CN114225660B - 一种石油焦煅烧用可除垢的蒸汽回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油焦生产技术领域，尤其涉及一种石油焦煅烧用可除垢的蒸汽回收装置。本发明提供一种能够对产生的蒸汽进行回收，避免浪费水资源，同时也避免了蒸汽排放产生噪音和污染的石油焦煅烧用可除垢的蒸汽回收装置，包括：支撑框，支撑框顶部设置有第一遮挡壳；L形遮挡板，第一遮挡壳前侧设置有L形遮挡板；固定框，第一遮挡壳内侧后壁上设置有固定框。N形进气管内的水蒸气经过过滤器将水蒸气内的灰尘杂质过滤出来，过滤后的水蒸气进入冷凝筒内凝结成水，通过第一出液管排出，防止堵塞，能加快蒸汽回收的速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸汽回收装置，尤其涉及一种石油焦煅烧用可除垢的蒸汽回收装置。
背景技术
石油焦在生产使用时一般需要经过高温煅烧，其煅烧设备一般是罐式煅烧炉和回转窑。石油焦在煅烧过程中会产生大量的废烟气，传统的烟气处理方法，主要包括固体吸收法和液体吸收法；固体吸收法主要通过氧化镁等与二氧化硫反应，将硫固化；其缺点是吸收率差，对很多烟气成分不能有效吸收。液体吸收法虽然吸收率较高，需要使用大量水，处理后产生的蒸汽由排烟机送入烟囱再排入大气，采用液体吸收法处理煅烧产生的废气会浪费大量的水资源，而产生蒸汽的水不能进行回收，蒸汽排放还会产生严重的噪音和污染。
因此，发明一种能够对产生的蒸汽进行回收，避免浪费水资源，同时也避免了蒸汽排放产生噪音和污染的石油焦煅烧用可除垢的蒸汽回收装置，用于解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服蒸汽排入大气会浪费大量水资源，同时也会产生噪音和污染的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对产生的蒸汽进行回收，避免浪费水资源，同时也避免了蒸汽排放产生噪音和污染的石油焦煅烧用可除垢的蒸汽回收装置。
技术方案：
一种石油焦煅烧用可除垢的蒸汽回收装置，包括：
支撑框，支撑框顶部设置有第一遮挡壳和L形遮挡板组成的箱体；L形遮挡板拆卸式安装于第一遮挡壳前侧； 固定框，第一遮挡壳内侧后壁上设置有固定框； 冷凝筒，固定框左右对称设置有冷凝筒； N形进气管，两个冷凝筒外壁前侧上部均连通有N形进气管； 过滤器，两个N形进气管靠近L形遮挡板内壁部分嵌有过滤器，过滤器与N形进气管贯通，过滤器与N形进气管贯通部分设置有过滤网； 第一储液筒，两个冷凝筒内均密封设有一个第一储液筒，冷凝筒内壁与第一储液筒外壁之间形成一个冷却空腔；
第二储液筒，两个冷凝筒外侧均设有一个第二储液筒，第二储液筒连接于第一遮挡壳内壁；
循环抽水器，相邻一侧第一储液筒和第二储液筒底部连通有循环抽水器； N形连接管，两侧第一储液筒顶壁与相邻一侧的第二储液筒顶壁通过N形连接管连通； 第一出液管，两个冷凝筒底部冷却空腔内均连通有一根出水用第一出液管，第一出液管另一端贯穿第一遮挡壳后侧壁； 第一进液管，两侧第二储液筒后壁均连通有一根注水用第一进液管，第一进液管另一端贯穿第一遮挡壳后壁； 抽气组件，L形遮挡板上设置有抽气组件，抽气组件与N形进气管另一端连通；
抽气组件包括：处理块，两个N形进气管前端分别连通有一个处理块，处理块顶部连接L形遮挡板； 湿度传感器，两个处理块之间设有湿度传感器； 直角板，处理块前外侧壁左右对称设置有直角板； 第二遮挡壳，处理块前侧左右对称设置有第二遮挡壳； 减速电机，两个直角板上均设置有减速电机，减速电机位于处理块的正前方； 转动片，减速电机的输出轴上设置有转动片，转动片位于处理块的柱形槽内。
进一步，循环抽水器包括：
