CN114236193B - 电机性能检测用防护罩 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机性能检测的领域，尤其是涉及一种电机性能检测用防护罩，其包括防护围栏、防护顶盖，所述防护围栏呈环状设置，所述防护顶盖位于所述防护围栏的顶部，所述防护围栏包括若干组防护围挡。所述防护围挡包括两个定位柱、第一防火布，两个所述定位柱之间转动连接有第一绕卷辊，两个所述定位柱之间沿竖向滑动设置有升降杆。所述定位柱上连接有用于驱动所述升降杆升降的升降组件、用于驱动所述第一绕卷辊转动的驱动组件，所述驱动组件与所述升降组件之间连接有联动组件。本申请具有减小电机在检测过程中产生的火花对周围环境的损害，同时便于维修检测设备的效果。

Description

电机性能检测用防护罩

技术领域

本发明涉及电机性能检测的领域，尤其是涉及一种电机性能检测用防护罩。

背景技术

电机作为各种机械的动力源，在工业生产中应用广泛。电机在出厂时通常需要进行电机性能检测，以提高电机的出厂质量。

目前，公告号为CN209486256U的中国专利公开了一种电机运行检测设备，包括底座、设置在底座上的开关，底座一侧设有负载器，底座远离负载器的一端连有供电机安装的传动器，传动器与负载器通过传动轴传动，传动器可拆卸安装在固定板上。

针对上述中的相关技术，发明人认为：电机运行检测设备完全裸露，虽然便于维修检测设备，但电机在进行过载检测的过程中，可能会产生火花，对周围环境造成损害。

发明内容

为了减小电机在检测过程中产生的火花对周围环境的损害，同时便于维修检测设备，本申请提供一种电机性能检测用防护罩。

本申请提供的一种电机性能检测用防护罩，采用如下的技术方案：

一种电机性能检测用防护罩，包括防护围栏、防护顶盖，所述防护围栏呈环状设置，所述防护围栏用于罩设在检测设备的外侧，所述防护顶盖位于所述防护围栏的顶部，所述防护围栏包括若干组防护围挡，若干组所述防护围挡依次首尾相抵；

所述防护围挡包括两个定位柱、第一防火布，两个所述定位柱之间转动连接有第一绕卷辊，所述第一绕卷辊呈水平设置，所述第一防火布卷绕在所述第一绕卷辊上，两个所述定位柱之间沿竖向滑动设置有升降杆，所述升降杆平行于所述第一绕卷辊，所述第一防火布的一端固定在所述第一绕卷辊上，另一端固定在所述升降杆上，所述定位柱上连接有用于驱动所述升降杆升降的升降组件、用于驱动所述第一绕卷辊转动的驱动组件，所述驱动组件与所述升降组件之间连接有联动组件。

通过采用上述技术方案，当检测设备对电机进行性能检测时，利用防护围栏和防护顶盖组成一个罩子，并罩设在检测设备的外侧，第一防火布减小了电机在检测过程中产生的火花对周围环境的损害，具有环保的效果。当需要对检测设备进行维修时，利用驱动组件驱动第一绕卷辊转动，从而对第一防火布进行收卷，驱动组件通过联动组件带动升降组件工作，升降组件带动升降杆升降，第一防火布的收卷和升降杆下降同步进行，提高了第一防火布收卷的稳定性。第一防火布收卷后，检测设备得以暴露，从而便于工作人员对检测设备进行维修。

上述技术方案通过防护围栏、防护顶盖的相互配合，一方面达到了便于对电机检测时产生的火花进行遮挡，从而对周围环境进行保护的效果，另一方面通过控制第一防火布进行收卷或放卷，达到了便于维修检测设备的效果。

可选的，所述升降组件包括升降丝杆、升降块，所述定位柱上沿竖向开有升降槽，所述升降丝杆呈竖向设置且转动连接于所述升降槽中，所述升降块沿竖向滑动设置在所述升降槽中，所述升降块螺纹连接于所述升降丝杆，所述升降杆连接于两个所述升降块之间。

