CN114227885B - 一种大空隙水泥混凝土试件的简便高效养护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于交通工程建筑材料技术领域，涉及一种大空隙水泥混凝土试件的简便高效养护方法。本发明提供了一种大空隙水泥混凝土试件的简便高效养护方法，通过试件脱模时间控制、养护用塑料裹附方法和额外撒水量控制，保持大空隙水泥混凝土内部水泥水化反应直到28天养护期结束时的水分持续需求，高效地保证了水泥水化反应自由水含量及力学强度指标。相比规范中的标准方法，在不具备规范养护设备时，本发明的方法具有操作简单，可替代性强，质量可靠，造价低，易推广等优点，将会对大空隙水泥混凝土野外工地的现场检测工作提供有力的技术支持。
Description
技术领域
本发明属于交通工程建筑材料技术领域，涉及一种大空隙水泥混凝土试件的简便高效养护方法。
背景技术
透水混凝土是由水、水泥、粗骨料组成的，采用单粒级粗骨料作为骨架，水泥净浆或加入少量细骨料的砂浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面，作为骨料颗粒之间的胶结层，骨料颗粒通过硬化的水泥浆薄层胶结而形成多孔的堆积结构，因此混凝土内部存在着大量的连通孔隙，且多为直径超过1mm的大孔。
空隙透水水泥混凝土材料的多孔结构在赋予其优良生态功能性(透水、水净化、降温等)的同时也带来了养护方面的缺陷。此类材料一般为骨架-空隙型混合料，内部为具有丰富的连通孔隙，造成其拌和、运输、成型和养护期间的水分散失严重。尤其是，工程上28天养护期间失水严重，影响大空隙材料力学强度的生产和发展，耐久性也随之变差，这极大地阻碍了其推广及应用。
目前，除了规范的标准养护方法外，喷涂各类外用养护剂也是提高透水水泥混凝土材料性能的主要养护途径。后者不仅能极大地缓解养护期间的水分散失，还能通过各种外加剂保持透水水泥混凝土材料的力学性能。在野外工程检测过程中，前者需要购置专门仪器设备，耗费金钱，占用空间；后者，也需要额外增加一些费用。因此，一些简便高效的养护方法亟待被开发和推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种大空隙水泥混凝土试件的简便高效养护方法，通过试件脱模时间控制、塑料裹附方法和额外撒水量控制，保持大空隙水泥混凝土内部直到28天养护期结束时的水分持续需求，高效地保证了水泥水化反应自由水含量及力学强度指标。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种大空隙水泥混凝土试件的简便高效养护方法，该养护方法包括试件脱模时间控制、养护用塑料裹附方法和额外撒水量控制。上述连续控制目的在于，保持大空隙水泥混凝土内部28天养护期内水泥水化反应的持续水分需求，高效地保证了水泥水化反应自由水含量及力学强度指标。
进一步的，所述的简便高效养护方法，需要合理控制试件脱模时间、额外撒水量及塑料膜包裹方式。
进一步的，所述的合理控制试件脱模时间、额外撒水量中，所述合理控制，需要综合考虑大空隙水泥混凝土的水灰比、空隙率和外加剂亲疏水状况。
进一步的，所述的塑料膜包裹方式为不透水塑料膜密封包裹，至少是纵横交叉双重包裹。
进一步的，合理控制试件脱模时间、额外撒水量时，所述的洒水方式是洁净水直接置于塑料膜上、试件底部。
进一步的，综合考虑大空隙水泥混凝土的水灰比、空隙率和外加剂亲疏水状况时，所述的综合考虑，在不考虑外加剂亲疏水状况时，要根据水灰比和孔隙率考虑脱模时间和额外洒水量。
进一步地，所述试件脱模时间控制，需要考虑混凝土的水灰比和孔隙率如下：
1)水灰比小于0.31，孔隙率小于15％时，脱模时间12小时＜t＜18小时；
2)水灰比小于0.31，孔隙率大于15％时，脱模时间12小时＜t＜18小时；
3)水灰比大于0.31，孔隙率小于15％时，脱模时间18小时＜t＜24小时；
4)水灰比大于0.31，孔隙率大于15％时，脱模时间18小时＜t＜24小时。
进一步地，所述塑料裹附方法，采用不透水塑料膜密封包裹，至少是纵横交叉双重包裹。
进一步地，所述额外撒水量控制，，需要考虑混凝土的水灰比和孔隙率如下：
1)水灰比小于0.31，孔隙率小于15％时，额外撒水量10g＜t2＜15g；