缸体，缸体连接于第一遮挡壳内底部； 活塞杆，缸体内滑动式设置有活塞杆； 第二出液管，缸体的第二出液管与第一储液筒连通，第二出液管内设有出水单向阀； 第二进液管，缸体的第二进液管与第二储液筒连通，第二进液管内设有进水单向阀。
进一步，还包括有阻挡组件，第一遮挡壳后侧壁下方设有阻挡组件，阻挡组件包括：
U形导向杆，第一遮挡壳后侧下部左右对称设置有U形导向杆； 导套，U形导向杆上均滑动式设置有导套； 堵塞杆，两个导套上部之间设置有堵塞杆，堵塞杆两端的堵塞块与相近的第一出液管滑动配合； 第一保护壳，第一遮挡壳后侧下部左右对称设置有第一保护壳，第一保护壳套接于第一出液管。
进一步，还包括有吸附组件，吸附组件包括：
第二保护壳，第一遮挡壳后侧下部设置有第二保护壳，阻挡组件位于第二保护壳内部； 金属块，堵塞杆中部设置有金属块； 电磁铁，第一遮挡壳后侧下部设置有电磁铁，电磁铁位于金属块正前方。
进一步，还包括有张开组件，张开组件连接于固定框底部，张开组件包括：
电动推杆，固定框底部中心开有凹槽，固定框凹槽顶部设置有电动推杆； 第一横杆，电动推杆的伸缩杆端部横向设有第一横杆； 连板，第一横杆后端转动式设置有两个连板； 固定杆，活塞杆外端均通过固定杆铰接相邻连板尾端； 距离传感器，第一遮挡壳后侧下部设置有距离传感器，距离传感器位于堵塞杆下方。
进一步，还包括有控制过滤器的组件，控制过滤器的组件连接过滤器，控制过滤器的组件包括：
第二横杆，第一横杆前端设置有第二横杆； 推动块，第二横杆前端设置有推动块；导向套，两个过滤器顶部均对称设置有导向套； U形滑杆，导向套内均滑动式设置有U形滑杆； 柱形擦拭块，U形滑杆两端均设置有柱形擦拭块，过滤器上开有柱形孔，U形滑杆上的两个柱形擦拭块与过滤器的柱形孔滑动式配合； 弹簧，两个U形滑杆上相互远离一侧套接有弹簧，弹簧一端与U形滑杆凸起连接，弹簧另一端与相近的导向套连接； 异形顶杆，两个U形滑杆上相互靠近一侧均设置有异形顶杆，异形顶杆下部短杆位置位于推动块下方。
进一步，还包括有控制箱，第一遮挡壳后侧下部设置有控制箱，控制箱内设置有蓄电池、控制模块和电源模块，蓄电池为整个装置供电，蓄电池的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS时钟电路和C电路；湿度传感器和距离传感器与控制模块通过电性连接，减速电机、电磁铁和电动推杆与控制模块通过外围电路连接。
本发明具有以下优点：
1、N形进气管内的水蒸气经过过滤器将水蒸气内的灰尘杂质过滤出来，过滤后的水蒸气进入冷凝筒内凝结成水，通过第一出液管排出，实现了蒸汽回收的目的。
2、减速电机的输出轴转动带动转动片转动，进而将蒸汽吸入N形进气管内，从而加快蒸汽回收的速度。
3、活塞杆左右滑动使得相邻的第一储液筒和第二储液筒内的冷却液来回替换，从而对吸热后的冷却液进行冷却。
4、堵塞杆向前滑动，堵塞杆两端的堵塞块堵住第一出液管尾端，避免设备不使用时有异物堵塞第一出液管。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体爆炸结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第二种立体结构示意图。
图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图8为本发明抽气组件的立体结构示意图。
图9为本发明循环抽水器的立体结构示意图。
图10为本发明阻挡组件的立体结构示意图。
图11为本发明吸附组件的第一种部分立体结构示意图。
图12为本发明吸附组件的第二种部分立体结构示意图。
图13为本发明张开组件的第一种部分立体结构示意图。
图14为本发明张开组件的第二种部分立体结构示意图。
图15为本发明张开组件的第三种部分立体结构示意图。
图16为本发明控制过滤器的组件的立体结构示意图。
图17为本发明的电路框图。
图18为本发明的电路原理图。
