CN114247755A - 一种冷轧机辊轴定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冶金设备技术领域,具体涉及一种冷轧机轧辊的轴向定位装置。提供了一种轴向定位可靠、能有效提高加工良率的冷轧机辊轴定位装置。冷轧机包括上工作辊、下工作辊,所述上、下工作辊分别通过上轴承座和下轴承座安装在冷轧机的机架上,在所述上、下轴承座的外端面分别设置有轴向定位装置;所述轴向定位装置包括液压缸、移动块和定位条;所述液压缸固定连接在所述机架的外端面,所述液压缸的活塞杆连接所述移动块,使得所述移动块能够朝向所述轧辊的轴心方向做往复运动;所述移动块的侧端面设有所述定位条;在所述液压缸处于最大行程的位置时,所述移动块的所述定位条能够贴合在所述上、下轴承座的外端面,以定位所述上、下轴承座。
Description
技术领域
本发明涉及冶金设备技术领域,具体涉及一种冷轧机轧辊的轴向定位装置。
背景技术
有色金属的冷轧加工中,为确保加工精度和轧制良率,冷轧工作辊的位置稳定性至关重要。在冷轧工作辊偏移导致报废的情况中,工作辊的轴向窜动出现的频率最高。
工作辊在工作时按轧制工艺设计的参数通过液压压下(或液压压上)给定轧制力,保证板带在轧制时轧制力始终保持稳定,如果出现工作辊在工作时轴向窜动,那么工作辊的轧制力就会出现波动,无法保证工艺规定的轧制力,不仅使轧制的板带箔厚度无法满足产品要求,而且还会出现板带跑偏的情况。一旦出现这样的状况不仅得不到合格的成品,严重的会损坏轧机本体,损失无法估量。
CN113426836A一种新型短应力线轧机轴向定位结构,披露了通过设于机架的支撑体上的移动块和定位轴的配合,从侧向对轴承座施加压力,间接实现辊轴轴向固定的定位方案;其利用定位轴对轧辊的轴承座进行侧向固定,实质上是利用轴承座的摩擦力阻止辊轴的轴向移动。这种技术方案对轧辊的轴向固定效果极为有限,且随着轴承座的磨损,轴向定位的效果会基本丧失。
因此,如何改进冷轧设备、实现辊轴的轴向定位,提升辊轴轴向定位的可靠性,成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种轴向定位可靠、能有效提高加工良率的冷轧机辊轴定位装置。
本发明的技术方案为:
一种冷轧机辊轴定位装置,冷轧机包括上工作辊、下工作辊,所述上、下工作辊分别通过上轴承座和下轴承座安装在冷轧机的机架上,
在所述上、下轴承座的外端面分别设置有轴向定位装置;
所述轴向定位装置包括液压缸、移动块和定位条;
所述液压缸固定连接在所述机架的外端面,所述液压缸的活塞杆连接所述移动块,使得所述移动块能够朝向所述轧辊的轴心方向做往复运动;所述移动块的侧端面设有所述定位条;在所述液压缸处于最大行程的位置时,所述移动块的所述定位条能够贴合在所述上、下轴承座的外端面,以定位所述上、下轴承座。
所述液压缸通过连接螺栓可拆卸连接于所述机架的外端面上;
在所述液压缸与所述机架的外端面之间还设有定位键结构。
所述移动块整体呈凸字形,在所述移动块凸起部位还开设有凹口,所述凹口滑动连接所述液压缸的两侧端面;
在所述凹口的底部还设有T形槽结构,所述液压缸的活塞杆通过所述T型槽结构与所述移动块相连。
在所述移动块上还设有一对腰形孔,以及紧固螺栓,在所述移动块达到定位位置后,所述紧固螺栓贯穿所述腰形孔将所述移动块紧固连接在所述机架上。
本发明的一种冷轧机辊轴定位装置,通过液压缸驱动移动块的滑动、带动定位条从设备的横向伸入,待定位条进给到轴承座范围内时,定位条表面撑抵轴承座的端面,即可停止液压缸动作,将紧固螺栓拧紧,实现对轴承座的定位,进而确保辊轴的轴向定位,防止辊轴工作过程中发生轴向窜动,提高加工良率。
具体地,安置上、下轴承座时,确保活塞杆处于回缩状态;上、下轴承座就位后,启动液压缸、活塞杆伸长,带动移动块及其上的定位条靠近轴承座并抵紧轴承座的外端面,从而实现辊轴的轴向定位。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是图1的俯视图,
图3是本发明中定位装置的结构示意图,
图4是图3的A-A剖视图,
图5是图4的B-B剖视图。