通过采用上述技术方案，驱动升降丝杆转动，升降丝杆带动升降块升降，升降块带动升降杆升降，从而达到了驱动升降杆升降的效果。升降槽的设置，对升降块起到了导向的效果。

可选的，所述驱动组件包括驱动轴，所述驱动轴与所述第一绕卷辊同轴连接，所述驱动轴转动连接于所述定位柱，其中一个所述定位柱上连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述驱动轴同轴连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动第一绕卷辊转动，从而达到了对第一防火布进行收卷的效果。

可选的，所述联动组件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮，所述主动锥齿轮同轴连接于所述驱动轴，所述从动锥齿轮同轴连接于所述升降丝杆，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，驱动轴转动时带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动升降丝杆转动，从而达到了驱动组件与升降组件联动的效果。

可选的，所述防护顶盖包括两个横梁，所述横梁位于所述防护围栏的顶部，两个所述横梁呈相对设置，所述横梁上转动连接有第二绕卷辊，所述第二绕卷辊呈水平设置，所述横梁上连接有动力电机，所述动力电机的输出轴与所述第二绕卷辊同轴连接，两个所述横梁之间设置有两个移动杆，所述移动杆平行于所述第二绕卷辊，所述移动杆与所述横梁一一对应，所述移动杆沿水平方向滑移连接于所述横梁，所述第二绕卷辊上缠绕有第二防火布，所述第二防火布的一端固定于第二绕卷辊，另一端固定于所述移动杆，两个横梁之间连接有用于驱动两个所述移动杆朝向相反方向移动的控制组件。

通过采用上述技术方案，利用动力电机驱动第二绕卷辊对第二防火布进行放卷，利用控制组件驱动两个移动杆相互靠近，从而两个第二防火布对防护围栏的顶部进行遮挡。当需要维修检测设备时，利用动力电机驱动第二绕卷辊转动对第二防火布进行收卷，同时控制组件驱动两个移动杆相互远离，从而使得防护围栏的顶部开口，便于对检测设备进行维修。上述技术方案通过第二绕卷辊、第二防火布、移动杆、动力电机、控制组件的相互配合，一方面便于对检测设备的顶部进行遮挡防护，另一方面便于对检测设备进行维修。

可选的，所述控制组件包括控制丝杆、控制电机，所述控制丝杆转动连接于两个所述横梁之间，所述控制丝杆呈水平设置，所述控制电机连接于其中一个所述横梁，所述控制电机的输出轴与所述控制丝杆同轴连接，所述控制丝杆包括第一丝杆、第二丝杆，所述第一丝杆与所述第二丝杆同轴连接，所述第一丝杆与所述第二丝杆的螺纹旋向相反，所述移动杆上连接有驱动块，其中一个驱动块螺纹连接于所述第一丝杆，另外一个所述驱动块螺纹连接于所述第二丝杆。

通过采用上述技术方案，控制电机启动，控制电机驱动控制丝杆转动，从而使得第一丝杆和第二丝杆同轴转动，第一丝杆和第二丝杆分别带动对应的移动杆移动，由于第一丝杆与第二丝杆的螺纹旋向相反，从而达到了两个驱动块朝向相反方向移动的效果，进而达到了带动两个移动杆相互靠近或相互远离的效果。

可选的，所述移动杆与所述横梁之间连接有滑移板组，所述滑移板组包括移动板、固定板，所述移动板连接于所述移动杆，所述固定板连接于所述横梁，所述移动板滑移连接于所述固定板。

通过采用上述技术方案，移动板与固定板滑动连接，从而实现了移动杆与横梁之间的滑移连接，对移动杆的移动起到了导向的作用，提高了移动杆沿水平方向移动时的稳定性。

可选的，所述滑移板组在所述移动杆的两端分别设有一组，所述移动板与所述固定板均呈竖向设置，所述移动板、所述固定板的底壁均与所述防护围栏的顶壁齐平。

通过采用上述技术方案，移动板和固定板对防护围栏、防护顶盖相接的缝隙处进行遮挡，提高了防护围栏与防护顶盖对检测设备的防护效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过防护围栏、防护顶盖的相互配合，一方面达到了便于对电机检测时产生的火花进行遮挡，从而对周围环境进行保护的效果，另一方面通过控制第一防火布进行收卷或放卷，达到了便于维修检测设备的效果。

