CN114248420B - 一种带有螺旋式吹气槽结构的注吹芯棒 - Google Patents

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    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Abstract

本发明涉及注吹中空成型机技术领域,具体为一种带有螺旋式吹气槽结构的注吹芯棒,包括棒体,所述棒体内活动装配有丝杆,所述丝杆的一端装配有棒头,所述棒头包括螺旋棒,所述螺旋棒的外表面开设有螺旋式吹气槽,所述螺旋棒的两端皆一体化连接有凸台,且一端所述凸台与丝杆固定连接,另一端所述凸台外侧套接有堵头,所述堵头与棒身的内腔相抵,所述丝杆的中部装配有加热机构对通过的气流进行加热。本发明具有螺旋式吹气槽,在吹气时,气流通过螺旋槽过程中使气流受力均匀,流量差异性较小,棒头出气口气压流量稳定,且温差小,从而提高产品的成型率和质量。

Description

一种带有螺旋式吹气槽结构的注吹芯棒
技术领域
本发明涉及注吹中空成型机技术领域,具体为一种带有螺旋式吹气槽结构的注吹芯棒。
背景技术
注吹中空成型机是一种制塑成型的设备,注吹中空成型机中的芯棒体与芯棒头是注吹成型过程中的关键结构。
对此,中国专利公开号:CN103507266A,公开了一种注吹中空成型机中的芯棒,包括芯棒体、活动设置在芯棒体内前半部的芯棒体镶件和活动设置在芯棒体末端的芯棒头,芯棒头前端伸入芯棒体镶件中,该端套设有弹簧,所述芯棒体上设置有冷却液进口和冷却液出口,芯棒体镶件中设置有冷却水管,冷却水管包括水管内层和水管外层,冷却水管的前半段设置在芯棒体镶件中,其后半段设置在芯棒头中,在该段端部水管内层与水管外层相连通,在芯棒体上设置有进气口和出气口,出气口设置在芯棒体末端与芯棒头相接触的位置,进气口设置在芯棒体的前端,芯棒体镶件中设置有气管,气管末端与芯棒体内部相连通,其前端与进气口相连通。本发明解决了芯棒头部的控温问题,结构简单实用,成本较低。
其芯棒头采用直线槽吹气方式,吹气过程气压通过直线槽垂直方向吹到瓶胚上,由于产品的异样性,瓶胚的设计也不尽相同,瓶胚的壁厚也存在差异,在吹起过程中会引起各个排气槽气流量差异,对产品的成型存在一定的影响;
并且其加入控温机构,可以对气体进行降温,然而注塑产品在吹气过程中是处于高温状态的,如果吹入气体温度过低,再加上排气槽气流量上的差异,会直接造成瓶胚内各个部位的温差增大,进一步影响了瓶胚的成型。
对此,中国专利公开号:CN209903899U,一种芯棒头内部电加热注吹芯棒,位于气道中的芯棒头的外部设置有电加热丝,芯棒体中设置有引线槽,电加热丝的引线经过引线槽与外部的电源相连接。通过加热,使压缩空气经过该部位时得到升温,作用到管坯的内壁上,管坯内壁表面温度不会产生骤降,产品的肩部成型容易;
其虽然解决了吹出气体温度较低的问题,但是加热部分处于出气口位置,造成了一些问题,其一,影响排气槽气流量差异,导致最终出气不均匀,其二,在出气端加热,气体与加热体接触面积小,接触时间短,加热效果不理想。
因此亟需设计一种带有螺旋式吹气槽结构的注吹芯棒来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有螺旋式吹气槽结构的注吹芯棒,以解决上述背景技术中提出的在吹起过程中会引起各个排气槽气流量差异,影响温差,对产品的成型存在一定的影响的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有螺旋式吹气槽结构的注吹芯棒,包括棒体,所述棒体的包括连接头,所述连接头的外表面开设有卡槽,所述连接头的一端一体化连接有棒身,所述棒身的内部为中空结构,且所述棒身远离连接头的一端内腔口径大于靠近连接头一端的内腔口径,所述棒体的内部伸缩连接有丝杆,所述丝杆的一端装配有星形锁紧螺母,所述丝杆的另一端装配有棒头,所述棒头包括螺旋棒,所述螺旋棒的外表面开设有螺旋式吹气槽,所述螺旋棒的两端皆一体化连接有凸台,且一端所述凸台与丝杆固定连接,另一端所述凸台外侧套接有堵头,所述堵头与棒身的内腔相抵,所述丝杆的外表面套设有弹簧,所述丝杆的中部设置有加热机构。
优选的,所述弹簧的两端分别与星形锁紧螺母和棒身的内壁相抵,所述星形锁紧螺母背离弹簧的一端固定有顶出螺母,所述顶出螺母与连接头内腔之间留有间隙,所述丝杆与棒身内腔之间存在间隙,所述棒身的内腔与连接头的内腔相连通。
优选的,所述堵头与棒身内腔相抵的一端呈圆台形。
优选的,所述加热机构包括螺旋加热棒,所述螺旋加热棒的外表面与棒身的内壁相抵,所述螺旋加热棒套设于丝杆上,且所述丝杆与螺旋加热棒伸缩连接,所述棒身的内部一体化加工有环形隔断,环形隔断中心处开设有螺孔,所述螺旋加热棒的一端与螺孔螺纹连接,螺孔的两侧皆开设有通槽,环形隔断两侧腔室通过通槽连通。
优选的,所述螺旋加热棒的内壁上嵌合有电阻丝加热片,所述螺旋加热棒远离环形隔断的一端插合有固定环,且所述固定环通过螺纹与螺旋加热棒固定连接,所述固定环的外表面开设有限位槽,对所述电阻丝加热片进行供电的正负极触点通过导线布设在限位槽内,且正负极触点外周做绝缘处理。
优选的,所述固定环的外表面套设有卡环,所述卡环的内壁上固定有两个簧片,两个所述簧片皆与限位槽卡合,且两个所述簧片分别与正负极触点相抵,所述连接头的外表面开设有引线槽,所述引线槽从连接头的外表面一直延伸至棒身的内壁上,所述引线槽的内部内嵌有接线端,所述接线端的外侧包裹有密封塞,且所述密封塞填充于引线槽的内部,所述接线端与密封塞的外表面皆与连接头的外表面齐平,两个所述簧片皆通过导线与接线端电连接。
优选的,所述弹簧的两端分别与星形锁紧螺母和固定环相抵。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该带有螺旋式吹气槽结构的注吹芯棒具有螺旋式吹气槽,在吹气时,气流通过螺旋式吹气槽过程中使气流受力均匀,流量差异性较小,棒头出气口气压流量稳定,且温差小,从而提高产品的成型率和质量。
(1)通过将螺旋棒表面加工有螺旋式吹气槽,在吹气时,气流通过螺旋式吹气槽过程中使气流受力均匀,使气流在从堵头与棒身之间排出时,流量差异性较小,让棒头出气口气压流量稳定提高产品的成型率和质量。
(2)通过在棒身内安装加热机构,气流通过时,首先需要沿着螺旋加热棒上的螺旋加热通道加热,使得气体与螺旋加热棒的接触面积增大,从而有助于提高螺旋加热棒的加热效果,进一步提高产品的成型率和质量。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构正视剖视示意图;
图2为本发明实施例二的结构整体示意图;
图3为本发明实施例二的结构正视剖视示意图;
图4为本发明图3中加热机构的结构正视剖视示意图;
图5为本发明图3中A-A处结构侧视剖视示意图;
图6为本发明图3中B处结构放大示意图。
图中:1、棒体;11、连接头;12、卡槽;13、棒身;14、通槽;15、引线槽;16、密封塞;2、丝杆;3、星形锁紧螺母;4、顶出螺母;5、弹簧;6、棒头;61、螺旋棒;62、凸台;63、堵头;7、加热机构;71、螺旋加热棒;72、电阻丝加热片;73、固定环;74、卡环;75、接线端;76、簧片;77、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的实施例一:
一种带有螺旋式吹气槽结构的注吹芯棒,包括棒体1,棒体1的包括连接头11,连接头11的外表面开设有卡槽12用于连接外部设备,连接头11的一端一体化连接有棒身13,连接头11与棒身13内侧贯通,连接头11这端负责进气,棒身13这端负责出气,且棒身13远离连接头11的一端内腔口径大于靠近连接头11一端的内腔口径,气体从连接头11进入后经过小口径部分,起到进一步加压的作用。
棒体1的内部伸缩连接有丝杆2,丝杆2的一端装配有星形锁紧螺母3,星形锁紧螺母3外周均匀开设有凹槽用于通气,形似星形,同时星形锁紧螺母3外周又与连接头11内壁相抵,保证星形锁紧螺母3在连接头11内伸缩运动更加稳定,丝杆2的外表面套设有弹簧5用于对星形锁紧螺母3进行复位,且弹簧5的两端分别与星形锁紧螺母3和棒身13的内壁相抵,星形锁紧螺母3背离弹簧5的一端固定有顶出螺母4,顶出螺母4与连接头11内腔之间留有间隙,丝杆2与棒身13内腔之间存在间隙用于流通气体。
如图1所示,丝杆2的另一端装配有棒头6,棒头6包括螺旋棒61,螺旋棒61的外表面开设有螺旋式吹气槽,气流通过螺旋式吹气槽的过程中使气流受力均匀,流量差异性较小,让棒身13的出气口气压流量更加稳定,螺旋棒61的两端皆一体化连接有凸台62,且一端凸台62与丝杆2固定连接,另一端凸台62外侧套接有堵头63,堵头63与棒身13的内腔相抵,且堵头63与棒身13内腔相抵的一端呈圆台形,进一步保证堵头63与棒身13间的密闭性,外部设备供气时会顶动顶出螺母4向连接头11内移动,顶出螺母4通过星形锁紧螺母3顶动丝杆2,使丝杆2推动棒头6,使堵头63远离棒身13,气体就能够从棒身13与堵头63之间排出,不供气时,弹簧5施加给星形锁紧螺母3的弹力,使星形锁紧螺母3复位,堵头63抵住棒身13,避免漏气。
请参阅图2-6,本发明提供的实时例二:
在实施例一的基础上,实施例二的区别在于:丝杆2的中部设置有加热机构7,加热机构7包括螺旋加热棒71,螺旋加热棒71的外表面与棒身13的内壁相抵,螺旋加热棒71套设于丝杆2上,且丝杆2与螺旋加热棒71伸缩连接,棒身13的内部一体化加工有环形隔断,环形隔断中心处开设有螺孔,螺旋加热棒71的一端与螺孔螺纹连接,使螺旋加热棒71与棒身13固定,螺孔的两侧皆开设有通槽14,环形隔断两侧腔室通过通槽14连通,这样气流从连接头11向棒身13流动时,气流可以先在螺旋加热棒71与棒身13之间的螺旋流道内通过,使得气体与螺旋加热棒71的接触面积增大,从而有助于提高螺旋加热棒71的加热效果。
进一步的,如图4所示,螺旋加热棒71的内壁上嵌合有电阻丝加热片72,螺旋加热棒71远离环形隔断的一端插合有固定环73,用于对螺旋加热棒71进行封口,螺旋加热棒71加工时,内壁可以掏出空腔,方便安装电阻丝加热片72,且固定环73通过螺纹与螺旋加热棒71固定连接,固定环73的外表面开设有限位槽77,对电阻丝加热片72进行供电的正负极触点通过导线布设在限位槽77内,且正负极触点外周做绝缘处理,保证用电安全,将正负极触点从螺旋加热棒71内引出,更加方便接线。
进一步的,如图4、图5和图6所示,固定环73的外表面套设有卡环74,卡环74的内壁上固定有两个簧片76,两个簧片76皆与限位槽77卡合,且两个簧片76分别与正负极触点相抵,通过卡环74与簧片76配合,既起到对固定环73外周进行支撑稳定的作用,同时,通过簧片76导电,让棒体1内布线更加方便,降低装配难度和生产成本,连接头11的外表面开设有引线槽15,引线槽15从连接头11的外表面一直延伸至棒身13的内壁上,引线槽15的内部内嵌有接线端75,接线端75的外侧包裹有密封塞16,且密封塞16填充于引线槽15的内部,保证接线端75四周的绝缘性,接线端75与密封塞16的外表面皆与连接头11的外表面齐平,两个簧片76皆通过导线与接线端75电连接,对加热机构7进行供电时,外部导线直接通过接线端子或磁吸式接口的供电方式与接线端75电连接即可,非常方便。