附图中各零部件的标记如下：1：支撑框，2：第一遮挡壳，3：L形遮挡板，4：固定框，5：冷凝筒，6：N形进气管，7：过滤器，8：第一储液筒，81：第二储液筒，9：N形连接管，10：第一出液管，1010：控制箱，11：第一进液管，12：抽气组件，121：处理块，122：湿度传感器，123：直角板，124：第二遮挡壳，125：转动片，126：减速电机，13：循环抽水器，131：缸体，132：活塞杆，133：第二出液管，134：第二进液管，14：阻挡组件，141：U形导向杆，142：导套，143：堵塞杆，144：第一保护壳，15：吸附组件，151：第二保护壳，152：金属块，153：电磁铁，16：张开组件，161：电动推杆，162：第一横杆，163：连板，164：固定杆，165：距离传感器，17：控制过滤器的组件，171：第二横杆，172：推动块，173：导向套，174：U形滑杆，175：柱形擦拭块，176：弹簧，177：异形顶杆。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种石油焦煅烧用可除垢的蒸汽回收装置，如图1-5所示，包括有支撑框1、第一遮挡壳2、L形遮挡板3、固定框4、冷凝筒5、N形进气管6、过滤器7、第一储液筒8、第二储液筒81、N形连接管9、第一出液管10、控制箱1010、第一进液管11、抽气组件12和循环抽水器13，支撑框1顶部通过螺栓连接的方式设置有第一遮挡壳2，第一遮挡壳2前侧设置有L形遮挡板3，第一遮挡壳2内侧后壁上设置有固定框4，固定框4左右对称设置有冷凝筒5，两个冷凝筒5前侧上部均连通有N形进气管6，两个N形进气管6靠近L形遮挡板3内壁部分嵌有过滤器7，过滤器7与N形进气管6后部横向部位贯通，过滤器7内设置有对水蒸气内的灰尘杂质的过滤网，两个冷凝筒5内均设置有第一储液筒8，两个冷凝筒5的第一储液筒8顶部中心均设置有N形连接管9，N形连接管9另一端连接有第二储液筒81，两个第二储液筒81位于两个第一储液筒8的外侧，两个冷凝筒5后侧下部均设置有第一出液管10，第一出液管10一端位于第一遮挡壳2外，两个第二储液筒81后侧均设置有第一进液管11，第一进液管11贯穿第一遮挡壳2后壁，L形遮挡板3上部设置有能够对石油焦在煅烧后废气处理产生的水蒸汽抽取的抽气组件12，抽气组件12与N形进气管6前端连接，第一遮挡壳2内底部左右对称设置有能够对吸热后的冷却液进行替换的循环抽水器13，循环抽水器13与相近的第一储液筒8和第二储液筒81连通。
在使用该装置时，工作人员将设备移动至合适位置，使N形进气管6接入石油焦煅烧炉排气口，然后工作人员按下电源总开关使设备通电，随后，工作人员外接水管至第一进液管11，通过第一进液管11将冷却液导入第二储液筒81内，第二储液筒81内灌满通过N形连接管9灌满第一储液筒8，完成后停止灌入冷却液，工作人员通过抽气组件12将N形进气管6内的水蒸气吸入冷凝筒5内，水蒸气在N形进气管6内经过过滤器7，通过过滤器7的过滤网对水蒸气内的灰尘杂质进行过滤，过滤后的水蒸气进入冷凝筒5内，通过第一储液筒8对其进行冷却，使水蒸气凝结成水珠，冷凝筒5内的水通过第一出液管10排出，在回收水蒸气的同时，循环抽水器13能够通过N形连接管9使相邻的第一储液筒8和第二储液筒81内的冷却液来回替换，对吸热后的冷却液进行替换，设备使用完成后，工作人员再次按下电源总开关使设备断电。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图3、图8和图9所示，抽气组件12包括有处理块121、湿度传感器122、直角板123、第二遮挡壳124、转动片125和减速电机126，两个N形进气管6前端连接有处理块121，处理块121位于N形进气管6前方位置开有同轴心的柱形槽，柱形槽与N形进气管6连通，处理块121顶部通过安装架连接在L形遮挡板3上，处理块121中部设置有湿度传感器122，处理块121前侧左右对称设置有直角板123，处理块121下部前侧左右对称设置有第二遮挡壳124，两个直角板123上均设置有减速电机126，减速电机126位于处理块121的柱形槽正前方，减速电机126的输出轴上设置有转动片125，转动片125位于处理块121的柱形槽内。
