CN114243234A - 一种动力电池包用排液装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种动力电池包用排液装置，包括动力电池包，动力电池包包括模组壳体和多个依次排列的单体电池，单体电池包括电池外壳、补给装置和排液装置，电池外壳为中空结构，电池外壳内设置有隔板，电池外壳通过隔板分隔形成依次排列的第一密封腔和第二密封腔，排液装置包括封板、电磁驱动组件和弹性件，隔板上位于通孔内嵌有固定筒，固定筒上设置具有滑动功能的过滤组件；有益效果：本发明通过排液装置将第一密封腔底部的电解液可以部分排向第二密封腔内，并通过过滤组件上的电磁铁吸附第一密封腔底部沉淀的杂质，同时释放第一密封腔的内压，防止因第一密封腔的内压过大而导致动力电池包膨胀变形而损坏，从而保证动力电池包的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电池包的技术领域，具体为一种动力电池包用排液装置。
背景技术
为了减少汽油等对环境的污染，电池被广泛应用于车辆中，以为车辆提供电力驱动。为了满足车辆较高的动力需求，一般以电池包作为车辆的电力来源。电池包包括模组壳体和多个依次排列的单体电池，单体电池安装于模组壳体的内部。
现有的动力电池包充放电过程中，电芯会不断产热并向外散热，动力电池包内的单体电池内外形成压强，很容易动力电池包的内压膨胀变形而损坏，且动力电池包内的电解液在长期反应的过程中会积累沉淀物等，如一些铁屑，大大降低动力电池包的使用寿命，为此本发明提出一种动力电池包用排液装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种动力电池包用排液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种动力电池包用排液装置，包括动力电池包，所述动力电池包包括模组壳体和多个依次排列的单体电池，所述单体电池包括电池外壳、补给装置和排液装置，所述电池外壳为中空结构，所述电池外壳内设置有隔板，所述电池外壳通过隔板分隔形成依次排列的第一密封腔和第二密封腔，所述排液装置包括封板、电磁驱动组件和弹性件，所述隔板上开设有通孔，所述封板与通孔之间活动配合，所述隔板上位于通孔内嵌有固定筒，所述固定筒上设置具有滑动功能的过滤组件，所述封板上设置具有复位功能的支撑组件，所述固定筒上的两侧均开设有滑槽，所述电池外壳和隔板上位于滑槽靠近底部的侧面设置具有提醒功能的移动组件。
优选的，所述封板和电磁驱动组件之间设置有弹性件，所述电磁驱动组件固定连接在电池外壳上，且容纳于第二密封腔内，所述封板呈“T”型圆柱状结构，所述封板的顶部设置有密封环，所述密封环活动插接在隔板的底部。
优选的，所述过滤组件包括第一滤网、第二滤网、电磁铁、滑块和压块，所述第二滤网位于第一滤网的顶端中部，且与第一滤网之间固定连接，所述第一滤网和第二滤网均为圆弧形网状结构，所述电磁铁位于第一滤网和第二滤网之间。
优选的，所述第一滤网的两侧位于滑槽上均设置有滑块，所述滑块的其中一个底部设置有压块，所述滑块与滑槽的表面之间贴合，所述压块的头部呈直角三角形块状结构。
优选的，所述支撑组件包括限位块、顶杆和复位弹簧，所述封板的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有限位块，所述限位块的顶部贯穿容纳槽设置有顶杆，所述顶杆的顶部与第一滤网之间相互贴合，所述限位块与容纳槽之间设置有复位弹簧，所述顶杆的长度大于隔板的高度。
优选的，所述移动组件包括插块、限位腔、气囊、储气腔、橡胶块、移动杆、围护板和封闭薄膜，所述插块活动插接在电池外壳和隔板上，且头部凸出呈直角三角形块状结构，所述滑槽的底部设置有围护板，所述围护板上设置有封闭薄膜，所述插块的凸出部分位于围护板内。
优选的，所述电池外壳的内部开设有限位腔，所述限位腔内容纳有气囊，所述气囊与插块之间粘接，所述限位腔的一侧开设有储气腔，所述气囊的另一端与储气腔之间通过固定环连通。
