CN114227467A - 一种温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种砂光设备，尤其涉及一种温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备。本发明的技术问题是：提供一种能够实现自动对硅酸钙板进行推进，以及根据硅酸钙板厚度，对硅酸钙板的高度进行调整的温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备。一种温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备，包括有安装架、固定架、驱动电机、磨砂滚筒等，安装架有两个，安装架右上侧之间转动式连接有用于对温石棉加强型硅酸钙板进行砂光的磨砂滚筒，前侧的安装架右前侧焊接有固定架。本发明通过卡球和圆槽的配合，能够对开孔板的位置进行上下移动，如此能够调整好温石棉加强型硅酸钙板的位置。

Description

一种温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备

技术领域

本发明涉及一种砂光设备，尤其涉及一种温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备。

背景技术

硅酸钙板是在建筑材料中比较普通的材料，主要应用于建筑隔墙内，硅酸钙板刚被生产出来时，硅酸钙板表面会有很多毛刺，非常粗糙，所以需要对硅酸钙板表面进行砂光操作。

专利申请号为CN202023258467.6的一种生产硅酸钙板用环保打磨机，包括底座，所述底座的上表面焊接有第一壳体，所述第一壳体的上表面对称设置有两个支撑板，所述第一壳体的内侧壁对称安装有两个电动推杆，两个所述支撑板的下表面均贯穿所述第一壳体的上表面且分别焊接于两个所述电动推杆的活塞杆，一个所述支撑板的一侧安装有第一正反电机，所述第一正反电机的输出端焊接有第一丝杆，所述第一丝杆远离所述第一正反电机的一端贯穿一个所述支撑板的一侧且焊接有第二丝杆。

该生产硅酸钙板用环保打磨机虽然能够实现对硅酸钙板表面进行打磨的效果，但是无法自动对硅酸钙板进行推进，以及根据硅酸钙板厚度，对硅酸钙板的高度进行调整，因此现在研发一种能够实现自动对硅酸钙板进行推进，以及根据硅酸钙板厚度，对硅酸钙板的高度进行调整的温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备。

发明内容

为了克服现有生产硅酸钙板用环保打磨机，不能实现自动对硅酸钙板进行推进，以及调整高度的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现自动对硅酸钙板进行推进，以及根据硅酸钙板厚度，对硅酸钙板的高度进行调整的温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备。

一种温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备，包括有安装架、固定架、驱动电机、磨砂滚筒、升降放置机构和推进机构，安装架有两个，安装架右上侧之间转动式连接有用于对温石棉加强型硅酸钙板进行砂光的磨砂滚筒，前侧的安装架右前侧焊接有固定架，固定架上通过螺栓设有驱动电机，驱动电机输出轴和磨砂滚筒连接，安装架内侧之间设有能够将温石棉加强型硅酸钙板进行升降的升降放置机构，安装架之间设有用于对温石棉加强型硅酸钙板进行自动推进的推进机构。

进一步说明，升降放置机构包括有连接架、开孔板、空心筒、卡球和第一弹簧，安装架内壁左侧均开有5个圆槽，安装架上从上至下第二个圆槽内均滑动式连接有空心筒，空心筒之间焊接有连接架，连接架顶部焊接有开孔板，空心筒内均滑动式连接有卡球，卡球和圆槽卡接，卡球内侧和相邻的空心筒之间均设有第一弹簧。

进一步说明，推进机构包括有滑轨、第一滑动架、第二弹簧、推进板、第一齿轮、安装轮、第二齿轮和钢缆，前侧的安装架右上侧焊接有滑轨，滑轨上滑动式连接有用于推进硅酸钙板的推进板，推进板前侧焊接有第一滑动架，第一滑动架左侧和滑轨右侧之间设有第二弹簧，磨砂滚筒后侧设有第一齿轮，后侧的安装架右上侧转动式连接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合，第二齿轮后侧和推进板后侧均设有安装轮，右侧的安装轮上绕有钢缆，钢缆左端和左侧的安装轮连接。

进一步说明，还包括有用于喷水的喷水机构，喷水机构包括有固定块、移动盘、出水管、安装盒、滑动板、第二滑动架和伸缩杆，安装架右上侧之间焊接有固定块，固定块上均匀设有11个用于出水的出水管，出水管下方朝向磨砂滚筒，出水管顶部之间设有用于储存水的安装盒，安装盒内后侧设有伸缩杆，伸缩杆内设有伸缩弹簧，伸缩杆前侧设有滑动板，滑动板上均匀开有11个出水孔，滑动板前侧设有第二滑动架，第一滑动架底部左侧焊接有移动盘。

进一步说明，还包括有用于对硅酸钙板进行卡紧的卡紧机构，卡紧机构包括有固定盘、开孔块、移动块、挤压板、第三弹簧和橡胶摩擦棒，开孔板底部左侧的中间焊接有固定盘，推进板下部焊接有开孔块，开孔块前后两侧均滑动式连接有移动块，移动块之间设有第三弹簧，移动块右侧内部均设有用于夹紧硅酸钙板的橡胶摩擦棒，移动块左侧均焊接有挤压板。

进一步说明，还包括有能够起到防护作用的防护机构，防护机构包括有第一支撑架、转动杆和挡板，开孔板左部前后两侧和安装架右部均通过螺栓设有第一支撑架，前后同侧的两个第一支撑架之间均连接有转动杆，转动杆上均设有用于对打磨出来的杂质进行阻挡的挡板。

进一步说明，还包括有用于对杂质进行收集的收集机构，安装架上设有收集机构。

进一步说明，收集机构包括有第二支撑架、收集盒和旋盖，安装架右下部均通过螺栓设有第二支撑架，第二支撑架之间设有用于对杂质进行收集的收集盒，收集盒右侧螺纹式连接有旋盖。

本发明的有益效果为：1、本发明通过卡球和圆槽的配合，能够对开孔板的位置进行上下移动，如此能够调整好温石棉加强型硅酸钙板的位置。

2、本发明通过驱动电机工作运行，带动磨砂滚筒进行转动，同时能够通过钢缆带动推进板向右移动将硅酸钙板向右移动推进，能够实现一边推料，一边打磨硅酸钙板的效果。

3、本发明通过移动盘挤压第二滑动架，能够使得滑动板向后移动，进而使得水能够通过出水管流出，实现对磨砂滚筒进行降温。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明升降放置机构的立体结构示意图。

图4为本发明升降放置机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明升降放置机构的部分立体结构剖视图。

图6为本发明推进机构的第一种立体结构示意图。

图7为本发明推进机构的第二种立体结构示意图。

图8为本发明喷水机构的立体结构示意图。

图9为本发明喷水机构的部分立体结构示意图。

图10为本发明卡紧机构的立体结构示意图。

图11为本发明卡紧机构的部分立体结构剖视图。

图12为本发明防护机构的立体结构示意图。

图13为本发明收集机构的立体结构示意图。

附图中的标记：1：安装架，11：固定架，12：驱动电机，13：磨砂滚筒，2：升降放置机构，20：连接架，21：开孔板，22：空心筒，23：卡球，24：第一弹簧，3：推进机构，30：滑轨，31：第一滑动架，32：第二弹簧，33：推进板，34：第一齿轮，35：安装轮，36：第二齿轮，37：钢缆，4：喷水机构，40：固定块，41：移动盘，42：出水管，421：安装盒，43：滑动板，44：第二滑动架，45：伸缩杆，5：卡紧机构，50：固定盘，51：开孔块，52：移动块，53：挤压板，54：第三弹簧，55：橡胶摩擦棒，6：防护机构，60：第一支撑架，61：转动杆，62：挡板，7：收集机构，70：第二支撑架，71：收集盒，72：旋盖。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备，如图1-7所示，包括有安装架1、固定架11、驱动电机12、磨砂滚筒13、升降放置机构2和推进机构3，安装架1有两个，安装架1右上侧之间转动式连接有磨砂滚筒13，用于对温石棉加强型硅酸钙板进行砂光，前侧的安装架1右前侧焊接有固定架11，固定架11上通过螺栓设置有驱动电机12，驱动电机12输出轴和磨砂滚筒13连接，驱动电机12输出轴转动能够带动磨砂滚筒13进行转动，安装架1内侧之间设置有升降放置机构2，能够将温石棉加强型硅酸钙板进行升降，安装架1之间设置有推进机构3，用于对温石棉加强型硅酸钙板进行自动推进。

如图3、图4和图5所示，升降放置机构2包括有连接架20、开孔板21、空心筒22、卡球23和第一弹簧24，安装架1内壁左侧均开有5个圆槽，安装架1上从上至下第二个圆槽内均滑动式连接有空心筒22，空心筒22之间焊接有连接架20，连接架20顶部焊接有开孔板21，空心筒22内均滑动式连接有卡球23，卡球23和圆槽卡接，通过卡球23卡在圆槽内，能够稳定住空心筒22的位置，卡球23内侧和相邻的空心筒22之间均设置有第一弹簧24。

如图6和图7所示，推进机构3包括有滑轨30、第一滑动架31、第二弹簧32、推进板33、第一齿轮34、安装轮35、第二齿轮36和钢缆37，前侧的安装架1右上侧焊接有滑轨30，滑轨30上滑动式连接有推进板33，用于推进硅酸钙板，推进板33前侧焊接有第一滑动架31，第一滑动架31能够在滑轨30上进行左右移动，第一滑动架31左侧和滑轨30右侧之间设置有第二弹簧32，第二弹簧32能够带动第一滑动架31进行复位，磨砂滚筒13后侧设置有第一齿轮34，后侧的安装架1右上侧转动式连接有第二齿轮36，第二齿轮36和第一齿轮34啮合，第二齿轮36后侧和推进板33后侧均设置有安装轮35，右侧的安装轮35上绕有钢缆37，钢缆37左端和左侧的安装轮35连接。

当人们需要对温石棉加强型硅酸钙板表面进行砂光时，可以使用本设备进行操作，首先可以根据硅酸钙板的厚度，对开孔板21的位置进行调整，如果硅酸钙板偏薄，可以将开孔板21向上移动，如果硅酸钙板偏厚，可以将开孔板21向下移动，当开孔板21上下移动调整位置时，可以带动连接架20上下移动，连接架20上下移动带动空心筒22上下移动，空心筒22上下移动能够带动卡球23和第一弹簧24上下移动，当卡球23和圆槽分离时，使得卡球23向内侧移动，第一弹簧24被压缩，当卡球23和下一个圆槽时，在第一弹簧24的作用下，带动卡球23向外侧移动复位，进而使得空心筒22的位置被锁定，同时能够将连接架20位置调整好；随后将硅酸钙板放置在开孔板21上，然后启动驱动电机12，驱动电机12输出轴转动带动磨砂滚筒13进行转动，磨砂滚筒13进行转动带动第一齿轮34进行转动，第一齿轮34进行转动带动第二齿轮36进行转动，使得右侧的安装轮35收卷钢缆37，带动左侧的安装轮35向右移动，左侧的安装轮35向右移动带动推进板33和第一滑动架31向右移动，第二弹簧32被压缩，推进板33向右移动推动硅酸钙板进行向右移动，硅酸钙板向右移动和磨砂滚筒13贴合时，磨砂滚筒13能够对硅酸钙板顶部进行打磨，如此能够实现自动对硅酸钙板顶部进行砂光的效果，如果硅酸钙板被砂光完成后，可以关闭驱动电机12，磨砂滚筒13停止转动，在第二弹簧32的作用下，带动推进板33和第一滑动架31向左移动复位，进而使得左侧的安装轮35拉动钢缆37向左移动复位，钢缆37将被拉伸，在钢缆37的拉动作用下使得右侧的安装轮35带动第二齿轮36反向转动，第一齿轮34将通过驱动电机12的输出轴带动磨砂滚筒13进行反向转动，重复以上操作即可实现自动对温石棉加强型硅酸钙板表面进行砂光的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有喷水机构4，用于喷水，喷水机构4包括有固定块40、移动盘41、出水管42、安装盒421、滑动板43、第二滑动架44和伸缩杆45，安装架1右上侧之间焊接有固定块40，固定块40上均匀设置有11个出水管42，用于出水，出水管42下方朝向磨砂滚筒13，出水管42顶部之间设置有安装盒421，用于储存水，安装盒421内后侧设置有伸缩杆45，伸缩杆45内设置有伸缩弹簧，伸缩杆45前侧设置有滑动板43，滑动板43上均匀开有11个出水孔，出水孔和出水管42相对应，滑动板43前侧设置有第二滑动架44，第一滑动架31底部左侧焊接有移动盘41，移动盘41向右移动能够带动第二滑动架44向后移动。

在磨砂滚筒13对硅酸钙板打磨的过程中，磨砂滚筒13会发出热量，因此需要对磨砂滚筒13进行降温，可以先将水倒入到安装盒421内，由于出水孔和出水管42处于错位状态，因此水不会向下流出，第一滑动架31向右移动带动移动盘41向右移动，移动盘41能够将第二滑动架44向后挤压，使得滑动板43向后移动，伸缩杆45和伸缩弹簧被压缩，此时出水孔和出水管42处于重合状态，此时水会通过出水管42排到磨砂滚筒13上，如此能够实现降温的效果；第一滑动架31向左移动能够带动移动盘41向左移动，使得移动盘41和第二滑动架44分离，在伸缩弹簧的作用下，带动伸缩杆45复位，进而带动滑动板43向前移动复位，进而使得水停止流出。

如图1、图10和图11所示，还包括有卡紧机构5，用于对硅酸钙板进行卡紧，卡紧机构5包括有固定盘50、开孔块51、移动块52、挤压板53、第三弹簧54和橡胶摩擦棒55，开孔板21底部左侧的中间焊接有固定盘50，推进板33下部焊接有开孔块51，开孔块51前后两侧均滑动式连接有移动块52，移动块52之间设置有第三弹簧54，移动块52右侧内部均设置有橡胶摩擦棒55，用于夹紧硅酸钙板，移动块52左侧均焊接有挤压板53。

初始时，固定盘50处于将挤压板53向外侧拨动开的状态，第三弹簧54处于拉伸状态；推进板33向右移动将带动开孔块51、第三弹簧54、移动块52、挤压板53和橡胶摩擦棒55向右移动，当挤压板53和固定盘50分离时，在第三弹簧54的作用下，带动移动块52和橡胶摩擦棒55向内侧移动，橡胶摩擦棒55向内侧移动能够对硅酸钙板进行夹紧，能够对硅酸钙板进行限位；当推进板33向左移动带动开孔块51、第三弹簧54、移动块52、挤压板53和橡胶摩擦棒55向左移动，当挤压板53和固定盘50接触时，使得挤压板53向外侧移动，能够带动移动块52和橡胶摩擦棒55向外侧移动，第三弹簧54被拉伸，重复以上操作即可实现对硅酸钙板进行夹紧限位的效果。

如图12所示，还包括有防护机构6，能够起到防护作用，防护机构6包括有第一支撑架60、转动杆61和挡板62，开孔板21左部前后两侧和安装架1右部均通过螺栓设置有第一支撑架60，前后同侧的两个第一支撑架60之间均连接有转动杆61，转动杆61上均设置有挡板62，用于对打磨出来的杂质进行阻挡。

在砂光过程中，会有杂质四溅，在挡板62的阻挡作用下，能够将杂质进行阻挡，可以对人们起到防护的作用。

如图13所示，还包括有收集机构7，用于对杂质进行收集，收集机构7包括有第二支撑架70、收集盒71和旋盖72，安装架1右下部均通过螺栓设置有第二支撑架70，第二支撑架70之间设置有收集盒71，用于对杂质进行收集，收集盒71右侧螺纹式连接有旋盖72。

杂质会通过开孔板21上的孔向下掉落到收集盒71内进行收集，如果需要取出杂质时，可以打开旋盖72，使得杂质向下掉落，人们即可对杂质进行收集，随后将旋盖72关闭即可。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备，包括有安装架（1）、固定架（11）、驱动电机（12）和磨砂滚筒（13），安装架（1）有两个，安装架（1）右上侧之间转动式连接有用于对温石棉加强型硅酸钙板进行砂光的磨砂滚筒（13），前侧的安装架（1）右前侧焊接有固定架（11），固定架（11）上通过螺栓设有驱动电机（12），驱动电机（12）输出轴和磨砂滚筒（13）连接，其特征是：还包括有升降放置机构（2）和推进机构（3），安装架（1）内侧之间设有能够将温石棉加强型硅酸钙板进行升降的升降放置机构（2），安装架（1）之间设有用于对温石棉加强型硅酸钙板进行自动推进的推进机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备，其特征是：升降放置机构（2）包括有连接架（20）、开孔板（21）、空心筒（22）、卡球（23）和第一弹簧（24），安装架（1）内壁左侧均开有5个圆槽，安装架（1）上从上至下第二个圆槽内均滑动式连接有空心筒（22），空心筒（22）之间焊接有连接架（20），连接架（20）顶部焊接有开孔板（21），空心筒（22）内均滑动式连接有卡球（23），卡球（23）和圆槽卡接，卡球（23）内侧和相邻的空心筒（22）之间均设有第一弹簧（24）。

3.根据权利要求2所述的一种温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备，其特征是：推进机构（3）包括有滑轨（30）、第一滑动架（31）、第二弹簧（32）、推进板（33）、第一齿轮（34）、安装轮（35）、第二齿轮（36）和钢缆（37），前侧的安装架（1）右上侧焊接有滑轨（30），滑轨（30）上滑动式连接有用于推进硅酸钙板的推进板（33），推进板（33）前侧焊接有第一滑动架（31），第一滑动架（31）左侧和滑轨（30）右侧之间设有第二弹簧（32），磨砂滚筒（13）后侧设有第一齿轮（34），后侧的安装架（1）右上侧转动式连接有第二齿轮（36），第二齿轮（36）和第一齿轮（34）啮合，第二齿轮（36）后侧和推进板（33）后侧均设有安装轮（35），右侧的安装轮（35）上绕有钢缆（37），钢缆（37）左端和左侧的安装轮（35）连接。

4.根据权利要求3所述的一种温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备，其特征是：还包括有用于喷水的喷水机构（4），喷水机构（4）包括有固定块（40）、移动盘（41）、出水管（42）、安装盒（421）、滑动板（43）、第二滑动架（44）和伸缩杆（45），安装架（1）右上侧之间焊接有固定块（40），固定块（40）上均匀设有11个用于出水的出水管（42），出水管（42）下方朝向磨砂滚筒（13），出水管（42）顶部之间设有用于储存水的安装盒（421），安装盒（421）内后侧设有伸缩杆（45），伸缩杆（45）内设有伸缩弹簧，伸缩杆（45）前侧设有滑动板（43），滑动板（43）上均匀开有11个出水孔，滑动板（43）前侧设有第二滑动架（44），第一滑动架（31）底部左侧焊接有移动盘（41）。

5.根据权利要求4所述的一种温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备，其特征是：还包括有用于对硅酸钙板进行卡紧的卡紧机构（5），卡紧机构（5）包括有固定盘（50）、开孔块（51）、移动块（52）、挤压板（53）、第三弹簧（54）和橡胶摩擦棒（55），开孔板（21）底部左侧的中间焊接有固定盘（50），推进板（33）下部焊接有开孔块（51），开孔块（51）前后两侧均滑动式连接有移动块（52），移动块（52）之间设有第三弹簧（54），移动块（52）右侧内部均设有用于夹紧硅酸钙板的橡胶摩擦棒（55），移动块（52）左侧均焊接有挤压板（53）。

6.根据权利要求5所述的一种温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备，其特征是：还包括有能够起到防护作用的防护机构（6），防护机构（6）包括有第一支撑架（60）、转动杆（61）和挡板（62），开孔板（21）左部前后两侧和安装架（1）右部均通过螺栓设有第一支撑架（60），前后同侧的两个第一支撑架（60）之间均连接有转动杆（61），转动杆（61）上均设有用于对打磨出来的杂质进行阻挡的挡板（62）。

7.根据权利要求6所述的一种温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备，其特征是：还包括有用于对杂质进行收集的收集机构（7），安装架（1）上设有收集机构（7）。

8.根据权利要求7所述的一种温石棉加强型硅酸钙板的砂光设备，其特征是：收集机构（7）包括有第二支撑架（70）、收集盒（71）和旋盖（72），安装架（1）右下部均通过螺栓设有第二支撑架（70），第二支撑架（70）之间设有用于对杂质进行收集的收集盒（71），收集盒（71）右侧螺纹式连接有旋盖（72）。

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