CN114234603A - 一种涤纶纤维烘干装置及烘干工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涤纶纤维技术领域，且公开了一种涤纶纤维烘干装置及烘干工艺，包括箱体，所述箱体一侧的顶部固定安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有送风管，所述送风管的表面安装有分流管。该一种涤纶纤维烘干装置及烘干工艺，通过热风机、送风管、分流管、隔板、预热腔、吸风机和过滤腔等结构的设置，启动热风机使热空气送入分流筒内，并配合其内的加热棒可以保持热空气的温度稳定，避免因空气传递过程中热量散失而影响涤纶纤维布的烘干效果，具有温度的导热筒可以对其上的涤纶纤维布进行初步烘干，而吹入分流筒的热空气遇到分流筒的内壁时会向外流动接触回流罩，使热空气吹拂于涤纶纤维布的外表面，又可以对其进行二次烘干。

Description

一种涤纶纤维烘干装置及烘干工艺
技术领域
本发明涉及涤纶纤维技术领域，具体为一种涤纶纤维烘干装置及烘干工艺。
背景技术
涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点,已成为用途最广、耗量最大的纤维品种，但是由于涤纶纤维受热熔融、分解、燃烧，并且具有熔融滴落的现象，容易造成二次危害，极大地限制了它的使用，因此世界各国对涤纶纤维的研究和应用开发日益活跃，各种涤纶纤维品种不断问世，目前较多采用的抗熔滴改性主要是通过添加抗熔滴剂(如聚四氟乙烯粉末和三聚氰胺氰尿酸盐)、层状硅酸盐改善燃烧炭层结构或者通过纤维织物的后整理的方法来达到改性目的。
涤纶纤维在生产过程中会经过多种步骤，且中就包括烘干工艺，而传统的烘干工艺在对其进行烘干时，烘干效率较低，容易造成热量的浪费，从而导致能源的浪费，为此提出一种涤纶纤维烘干装置及烘干工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种涤纶纤维烘干装置及烘干工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种涤纶纤维烘干装置，包括箱体，所述箱体一侧的顶部固定安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有送风管，所述送风管的表面安装有分流管，所述分流管的数量为三个，三个所述分流管的一端均活动安装有烘干机构，所述箱体的内底壁固定连接有隔板，所述箱体通过隔板将其内从左至右依次分隔为预热腔和烘干腔，所述烘干腔内侧壁的两侧均通过轴座活动安装有抚平辊，所述抚平辊的数量为四个，四个所述抚平辊两个为一组，所述预热腔的内部通过轴座活动安装有导向辊，所述箱体的上表面固定连接有余热回收过滤机构。
可选的，所述预热回收过滤机构包括固定连接于箱体上表面的壳体，所述壳体的内部固定安装有吸风机，所述吸风机的输出端固定连接有连接管。
可选的，所述吸风机的输入端固定连接有吸风管，所述壳体的内部开设有过滤腔，所述过滤腔的内部从左至右依次设有活性炭吸附层、除湿剂层和过滤网。
可选的，所述吸风机通过连接管与过滤腔连通设置，所述壳体的正面连通设置有集流管。
可选的，所述集流管的表面分别连通设置有第一预热管、第二预热管和第三预热管，所述第一预热管、第二预热管和第三预热管的一端均固定连接有预热罩。
可选的，所述烘干机构包括活动安装于分流管一端的连接头，所述连接头的一端固定连接有分流筒。
可选的，所述分流筒的表面固定连接有导热筒，所述分流筒的一侧通过轴座活动安装于烘干腔的内部，所述分流筒的另一侧开设有通槽，所述连接头的表面固定连接有回流罩，所述分流筒的一侧壁固定安装有加热棒，所述分流筒20的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的数量为若干个，若干个所述弧形槽呈环形阵列的形式等距均匀的开设于分流筒的表面。
可选的，所述箱体的下表面固定连接有底板，所述底板上表面的一侧固定连接有收卷机构，所述烘干机构的表面缠绕有涤纶纤维布，所述箱体的下表面连通设置有用于排出空气的排气管，所述排气管的内部设置有单向阀。
本发明提供了一种涤纶纤维烘干装置的烘干工艺，包括如下步骤：
S1)、启动热风机使热空气通过送风管送入分流筒内，配合其内的加热棒保持空气的温度稳定，热空气通过分流筒传递给导热筒，具有温度的导热筒对其上的涤纶纤维布进行初步烘干；
S2)、吹入分流筒的热空气遇到分流筒的内壁时会向外流动，通过通槽接触回流罩，使热空气吹拂于涤纶纤维布的外表面，并对其进行二次烘干；
S3)、二次烘干后的带有余热的空气通过吸风机的作用输入过滤腔对其进行净化处理，然后使净化后的带有余热的空气输入预热腔内，完成对涤纶纤维布的预热，然后排出空气。
(三)有益效果
本发明提供了一种涤纶纤维烘干装置及烘干工艺，具备以下有益效果：