2.通过第二绕卷辊、第二防火布、移动杆、动力电机、控制组件的相互配合，一方面便于对检测设备的顶部进行遮挡防护，另一方面便于对检测设备进行维修。

3.滑移板组包括移动板、固定板，一方面对移动杆的滑移起到了导向的作用，另一方面对防护围栏、防护顶盖相接的缝隙处进行遮挡，提高了防护围栏与防护顶盖对检测设备的防护效果。

附图说明

图1是本申请实施例的电机性能检测用防护罩的结构示意图。

图2是本申请实施例的防护围栏的结构示意图。

图3是本申请实施例的防护顶盖的结构示意图。

图4是本申请实施例的防护围挡的结构示意图。

图5是本申请实施例的防护围挡的俯视图。

图6是图5中的A-A向剖视图。

图7是本申请实施例的防护围挡的正视图。

图8是图7中的B-B向剖视图。

图9是本申请实施例的横梁、第二绕卷辊的结构示意图。

附图标记说明：

1、防护围栏；2、防护顶盖；21、横梁；211、容纳槽；22、第二绕卷辊；23、动力电机；24、第二防火布；25、移动杆；26、连接架；27、驱动块；3、防护围挡；31、定位柱；311、导向槽；312、升降槽；32、第一防火布；33、第一绕卷辊；34、升降杆；4、升降组件；41、升降丝杆；42、升降块；5、驱动组件；51、驱动轴；52、驱动电机；6、联动组件；61、主动锥齿轮；62、从动锥齿轮；7、控制组件；71、控制丝杆；711、第一丝杆；712、第二丝杆；72、控制电机；8、滑移板组；81、移动板；82、固定板；821、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电机性能检测用防护罩。

参照图1、图2和图3，电机性能检测用防护罩包括防护围栏1、防护顶盖2，防护围栏1呈环状设置，防护围栏1固定在地面或工作台上，使得检测设备位于防护围栏1内，防护顶盖2封堵在防护围栏1的顶部。防护围栏1和防护顶盖2检测设备进行防护，从而减小了电机在检测过程中产生火花从而对周围环境造成破坏的可能性。

参照图2，防护围栏1包括若干防护围挡3，本实施例中防护围挡3的数量为四个。防护围挡3呈竖向设置，四个防护围挡3依次首尾相抵从而使得防护围栏1呈矩形环状。

参照图2和图4，防护围挡3包括两个定位柱31、第一防火布32，定位柱31呈竖向设置，两个定位柱31之间具有间距，第一防火布32位于两个定位柱31之间。

参照图4、图5和图6，两个定位柱31之间的底部转动连接有第一绕卷辊33，第一绕卷辊33呈水平设置，第一绕卷辊33用于对第一防火布32进行收卷或放卷。

参照图4和图6，两个定位柱31之间沿竖向滑动设置有升降杆34，升降杆34平行与第一绕卷辊33，升降杆34位于第一绕卷辊33的上方。两个定位柱31相向的侧壁沿竖向开有导向槽311，升降杆34的两端分别插设在对应端部的导向槽311内。导向槽311对升降杆34的升降起到导向的作用，提高了升降杆34升降时的稳定性。

参照图6，第一防火布32的一端固定连接于第一绕卷辊33，另一端固定连接于升降杆34。

参照图6、图7和图8，定位柱31上连接有用于驱动升降杆34升降的升降组件4，升降组件4包括升降丝杆41、升降块42，定位柱31上沿竖向开有升降槽312，升降槽312连通于导向槽311。升降丝杆41呈竖向设置且转动连接在升降槽312中，升降块42沿竖向滑动设置在升降槽312内，升降块42螺纹连接于升降丝杆41，升降杆34固定连接在两个升降块42之间。

参照图4和图6，定位柱31上连接有用于驱动第一绕卷辊33转动的驱动组件5，驱动组件5包括驱动轴51，驱动轴51与第一绕卷辊33同轴连接，驱动轴51转动连接于定位柱31，其中一个定位柱31上连接有驱动电机52，驱动电机52的输出轴与其中一个驱动轴51同轴连接。