图中,1是机架;21是上工作轴,22是下工作辊;3是轴承座,31是上轴承座,32是下轴承座;4是液压缸,40是缸体,41是活塞杆,42是活动连接块,43是定位槽,44是连接孔;5是移动块,50是腰型孔,51是紧固螺栓,52是凹口;6是定位条。
具体实施方式
以下结合附图1-5,进一步说明本发明。
一种冷轧机辊轴定位装置,冷轧机包括上工作辊21、下工作辊22,上、下工作辊分别通过上轴承座31和下轴承座32安装在冷轧机的机架1上,
在上、下轴承座的外端面分别设置有轴向定位装置;
轴向定位装置包括液压缸4、移动块5和定位条6;
液压缸4固定连接在机架1的外端面,液压缸4的活塞杆41连接移动块5,使得移动块5能够朝向轧辊的轴心方向做往复运动,实现轴承座3的固定或释放;移动块5的侧端面设有定位条6;在液压缸4处于最大行程的位置时,移动块5的定位条6能够贴合在上、下轴承座的外端面,以定位上、下轴承座。
液压缸4通过连接螺栓可拆卸连接于机架1的外端面上;液压缸4的缸体40上开设有与连接螺栓适配的连接孔44;
在液压缸4与机架1的外端面之间还设有定位键结构。液压缸4上开设定位槽43以容置定位键,实现液压缸4与机架1之间的定位,由定位键承载横向剪切力。
移动块5整体呈凸字形,在移动块5凸起部位还开设有凹口52,凹口52作为导槽、滑动连接液压缸4的两侧端面;液压缸4伸入凹口52并连接定位块5,使得活塞杆41伸长或回缩过程中定位块5做与活塞杆41同向的线性运动,防止其发生偏移;
在凹口52的底部还设有T形槽结构,液压缸4的活塞杆41通过与T型槽结构适配的活动连接块42与移动块5相连。液压缸4工作时,其活塞杆41往复运动,拉、推移动块5作往复运动。
在移动块5上还设有与液压缸4的活塞杆41同向的一对腰形孔50,以及紧固螺栓51;腰形孔50分设于凹口52的两侧,使得定位块5在活塞杆41推动作用下能均匀受力,确保滑动平稳、降低部件磨损;在移动块5达到定位位置后,紧固螺栓51贯穿腰形孔50将移动块5紧固连接在机架1上。
优选地,定位条6可拆卸连接在移动块5上,因定位条6为作用部件,长时使用发生磨损需进行更换,可拆卸的设计能够经济高效地实现定位装置的维护。
定位条6的表面还可突出于定位块5的表面,既能确保轴承座3的可靠压紧,又能实现定位块5在滑动过程中的阻力降低、减少磨损。
Claims (4)
1.一种冷轧机辊轴定位装置,冷轧机包括上工作辊、下工作辊,所述上、下工作辊分别通过上轴承座和下轴承座安装在冷轧机的机架上,
其特征在于,在所述上、下轴承座的外端面分别设置有轴向定位装置;
所述轴向定位装置包括液压缸、移动块和定位条;
所述液压缸固定连接在所述机架的外端面,所述液压缸的活塞杆连接所述移动块,使得所述移动块能够朝向所述轧辊的轴心方向做往复运动;所述移动块的侧端面设有所述定位条;在所述液压缸处于最大行程的位置时,所述移动块的所述定位条能够贴合在所述上、下轴承座的外端面,以定位所述上、下轴承座。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧机辊轴定位装置,其特征在于,所述液压缸通过连接螺栓可拆卸连接于所述机架的外端面上;
在所述液压缸与所述机架的外端面之间还设有定位键结构。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧机辊轴定位装置,其特征在于,所述移动块整体呈凸字形,在所述移动块凸起部位还开设有凹口,所述凹口滑动连接所述液压缸的两侧端面;
在所述凹口的底部还设有T形槽结构,所述液压缸的活塞杆通过所述T型槽结构与所述移动块相连。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧机辊轴定位装置,其特征在于,在所述移动块上还设有一对腰形孔,以及紧固螺栓,在所述移动块达到定位位置后,所述紧固螺栓贯穿所述腰形孔将所述移动块紧固连接在所述机架上。
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CN202111589104.7A Withdrawn CN114247755A (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种冷轧机辊轴定位装置 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |