CN114247935A - 一种排屑性能好的圆形锯片 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及圆锯片技术领域，公开了一种排屑性能好的圆形锯片，包括固定体、工作环，所述固定体外侧设有所述工作环，所述工作环一周分布设有切割齿，所述固定体中间设有动力孔，所述动力孔附近壁体设有锁紧孔，所述固定体包括第二盖和第一盖，所述第一盖和所述第二盖外侧设有推动板，通过设置固定体、工作环、切割齿等，固定体带动工作环和切割齿转动对材料进行切割，由于切割齿的宽度比固定体的宽度大，因此，固定体两侧与切割缝之间形成一定空间，碎屑在此空间中得到了临时存储，避免了切屑与固定体侧面发生摩擦，避免了固定体受热严重导致严重变形，提高了锯片使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及圆锯片技术领域，具体为一种排屑性能好的圆形锯片。
背景技术
圆锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，用于对实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等材料的切割，现有圆形锯片切割过程通常伴随有排屑不畅的问题，排屑不好容易造成锯片过热，磨损较快，使用寿命大大降低，因此，本发明主要解决的问题是如何提高圆形锯片的排屑性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种排屑性能好的圆形锯片，用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种排屑性能好的圆形锯片，包括固定体、工作环，所述固定体外侧设有所述工作环，所述工作环一周分布设有切割齿，所述固定体中间设有动力孔，所述动力孔附近壁体设有锁紧孔，所述固定体包括第二盖和第一盖，所述第一盖和所述第二盖外侧设有推动板，所述推动板相对所述第一盖和所述第二盖远离或靠近，相邻所述切割齿之间的凹槽底部设有冷却喷头，所述冷却喷头能向外喷出冷却液，所述切割齿的宽度比固定体的宽度大，所述第一盖和所述第二盖组成液体腔，所述第一盖和所述第二盖与外界连通设有通过槽，所述通过槽滑动设有连接杆，所述连接杆外侧连接所述推动板，所述连接杆位于所述液体腔内设有内部导热体，所述第一盖和所述第二盖位于所述液体腔的一侧设有膨胀槽，所述膨胀槽滑动设有所述内部导热体，所述膨胀槽壁体和所述内部导热体内侧壁体之间设有复位弹簧，所述液体腔与所述冷却喷头连通，所述液体腔与外界连通设有进液管，所述进液管连通设有泵体。
进一步的技术方案，所述固定体外侧设有卡位体，所述工作环中间设有安装环，所述工作环的安装环内设有安装槽，所述卡位体能卡在所述安装槽中，所述安装槽侧壁设有螺纹，所述安装槽一侧开口处螺纹连接设有封锁盖。
进一步的技术方案，所述液体腔与安装槽之间连通设有单向管，所述单向管内设有单向阀，所述安装槽连通所述单向管，所述工作环设有出液管，所述出液管连通所述安装槽和所述冷却喷头。
进一步的技术方案，所述动力孔附近壁体设有环形槽，所述环形槽转动设有旋转环，所述旋转环设有连桶腔，所述旋转环外侧设有压力控制体，所述压力控制体中间设有避空槽，所述压力控制体壁体设有活动槽，所述活动槽一侧连通设有所述进液管，所述活动槽一侧连通所述连桶腔。
进一步的技术方案，所述活动槽内滑动设有活动环，所述活动环设有液压单向阀，所述液压单向阀进液方向朝向所述连桶腔。
进一步的技术方案，所述活动槽壁体设有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块与所述活动环一侧连接。
本发明的有益效果 ：
本发明的一种排屑性能好的圆形锯片通过设置固定体、工作环、切割齿等，固定体带动工作环和切割齿转动对材料进行切割，由于切割齿的宽度比固定体的宽度大，因此，固定体两侧与切割缝之间形成一定空间，碎屑在此空间中得到了临时存储，避免了切屑与固定体侧面发生摩擦，避免了固定体受热严重导致严重变形，提高了锯片使用寿命。