参照图4和图6，驱动组件5与升降组件4之间连接有联动组件6，联动组件6包括主动锥齿轮61、从动锥齿轮62，主动锥齿轮61同轴连接于驱动轴51，从动锥齿轮62同轴连接于升降丝杆41的底端，主动锥齿轮61与从动锥齿轮62相互啮合。

启动驱动电机52，驱动电机52驱动其中一个驱动轴51转动，驱动轴51带动第一绕卷辊33转动，第一绕卷辊33带动自身两端的两个驱动轴51同步转动，驱动轴51带动主动锥齿轮61转动，主动锥齿轮61带动从动锥齿轮62转动，从动锥齿轮62带动升降丝杆41转动，升降丝杆41带动升降块42升降，两个升降块42同步升降，从而带动移动杆25平稳升降。

移动杆25上升时，带动第一防火布32升起，同时第一绕卷辊33对第一防火布32进行放卷，从而提高了第一防火布32放卷时的稳定性。移动杆25下降时，带动第一防火布32下降，同时第一绕卷辊33对第一防火布32进行收卷，从而提高了第一防火布32收卷时的稳定性。

当检测设备对电机进行检测时，驱动移动杆25上升，移动杆25带动第一防火布32升起，第一防火布32对检测设备的周围进行防护，从而减小了电机检测时产生的火花对周围环境的影响。

当检测设备对电机进行检测时，将第一防火布32升起，第一防火布32对检测设备的周围进行防护，从而减小了电机检测时产生的火花对周围环境的影响。当维修检测设备时，将第一防火布32收卷，从而使得检测设备裸露，便于对检测设备进行维修。

参照图1和图3，防护顶盖2包括两个横梁21，横梁21固定在防护围栏1的顶部，横梁21呈水平设置，两个横梁21呈相对设置。

参照图3和图9，两个横梁21相向的一侧分别开有容纳槽211，容纳槽211内转动连接有第二绕卷辊22，横梁21上固定连接有动力电机23，动力电机23的输出轴与第二绕卷辊22同轴连接。第二绕卷辊22上缠绕有第二防火布24。

参照图3和图9，两个横梁21之间设置有两个移动杆25，移动杆25与第二绕卷辊22一一对应设置，移动杆25平行于第二绕卷辊22。第二防火布24的一端固定于第二绕卷辊22，第二防火布24的另一端固定于移动杆25。

参照图3，移动杆25上固定连接有连接架26，连接架26与横梁21一一对应设置，连接架26沿水平方向滑移连接于横梁21。

参照图3，两个横梁21之间连接有用于驱动两个连接架26朝向相反方向移动的控制组件7，控制组件7包括控制丝杆71、控制电机72，控制丝杆71包括第一丝杆711、第二丝杆712，第一丝杆711和第二丝杆712的螺纹旋向相反且同轴连接。

参照图3，第一丝杆711转动连接于其中一个横梁21，第二丝杆712转动连接于另外一个横梁21。连接架26的上表面固定连接有驱动块27，其中一个驱动块27螺纹连接于第一丝杆711，另外一个驱动块27螺纹连接于第二丝杆712。控制电机72固定在其中一个横梁21上，控制电机72的输出轴与第一丝杆711同轴连接。

控制电机72和动力电机23同时启动，控制电机72驱动第一丝杆711和第二丝杆712同步转动，由于第一丝杆711和第二丝杆712的螺纹旋向相反，从而带动两个驱动块27朝向相反的方向移动，驱动块27通过移动架带动移动杆25移动，从而带动两个移动杆25相互靠近或相互远离。

当两个移动杆25相互靠近时，动力电机23驱动第二绕卷辊22放卷，利用两个第二防火布24对防护围栏1进行遮挡，从而达到了对检测设备进行防护的效果，减小了电机在检测过程中产生的电火花对周围环境的损害的效果。当两个移动杆25相互远离时，动力电机23驱动第二绕卷辊22收卷，从而对防护围栏1的顶部形成开口，便于工作人员对检测设备进行维修。

