CN114225847A - 一种甲醇无火焰制热反应器及甲醇无火焰制热控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甲醇无火焰制热反应器及甲醇无火焰制热控制方法，包括反应罐，该反应罐侧面设置有控制面板，反应罐的内部两端分别设置有底板与顶板，底板的顶端中间位置设置有连接架一，连接架一的顶部四周通过若干甲醇催化剂管与连接架二的底部四周连接，连接架二的底部四周且位于甲醇催化剂管的顶部外侧均套设有固定组件；底板的表面四周开设有若干通孔；反应罐的底端设置有甲醇混合气进口，反应罐背面两端分别设置有工质进口及工质出口，顶盖内部设置有与反应罐相配合的卡接组件。本发明的连杆的数量根据通入甲醇混合气的含量大小，来设计连杆的数量，与甲醇混合气的混合，提高散热的效率。
Description
技术领域
本发明涉及制热反应器技术领域，具体来说，涉及一种甲醇无火焰制热反应器及甲醇无火焰制热控制方法。
背景技术
能源是人类经济活动中最重要的要素，当今世界正面临着能源短缺，环境污染日益严重和温室效应等诸多问题，为保护人类赖以生存的环境并使经济持续发展，开发洁净的新能源已迫在眉睫，很多发达国家已将清洁的可再生能源甲醇作为自己未来能源而加紧研究开发。由于传统的煤炭等化石燃料所造成的污染一直是个急待解决的问题。甲醇作为一种清洁的能源，同时又具有可储存和输送的特点，从长远看，它的发展可能带来能源结构的重大改变，大力研究开发甲醇制热技术和设备，无论对整个世界还是对我国能源安全，还是能源可持续性发展都有着特别重要的意义，不但可替代传统燃料，而且污染小，并且运行成本低，应用广泛。
例如专利号CN111306969A公开了一种甲醇无火焰制热反应器及甲醇无火焰制热控制方法。甲醇无火焰制热反应器的工质加热室内设有填充有催化剂的换热管，混合有空气的甲醇混合气在换热管内进行催化氧化反应，放出热能给工质加热。甲醇无火焰制热控制方法为通过控制甲醇混合气的流量及甲醇浓度控制甲醇催化氧化的放热强度，进而控制工质的温升，甲醇混合气中氧浓度高于甲醇完全反应所需的浓度，且在任一换热管中甲醇工艺上完全反应。该发明能够实现甲醇的充分催化反应，有助于减少空气污染物排放，避免明火带来的安全隐患。
虽然通过甲醇混合气在换热管内进行催化氧化反应，放出热能给工质加热，实现甲醇的催化反应，但是该设备中甲醇混合气体与换热管的接触面积多低，造成了外圈的甲醇混合气体无法进行有效的加热，增加了甲醇的催化反应的时间，并降低了催化反应的效率，同时该装置采用的一体化设备在更换催化剂时，很难实现更换，导致催化反应后的催化剂管达不到催化反应的需求，从而造成催化反应的不充分。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种甲醇无火焰制热反应器及甲醇无火焰制热控制方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
根据本发明的一方面，提供了一种甲醇无火焰制热反应器及甲醇无火焰制热控制方法，包括反应罐，该反应罐侧面设置有控制面板，该反应罐的底端设置有支撑腿，该支撑腿的底端设置有防滑垫，反应罐的内部两端分别设置有底板与顶板，底板的顶端中间位置设置有连接架一，连接架一的顶部四周通过若干甲醇催化剂管与连接架二的底部四周连接，连接架二的底部四周且位于甲醇催化剂管的顶部外侧均套设有固定组件；底板的底端两侧通过固定支撑柱与反应罐的内底部固定连接，底板的表面四周开设有若干通孔；顶板的顶端中间位置设置有废气出口，废气出口的顶部贯穿顶盖并与回流管道连接，且顶盖设置有在反应罐的顶部，回流管道远离废气出口的一端与废气处理箱连接；反应罐的底端设置有甲醇混合气进口；反应罐背面两端分别设置有工质进口及工质出口，且工质出口位于工质进口上方；回流管道靠近废气处理箱的一端设置有回流泵；顶盖内部设置有与反应罐相配合的卡接组件。