优选的，所述储气腔内贴合有橡胶块，所述橡胶块的一端设置有移动杆，所述移动杆的一端活动插接在电池外壳上，且与电池外壳平齐。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1．本发明通过单体电池内加设有排液装置和过滤组件，通过排液装置将第一密封腔底部的电解液可以部分排向第二密封腔内，并通过过滤组件上的电磁铁吸附第一密封腔底部沉淀的杂质，同时释放第一密封腔的内压，防止因第一密封腔的内压过大而导致动力电池包膨胀变形而损坏，从而保证动力电池包的使用寿命；
2．本发明通过排液装置上加设有过滤组件和支撑组件，通过支撑组件使得第一滤网获得向上的支撑力，从而过滤组件得到限位作用，电磁铁可以吸附第一密封腔底部沉淀的铁屑杂质，减少第一密封腔底部沉淀大量的杂质，保证电池包的工作性能；
3．本发明通过电池外壳和隔板上加设有移动组件，由于过滤组件的重力原因并积累大量的杂质，加上复位弹簧的弹力逐渐失效，使得压块的头部戳破封闭薄膜进而挤压插块，使得插块挤压气囊使之收缩，气囊的气体向储气腔内移动，进而推动橡胶块和移动杆移动，移动杆相对于电池外壳的伸出长度，提醒检修人员需要更换某个单体电池，增加装置的实用性。
附图说明
图1为本发明动力电池包的结构示意图；
图2为本发明单体电池的结构示意图；
图3为本发明排液装置的剖视图；
图4为本发明图3中A处放大的结构示意图；
图5为本发明过滤组件的爆炸示意图；
图6为本发明移动组件的结构示意图；
图7为本发明图6中B处放大的结构示意图。
图中：动力电池包1；模组壳体2；单体电池3；电池外壳31；补给装置32；排液装置33；隔板4；第一密封腔41；第二密封腔42；封板331；电磁驱动组件332；弹性件333；密封环334；通孔5；固定筒6；第一滤网71；第二滤网72；电磁铁73；滑块74；压块75；滑槽8；限位块91；顶杆92；复位弹簧93；插块101；限位腔102；气囊103；储气腔104；橡胶块105；移动杆106；围护板107；封闭薄膜108。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种动力电池包用排液装置，包括动力电池包1，动力电池包1包括模组壳体2和多个依次排列的单体电池3，单体电池3包括电池外壳31、补给装置32和排液装置33，电池外壳31为中空结构，补给装置32为现有技术，此处不再赘述，电池外壳31内固定连接有隔板4，电池外壳31通过隔板4分隔形成依次排列的第一密封腔41和第二密封腔42，第一密封腔41为电池外壳31的主腔体部分，第一密封腔41用于容纳电解液，第一密封腔41可以提供容纳足够容量的电解液，单体电池20还包括正极板、负极板和电池隔膜，正极板和负极板设置于电池外壳31的第一密封腔41内，正极板与负极板相对间隔设置，电池隔膜隔离在正极板和负极板之间，第二密封腔42为电池外壳31的副腔体部分，第二密封腔42为电解液补给腔，第二密封腔42用于存储备用的电解液，当第一密封腔41内的电解液部分消耗时，第二密封腔42内的电解液可以在补给装置32的辅助下补给于第一密封腔41内。
排液装置33包括封板331、电磁驱动组件332和弹性件333，封板331和电磁驱动组件332之间固定连接有弹性件333，电磁驱动组件332固定连接在电池外壳31上，且容纳于第二密封腔42内，封板331呈“T”型圆柱状结构，封板331为金属层结构，封板331的顶部设置有密封环334，密封环334活动插接在隔板4的底部，密封环334使得封板331的密封性更好，保证处于完全关闭状态，隔板4上开设有通孔5，封板331与通孔5之间活动配合，封板331可处于单向导通状态或者关闭状态，当封板331处于单向导通状态时，封板331允许第一密封腔41内的液体进入第二密封腔42内，弹性件333可以是弹簧，弹性件333提供封板331封闭通孔5的弹性力，弹性件333对封板331的弹性力指向第一密封腔41，电磁驱动组件332为现有技术，可以通过电磁作用吸附封板331，使得封板331在电磁吸附力的带动下与通孔5相分离，并压缩弹性件333，实现通孔5处于打开状态，进而实现第一密封腔41底部的电解液可以部分排向第二密封腔42内，释放第一密封腔41的内压，防止因第一密封腔41的内压过大而导致动力电池包膨胀变形而损坏。