1、该一种涤纶纤维烘干装置及烘干工艺，通过热风机、送风管、分流管、隔板、预热腔、吸风机和过滤腔等结构的设置，启动热风机使热空气送入分流筒内，并配合其内的加热棒可以保持热空气的温度稳定，避免因空气传递过程中热量散失而影响涤纶纤维布的烘干效果，具有温度的导热筒可以对其上的涤纶纤维布进行初步烘干，而吹入分流筒的热空气遇到分流筒的内壁时会向外流动接触回流罩，使热空气吹拂于涤纶纤维布的外表面，又可以对其进行二次烘干，且通过抚平辊的配合使用，又可以对烘干前后的涤纶纤维布进行抚平处理，从而提高了该装置的烘干效果，有利于提高该装置的烘干效率，使其烘干更加均匀。
2、该一种涤纶纤维烘干装置及烘干工艺，通过过滤腔、预热腔、第一预热管、第二预热管和第三预热管等结构的设置，过滤腔对其带有余热的空气进行灰尘、湿度和颗粒的净化处理，且处理后的余热空气输入预热腔内，又可以对待烘干的涤纶纤维布进行预热，从而有利于后续的烘干操作的同时，又充分的利用了余热空气，提高了热量的利用率，有利于减少资源的消耗。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第二形态结构示意图；
图3为本发明内部结构示意图；
图4为本发明烘干机构结构示意图；
图5为本发明烘干机构拆卸结构示意图。
图中：1、箱体；2、热风机；3、送风管；4、分流管；5、隔板；6、预热腔；7、抚平辊；8、导向辊；9、壳体；10、吸风机；11、过滤腔；12、活性炭吸附层；13、除湿剂层；14、过滤网；15、集流管；16、第一预热管；17、第二预热管；18、第三预热管；19、连接头；20、分流筒；21、导热筒；22、回流罩；23、底板；24、通槽；25、加热棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：一种涤纶纤维烘干装置，包括箱体1，箱体1一侧的顶部固定安装有热风机2，热风机2的输入端固定连接有进风管，通过进风管的设置，便于外界空气的吸入加热，热风机2的输出端固定连接有送风管3，送风管3的表面安装有分流管4，分流管4有利于送风管3内热空气的分流，满足使其于不同位置进行烘干，分流管4的数量为三个，三个分流管4的一端均活动安装有烘干机构，箱体1的内底壁固定连接有隔板5，箱体1通过隔板5将其内从左至右依次分隔为预热腔6和烘干腔，烘干腔内侧壁的两侧均通过轴座活动安装有抚平辊7，抚平辊7的数量为四个，四个抚平辊7两个为一组，通过每组抚平辊7的上下挤压，可以对烘干前后的涤纶纤维布进行有效的压合抚平，从而提高了烘干收卷后涤纶纤维布表面的平整，有利于提高其烘干后的效果，预热腔6的内部通过轴座活动安装有导向辊8，导向辊8的数量为四个，导向辊8可以对涤纶纤维布进行有效的导向，从而可以于不同方向对其进行预热，使其达到更好的预热效果，箱体1的上表面固定连接有余热回收过滤机构。
预热回收过滤机构包括固定连接于箱体1上表面的壳体9，壳体9的内部固定安装有吸风机10，吸风机10的输出端固定连接有连接管，吸风机10的输入端固定连接有吸风管，吸风管的一端置于烘干腔内，从而便于其内热空气的回收，壳体9的内部开设有过滤腔11，过滤腔11的内部从左至右依次设有活性炭吸附层12、除湿剂层13和过滤网14，过滤腔11可以对其带有余热的空气进行灰尘、湿度和颗粒的净化处理，吸风机10通过连接管与过滤腔11连通设置，壳体9的正面连通设置有集流管15，集流管15的表面分别连通设置有第一预热管16、第二预热管17和第三预热管18，第一预热管16、第二预热管17和第三预热管18的一端均固定连接有预热罩，通过第一预热管16、第二预热管17和第三预热管18的设置，可以于不同位置对待烘干的涤纶纤维布进行预热处理，从而有利于其达到更好的预热效果，烘干机构包括活动安装于分流管4一端的连接头19，连接头19的一端固定连接有分流筒20，分流筒20的表面固定连接有导热筒21，分流筒20的表面开设有弧形槽，弧形槽的数量为若干个，若干个弧形槽呈环形阵列的形式等距均匀的开设于分流筒20的表面，分流筒20的一侧通过轴座活动安装于烘干腔的内部，分流筒20的另一侧开设有通槽24，连接头19的表面固定连接有回流罩22，回流罩22有利于分流筒20内空气的回流，使其吹过涤纶纤维布的外表面，分流筒20的一侧壁固定安装有加热棒25，加热棒25可以保持热空气的温度稳定，避免因空气传递过程中热量散失而影响涤纶纤维布的烘干效果，箱体1的下表面固定连接有底板23，底板23上表面的一侧固定连接有收卷机构，烘干机构的表面缠绕有涤纶纤维布，收卷机构可以对烘干后的涤纶纤维布进行收卷，便于后续的统一处理，箱体1的下表面连通设置有用于排出空气的排气管，所述排气管的内部设置有单向阀，单向阀只能使预热腔6内的空气通过排气管单向排出，而不能使外界的空气通过排气管进入到箱体1的内部。
本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
综上所述，该涤纶纤维烘干装置的烘干工艺，其操作步骤如下；
S1)、启动热风机2对外界的空气进行加热，并使加热后的热空气通过送风管3送入分流管4的内部，分流管4内的热空气输入分流筒20内，配合其内的加热棒25可以保持空气的温度稳定，热空气具有的热量通过分流筒20传递给导热筒21，具有温度的导热筒21可以对其上的涤纶纤维布进行初步烘干；
