CN215935387U - 一种矿用隔爆兼本安型控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用隔爆兼本安型控制箱，包括控制箱本体，该控制箱本体侧面设置有控制面板，该控制箱本体底端四周均设置有支撑腿，控制箱本体正面设置有箱门，箱门正面设置有观测屏，箱门内壁设置有与控制箱本体相配合的卡接机构，控制箱本体背面底端设置有散热板；控制箱本体顶端设置有顶盖，顶盖两侧均匀设置有若干喇叭，顶盖顶端两侧设置有拉手；控制箱本体另一侧顶端设置有红外甲烷传感器。有益效果：在卡接机构的作用下，通过对箱门与控制箱本体之间的调节，使得箱门与控制箱本体之间更好的卡接在一起，从而保证控制箱本体内的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制箱技术领域，涉及一种矿用隔爆兼本安型控制箱。
背景技术
矿用隔爆兼本安型控制箱，运用可编程控制器(PLC)可编程技术，将各种信号接入多路本安/非本安输入端，通过软件编程，输出多路非本安控制回路，可以很方便地实现多种控制模式转换和对设备的控制，控制箱核心控制器件为可编程控制器，外部本安信号经光耦隔离后输入到可编程控制器的输入端，外部非本安信号直接输入到可编程控制器的输入端。可编程控制器按内部程序要求对输入信号进行运算处理，然后一部分直接输出至输出端，另一部分输出信号再经光耦隔离至本安输出。实现与本安、非安器件的对接和控制。
目前现有的矿用隔爆兼本安型控制箱设计复杂，生产成本高，且缺乏专门用来散热的散热板，若箱体内部线路短路或发生故障，过高的热量会引燃外界的可燃性气体或煤尘导致发生爆炸，此外现有的自锁装置过于复杂，造成操作人员对矿用隔爆兼本安型控制箱的检测的困难，从而操作人员的降低工作效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种矿用隔爆兼本安型控制箱，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种矿用隔爆兼本安型控制箱，包括控制箱本体，该控制箱本体侧面设置有控制面板，该控制箱本体底端四周均设置有支撑腿，其特征在于；控制箱本体正面设置有箱门，箱门正面设置有观测屏，箱门内壁设置有与控制箱本体相配合的卡接机构，控制箱本体背面底端设置有散热板；控制箱本体顶端设置有顶盖，顶盖两侧均匀设置有若干喇叭，顶盖顶端两侧设置有拉手；控制箱本体另一侧顶端设置有红外甲烷传感器。
进一步的，为了在防滑垫的作用下，可以增加控制箱本体的稳定性，同时降低了支撑腿受到的损害，从而降低该装置的维修成本，支撑腿底端设置有防滑垫。
进一步的，为了在把手的作用下，通过把手可以更好的打开控制箱本体的箱门，从而方便对箱门内的零件进行检测与维修，箱门一侧设置有把手。
进一步的，为了在散热板的作用下，通过若干散热孔将控制箱本体内的热量排出，散热板上均匀设置有若干散热孔。
进一步的，为了在安装孔的作用下，可以配合卡接机构，从而实现箱门与控制箱本体之间的固定，从而保证控制箱本体的密闭性，控制箱本体内壁四周均设置有安装孔。
进一步的，为了在卡接机构的作用下，通过对箱门与控制箱本体之间的调节，使得箱门与控制箱本体之间更好的卡接在一起，从而保证控制箱本体内的密封性，卡接机构包括设置在箱门内壁的支撑柱，且转动块与支撑柱之间通过轴承连接，支撑柱圆周外侧的转动块，转动块底端四周均设置有凸起块一，凸起块一圆周外侧套设有连杆，连杆远离凸起块一的一端与凸起块二活动连接，凸起块二的顶端设置有滑块，且滑块中部与开设在安装板上的滑槽相配合，且安装板靠近箱门的一侧中间位置与支撑柱连接；支撑柱顶端一侧设置有连接板，连接板的底端设置有电机，电机的输出轴一端设置有齿轮一，齿轮一两侧均设置有相啮合的齿轮二，两个齿轮二均设置有双向螺纹杆，横向滑块的底端均设置有支撑杆，支撑杆与双向螺纹杆之间相配合；滑块一侧设置有凸块，且凸块与安装孔相配合。
本实用新型的有益效果为：
1、在卡接机构的作用下，通过对箱门与控制箱本体之间的调节，使得箱门与控制箱本体之间更好的卡接在一起，从而保证控制箱本体内的密封性。
2、在红外甲烷传感器的作用下，当检测到井下甲烷超标时，将信号传递给喇叭，并通过喇叭进行报警，从而提醒工人注意安全，从而及时进行撤离，保证工人施工过程中的安全。
3、在散热板的作用下，可以将控制箱本体内的热量排出，避免箱体内部线路短路或发生故障，过高的热量会引燃外界的可燃性气体或煤尘导致发生爆炸的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种矿用隔爆兼本安型控制箱的结构示意图之一；
图2是根据本实用新型实施例的一种矿用隔爆兼本安型控制箱的结构示意图之二；
图3是根据本实用新型实施例的一种矿用隔爆兼本安型控制箱的正视图；
图4是根据本实用新型实施例的一种矿用隔爆兼本安型控制箱中控制箱本体的结构示意图；
图5是根据本实用新型实施例的一种矿用隔爆兼本安型控制箱中卡接机构的结构示意图之一；
图6是根据本实用新型实施例的一种矿用隔爆兼本安型控制箱中卡接机构的结构示意图之二；
图7是根据本实用新型实施例的一种矿用隔爆兼本安型控制箱中卡接机构的结构示意图之三。
图中：
1、控制箱本体；101、安装孔；2、控制面板；3、支撑腿；4、箱门；5、观测屏；6、卡接机构；601、支撑柱；602、转动块；603、凸起块一；604、连杆；605、凸起块二；606、滑块；607、滑槽；608、连接板；609、电机；610、齿轮一；611、齿轮二；612、双向螺纹杆；613、支撑杆；614、凸块；615、安装板；7、散热板；701、散热孔；8、顶盖；9、喇叭；10、拉手；11、红外甲烷传感器；12、防滑垫；13、把手。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种矿用隔爆兼本安型控制箱。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-7所示，根据本实用新型实施例的矿用隔爆兼本安型控制箱，包括控制箱本体1，该控制箱本体1侧面设置有控制面板2，该控制箱本体1底端四周均设置有支撑腿3，控制箱本体1正面设置有箱门4，箱门4正面设置有观测屏5，箱门4内壁设置有与控制箱本体1相配合的卡接机构6，控制箱本体1背面底端设置有散热板7；控制箱本体1顶端设置有顶盖8，顶盖8两侧均匀设置有若干喇叭9，顶盖8顶端两侧设置有拉手10；控制箱本体1另一侧顶端设置有红外甲烷传感器11。
借助于上述技术方案，从而使得在卡接机构6的作用下，通过对箱门4与控制箱本体1之间的调节，使得箱门4与控制箱本体1之间更好的卡接在一起，从而保证控制箱本体1内的密封性，同时在红外甲烷传感器11的作用下，当检测到井下甲烷超标时，将信号传递给喇叭9，并通过喇叭9进行报警，从而提醒工人注意安全，从而及时进行撤离，保证工人施工过程中的安全，同时在散热板7的作用下，可以将控制箱本体1内的热量排出，避免箱体内部线路短路或发生故障，过高的热量会引燃外界的可燃性气体或煤尘导致发生爆炸的现象。
在一个实施例中，对于上述支撑腿3来说，支撑腿3底端设置有防滑垫12，从而使得在防滑垫12的作用下，可以增加控制箱本体1的稳定性，同时降低了支撑腿3受到的损害，从而降低该装置的维修成本。
在一个实施例中，对于上述箱门4来说，箱门4一侧设置有把手13，从而使得在把手13的作用下，通过把手可以更好的打开控制箱本体1的箱门4，从而方便对箱门4内的零件进行检测与维修。
在一个实施例中，对于上述散热板7来说，散热板7上均匀设置有若干散热孔701，从而使得在散热板7的作用下，通过若干散热孔701将控制箱本体1内的热量排出；
在具体应用时，还可以在散热板7外安装风机，利用风机将控制箱本体1内的热量更好的排出。
在一个实施例中，对于上述控制箱本体1来说，控制箱本体1内壁四周均设置有安装孔101，从而使得在安装孔101的作用下，可以配合卡接机构6，从而实现箱门4与控制箱本体1之间的固定，从而保证控制箱本体1的密闭性。
在一个实施例中，对于上述卡接机构6来说，卡接机构6包括设置在箱门4内壁的支撑柱601，支撑柱601圆周外侧的转动块602，且转动块602与支撑柱601之间通过轴承连接，转动块602底端四周均设置有凸起块一603，凸起块一603圆周外侧套设有连杆604，连杆604远离凸起块一603的一端与凸起块二605活动连接，凸起块二605的顶端设置有滑块606，且滑块606中部与开设在安装板615上的滑槽607相配合，且安装板615靠近箱门4的一侧中间位置与支撑柱601连接；支撑柱601顶端一侧设置有连接板608，连接板608的底端设置有电机609，电机609的输出轴一端设置有齿轮一610，齿轮一610两侧均设置有相啮合的齿轮二611，两个齿轮二611均设置有双向螺纹杆612，横向滑块606的底端均设置有支撑杆613，支撑杆613与双向螺纹杆612之间相配合；滑块606一侧设置有凸块614，且凸块614与安装孔101相配合(纵向的凸块614的长度大于横向凸块614的长度，且均与控制箱本体1上的安装孔101之间相配合)，从而使得在卡接机构6的作用下，通过对箱门4与控制箱本体1之间的调节，使得箱门4与控制箱本体1之间更好的卡接在一起，从而保证控制箱本体1内的密封性；