2)水灰比小于0.31，孔隙率大于15％时，额外撒水量15g＜t2＜20g；
3)水灰比大于0.31，孔隙率小于15％时，额外撒水量10g＜t2＜15g；
4)水灰比大于0.31，孔隙率大于15％时，额外撒水量15g＜t2＜20g。
所述的洒水方式是洁净水直接置于塑料膜上、试件底部。
1)水泥混凝土水灰比小于0.31，孔隙率小于15％时，脱模时间(12小时＜t1＜18小时)，额外撒水量(10g＜t2＜15g)。
2)水泥混凝土水灰比小于0.31，孔隙率大于15％时，脱模时间(12小时＜t1＜18小时)，额外撒水量(15g＜t2＜20g)；
3)水泥混凝土水灰比大于0.31，孔隙率小于15％时，脱模时间(18小时＜t1＜24小时)，额外撒水量(10g＜t2＜15g)；
4)水泥混凝土水灰比大于0.31，孔隙率大于15％时，脱模时间(18小时＜t1＜24小时)，额外撒水量(15g＜t2＜20g)。
本发明的养护方法应用于大空隙水泥混凝土试件的养护，可以保持大空隙水泥混凝土内部持续水分，维持水泥水化反应自由水含量及力学强度指标。基于包括试件脱模时间控制、塑料裹附方法和额外撒水量控制，采用一次简便、经济养护操作，就能保持大空隙水泥混凝土内部直到28天养护期结束时的水分持续需求，高效地保证了水泥水化反应自由水含量及大空隙水泥混凝土的力学强度指标。
进一步地，该养护方法尤其适用于在野外工地、条件或者设备简陋条件下保持大空隙水泥混凝土的内部持续水分。
在本发明的一个优选实施例中，所述的水泥为硅酸盐水泥。
进一步地，所述大空隙水泥混凝土材料的制备方法可以采用如下步骤：
洁净干燥集料搅拌，倒入水，继续搅拌形成湿润集料；
将湿润集料和水泥混合并均匀搅拌，得到表面干燥水泥混凝土；
结合《混凝土物理力学性能试验方法标准》(GB/T 50081-2019)的制样方法，制备标准试样。
本发明提供一种大空隙水泥混凝土试件的简便高效养护方法，通过试件脱模时间控制、塑料裹附方法和额外撒水量控制，保持大空隙水泥混凝土内部直到28天养护期结束时的水分持续需求，高效地保证了水泥水化反应自由水含量及力学强度指标。相比规范方法其力学强度能提升10-35％。其主要是在缺失规范养护设备时，具有操作简单，规范标准方法的可替代性强，质量可靠，造价低，易推广等优点，将会对大空隙水泥混凝土野外工地的现场检测工作提供有力的技术支持。
具体实施方式
本发明公开了一种大空隙水泥混凝土试件的简便高效养护方法，主要包括试件脱模时间控制、塑料裹附方法和额外撒水量控制，其特征是在缺失规范养护设备时，采用一次简便、经济操作，就能保持大空隙水泥混凝土内部直到28天养护期结束时的水分持续需求，高效地保证了水泥水化反应自由水含量及力学强度指标。本发明适用于大空隙、多孔隙水泥基材料的养护，具有操作简单，规范标准方法的可替代性强，质量可靠，造价低，易推广等优点，将会对大空隙水泥混凝土野外工地的现场检测工作提供有力的技术支持。
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种大空隙水泥混凝土材料，孔隙率约为18％，原料的重量配比为：水泥17.6份、9.5mm-13.2mm粗集料9份、4.75mm-9.5mm粗集料48份、2.36mm-4.75细集料20份、水5.4份。其中，水泥为硅酸盐水泥。
该大空隙水泥混凝土材料的制备方法包括如下步骤：1)洁净干燥集料搅拌1分钟，并倒入5成的水，继续搅拌1分钟形成湿润集料；2)将湿润集料和水泥混合并均匀搅拌3分钟，得到表面干燥水泥混凝土；3)结合《混凝土物理力学性能试验方法标准》(GB/T 50081-2019)的制样方法，制备标准试样。
具体养护方法如下：水泥17.6份、水5.4份，水灰比约为0.306(＜0.31)，且实测孔隙约为17％(＞15％)，故脱模时间为试样成型后16小时(水灰比小于0.31，孔隙率大于15％时，脱模时间12小时＜t＜18小时)。
试件脱模后，直接采用不透水塑料膜密封包裹，至少是纵横交叉双重包裹。同时，在塑料膜底部额外洒水，洒水量为16g(水灰比小于0.31，孔隙率大于15％时，额外撒水量15g＜t＜20g)。
结合《混凝土物理力学性能试验方法标准》(GB/T 50081-2019)的标准养护和测试方法，本发明养护方式下该混凝土材料的28天龄期抗压强度高达35.4MPa(提升35.1％)，抗折强度高达3.23MPa(提升26.2％)；普通规范的标准养护方式下该混凝土材料的28天龄期抗压强度仅为26.2MPa，抗折强度高达2.56MPa。
实施例2
一种大空隙水泥混凝土材料，孔隙率约为18％，原料的重量配比为：水泥20.9份、9.5mm-13.2mm粗集料2份、4.75mm-9.5mm粗集料51份、2.36mm-4.75细集料20份、水6.1份。其中，水泥为粉煤灰硅酸盐水泥。
该大空隙水泥混凝土材料的制备方法包括如下步骤：1)洁净干燥集料搅拌0.5分钟，并倒入6成的水，继续搅拌2分钟形成湿润集料；2)将湿润集料和水泥混合并均匀搅拌5分钟，得到表面干燥水泥混凝土；3)结合《混凝土物理力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2019)的制样方法，制备标准试样。
具体养护方法如下：水泥25.3份、水7.7份，水灰比约为0.292(＜0.31)，且实测孔隙约为12(＜15％)，脱模时间为试样成型后13小时(水灰比小于0.31，孔隙率小于15％时，脱模时间12小时＜t＜18小时)。试件脱模后，直接采用不透水塑料膜密封包裹，至少是纵横交叉双重包裹。同时，在塑料膜底部额外洒水，洒水量为11g(水灰比小于0.31，孔隙率小于15％时，额外撒水量10g＜t＜15g)。
结合《混凝土物理力学性能试验方法标准》(GB/T 50081-2019)的标准养护和测试方法，本发明养护方式下该混凝土材料的28天龄期抗压强度高达37.8MPa(提升17.0％)，抗折强度高达3.53MPa(提升16.9％)；普通规范的标准养护方式下该混凝土材料的28天龄期抗压强度仅为32.3MPa，抗折强度高达3.02MPa。
实施例3
一种大空隙水泥混凝土材料，孔隙率约为18％，原料的重量配比为：水泥22.8份、9.5mm-13.2mm粗集料2份、4.75mm-9.5mm粗集料43份、2.36mm-4.75细集料25份、水7.2份。其中，水泥为硅酸盐水泥。该大空隙水泥混凝土材料的制备方法包括如下步骤：1)洁净干燥集料搅拌0.5分钟，并倒入6成的水，继续搅拌2分钟形成湿润集料；2)将湿润集料和水泥混合并均匀搅拌5分钟，得到表面干燥水泥混凝土；3)结合《混凝土物理力学性能试验方法标准》(GB/T 50081-2019)的制样方法，制备标准试样。
具体养护方法如下：水泥22.8份、水7.2份，水灰比约为0.316(＞0.31)，且实测孔隙约为11(＜15％)，脱模时间为试样成型后12小时(水灰比大于0.31，孔隙率小于15％时，脱模时间18小时＜t＜24小时)。
试件脱模后，直接采用不透水塑料膜密封包裹，至少是纵横交叉双重包裹。同时，在塑料膜底部额外洒水，洒水量为10g(水灰比大于0.31，孔隙率小于15％时，额外撒水量10g＜t＜15g)。
结合《混凝土物理力学性能试验方法标准》(GB/T 50081-2019)的标准养护和测试方法，本发明养护方式下该混凝土材料的28天龄期抗压强度高达36.2MPa(提升19.5％)，抗折强度高达3.56MPa(提升20.3％)；普通规范的标准养护方式下该混凝土材料的28天龄期抗压强度仅为30.3MPa，抗折强度高达2.96MPa。
实施例4
一种大空隙水泥混凝土材料，孔隙率约为18％，原料的重量配比为：水泥16.6份、9.5mm-13.2mm粗集料8份、4.75mm-9.5mm粗集料52份、2.36mm-4.75细集料18份、水5.4份。其中，水泥为粉煤灰硅酸盐水泥。
该大空隙水泥混凝土材料的制备方法包括如下步骤：1)洁净干燥集料搅拌0.5分钟，并倒入6成的水，继续搅拌2分钟形成湿润集料；2)将湿润集料和水泥混合并均匀搅拌5分钟，得到表面干燥水泥混凝土；3)结合《混凝土物理力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2019)的制样方法，制备标准试样。
具体养护方法如下：水泥16.6份、水5.4份，水灰比约为0.325(＞0.31)，且实测孔隙约为20(＞10％)，脱模时间为试样成型后23小时(水灰比大于0.31，孔隙率大于15％时，脱模时间18小时＜t＜24小时)。
试件脱模后，直接采用不透水塑料膜密封包裹，至少是纵横交叉双重包裹。同时，在塑料膜底部额外洒水，洒水量为19g(水灰比大于0.31，孔隙率大于15％时，额外撒水量15g＜t＜20g)。
结合《混凝土物理力学性能试验方法标准》(GB/T 50081-2019)的标准养护和测试方法，本发明养护方式下该混凝土材料的28天龄期抗压强度高达33.6MPa(提升32.8％)，抗折强度高达3.18MPa(提升29.8％)；普通规范的标准养护方式下该混凝土材料的28天龄期抗压强度仅为25.3MPa，抗折强度高达2.45MPa。
实施例5
目前较好的大空隙水泥混凝土养护方法是：蒸汽法，分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。
1)静停期间，应保持环境温度不低于5℃；
2)混凝土终凝后方可升温，升温速度不宜大于10℃/h；
3)恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求，混凝土配合比情况及环境条件等通过试验确定；
4)降温速度不宜大于10℃/h。
针对标准试件尺寸为150mm×150mm×600mm的大空隙水泥混凝土(一组平行试件为3-5个)，蒸汽法养护设备的内部空间需要足够大、占地大、能耗多，一方面满足一组试件的放置，另一方面满足不同温度蒸汽在各试件表面的均匀流动。
本发明与该养护方法相比，优点在于：试件摆放更加灵活，额外材料成本仅为不透水塑料膜，养护效果相当但略差(依照实施例4的大空隙水泥混凝土配比验证：抗压略低1-3MPa，抗折强度0.1-0.3MPa)。
上述相关说明以及对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些内容做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述相关说明以及对实施例的描述，本领域的技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种大空隙水泥混凝土试件的养护方法，其特征在于，所述的养护方法包括以下步骤：
控制试件脱模时间；
塑料膜包裹；
额外撒水量；
所述控制试件脱模时间、额外撒水量包括确定洒水方式；
所述的洒水方式是洁净水直接置于塑料膜底部；
控制试件脱模时间、额外撒水量包括调整大空隙水泥混凝土的水灰比、空隙率和外加剂亲疏水状况；
所述试件脱模时间控制包括确定混凝土的水灰比和孔隙率，
脱模时间选自但不限于：
当水灰比小于0.31，孔隙率小于15%时，脱模时间t1为：12小时＜t1＜18小时；
当水灰比小于0.31，孔隙率大于15%时，脱模时间t1为：12小时＜t1＜18小时；
当水灰比大于0.31，孔隙率小于15%时，脱模时间t1为：18小时＜t1＜24小时；或者
当水灰比大于0.31，孔隙率大于15%时，脱模时间t1为：18小时＜t1＜24小时；
所述额外撒水量控制根据混凝土的水灰比和孔隙率确定；
额外撒水量选自但不限于：
当水灰比小于0.31，孔隙率小于15%时，额外撒水量t2为：10g＜t2＜15g；
当水灰比小于0.31，孔隙率大于15%时，额外撒水量t2为：15g＜t2＜20g；
当水灰比大于0.31，孔隙率小于15%时，额外撒水量t2为：10g＜t2＜15g；或者
当水灰比大于0.31，孔隙率大于15%时，额外撒水量t2为：15g＜t2＜20g；
所述的塑料膜包裹方式是不透水塑料膜密封包裹。
2.根据权利要求1所述的养护方法的应用，其特征在于，该养护方法应用于大空隙水泥混凝土试件的养护，保持大空隙水泥混凝土内部持续水分，维持水泥水化反应自由水含量及力学强度指标。
3.根据权利要求2所述的应用，其特征在于，该养护方法应用于在野外工地、条件或者设备简陋条件下保持大空隙水泥混凝土的内部持续水分。
4.根据权利要求2所述的应用，其特征在于，所述的水泥为硅酸盐水泥；
所述大空隙水泥混凝土材料的制备方法包括如下步骤：
洁净干燥集料搅拌，倒入水，继续搅拌形成湿润集料；
将湿润集料和水泥混合并均匀搅拌，得到表面干燥水泥混凝土；
结合《混凝土物理力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2019）的制样方法，制备标准试样。
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