进一步的，为了使得连杆的数量可以根据通入甲醇混合气的多少，来设计连杆的数量，使得若干甲醇催化剂管可以加速与甲醇混合气的混合，提高散热的速度，连接架一包括设置在底板顶端的连接块，连接块的顶部设置有若干连杆，且连杆的顶部与甲醇催化剂管连接，若干连杆之间的夹角可以为任意角度。
进一步的，为了在固定组件的作用下，可以将甲醇催化剂管的固定在连杆的内侧，并与甲醇气体发生反应后，进行快速的拆卸，并更换甲醇催化剂管，从而将新的甲醇催化剂管放置到连杆之间，提高更换的效率，固定组件包括设置在连接架二底端的壳体，壳体侧壁开设有凹槽一，壳体内部设置有转动盘，转动盘一侧设置有与凹槽一相配合的转动杆，转动盘上设置有滑轨，滑轨底端设置有若干与之相配合的滑动块；壳体表面开设有若干凹槽二，且滑动块的底端与凹槽二相配合，壳体与转动盘中部均开设有通孔；通孔的内壁设置有密封圈，凹槽一一侧设置有弹簧，且弹簧的另一侧与转动杆固定连接，滑动块的底端设置有凸块一，且凸块一与滑轨之间互相配合；滑动块的底端设置有凸块二，且凸块二与凹槽二之间互相配合。
进一步的，为了在密封圈的作用下，该密封圈的防腐蚀能力强，稳定性高，可以保证固定组件与甲醇催化剂管之间的密封性，从而保证甲醇催化剂管内部的气体不会外漏，密封圈由第一密封圈段及位于第一密封圈段下方的第二密封圈段组成；第一密封圈段的底端设置有凹槽，且凹槽设置为圆环型结构；第二密封圈段的顶端设置有连接组件，且连接组件的顶端延伸至凹槽内；凹槽的内侧壁上设置有若干圆环型槽；第一密封圈段的内侧壁上设置有第一圆环型凸环，第二密封圈段的内侧壁上设置有第二圆环型凸环，连接组件包括设置在第二密封圈段顶端且位于凹槽内的圆环，且圆环靠近圆环型槽的侧壁上设置有若干挂钩；挂钩设置为正三棱锥结构，且若干挂钩以圆环中心圆形阵列设置。
进一步的，为了使得安装孔可以与卡接组件进行配合，并保证卡接组件运行的稳定性，反应罐顶部四周均开设有与卡接组件相配合的安装孔。
进一步的，为了在卡接组件的作用下，可以将反应罐的顶盖快速的进行打开，用对反应罐内部的清洗，保证反应罐内部的整洁，从而提高下次反应的效率，卡接组件包括设置在顶盖内部的安装板，安装板，安装板表面四周均设置有滑槽，滑槽内均设置有滑块；安装板的中部设置有固定轴，固定轴外侧通过转轴与转动块活动连接，转动块底端四周均设置有凸起块一，凸起块一圆周外侧套设有连杆，连杆远离凸起块一的一端与凸起块二活动连接，凸起块二的顶端与滑块固定连接；横向滑块的底端均设置有连接杆，横向连接杆的外部之间套设有电动伸缩杆，滑块远离固定轴的一侧设置有安装块，且安装块与安装孔相配合。
根据本发明的另一方面，还提供了一种甲醇无火焰制热反应器的甲醇无火焰制热操作，该控制方法包括以下步骤：
将甲醇混合气从甲醇混合气进口通入，并通过底板上的通孔进入到反应罐的内部，此时打开工质进口，将工质气体通入反应罐的内部，并促进甲醇气体与甲醇催化剂管发生放热反应，并将放出的热量提供给当地的小区，为人们日常生活洗漱沐浴提供热量。
本发明的有益效果为：
1、该无焰制热反应器通过甲醇催化剂管内的催化剂与甲醇气体之间发生反应，从而放出热量，并将甲醇催化剂管内的尾气排出到回流管道的内部，并被废气处理箱进行收集处理，且无焰反应后反应罐产生的尾气只有水和二氧化碳，排出的二氧化碳不含硫，不含有有害物质，可通过特殊设备回收，用作气水气源与养殖碳源。
2、在固定组件的作用下，可以将甲醇催化剂管的固定在连杆的内侧，并与甲醇气体发生反应后，进行快速的拆卸，并更换甲醇催化剂管，从而将新的甲醇催化剂管放置到连杆之间，提高更换的效率。
3、在卡接组件的作用下，可以将反应罐的顶盖快速的进行打开，用对反应罐内部的清洗，保证反应罐内部的整洁，从而提高下次反应的效率，在密封圈的作用下，该密封圈的防腐蚀能力强，稳定性高，可以保证固定组件与甲醇催化剂管之间的密封性，从而保证甲醇催化剂管内部的气体不会外漏。
4、连杆的数量可以根据通入甲醇混合气的多少，来设计连杆的数量，使得若干甲醇催化剂管可以加速与甲醇混合气的混合，提高散热的速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种甲醇无火焰制热反应器的结构示意图之一；