S2)、吹入分流筒20的热空气遇到分流筒20的内壁时会向外流动，通过通槽24接触回流罩22，通过回流罩22的作用使热空气吹拂于涤纶纤维布的外表面，并对其进行二次烘干；
S3)、二次烘干后的带有余热的空气通过吸风机10的作用输入过滤腔11对其进行净化处理，然后使净化后的带有余热的空气通过第一预热管16、第二预热管17和第三预热管18输入预热腔6内，使其对涤纶纤维布进行预热处理，预热完成后空气排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明或发明中的具体含义。

Claims (9)

1.一种涤纶纤维烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧的顶部固定安装有热风机(2)，所述热风机(2)的输出端固定连接有送风管(3)，所述送风管(3)的表面安装有分流管(4)，所述分流管(4)的数量为三个，三个所述分流管(4)的一端均活动安装有烘干机构，所述箱体(1)的内底壁固定连接有隔板(5)，所述箱体(1)通过隔板(5)将其内从左至右依次分隔为预热腔(6)和烘干腔，所述烘干腔内侧壁的两侧均通过轴座活动安装有抚平辊(7)，所述抚平辊(7)的数量为四个，四个所述抚平辊(7)两个为一组，所述预热腔(6)的内部通过轴座活动安装有导向辊(8)，所述箱体(1)的上表面固定连接有余热回收过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维烘干装置，其特征在于：所述预热回收过滤机构包括固定连接于箱体(1)上表面的壳体(9)，所述壳体(9)的内部固定安装有吸风机(10)，所述吸风机(10)的输出端固定连接有连接管。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶纤维烘干装置，其特征在于：所述吸风机(10)的输入端固定连接有吸风管，所述壳体(9)的内部开设有过滤腔(11)，所述过滤腔(11)的内部从左至右依次设有活性炭吸附层(12)、除湿剂层(13)和过滤网(14)。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶纤维烘干装置，其特征在于：所述吸风机(10)通过连接管与过滤腔(11)连通设置，所述壳体(9)的正面连通设置有集流管(15)。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶纤维烘干装置，其特征在于：所述集流管(15)的表面分别连通设置有第一预热管(16)、第二预热管(17)和第三预热管(18)，所述第一预热管(16)、第二预热管(17)和第三预热管(18)的一端均固定连接有预热罩。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维烘干装置，其特征在于：所述烘干机构包括活动安装于分流管(4)一端的连接头(19)，所述连接头(19)的一端固定连接有分流筒(20)。
7.根据权利要求6所述的一种涤纶纤维烘干装置，其特征在于：所述分流筒(20)的表面固定连接有导热筒(21)，所述分流筒(20)的一侧通过轴座活动安装于烘干腔的内部，所述分流筒(20)的另一侧开设有通槽(24)，所述连接头(19)的表面固定连接有回流罩(22)，所述分流筒(20)的一侧壁固定安装有加热棒(25)，所述分流筒(20)的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的数量为若干个，若干个所述弧形槽呈环形阵列的形式等距均匀的开设于分流筒(20)的表面。
8.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定连接有底板(23)，所述底板(23)上表面的一侧固定连接有收卷机构，所述烘干机构的表面缠绕有涤纶纤维布，所述箱体(1)的下表面连通设置有用于排出空气的排气管，所述排气管的内部设置有单向阀。
9.一种用于权利要求1-8项中任一项所述的一种涤纶纤维烘干装置的烘干工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1)、启动热风机(2)使热空气通过送风管(3)送入分流筒(20)内，配合其内的加热棒(25)保持空气的温度稳定，热空气通过分流筒(20)传递给导热筒(21)，具有温度的导热筒(21)对其上的涤纶纤维布进行初步烘干；
S2)、吹入分流筒(20)的热空气遇到分流筒(20)的内壁时会向外流动，通过通槽(24)接触回流罩(22)，使热空气吹拂于涤纶纤维布的外表面，并对其进行二次烘干；
S3)、二次烘干后的带有余热的空气通过吸风机(10)的作用输入过滤腔(11)对其进行净化处理，然后使净化后的带有余热的空气输入预热腔(6)内，完成对涤纶纤维布的预热，然后排出空气。
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