CN215559962U - 一种装配式景观堆肥-栽培一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式景观堆肥‑栽培一体化装置。所述装置包括机座，所述机座上方设置有筒状废弃物堆肥反应室，所述筒状废弃物堆肥反应室内部设有压料装置，外侧设置有栽培装置和景观台；栽培装置和景观台设置有限位插削口，筒状废弃物堆肥反应室设置有限位插削，筒状废弃物堆肥反应室分别与栽培装置和景观台通过限位插削活动连接。本实用新型可以实现对果蔬废弃物的转化利用、园林废弃物的就地处理，通过堆肥产生有机肥料，可有效减少化学农药的使用，减少废弃物对环境污染，实现资源的循环利用，可以在城市道路两侧、园林、景区等场所使用，应用范围广泛。

Description

一种装配式景观堆肥-栽培一体化装置

技术领域

本实用新型涉及一种装配式景观堆肥-栽培一体化装置，属于有机固体废弃物资源化利用技术领域。

背景技术

近年来由于产业结构调整，农业有机固体废弃物污染问题已成为可持续发展道路的一大障碍。水果和蔬菜集约化种植的迅速发展，果蔬废弃物的大量产生和富集已经构成了对农田、水体、果蔬配送市场和其他人居环境的严重威胁，成为一种不可忽视的污染源。据统计，中国每年产生的果蔬废弃物高达1.0亿吨，产量占果蔬总产量的25％～30％。随着城市扩张以及人们对生态环境的重视程度越来越高，城市绿地面积呈逐步增长趋势，在绿地养护、苗木花卉生产过程中园林废弃物产生量不断增加，可达3×10⁷t，占年全国城市生活垃圾产生量的10％～15％。对固体废弃物处理主要有焚烧、堆肥、卫生填埋和厌氧消化等方法，而专门针对果蔬废弃物处理的研究报导很少，绝大部分果蔬废弃物被当作垃圾随意丢弃或者排放到环境中，给空气、水体和人居环境都带来了风险。果蔬废弃物含水量大、有机成分及营养物含量高，如何对其合理处置和利用具有重要的实际意义。因此，对果蔬废弃物的处理、加工和利用成为消除污染、实现资源化利用的必然途径。

果蔬废弃物的处理方式主要有焚烧、填埋和堆肥。但是，由于我国的土地资源的供应日趋紧张，减少果蔬废弃物的填埋数量已成为亟待解决的问题，另一方面，现有的焚烧技术不仅没有做到果蔬废弃物处理的减量化和无害化，更造成了资源的巨大浪费。因此堆肥技术被认为是一种处理有机废弃物较佳的技术，不仅有助于实现循环经济型农业，而且可以实现资源化利用。

然而现有的堆肥装置仅仅是为了堆制有机肥，后续还需要将堆制的肥料或肥液转移出来再进行施用，没有和栽培过程直接联系起来，缺少一种堆肥-栽培一体化的装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种装配式景观堆肥-栽培一体化装置。该装置不仅可以实现对果蔬、园林废弃物的转化利用，还能将所形成的果蔬、园林废弃物有机肥液直接应用于土壤中，取代化学农药和部分化肥，减少废弃物对环境污染，实现资源的循环利用。

本实用新型的技术方案如下：

一种装配式景观堆肥-栽培一体化装置，包括机座，所述机座上方设置有筒状废弃物堆肥反应室，所述筒状废弃物堆肥反应室内部设有压料装置，外侧设置有栽培装置和景观台；栽培装置和景观台设置有限位插削口，筒状废弃物堆肥反应室设置有限位插削，筒状废弃物堆肥反应室分别与栽培装置和景观台通过限位插削活动连接；

所述压料装置包括压料手柄和压料模块，压料手柄和压料模块通过压料轴相连接；

所述筒状废弃物堆肥反应室顶端一侧设有进料口，底端一侧设有卸料口；

所述筒状废弃物堆肥反应室外壁和栽培装置侧壁上都设置有均匀分布的渗液孔。

根据本实用新型优选的，所述栽培装置为装配式阶梯栽培装置，设置有3个，所述景观台为装配式阶梯景观台，设置有1个；所述栽培装置和景观台环绕装配于筒状废弃物堆肥反应室外侧。

根据本实用新型优选的，所述装配式阶梯栽培装置包括底板，底板上装有阶梯式的土壤，阶梯式的土壤通过侧壁和侧挡板固定。阶梯式的土壤之间无隔板，土质相同，可以种植景观植物。

根据本实用新型优选的，所述限位插削设置在筒状废弃物堆肥反应室外壁的顶端，限位插削口设置在栽培装置和景观台侧壁的顶端。限位插削和限位插削口位置、大小相匹配。

根据本实用新型优选的，所述筒状废弃物堆肥反应室的外壁、栽培装置侧壁、景观台侧壁均光滑，筒状废弃物堆肥反应室的外壁与栽培装置侧壁、景观台侧壁之间滑动配合。

根据本实用新型优选的，所述压料模块为圆柱形，筒状废弃物堆肥反应室内壁光滑，压料模块与筒状废弃物堆肥反应室的内壁之间滑动配合，实现上下运动。

根据本实用新型优选的，所述筒状废弃物堆肥反应室底座与机座通过轴承连接。压料手柄可带动筒状废弃物堆肥反应室旋转。

根据本实用新型优选的，所述筒状废弃物堆肥反应室外壁按照90°划分为1～4区，1～3区设置有3组渗液孔，每组10个，4区为无渗液孔区，筒状废弃物堆肥反应室渗液孔和栽培装置渗液孔大小、位置相对应。

根据本实用新型优选的，所述卸料口位于进料口正下方，卸料口和进料口位于无渗液孔区。

根据本实用新型优选的，所述栽培装置和景观台底部均设置有车轮，可移动或进行景观栽培装置替换。

本实用新型在使用时，将果蔬、园林废弃物经过剪切、破碎等预处理后，由进料口投入到筒状废弃物堆肥反应室中，然后通过限位插削和限位插削口将栽培装置和景观台环绕装配筒状废弃物堆肥反应室外侧，使得筒状废弃物堆肥反应室渗液孔与栽培装置渗液孔未对齐；然后向下旋动压料装置，排除内部空气，形成相对密封的环境，堆肥60天后，取下限位插削，通过压料手柄转动筒状废弃物堆肥反应室，使筒状废弃物堆肥反应室的1～3区的渗液孔与栽培装置的渗液孔相对齐；筒状废弃物堆肥反应室无渗液孔的4区与景观台相对应，然后重新插上限位插削，然后通过压料装置挤压堆肥体，将堆肥产生的肥液挤出通过渗液孔进入栽培装置的土壤中，或不进行操作，由其自然深入栽培装置的土壤中。长期堆肥后，为保证堆肥质量，可以定期拆卸景观台，通过筒状废弃物堆肥反应室下侧的卸料口将废料排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可以实现对果蔬废弃物的转化利用、园林废弃物的就地处理，通过堆肥产生有机肥料，可有效减少化学农药的使用，减少废弃物对环境污染，实现资源的循环利用。

2、本实用新型废弃物堆肥反应室中添加的果蔬、园林废弃物通过厌氧发酵的方式被分解产生肥液，本装置中筒状废弃物堆肥反应室的设计可以在堆肥过程中避免堆肥气味的扩散，因此该堆肥装置可以在城市道路两侧、园林、景区等场所使用，应用范围广泛。

3、本实用新型在筒状废弃物堆肥反应室外侧连接栽培装置，堆肥产生的肥液可以直接通过渗液孔由废弃物堆肥反应室渗入栽培土壤中，被植物吸收利用，实现了堆肥与栽培一体化，减少堆肥产物的运输成本的同时，也可以减少由于二次填埋式施肥操作对于植物生长的干扰和破坏。

4、本实用新型的结构为装配式，其中的筒状废弃物堆肥反应室、栽培装置、景观台均可拆卸，且栽培装置、景观台可移动，便于景观植物的调配。

附图说明

图1为本实用新型装配式景观堆肥-栽培一体化装置的剖面图；

图2为本实用新型装配式景观堆肥-栽培一体化装置的俯视图。

图3为本实用新型装配式景观堆肥-栽培一体化装置的俯视放大图。

图4为本实用新型筒状废弃物堆肥反应室外壁展开示意图。

图5为本实用新型栽培装置和景观台的侧壁展开示意图。

图6为堆肥过程中的筒状废弃物堆肥反应室渗液孔和栽培装置渗液孔位置示意图。

图7为堆肥完成后的筒状废弃物堆肥反应室渗液孔和栽培装置渗液孔位置示意图。

图中：1、筒状废弃物堆肥反应室；2、装配式阶梯栽培装置；3、压料装置；4、机座；5、装配式阶梯景观台；6、压料手柄；7、压料轴；8、压料模块；9、车轮；10、限位插削；11、筒状废弃物堆肥反应室渗液孔；12、栽培装置渗液孔；13、卸料口；14、筒状废弃物堆肥反应室底座；15、进料口；16、限位插削口；17、侧挡板。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～4所示，一种装配式景观堆肥-栽培一体化装置，包括机座4，所述机座4上方设置有筒状废弃物堆肥反应室1，所述筒状废弃物堆肥反应室1内部设有压料装置3，外侧环绕装配有3个装配式阶梯栽培装置2和1个装配式阶梯景观台5；装配式阶梯栽培装置2和装配式阶梯景观台5设置有限位插削口16，筒状废弃物堆肥反应室1设置有限位插削10，筒状废弃物堆肥反应室1分别与装配式阶梯栽培装置2和装配式阶梯景观台5通过限位插削10活动连接。

所述压料装置3包括压料手柄6和压料模块8，压料手柄6和压料模块8通过压料轴7相连接；所述筒状废弃物堆肥反应室1顶端一侧设有进料口15，底端一侧设有卸料口13，卸料口13设置于进料口15的正下方。

所述筒状废弃物堆肥反应室1外壁按照90°划分为1～4区，1～3区设置有3组渗液孔，每组3个，4区内无渗液孔，筒状废弃物堆肥反应室渗液孔11和栽培装置渗液孔12大小、位置相对对应。进料口15和卸料口13也设置于4区。

所述装配式阶梯栽培装置2包括底板，底板上装有阶梯式的土壤，阶梯式的土壤通过侧壁和侧挡板17固定。

所述筒状废弃物堆肥反应室1的内壁、外壁、装配式阶梯栽培装置2侧壁、装配式景观台5侧壁均光滑。筒状废弃物堆肥反应室1的外壁与装配式阶梯栽培装置2侧壁滑动配合。筒状废弃物堆肥反应室1的外壁与和装配式景观台5侧壁滑动配合。压料模块8为圆柱形，压料模块8与筒状废弃物堆肥反应室1的内壁滑动配合。

本实用新型在使用时，将果蔬、园林废弃物经过剪切、破碎等预处理后，由进料口15投入到筒状废弃物堆肥反应室1中，然后通过限位插削10和限位插削口16将装配式阶梯栽培装置2和装配式阶梯景观台5环绕装配筒状废弃物堆肥反应室1外侧，使得筒状废弃物堆肥反应室渗液孔11与栽培装置渗液孔12未对齐，如图6所示；然后向下旋动压料装置3，排除内部空气，形成相对密封的环境，堆肥60天后，取下限位插削10，通过压料手柄6转动筒状废弃物堆肥反应室30度，使筒状废弃物堆肥反应室1的1～3区的渗液孔11与装配式阶梯栽培装置2的渗液孔12相对齐，如图7所示；筒状废弃物堆肥反应室1无渗液孔的4区与装配式阶梯景观台5相对应，然后重新插上限位插削10，然后通过压料装置3挤压堆肥体，将堆肥产生的肥液挤出通过渗液孔进入装配式阶梯栽培装置2的土壤中，或不进行操作，由其自然深入栽培装置的土壤中。长期堆肥后，为保证堆肥质量，可以定期拆卸装配式阶梯景观台5，通过筒状废弃物堆肥反应室1下侧的卸料口13将废料排出。

实施例2

一种装配式景观堆肥-栽培一体化装置，结构如实施例1所示，所不同的是，所述筒状废弃物堆肥反应室底座14与机座4通过轴承连接。压料手柄6可带动筒状废弃物堆肥反应室1旋转。

实施例3

一种装配式景观堆肥-栽培一体化装置，结构如实施例2所示，所不同的是，所述装配式阶梯栽培装置2和装配式阶梯景观台5底部均设置有车轮9，可移动或进行景观栽培装置替换。

Claims (9)

1.一种装配式景观堆肥-栽培一体化装置，包括机座，其特征在于，所述机座上方设置有筒状废弃物堆肥反应室，所述筒状废弃物堆肥反应室内部设有压料装置，外侧设置有栽培装置和景观台；栽培装置和景观台设置有限位插削口，筒状废弃物堆肥反应室设置有限位插削，筒状废弃物堆肥反应室分别与栽培装置和景观台通过限位插削活动连接；

所述压料装置包括压料手柄和压料模块，压料手柄和压料模块通过压料轴相连接；

所述筒状废弃物堆肥反应室顶端一侧设有进料口，底端一侧设有卸料口；

所述筒状废弃物堆肥反应室外壁和栽培装置侧壁上都设置有均匀分布的渗液孔。

2.如权利要求1所述的装配式景观堆肥-栽培一体化装置，其特征在于，所述栽培装置为装配式阶梯栽培装置，设置有3个，所述景观台为装配式阶梯景观台，设置有1个；所述栽培装置和景观台环绕装配于筒状废弃物堆肥反应室外侧。

3.如权利要求2所述的装配式景观堆肥-栽培一体化装置，其特征在于，所述装配式阶梯栽培装置包括底板，底板上装有阶梯式的土壤，阶梯式的土壤通过侧壁和侧挡板固定。

4.如权利要求1所述的装配式景观堆肥-栽培一体化装置，其特征在于，所述限位插削设置在筒状废弃物堆肥反应室外壁的顶端，限位插削口设置在栽培装置和景观台侧壁的顶端。

5.如权利要求1所述的装配式景观堆肥-栽培一体化装置，其特征在于，所述筒状废弃物堆肥反应室的外壁与栽培装置侧壁、景观台侧壁之间滑动配合；所述压料模块为圆柱形，压料模块与筒状废弃物堆肥反应室的内壁之间滑动配合。

6.如权利要求1所述的装配式景观堆肥-栽培一体化装置，其特征在于，所述筒状废弃物堆肥反应室底座与机座通过轴承连接。

7.如权利要求1所述的装配式景观堆肥-栽培一体化装置，其特征在于，所述筒状废弃物堆肥反应室外壁按照90°划分为1～4区，1～3区设置有3组渗液孔，每组10个，4区为无渗液孔区。

8.如权利要求1所述的装配式景观堆肥-栽培一体化装置，其特征在于，所述卸料口位于进料口正下方，卸料口和进料口位于无渗液孔区。

9.如权利要求1所述的装配式景观堆肥-栽培一体化装置，其特征在于，所述栽培装置和景观台底部均设置有车轮。

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