图2是根据本发明实施例的一种甲醇无火焰制热反应器的剖视图；
图3是根据本发明实施例的一种甲醇无火焰制热反应器结构示意图之二；
图4是图2中A处的局部放大图；
图5是根据本发明实施例的一种甲醇无火焰制热反应器的中连接架一、甲醇催化剂管及连接架二的装配图；
图6是根据本发明实施例的一种甲醇无火焰制热反应器中连接架一的俯视图；
图7是根据本发明实施例的一种甲醇无火焰制热反应器中固定装置的结构示意图；
图8是根据本发明实施例的一种甲醇无火焰制热反应器中固定装置的局部结构示意图；
图9是根据本发明实施例的一种甲醇无火焰制热反应器中转动盘的结构示意图；
图10是根据本发明实施例的一种甲醇无火焰制热反应器中滑动块的结构示意图；
图11是根据本发明实施例的一种甲醇无火焰制热反应器中密封圈的结构示意图；
图12是根据本发明实施例的一种甲醇无火焰制热反应器中密封圈的屏幕展开示意图；
图13是图12中B处的局部放大图；
图14是根据本发明实施例的一种甲醇无火焰制热反应器中挂钩的结构示意图；
图15是根据本发明实施例的一种甲醇无火焰制热反应器中卡接组件的结构示意图之一；
图16是根据本发明实施例的一种甲醇无火焰制热反应器中卡接组件的结构示意图之二；
图17是根据本发明实施例的一种甲醇无火焰制热反应器中卡接组件的局部结构示意图。
图中：
1、反应罐；101、安装孔；2、控制面板；3、支撑腿；4、防滑垫；5、底板；6、顶板；7、连接架一；701、连接块；702、连杆；8、甲醇催化剂管；9、连接架二；10、固定组件；1001、壳体；1002、凹槽一；1003、转动盘；1004、转动杆；1005、滑轨；1006、滑动块； 10061、凸块一；10062、凸块二；1007、凹槽二；1008、通孔；1009、密封圈；10091、第一密封圈段；10092、第二密封圈段；10093、凹槽；10094、连接组件；100941、圆环；100942、挂钩；10095、圆环型槽；10096、第一圆环型凸环；10097、第二圆环型凸环；1010、弹簧；11、固定支撑柱；12、通孔；13、废气出口；14、顶盖；15、回流管道；16、废气处理箱；17、甲醇混合气进口；18、工质进口；19、工质出口；20、回流泵；21、卡接组件；2101、安装板；2102、滑槽；2103、滑块；2104、固定轴；2105、转动块；2106、凸起块一；2107、连杆；2108、凸起块二；2109、连接杆；2110、电动伸缩杆；2111、安装块。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种甲醇无火焰制热反应器及甲醇无火焰制热控制方法。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-图4 所示，根据本发明实施例的甲醇无火焰制热反应器及甲醇无火焰制热控制方法，包括反应罐1，该反应罐1侧面设置有控制面板2(内含有PLC控制器)，该反应罐1的底端设置有支撑腿3，该支撑腿3 的底端设置有防滑垫4，反应罐1的内部两端分别设置有底板5与顶板6，底板5的顶端中间位置设置有连接架一7，连接架一7的顶部四周通过若干甲醇催化剂管8与连接架二9的底部四周连接，连接架二9的底部四周且位于甲醇催化剂管8的顶部外侧均套设有固定组件 10；底板5的底端两侧通过固定支撑柱11与反应罐1的内底部固定连接，底板5的表面四周开设有若干通孔12；顶板6的顶端中间位置设置有废气出口13，废气出口13的顶部贯穿顶盖14并与回流管道15连接，且顶盖14设置有在反应罐1的顶部，回流管道15远离废气出口13的一端与废气处理箱16连接；反应罐1的底端设置有甲醇混合气进口17；反应罐1背面两端分别设置有工质进口18及工质出口19，且工质出口19位于工质进口18上方；回流管道15靠近废气处理箱16的一端设置有回流泵20；顶盖14内部设置有与反应罐1 相配合的卡接组件21。
借助于上述技术方案，从而使得该无焰制热反应器通过甲醇催化剂管8内的催化剂与甲醇气体之间发生反应，从而放出热量，并将甲醇催化剂管8内的尾气排出到回流管道的内部，并被废气处理箱进行收集处理，且无焰反应后反应罐1产生的尾气只有水和二氧化碳，排出的二氧化碳不含硫，不含有有害物质，可通过特殊设备回收，用作气水气源与养殖碳源，同时在固定组件10的作用下，可以将甲醇催化剂管8的固定在连杆的内侧，并与甲醇气体发生反应后，进行快速的拆卸，并更换甲醇催化剂管8，从而将新的甲醇催化剂管8放置到连杆之间，提高更换的效率，同时在卡接组件21的作用下，可以将反应罐1的顶盖14快速的进行打开，用对反应罐1内部的清洗，保证反应罐1内部的整洁，从而提高下次反应的效率。
在一个实施例中，如图5-图6所示，对于上述连接架一7来说，连接架一7包括设置在底板5顶端的连接块701，连接块701的顶部设置有若干连杆702，且连杆702的顶部与甲醇催化剂管8连接(在具体应用时，甲醇催化剂管8的两端采用橡胶软管，并保证甲醇催化剂管8可以安装在连杆702的上)，若干连杆702之间的夹角可以为任意角度，从而使得连杆702的数量可以根据通入甲醇混合气的多少，来设计连杆702的数量，使得若干甲醇催化剂管8可以加速与甲醇混合气的混合，提高散热的速度。
在一个实施例中，如图7-图10所示，对于上述固定组件10来说，固定组件10包括设置在连接架二9底端的壳体1001，壳体1001侧壁开设有凹槽一1002，壳体1001内部设置有转动盘1003，转动盘 1003一侧设置有与凹槽一1002相配合的转动杆1004，转动盘1003 上设置有滑轨1005，滑轨1005底端设置有若干与之相配合的滑动块 1006；壳体1001表面开设有若干凹槽二1007，且滑动块1006的底端与凹槽二1007相配合，壳体1001与转动盘1003中部均开设有通孔1008；通孔1008的内壁设置有密封圈1009，凹槽一1002一侧设置有弹簧1010，且弹簧1010的另一侧与转动杆1004固定连接，滑动块1006的底端设置有凸块一10061，且凸块一10061与滑轨1005 之间互相配合；滑动块1006的底端设置有凸块二10062，且凸块二10062与凹槽二1007之间互相配合，从而使得在固定组件10的作用下，可以将甲醇催化剂管8的固定在连杆的内侧，并与甲醇气体发生反应后，进行快速的拆卸，并更换甲醇催化剂管8，从而将新的甲醇催化剂管8放置到连杆之间，提高更换的效率；
固定组件10的工作原理：首先旋转转动杆1004，并带动转动杆 1004进行转动，在转动杆1004的逆时针转动过程中带动转动盘1003 进行逆时针转动，从而在滑轨1005与凹槽二1007的配合作用下，带动凸块二10062在凹槽二1007上从内往外移动，从而使得滑动块1006 向外侧移动，同时在凹槽二1007的限位作用下，从而使得滑动块1006 均速向外侧移动，从而调节通孔1008的开孔大小，从而将甲醇催化剂管8取下，进行更换。
在一个实施例中，如图11-图14所示，对于上述密封圈1009来说，密封圈1009由第一密封圈段10091及位于第一密封圈段10091 下方的第二密封圈段10092组成；第一密封圈段10091的底端设置有凹槽10093，且凹槽10093设置为圆环型结构；第二密封圈段10092 的顶端设置有连接组件10094，且连接组件10094的顶端延伸至凹槽 10093内；凹槽10093的内侧壁上设置有若干圆环型槽10095；第一密封圈段10091的内侧壁上设置有第一圆环型凸环10096，第二密封圈段10092的内侧壁上设置有第二圆环型凸环10097，从而在密封圈 1009的作用下，该密封圈1009的防腐蚀能力强，稳定性高，可以保证固定组件10与甲醇催化剂管8之间的密封性，从而保证甲醇催化剂管8内部的气体不会外漏。
在一个实施例中，对于上述连接组件10094来说，连接组件10094 包括设置在第二密封圈段10092顶端且位于凹槽10093内的圆环 100941，且圆环100941靠近圆环型槽10095的侧壁上设置有若干挂钩100942；挂钩100942设置为正三棱锥结构，且若干挂钩100942 以圆环100941中心圆形阵列设置，从而使得在密封圈1009的作用下，该密封圈1009的防腐蚀能力强，稳定性高，可以保证固定组件10与甲醇催化剂管8之间的密封性，从而保证甲醇催化剂管8内部的气体不会外漏。
在一个实施例中，对于上述反应罐1来说，反应罐1顶部四周均开设有与卡接组件21相配合的安装孔101，从而使得安装孔101可以与卡接组件21进行配合，并保证卡接组件21运行的稳定性。
在一个实施例中，如图15-图17所示，对于上述卡接组件21来说，卡接组件21包括设置在顶盖14内部的安装板2101，安装板2101，安装板2101表面四周均设置有滑槽2102，滑槽2102内均设置有滑块2103；安装板2101的中部设置有固定轴2104，固定轴2104外侧通过转轴与转动块2105活动连接，转动块2105底端四周均设置有凸起块一2106，凸起块一2106圆周外侧套设有连杆2107，连杆2107 远离凸起块一2106的一端与凸起块二2108活动连接，凸起块二2108 的顶端与滑块2103固定连接；横向滑块2103的底端均设置有连接杆 2109，横向连接杆2109的外部之间套设有电动伸缩杆2110，滑块2103 远离固定轴2104的一侧设置有安装块2111，且安装块2111与安装孔 101相配合，从而使得在卡接组件21的作用下，可以将反应罐1的顶盖14快速的进行打开，用对反应罐1内部的清洗，保证反应罐1 内部的整洁，从而提高下次反应的效率；
卡接组件21的工作原理：打开卡接组件21的电动伸缩杆，并在电动伸缩杆2110的输出轴作用下，带动横向的一组连接杆2109进行横向转动，从而带动横向的连接杆2109进行横向滑动，从而带动横向的一组滑块2103进行横向滑动，同时在滑块2103滑动过程中，通过凸起块二2108与另一组连杆2107的配合作用下，带动另一组连杆 2107进行转动，同时在连杆2107移动的过程中带动凸起块一2106 进行转动，同时带动纵向的滑块2103进行滑动，从而带动安装块2111 向内侧移动，从而安装块2111向内开始从安装孔101上分离。
根据本发明的另一实施例，还提供了一种甲醇无火焰制热反应器的甲醇无火焰制热操作，该控制方法包括以下步骤：
将甲醇混合气从甲醇混合气进口17通入，并通过底板5上的通孔进入到反应罐1的内部，此时打开工质进口18，将工质气体通入反应罐1的内部，并促进甲醇气体与甲醇催化剂管8发生放热反应，并将放出的热量提供给当地的小区，为人们日常生活洗漱沐浴提供热量。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，将甲醇混合气从甲醇混合气进口17通入，并通过底板5上的通孔进入到反应罐1的内部，此时打开工质进口 18，将工质气体通入反应罐1的内部，并促进甲醇气体与甲醇催化剂管8发生放热反应，并将放出的热量提供给当地的小区，为人们日常生活洗漱沐浴提供热量，当需要对甲醇催化剂管8进行更换时，首先通过控制面板2的控制作用下，打开卡接组件21的电动伸缩杆，并在电动伸缩杆2110的输出轴作用下，带动横向的一组连接杆2109进行横向转动，从而带动横向的连接杆2109进行横向滑动，从而带动横向的一组滑块2103进行横向滑动，同时在滑块2103滑动过程中，通过凸起块二2108与另一组连杆2107 的配合作用下，带动另一组连杆2107进行转动，同时在连杆2107 移动的过程中带动凸起块一2106进行转动，同时带动纵向的滑块 2103进行滑动，从而带动安装块2111向内侧移动，从而安装块 2111向内开始从安装孔101上分离，此时将顶盖14连连接架一7 与连接架二9一同取下，并采用水管对反应罐1的内进行冲洗；