隔板4上位于通孔5内嵌有固定筒6，固定筒6上设置具有滑动功能的过滤组件，过滤组件包括第一滤网71、第二滤网72、电磁铁73、滑块74和压块75，第二滤网72位于第一滤网71的顶端中部，且与第一滤网71之间固定连接，第一滤网71和第二滤网72均为圆弧形网状结构，电磁铁73位于第一滤网71和第二滤网72之间，电磁铁73可以吸附第一密封腔41底部沉淀的铁屑杂质，电磁铁73体积比较小，对封板331的吸附力可以忽略不计，第一滤网71和第二滤网72可以过滤一些杂质，第一滤网71和第二滤网72的形状分布有利于积累大量的杂质，减少第一密封腔41底部沉淀大量的杂质，保证电池包的工作性能，固定筒6上的两侧均开设有滑槽8，第一滤网71的两侧位于滑槽8上均焊接有滑块74，滑块74的其中一个底部焊接有压块75，滑块74与滑槽8的表面之间贴合，滑块74对第一滤网71的左右方向进行限位，保证只能上下进行移动，压块75的头部呈直角三角形块状结构，封板331上设置具有复位功能的支撑组件，支撑组件包括限位块91、顶杆92和复位弹簧93，封板331的顶部开设有容纳槽，容纳槽内滑动连接有限位块91，限位块91的顶部贯穿容纳槽设焊接有顶杆92，顶杆92的顶部与第一滤网71之间相互贴合，容纳槽的开口处设置有密封件，保证电解液不能进入容纳槽内影响部件的作用，限位块91与容纳槽之间固定连接有复位弹簧93，复位弹簧93是有弹力使用寿命的，随着时间的加长，弹力效果不明显，顶杆92的长度大于隔板4的高度，当封板331在电磁吸附力的带动下与通孔5相分离时，第一密封腔41内的液体经第一滤网71、第二滤网72和通孔5进入第二密封腔42内，此时封板331向第二密封腔42方向移动，在复位弹簧93的弹力作用下，滑块74在容纳槽内向上移动，顶杆92的头部始终向上抵住第一滤网71，使得第一滤网71获得向上的支撑力，得到限位作用。
电池外壳31和隔板4上位于滑槽8靠近底部的侧面设置具有提醒功能的移动组件，移动组件包括插块101、限位腔102、气囊103、储气腔104、橡胶块105、移动杆106、围护板107和封闭薄膜108，插块101活动插接在电池外壳31和隔板4上，且头部凸出呈直角三角形块状结构，电池外壳31的内部开设有限位腔102，限位腔102内容纳有气囊103，气囊103的体积与限位腔102体积相等，气囊103与插块101之间粘接，限位腔102的一侧开设有储气腔104，储气腔104储存有气体，气囊103的另一端与储气腔104之间通过固定环连通，储气腔104内贴合有橡胶块105，橡胶块105因自身弹性始终与储气腔104表面贴合，保证储气腔104的气密性，橡胶块105的一端设置有移动杆106，移动杆106的一端活动插接在电池外壳31上，且与电池外壳31平齐，通过移动杆106的伸出长度判断单体电池3是否需要更换，滑槽8的底部固定有围护板107，围护板上粘接有封闭薄膜108，插块101的凸出部分位于围护板107内，压块75的头部与插块101的凸出部分之间均呈倾斜设置且相互对应，围护板107和封闭薄膜108形成密封空间，进而保护插块101不受电解液的压强影响，随着动力电池包1的长期使用，第一滤网71和第二滤网72上积累了大量的杂质，加上复位弹簧93的弹力逐渐失效，由于第一滤网71、第二滤网72、电磁铁73、滑块74和压块75的重力原因，使得压块75的头部戳破封闭薄膜108进而挤压插块101，使得插块101挤压气囊103使之收缩，气囊103内的气体向储气腔104内移动，进而推动橡胶块105和移动杆106移动，移动杆106相对于电池外壳31的伸出长度，可以提醒检修人员需要更换某个单体电池3。