本发明的固定体侧面设有可活动的推动板，液体腔内部液体压力周期性变化，推动板受到液体腔内部液体压力的影响，能间断性的向两侧伸出，从而将固定体侧面空间的碎屑向外排除，从而大大提供了锯片排屑能力，
另一方面，本装置在相邻切割齿凹槽处设置有冷却喷头，液体腔内部液体压力的周期性变化，带动冷却喷头阶段性的向附近的切割齿喷射冷却液，从而起到了对切割中的切割齿直接降温的作用，通过在液体腔内设置多组内部导热体、通过槽等，液体腔内流动的液体将第一盖和第二盖受到的热量带走，起到了对固定体本体和切割齿的快速降温的作用，有利于保证切割齿的切削性能。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A处结构放大示意图；
图3是图1中D-D处结构放大示意图；
图4是图3中B处的放大结构示意图；
图5是图3中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种排屑性能好的圆形锯片，包括固定体12、工作环10，所述固定体12外侧设有所述工作环10，所述工作环10一周分布设有切割齿22，所述固定体12中间设有动力孔16，所述动力孔16附近壁体设有锁紧孔17，所述固定体12包括第二盖25和第一盖24，所述第一盖24和所述第二盖25外侧设有推动板27，所述推动板27相对所述第一盖24和所述第二盖25远离或靠近，相邻所述切割齿22之间的凹槽底部设有冷却喷头39，所述冷却喷头39能向外喷出冷却液，所述切割齿22的宽度比固定体12的宽度大，所述第一盖24和所述第二盖25组成液体腔14，所述第一盖24和所述第二盖25与外界连通设有通过槽29，所述通过槽29滑动设有连接杆28，所述连接杆28外侧连接所述推动板27，所述连接杆28位于所述液体腔14内设有内部导热体18，所述第一盖24和所述第二盖25位于所述液体腔14的一侧设有膨胀槽15，所述膨胀槽15滑动设有所述内部导热体18，所述膨胀槽15壁体和所述内部导热体18内侧壁体之间设有复位弹簧26，所述液体腔14与所述冷却喷头39连通，所述液体腔14与外界连通设有进液管35，所述进液管35连通设有泵体。
动力轴穿过动力孔16，利用锁紧孔17将本装置安装在动力轴上，动力轴转动带动本装置旋转对物料进行切割，碎屑堆积在固定体12与切割槽形成的空间中，避免了固定体12侧壁与碎屑高速接触导致的过度摩擦生热，避免了固定体12由于摩擦导致到寿命降低，切割过程中，泵体工作，通过进液管35对液体腔14内部形成周期性的液体压力变化，液体腔14内部高压时，内部导热体18受到压力，挤压复位弹簧26,内部导热体18通过连接杆28带动两侧推动板27向外移动，推动板27向外移动，推动板27将固定体12与切割槽形成的空间中的碎屑向外排出，提高了固定体12排屑性能，液体腔14内低压时，复位弹簧26推动内部导热体18复位，内部导热体18带动推动板27复位，液体腔14内高压时，液体腔14内部切割液通过冷却喷头39喷射到切割齿22表面，对切割齿22进行直接降温，有利于保持切割齿22的切割性能。
优选的，所述固定体12外侧设有卡位体13，所述工作环10中间设有安装环，所述工作环10的安装环内设有安装槽11，所述卡位体13能卡在所述安装槽11中，所述安装槽11侧壁设有螺纹，所述安装槽11一侧开口处螺纹连接设有封锁盖23。
将工作环10套在固定体12外侧，卡位体13安装在安装槽11中，封锁盖23在安装槽11的开口处旋转锁定固定体12的位置，能实现对工作环10的快速更换。
优选的，所述液体腔14与安装槽11之间连通设有单向管20，所述单向管20内设有单向阀21，所述安装槽11连通所述单向管20，所述工作环10设有出液管19，所述出液管19连通所述安装槽11和所述冷却喷头39。