动力电机23和驱动组件5相互配合，提高了第二防火布24收卷或放卷的稳定性。

参照图3，连接架26与横梁21之间连接有滑移板组8，滑移板组8在移动杆25的两端分别设有一组。滑移板组8包括移动板81、固定板82，移动板81和固定板82均呈竖向设置，移动板81的一端固定连接于连接架26，固定板82的一端固定连接于横梁21。

参照图3和图9，固定板82上开有供移动板81滑移的滑槽821，滑槽821贯穿至固定板82的底壁，移动板81沿水平方向滑动设置在滑槽821内。

移动板81与固定板82滑动连接，实现了连接架26与横梁21之间的滑移连接，对连接架26和移动杆25的移动起到了导向的作用，提高了移动杆25沿水平方向移动时的稳定性。

参照图1和图3，另外，移动板81、固定板82的底壁均与防护围栏1的顶壁齐平，移动板81、固定板82的顶壁均与第二防火布24的上表面齐平。

当移动板81从固定板82中伸出后，移动板81和固定板82对防护顶盖2与防护围栏1相接处的缝隙进行遮挡，进一提高了防护围栏1与防护顶盖2对检测设备的防护效果，进一步减小了周围环境受到损害的可能性。

本申请实施例一种电机性能检测用防护罩的实施原理为：启动驱动电机52，驱动电机52驱动其中一个驱动轴51转动，驱动轴51带动第一绕卷辊33转动，第一绕卷辊33带动自身两端的两个驱动轴51同步转动，驱动轴51带动主动锥齿轮61转动，主动锥齿轮61带动从动锥齿轮62转动，从动锥齿轮62带动升降丝杆41转动，升降丝杆41带动升降块42升降，两个升降块42同步升降，从而带动移动杆25平稳升降。

当检测设备对电机进行检测时，驱动移动杆25上升，移动杆25带动第一防火布32升起，第一防火布32对检测设备的周围进行防护，从而减小了电机检测时产生的火花对周围环境的影响。

当检测设备对电机进行检测时，将第一防火布32升起，第一防火布32对检测设备的周围进行防护，从而减小了电机检测时产生的火花对周围环境的影响。当维修检测设备时，将第一防火布32收卷，从而使得检测设备裸露，便于对检测设备进行维修。

控制电机72和动力电机23同时启动，控制电机72驱动第一丝杆711和第二丝杆712同步转动，由于第一丝杆711和第二丝杆712的螺纹旋向相反，从而带动两个驱动块27朝向相反的方向移动，驱动块27通过移动架带动移动杆25移动，从而带动两个移动杆25相互靠近或相互远离。

当两个移动杆25相互靠近时，动力电机23驱动第二绕卷辊22放卷，利用两个第二防火布24对防护围栏1进行遮挡，从而达到了对检测设备进行防护的效果，减小了电机在检测过程中产生的电火花对周围环境的损害的效果。

当移动板81从固定板82中伸出后，移动板81和固定板82对防护顶盖2与防护围栏1相接处的缝隙进行遮挡，进一提高了防护围栏1与防护顶盖2对检测设备的防护效果，进一步减小了周围环境受到损害的可能性。

当两个移动杆25相互远离时，动力电机23驱动第二绕卷辊22收卷，从而对防护围栏1的顶部形成开口，便于工作人员对检测设备进行维修。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机性能检测用防护罩，其特征在于：包括防护围栏(1)、防护顶盖(2)，所述防护围栏(1)呈环状设置，所述防护围栏(1)用于罩设在检测设备的外侧，所述防护顶盖(2)位于所述防护围栏(1)的顶部，所述防护围栏(1)包括若干组防护围挡(3)，若干组所述防护围挡(3)依次首尾相抵；

所述防护围挡(3)包括两个定位柱(31)、第一防火布(32)，两个所述定位柱(31)之间转动连接有第一绕卷辊(33)，所述第一绕卷辊(33)呈水平设置，所述第一防火布(32)卷绕在所述第一绕卷辊(33)上，两个所述定位柱(31)之间沿竖向滑动设置有升降杆(34)，所述升降杆(34)平行于所述第一绕卷辊(33)，所述第一防火布(32)的一端固定在所述第一绕卷辊(33)上，另一端固定在所述升降杆(34)上，所述定位柱(31)上连接有用于驱动所述升降杆(34)升降的升降组件(4)、用于驱动所述第一绕卷辊(33)转动的驱动组件(5)，所述驱动组件(5)与所述升降组件(4)之间连接有联动组件(6)；

所述升降杆(34)位于所述第一绕卷辊(33)的上方；

所述防护顶盖(2)包括两个横梁(21)，所述横梁(21)位于所述防护围栏(1)的顶部，两个所述横梁(21)呈相对设置，所述横梁(21)上转动连接有第二绕卷辊(22)，所述第二绕卷辊(22)呈水平设置，所述横梁(21)上连接有动力电机(23)，所述动力电机(23)的输出轴与所述第二绕卷辊(22)同轴连接，两个所述横梁(21)之间设置有两个移动杆(25)，所述移动杆(25)平行于所述第二绕卷辊(22)，所述移动杆(25)与所述横梁(21)一一对应，所述移动杆(25)沿水平方向滑移连接于所述横梁(21)，所述第二绕卷辊(22)上缠绕有第二防火布(24)，所述第二防火布(24)的一端固定于第二绕卷辊(22)，另一端固定于所述移动杆(25)，两个横梁(21)之间连接有用于驱动两个所述移动杆(25)朝向相反方向移动的控制组件(7)。

2.根据权利要求1所述的电机性能检测用防护罩，其特征在于：所述升降组件(4)包括升降丝杆(41)、升降块(42)，所述定位柱(31)上沿竖向开有升降槽(312)，所述升降丝杆(41)呈竖向设置且转动连接于所述升降槽(312)中，所述升降块(42)沿竖向滑动设置在所述升降槽(312)中，所述升降块(42)螺纹连接于所述升降丝杆(41)，所述升降杆(34)连接于两个所述升降块(42)之间。

3.根据权利要求2所述的电机性能检测用防护罩，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动轴(51)，所述驱动轴(51)与所述第一绕卷辊(33)同轴连接，所述驱动轴(51)转动连接于所述定位柱(31)，其中一个所述定位柱(31)上连接有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出轴与其中一个所述驱动轴(51)同轴连接。

4.根据权利要求3所述的电机性能检测用防护罩，其特征在于：所述联动组件(6)包括主动锥齿轮(61)、从动锥齿轮(62)，所述主动锥齿轮(61)同轴连接于所述驱动轴(51)，所述从动锥齿轮(62)同轴连接于所述升降丝杆(41)，所述主动锥齿轮(61)与所述从动锥齿轮(62)相啮合。

5.根据权利要求1所述的电机性能检测用防护罩，其特征在于：所述控制组件(7)包括控制丝杆(71)、控制电机(72)，所述控制丝杆(71)转动连接于两个所述横梁(21)之间，所述控制丝杆(71)呈水平设置，所述控制电机(72)连接于其中一个所述横梁(21)，所述控制电机(72)的输出轴与所述控制丝杆(71)同轴连接，所述控制丝杆(71)包括第一丝杆(711)、第二丝杆(712)，所述第一丝杆(711)与所述第二丝杆(712)同轴连接，所述第一丝杆(711)与所述第二丝杆(712)的螺纹旋向相反，所述移动杆(25)上连接有驱动块(27)，其中一个驱动块(27)螺纹连接于所述第一丝杆(711)，另外一个所述驱动块(27)螺纹连接于所述第二丝杆(712)。

6.根据权利要求1所述的电机性能检测用防护罩，其特征在于：所述移动杆(25)与所述横梁(21)之间连接有滑移板组(8)，所述滑移板组(8)包括移动板(81)、固定板(82)，所述移动板(81)连接于所述移动杆(25)，所述固定板(82)连接于所述横梁(21)，所述移动板(81)滑移连接于所述固定板(82)。

7.根据权利要求6所述的电机性能检测用防护罩，其特征在于：所述滑移板组(8)在所述移动杆(25)的两端分别设有一组，所述移动板(81)与所述固定板(82)均呈竖向设置，所述移动板(81)、所述固定板(82)的底壁均与所述防护围栏(1)的顶壁齐平。