同时在甲醇催化剂管8更换时，首先旋转转动杆1004，并带动转动杆1004进行转动，在转动杆1004的逆时针转动过程中带动转动盘1003进行逆时针转动，从而在滑轨1005与凹槽二1007 的配合作用下，带动凸块二10062在凹槽二1007上从内往外移动，从而使得滑动块1006向外侧移动，同时在凹槽二1007的限位作用下，从而使得滑动块1006均速向外侧移动，从而调节通孔1008 的开孔大小，从而将甲醇催化剂管8取下，进行更换，并在密封圈1009的作用下，保证装置的密封性。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，该无焰制热反应器通过甲醇催化剂管8内的催化剂与甲醇气体之间发生反应，从而放出热量，并将甲醇催化剂管8内的尾气排出到回流管道的内部，并被废气处理箱进行收集处理，且无焰反应后反应罐1产生的尾气只有水和二氧化碳，排出的二氧化碳不含硫，不含有有害物质，可通过特殊设备回收，用作气水气源与养殖碳源，同时在固定组件10的作用下，可以将甲醇催化剂管8的固定在连杆的内侧，并与甲醇气体发生反应后，进行快速的拆卸，并更换甲醇催化剂管8，从而将新的甲醇催化剂管8放置到连杆之间，提高更换的效率，同时在卡接组件21的作用下，可以将反应罐1的顶盖14快速的进行打开，用对反应罐1内部的清洗，保证反应罐1内部的整洁，从而提高下次反应的效率，在密封圈1009的作用下，该密封圈1009的防腐蚀能力强，稳定性高，可以保证固定组件10与甲醇催化剂管8之间的密封性，从而保证甲醇催化剂管8内部的气体不会外漏。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种甲醇无火焰制热反应器，包括反应罐(1)，该反应罐(1)侧面设置有控制面板(2)，该反应罐(1)的底端设置有支撑腿(3)，该支撑腿(3)的底端设置有防滑垫(4)，其特征在于：
所述反应罐(1)的内部两端分别设置有底板(5)与顶板(6)，所述底板(5)的顶端中间位置设置有连接架一(7)，所述连接架一(7)的顶部四周通过若干甲醇催化剂管(8)与连接架二(9)的底部四周连接，所述连接架二(9)的底部四周且位于所述甲醇催化剂管(8)的顶部外侧均套设有固定组件(10)；
所述底板(5)的底端两侧通过固定支撑柱(11)与所述反应罐(1)的内底部固定连接，所述底板(5)的表面四周开设有若干通孔(12)；
所述顶板(6)的顶端中间位置设置有废气出口(13)，所述废气出口(13)的顶部贯穿顶盖(14)并与回流管道(15)连接，且所述顶盖(14)设置有在所述反应罐(1)的顶部，所述回流管道(15)远离所述废气出口(13)的一端与废气处理箱(16)连接；
所述反应罐(1)的底端设置有甲醇混合气进口(17)；
所述反应罐(1)背面两端分别设置有工质进口(18)及工质出口(19)，且所述工质出口(19)位于所述工质进口(18)上方；
所述回流管道(15)靠近所述废气处理箱(16)的一端设置有回流泵(20)；
所述顶盖(14)内部设置有与所述反应罐(1)相配合的卡接组件(21)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇无火焰制热反应器，其特征在于，所述连接架一(7)包括设置在所述底板(5)顶端的连接块(701)，所述连接块(701)的顶部设置有若干连杆(702)，且所述连杆(702)的顶部与所述甲醇催化剂管(8)连接，若干所述连杆(702)之间的夹角可以为任意角度。
3.根据权利要求1所述的一种甲醇无火焰制热反应器，其特征在于，所述固定组件(10)包括设置在所述连接架二(9)底端的壳体(1001)，所述壳体(1001)侧壁开设有凹槽一(1002)，所述壳体(1001)内部设置有转动盘(1003)，所述转动盘(1003)一侧设置有与所述凹槽一(1002)相配合的转动杆(1004)，所述转动盘(1003)上设置有滑轨(1005)，所述滑轨(1005)底端设置有若干与之相配合的滑动块(1006)；
所述壳体(1001)表面开设有若干凹槽二(1007)，且所述滑动块(1006)的底端与所述凹槽二(1007)相配合，所述壳体(1001)与所述转动盘(1003)中部均开设有通孔(1008)；