液体腔14内部液体通过单向管20、单向阀21喷向安装槽11中，液体通过出液管19和冷却喷头39向外喷出，单向阀21的设置避免脏液逆流。
优选的，所述动力孔16附近壁体设有环形槽30，所述环形槽30转动设有旋转环31，所述旋转环31设有连桶腔33，所述旋转环31外侧设有压力控制体32，所述压力控制体32中间设有避空槽40，所述压力控制体32壁体设有活动槽34，所述活动槽34一侧连通设有所述进液管35，所述活动槽34一侧连通所述连桶腔33。
动力轴带动固定体12旋转时，固定体12带动环形槽30转动，旋转环31与环形槽30相对转动，旋转环31与压力控制体32相对静止，外部液体通过进液管35、活动槽34、连桶腔33进入到环形槽30中。
优选的，所述活动槽34内滑动设有活动环36，所述活动环36设有液压单向阀38，所述液压单向阀38进液方向朝向所述连桶腔33。
活动环36在活动槽34中滑动，当活动环36向连桶腔33的方向滑动时，活动环36将活动槽34中液体推送到液体腔14中，增加了液体腔14中液体压力，当活动环36反向移动，液体腔14中液体压力减小，活动槽34中液体通过液压单向阀38流入到液体腔14中，对液体腔14中的液体进行补充。
优选的，所述活动槽34壁体设有电动滑轨37，所述电动滑轨37的滑块与所述活动环36一侧连接。
电动滑轨37为活动环36在活动槽34中往复移动提供了动力。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种排屑性能好的圆形锯片，包括固定体、工作环，其特征在于：所述固定体外侧设有所述工作环，所述工作环一周分布设有切割齿，所述固定体中间设有动力孔，所述动力孔附近壁体设有锁紧孔，所述固定体包括第二盖和第一盖，所述第一盖和所述第二盖外侧设有推动板，所述推动板相对所述第一盖和所述第二盖远离或靠近，相邻所述切割齿之间的凹槽底部设有冷却喷头，所述冷却喷头能向外喷出冷却液，所述切割齿的宽度比固定体的宽度大，所述第一盖和所述第二盖组成液体腔，所述第一盖和所述第二盖与外界连通设有通过槽，所述通过槽滑动设有连接杆，所述连接杆外侧连接所述推动板，所述连接杆位于所述液体腔内设有内部导热体，所述第一盖和所述第二盖位于所述液体腔的一侧设有膨胀槽，所述膨胀槽滑动设有所述内部导热体，所述膨胀槽壁体和所述内部导热体内侧壁体之间设有复位弹簧，所述液体腔与所述冷却喷头连通，所述液体腔与外界连通设有进液管，所述进液管连通设有泵体。
2.根据权利要求 1 所述的一种排屑性能好的圆形锯片，其特征在于：所述固定体外侧设有卡位体，所述工作环中间设有安装环，所述工作环的安装环内设有安装槽，所述卡位体能卡在所述安装槽中，所述安装槽侧壁设有螺纹，所述安装槽一侧开口处螺纹连接设有封锁盖。
3.根据权利要求 1 所述的一种排屑性能好的圆形锯片，其特征在于：所述液体腔与安装槽之间连通设有单向管，所述单向管内设有单向阀，所述安装槽连通所述单向管，所述工作环设有出液管，所述出液管连通所述安装槽和所述冷却喷头。
4.根据权利要求 1 所述的一种排屑性能好的圆形锯片，其特征在于：所述动力孔附近壁体设有环形槽，所述环形槽转动设有旋转环，所述旋转环设有连桶腔，所述旋转环外侧设有压力控制体，所述压力控制体中间设有避空槽，所述压力控制体壁体设有活动槽，所述活动槽一侧连通设有所述进液管，所述活动槽一侧连通所述连桶腔。
5.根据权利要求 4 所述的一种排屑性能好的圆形锯片，其特征在于：所述活动槽内滑动设有活动环，所述活动环设有液压单向阀，所述液压单向阀进液方向朝向所述连桶腔。
6.根据权利要求 5 所述的一种排屑性能好的圆形锯片，其特征在于：所述活动槽壁体设有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块与所述活动环一侧连接。
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