在使用该装置时，当湿度传感器122感应到外界湿度高于预设值后，湿度传感器122发出信号，控制模块收到信号后控制减速电机126的输出轴转动，减速电机126的输出轴转动带动转动片125转动，转动片125转动将水蒸气吸入N形进气管6内进行回收，当湿度传感器122感应到外界湿度低于预设值后，湿度传感器122再次感发出信号，控制模块收到信号后控制减速电机126关闭，如此，能够将水蒸气吸入N形进气管6内，方便对水蒸气进行回收，同时也提高了回收效率。
循环抽水器13包括有缸体131、活塞杆132、第二出液管133和第二进液管134，第一遮挡壳2内底部左右两侧对称设置有缸体131，缸体131的开口均朝向第一遮挡壳2侧壁位置，缸体131内滑动式设置有活塞杆132，同一侧的缸体131与第一储液筒8之间均连接有第二出液管133，第二出液管133带有单向阀，两个缸体131上部均连接有第二进液管134，第二进液管134带有单向阀，第二进液管134另一端与相近的第二储液筒81连通。
在对水蒸气进行回收时，工作人员推动活塞杆132相向滑动和背向滑动，当活塞杆132背向滑动时，活塞杆132背向滑动通过第二出液管133将位于冷凝筒5内的第一储液筒8里面的冷却液吸入缸体131，当活塞杆132相向滑动时，活塞杆132将缸体131内的冷却液通过第二进液管134推入位于冷凝筒5外的第二储液筒81里面，通过活塞杆132不断左右滑动使得相邻的第一储液筒8和第二储液筒81内的冷却液通过N形连接管9来回进行替换，如此，能够对吸热后的冷却液进行替换。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图6、图7、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17和图18所示，还包括有阻挡组件14，阻挡组件14包括有U形导向杆141、导套142、堵塞杆143和第一保护壳144，第一遮挡壳2后侧下部左右通过螺栓连接的方式对称设置有U形导向杆141，U形导向杆141上均滑动式设置有导套142，两个导套142上部之间设置有堵塞杆143，堵塞杆143两端的堵塞块与相近的第一出液管10配合，第一遮挡壳2后侧下部左右对称设置有第一保护壳144，第一出液管10一端位于第一保护壳144内。
在使用该装置时，设备通电使得电磁铁153通电，此时，电磁铁153产生吸力吸住金属块152，当湿度传感器122发出信号，控制模块收到信号后同时控制电磁铁153产生排斥力，进而推动金属块152向后移动，金属块152向后移动带动堵塞杆143和导套142在U形导向杆141上向后运动，堵塞杆143两端的堵塞块不再堵住第一出液管10，冷凝后的水通过第一出液管10流出，当湿度传感器122再次感发出信号，控制模块收到信号后同时控制电磁铁153产生吸力，进而使得金属块152带动堵塞杆143和导套142向前运动，堵塞杆143两端的堵塞块滑动堵住第一出液管10，设备使用完成后，设备断电使得电磁铁153断电，这时，堵塞杆143两端的堵塞块保持堵住第一出液管10的状态，如此，能够避免设备不使用时有异物堵塞第一出液管10，同时在设备使用时自动打开第一出液管10。
还包括有吸附组件15，吸附组件15包括有第二保护壳151、金属块152和电磁铁153，第一遮挡壳2后侧下部设置有第二保护壳151，阻挡组件14位于第二保护壳151内下部，堵塞杆143中部设置有金属块152，第一遮挡壳2后侧下部设置有电磁铁153，电磁铁153位于金属块152正前方。