所述通孔(1008)的内壁设置有密封圈(1009)。
4.根据权利要求3所述的一种甲醇无火焰制热反应器，其特征在于，所述凹槽一(1002)一侧设置有弹簧(1010)，且所述弹簧(1010)的另一侧与所述转动杆(1004)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种甲醇无火焰制热反应器及甲醇无火焰制热控制方法，其特征在于，所述滑动块(1006)的底端设置有凸块一(10061)，且所述凸块一(10061)与所述滑轨(1005)之间互相配合；
所述滑动块(1006)的底端设置有凸块二(10062)，且所述凸块二(10062)与所述凹槽二(1007)之间互相配合。
6.根据权利要求1所述的一种甲醇无火焰制热反应器，其特征在于，所述密封圈(1009)由第一密封圈段(10091)及位于所述第一密封圈段(10091)下方的第二密封圈段(10092)组成；
所述第一密封圈段(10091)的底端设置有凹槽(10093)，且所述凹槽(10093)设置为圆环型结构；
所述第二密封圈段(10092)的顶端设置有连接组件(10094)，且所述连接组件(10094)的顶端延伸至所述凹槽(10093)内；
所述凹槽(10093)的内侧壁上设置有若干圆环型槽(10095)；
所述第一密封圈段(10091)的内侧壁上设置有第一圆环型凸环(10096)，所述第二密封圈段(10092)的内侧壁上设置有第二圆环型凸环(10097)。
7.根据权利要求6所述的一种甲醇无火焰制热反应器，其特征在于，所述连接组件(10094)包括设置在所述第二密封圈段(10092)顶端且位于所述凹槽(10093)内的圆环(100941)，且所述圆环(100941)靠近所述圆环型槽(10095)的侧壁上设置有若干挂钩(100942)；
所述挂钩(100942)设置为正三棱锥结构，且若干所述挂钩(100942)以所述圆环(100941)中心圆形阵列设置。
8.根据权利要求1所述的一种甲醇无火焰制热反应器，其特征在于，所述反应罐(1)顶部四周均开设有与所述卡接组件(21)相配合的安装孔(101)。
9.根据权利要求8所述的一种甲醇无火焰制热反应器，其特征在于，所述卡接组件(21)包括设置在所述顶盖(14)内部的安装板(2101)，所述安装板(2101)，所述安装板(2101)表面四周均设置有滑槽(2102)，所述滑槽(2102)内均设置有滑块(2103)；
所述安装板(2101)的中部设置有固定轴(2104)，所述固定轴(2104)外侧通过转轴与转动块(2105)活动连接，所述转动块(2105)底端四周均设置有凸起块一(2106)，所述凸起块一(2106)圆周外侧套设有连杆(2107)，所述连杆(2107)远离所述凸起块一(2106)的一端与凸起块二(2108)活动连接，所述凸起块二(2108)的顶端与所述滑块(2103)固定连接；
横向所述滑块(2103)的底端均设置有连接杆(2109)，横向所述连接杆(2109)的外部之间套设有电动伸缩杆(2110)，所述滑块(2103)远离所述固定轴(2104)的一侧设置有安装块(2111)，且所述安装块(2111)与所述安装孔(101)相配合。
10.一种甲醇无火焰制热反应器的甲醇无火焰制热控制方法，用于权利要求1-9任意一项所述的甲醇无火焰制热反应器的甲醇无火焰制热操作，其特征在于，该控制方法包括以下步骤：
将甲醇混合气从甲醇混合气进口(17)通入，并通过底板(5)上的通孔进入到反应罐(1)的内部，此时打开工质进口(18)，将工质气体通入反应罐(1)的内部，并促进甲醇气体与甲醇催化剂管(8)发生放热反应，并将放出的热量提供给当地的小区，为人们日常生活洗漱沐浴提供热量。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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