39)和后侧板(32),前侧板(39)和后侧板(32)两侧活动设置有侧压缩板(31),前侧板(39)和后侧板(32)及侧压缩板(31)形成压缩空间(41),压缩空间(41)上方活动设置有上压缩板(34),压缩空间(41)内设置有活动隔板(35);所述包装机包括限位框体(10),限位框体(10)上方设置有可升降的热熔封口机(6),限位框体(10)的上部开口两侧分别设置有薄膜卷筒(11)和收料卷筒(16),薄膜卷筒(11)上收卷的可降解薄膜(7)一端缠绕于收料卷筒(16),可降解薄膜(7)将限位框体(10)的上部开口进行覆盖;所述限位框体(10)的下部开口处设置有升降板(20),升降板(20)两侧分别设置有推料板(23)和出料输送带(15)。
4.根据权利要求3所述的一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的设备,其特征在于,所述前侧板(39)顶部设置有倾斜的下料板(30),所述后侧板(32)顶部设置有倒L形的支架(33),支架(33)的顶板下方设置有气缸(9),其该气缸(9)竖直向下的活塞杆底端连接上压缩板(34);所述侧压缩板(31)均由气缸(9)推动进行平移,前侧板(39)一侧活动设置有与侧压缩板(31)垂直的推料板(40),推料板(40)由气缸(9)推动进行平移。
5.根据权利要求3所述的一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的设备,其特征在于,所述活动隔板(35)贯穿后侧板(32)上的限位孔(45)进行活动设置,后侧板(32)内设置有密封腔(44),所述后侧板(32)上下表面均设置有密封板(43),密封板(43)通过密封腔(44)进行限位,下方的密封板(43)与密封腔(44)底面之间设置有弹簧(42)。
6.根据权利要求5所述的一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的设备,其特征在于,所述活动隔板(35)一侧与滑块(36)相连,滑块(36)通过密封板(43)上的限位板(37)进行限位,滑块(36)由直线电机(38)带动进行平移。
7.根据权利要求3所述的一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的设备,其特征在于,所述辊式输送机(3)两侧的安装框(2)的高度凸出于滚筒的顶部形成侧挡板,安装框(2)上设置有第一连接板(1)与车间顶部支架连接;所述热熔封口机(6)通过支撑板(29)连接于双头气缸(18)两侧的活塞杆尾端,双头气缸(18)固定于安装板(5)下方,安装板(5)上部与第一气缸(4)的活塞杆底端相连,第一气缸(4)通过第三连接板(28)与车间顶部的支架固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的设备,其特征在于,所述限位框体(10)的后壁板(22)与辊式输送机(3)相接,且后壁板(22)的内壁为斜面结构;所述限位框体(10)侧板通过支柱(24)进行支撑。
9.根据权利要求3述的一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的设备,其特征在于,所述可降解薄膜(7)上设置有打孔(9),打孔(9)形成矩形状并在可降解薄膜(7)上围出一块包装部(8);所述薄膜卷筒(11)的转轴两端与第二连接板(26)上的轴承相连,收料卷筒(16)的转轴一端与第二连接板(26)上的轴承相连而另一端与收料电机(17)的输出轴相连,所述第二连接板(26)上端与车间顶部支架连接。
10.根据权利要求3所述的一种基于脱水法对河湖淤泥处理与再利用的设备,其特征在于,所述升降板(20)底部与第三气缸(14)的活塞杆相连,第三气缸(14)通过安装架(13)进行限位固定;所述安装架(13)的顶板上开设有通孔且该通孔内贯穿设置于导向杆(21),导向杆(21)上端与升降板(20)底部相连;所述推料板(23)侧壁与水平设置的第二气缸(12)的活塞杆相连,第二气缸(12)通过支撑座(27)进行固定安装。
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