工作原理：实际使用时，本发明通过电磁驱动组件332的电磁作用吸附封板331，使得封板331在电磁吸附力的带动下与通孔5相分离，并压缩弹性件333，实现通孔5处于打开状态，进而实现第一密封腔41底部的电解液可以部分排向第二密封腔42内，释放第一密封腔41的内压，当封板331在电磁吸附力的带动下与通孔5相分离时，第一密封腔41内的液体经第一滤网71、第二滤网72和通孔5进入第二密封腔42内，此时封板331向第二密封腔42方向移动，在复位弹簧93的弹力作用下，滑块74在容纳槽内向上移动，顶杆92的头部始终向上抵住第一滤网71，使得第一滤网71获得向上的支撑力，得到限位作用，随着动力电池包1的长期使用，第一滤网71和第二滤网72上积累了大量的杂质，由于第一滤网71、第二滤网72、电磁铁73、滑块74和压块75的重力原因，加上复位弹簧93的弹力逐渐失效，使得压块75的头部戳破封闭薄膜108进而挤压插块101，使得插块101挤压气囊103使之收缩，气囊103内的气体向储气腔104内移动，进而推动橡胶块105和移动杆106移动，移动杆106相对于电池外壳31的伸出长度，可以提醒检修人员需要更换某个单体电池3。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种动力电池包用排液装置，包括动力电池包，所述动力电池包包括模组壳体和多个依次排列的单体电池，其特征在于：所述单体电池包括电池外壳、补给装置和排液装置，所述电池外壳为中空结构，所述电池外壳内设置有隔板，所述电池外壳通过隔板分隔形成依次排列的第一密封腔和第二密封腔，所述排液装置包括封板、电磁驱动组件和弹性件，所述隔板上开设有通孔，所述封板与通孔之间活动配合，
所述隔板上位于通孔内嵌有固定筒，所述固定筒上设置具有滑动功能的过滤组件，所述封板上设置具有复位功能的支撑组件，所述固定筒上的两侧均开设有滑槽，所述电池外壳和隔板上位于滑槽靠近底部的侧面设置具有提醒功能的移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池包用排液装置，其特征在于：所述封板和电磁驱动组件之间设置有弹性件，所述电磁驱动组件固定连接在电池外壳上，且容纳于第二密封腔内，所述封板呈“T”型圆柱状结构，所述封板的顶部设置有密封环，所述密封环活动插接在隔板的底部。
3.根据权利要求1所述的一种动力电池包用排液装置，其特征在于：所述过滤组件包括第一滤网、第二滤网、电磁铁、滑块和压块，所述第二滤网位于第一滤网的顶端中部，且与第一滤网之间固定连接，所述第一滤网和第二滤网均为圆弧形网状结构，所述电磁铁位于第一滤网和第二滤网之间。
4.根据权利要求3所述的一种动力电池包用排液装置，其特征在于：所述第一滤网的两侧位于滑槽上均设置有滑块，所述滑块的其中一个底部设置有压块，所述滑块与滑槽的表面之间贴合，所述压块的头部呈直角三角形块状结构。
5.根据权利要求1所述的一种动力电池包用排液装置，其特征在于：所述支撑组件包括限位块、顶杆和复位弹簧，所述封板的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有限位块，所述限位块的顶部贯穿容纳槽设置有顶杆，所述顶杆的顶部与第一滤网之间相互贴合，所述限位块与容纳槽之间设置有复位弹簧，所述顶杆的长度大于隔板的高度。
6.根据权利要求1所述的一种动力电池包用排液装置，其特征在于：所述移动组件包括插块、限位腔、气囊、储气腔、橡胶块、移动杆、围护板和封闭薄膜，所述插块活动插接在电池外壳和隔板上，且头部凸出呈直角三角形块状结构，所述滑槽的底部设置有围护板，所述围护板上设置有封闭薄膜，所述插块的凸出部分位于围护板内。
7.根据权利要求6所述的一种动力电池包用排液装置，其特征在于：所述电池外壳的内部开设有限位腔，所述限位腔内容纳有气囊，所述气囊与插块之间粘接，所述限位腔的一侧开设有储气腔，所述气囊的另一端与储气腔之间通过固定环连通。
8.根据权利要求6所述的一种动力电池包用排液装置，其特征在于：所述储气腔内贴合有橡胶块，所述橡胶块的一端设置有移动杆，所述移动杆的一端活动插接在电池外壳上，且与电池外壳平齐。
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- 2021-12-16 CN CN202111540103.3A patent/CN114243234A/zh active Pending
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