弹簧5的限位点与实施例一区别在于:弹簧5的两端分别与星形锁紧螺母3和固定环73相抵,作用与实施例一相同。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种带有螺旋式吹气槽结构的注吹芯棒,包括棒体(1),所述棒体(1)的包括连接头(11),所述连接头(11)的外表面开设有卡槽(12),所述连接头(11)的一端一体化连接有棒身(13),其特征在于:所述棒身(13)的内部为中空结构,且所述棒身(13)远离连接头(11)的一端内腔口径大于靠近连接头(11)一端的内腔口径,所述棒体(1)的内部伸缩连接有丝杆(2),所述丝杆(2)的一端装配有星形锁紧螺母(3),所述丝杆(2)的另一端装配有棒头(6),所述棒头(6)包括螺旋棒(61),所述螺旋棒(61)的外表面开设有螺旋式吹气槽,所述螺旋棒(61)的两端皆一体化连接有凸台(62),且一端所述凸台(62)与丝杆(2)固定连接,另一端所述凸台(62)外侧套接有堵头(63),所述堵头(63)与棒身(13)的内腔相抵,所述丝杆(2)的外表面套设有弹簧(5),所述丝杆(2)的中部装配有加热机构(7),所述加热机构(7)包括螺旋加热棒(71),所述螺旋加热棒(71)的外表面与棒身(13)的内壁相抵,所述螺旋加热棒(71)套设于丝杆(2)上,且所述丝杆(2)与螺旋加热棒(71)伸缩连接,所述棒身(13)的内部一体化加工有环形隔断,环形隔断中心处开设有螺孔,所述螺旋加热棒(71)的一端与螺孔螺纹连接,螺孔的两侧皆开设有通槽(14),环形隔断两侧腔室通过通槽(14)连通,所述螺旋加热棒(71)的内壁上嵌合有电阻丝加热片(72),所述螺旋加热棒(71)远离环形隔断的一端插合有固定环(73),且所述固定环(73)通过螺纹与螺旋加热棒(71)固定连接,所述固定环(73)的外表面开设有限位槽(77),对所述电阻丝加热片(72)进行供电的正负极触点通过导线布设在限位槽(77)内,且正负极触点外周做绝缘处理,所述固定环(73)的外表面套设有卡环(74),所述卡环(74)的内壁上固定有两个簧片(76),两个所述簧片(76)皆与限位槽(77)卡合,且两个所述簧片(76)分别与正负极触点相抵,所述连接头(11)的外表面开设有引线槽(15),所述引线槽(15)从连接头(11)的外表面一直延伸至棒身(13)的内壁上,所述引线槽(15)的内部内嵌有接线端(75),两个所述簧片(76)皆通过导线与接线端(75)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有螺旋式吹气槽结构的注吹芯棒,其特征在于:所述弹簧(5)的两端分别与星形锁紧螺母(3)和棒身(13)的内壁相抵,所述星形锁紧螺母(3)背离弹簧(5)的一端固定有顶出螺母(4),所述顶出螺母(4)与连接头(11)内腔之间留有间隙,所述丝杆(2)与棒身(13)内腔之间存在间隙,所述棒身(13)的内腔与连接头(11)的内腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种带有螺旋式吹气槽结构的注吹芯棒,其特征在于:所述堵头(63)与棒身(13)内腔相抵的一端呈圆台形。
4.根据权利要求1所述的一种带有螺旋式吹气槽结构的注吹芯棒,其特征在于:所述接线端(75)的外侧包裹有密封塞(16),且所述密封塞(16)填充于引线槽(15)的内部,所述接线端(75)与密封塞(16)的外表面皆与连接头(11)的外表面齐平。
5.根据权利要求4所述的一种带有螺旋式吹气槽结构的注吹芯棒,其特征在于:所述弹簧(5)的两端分别与星形锁紧螺母(3)和固定环(73)相抵。
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