卡接机构6的工作原理如：在电机609的输出轴作用下，带动齿轮一610进行转动，从而带动两侧相啮合的齿轮二611进行转动，从而在双向螺纹杆612进行转动，从而带动横向一组滑块606进行横向移动，通过凸起块二605与连杆604的配合作用下，在连杆604移动的过程中带动凸起块一603进行移动，带动凸块614向外侧移动，从而实现箱门4与控制箱本体1之间的固定。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，当对箱门4与控制箱本体1进行关闭时，只需要按下控制面板2上的关闭键，从而在控制面板2的作用下控制并启动电机609，在电机609的输出轴作用下，带动齿轮一610进行转动，从而带动两侧相啮合的齿轮二611进行转动，从而在双向螺纹杆612进行转动，从而带动横向一组滑块606进行横向移动，同时在滑块606移动过程中，通过凸起块二605与连杆604的配合作用下，带动连杆604进行移动，同时在连杆604移动的过程中带动凸起块一603进行移动，同时带动纵向的滑块606进行移动，从而带动凸块614向外侧移动，从而实现箱门4与控制箱本体1之间的固定。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在卡接机构6的作用下，通过对箱门4与控制箱本体1之间的调节，使得箱门4与控制箱本体1之间更好的卡接在一起，从而保证控制箱本体1内的密封性，同时在红外甲烷传感器11的作用下，当检测到井下甲烷超标时，将信号传递给喇叭9，并通过喇叭9进行报警，从而提醒工人注意安全，从而及时进行撤离，保证工人施工过程中的安全，同时在散热板7的作用下，可以将控制箱本体1内的热量排出，避免箱体内部线路短路或发生故障，过高的热量会引燃外界的可燃性气体或煤尘导致发生爆炸的现象。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于，包括控制箱本体(1)，该控制箱本体(1)侧面设置有控制面板(2)，该控制箱本体(1)底端四周均设置有支撑腿(3)，
所述控制箱本体(1)正面设置有箱门(4)，所述箱门(4)正面设置有观测屏(5)，所述箱门(4)内壁设置有与所述控制箱本体(1)相配合的卡接机构(6)，所述控制箱本体(1)背面底端设置有散热板(7)；
所述控制箱本体(1)顶端设置有顶盖(8)，所述顶盖(8)两侧均匀设置有若干喇叭(9)，所述顶盖(8)顶端两侧设置有拉手(10)；
所述控制箱本体(1)另一侧顶端设置有红外甲烷传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于，所述支撑腿(3)底端设置有防滑垫(12)。
3.根据权利要求1或2所述的一种矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于，所述箱门(4)一侧设置有把手(13)。
4.根据权利要求1或2所述的一种矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于，所述散热板(7)上均匀设置有若干散热孔(701)。
5.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于，所述控制箱本体(1)内壁四周均设置有安装孔(101)。
6.根据权利要求5所述的一种矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于，所述卡接机构(6)包括设置在所述箱门(4)内壁的支撑柱(601)，所述支撑柱(601)圆周外侧的转动块(602)，且所述转动块(602)与所述支撑柱(601)之间通过轴承连接，所述转动块(602)底端四周均设置有凸起块一(603)，所述凸起块一(603)圆周外侧套设有连杆(604)，所述连杆(604)远离所述凸起块一(603)的一端与凸起块二(605)活动连接，所述凸起块二(605)的顶端设置有滑块(606)，且所述滑块(606)中部与开设在安装板(615)上的滑槽(607)相配合，且所述安装板(615)靠近所述箱门(4)的一侧中间位置与所述支撑柱(601)连接；
所述支撑柱(601)顶端一侧设置有连接板(608)，所述连接板(608)的底端设置有电机(609)，所述电机(609)的输出轴一端设置有齿轮一(610)，所述齿轮一(610)两侧均设置有相啮合的齿轮二(611)，两个所述齿轮二(611)均设置有双向螺纹杆(612)；
横向所述滑块(606)的底端均设置有支撑杆(613)，所述支撑杆(613)与所述双向螺纹杆(612)之间相配合；
所述滑块(606)一侧设置有凸块(614)，且所述凸块(614)与所述安装孔(101)相配合。
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| CN114225847A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-25 | 山东钧龙新能源科技有限公司 | 一种甲醇无火焰制热反应器及甲醇无火焰制热控制方法 |
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