在使用该装置时，堵塞杆143向后滑动，距离传感器165感应到与堵塞杆143之间的距离缩短后，距离传感器165发出信号，控制模块收到信号后控制电动推杆161的伸长端伸长两秒后再缩短两秒，如此反复，电动推杆161的伸长端伸长带动第一横杆162向下移动，第一横杆162向下移动通过连板163推动固定杆164背向移动，固定杆164背向移动带动活塞杆132背向滑动，当电动推杆161的伸长端缩短时，第一横杆162随之向上移动通过连板163拉动固定杆164相向移动，固定杆164相向移动带动活塞杆132相向滑动，当堵塞杆143向前滑动，距离传感器165感应到与堵塞杆143之间的距离加长后，距离传感器165再次发出信号，控制模块收到信号后控制电动推杆161关闭，如此，能够自动对冷却液进行替换，不再需要通过人工推动活塞杆132。
还包括有张开组件16，张开组件16包括有电动推杆161、第一横杆162、连板163、固定杆164和距离传感器165，固定框4底部中心开有凹槽，固定框4凹槽顶部通过螺栓连接的方式设置有电动推杆161，电动推杆161的伸长端设置有第一横杆162，第一横杆162后端转动式设置有两个连板163，活塞杆132外端均设置有固定杆164，连板163尾端均与相近的固定杆164转动式连接，第一遮挡壳2后侧下部设置有距离传感器165，距离传感器165位于堵塞杆143下方。
在使用该装置时，第一横杆162向下移动通过第二横杆171带动推动块172向下移动，推动块172向下移动挤压异形顶杆177背向移动，异形顶杆177背向移动带动U形滑杆174背向滑动，U形滑杆174带动柱形擦拭块175背向滑动，同一个U形滑杆174的两个柱形擦拭块175向同方向运动，一个柱形擦拭块175先离开过滤器7的柱形孔，另一个柱形擦拭块175将过滤器7过滤出来的灰尘杂质推出，弹簧176发生形变，当第一横杆162带动第二横杆171向上移动后，推动块172随之向上移动与异形顶杆177脱离，这时，在弹簧176复位的作用下，U形滑杆174带动柱形擦拭块175复位，如此，能够将过滤器7过滤出来的灰尘杂质刮出。
还包括有控制过滤器的组件17，控制过滤器的组件17包括有第二横杆171、推动块172、导向套173、U形滑杆174、柱形擦拭块175、弹簧176和异形顶杆177，第一横杆162前端设置有第二横杆171，第二横杆171前端设置有推动块172，两个过滤器7顶部均对称设置有导向套173，导向套173内均滑动式设置有U形滑杆174，U形滑杆174两端均设置有柱形擦拭块175，过滤器7上开有柱形孔，U形滑杆174上的两个柱形擦拭块175与过滤器7的柱形孔滑动式配合，两个U形滑杆174上相互远离一侧套接有弹簧176，弹簧176一端与U形滑杆174凸起连接，弹簧176另一端与相近的导向套173连接，两个U形滑杆174上相互靠近一侧均设置有异形顶杆177，异形顶杆177下部短杆位置位于推动块172下方。
还包括有控制箱1010，第一遮挡壳2后侧下部设置有控制箱1010，控制箱1010内设置有蓄电池、控制模块和电源模块，蓄电池为整个装置供电，蓄电池的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；湿度传感器122和距离传感器165与控制模块通过电性连接，减速电机126、电磁铁153和电动推杆161与控制模块通过外围电路连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种石油焦煅烧用可除垢的蒸汽回收装置，其特征在于，包括：
支撑框（1），支撑框（1）顶部设置有第一遮挡壳（2）和L形遮挡板（3）组成的箱体；L形遮挡板（3）拆卸式安装于第一遮挡壳（2）前侧； 固定框（4），第一遮挡壳（2）内侧后壁上设置有固定框（4）； 冷凝筒（5），固定框（4）左右对称设置有冷凝筒（5）； N形进气管（6），两个冷凝筒（5）外壁前侧上部均连通有N形进气管（6）； 过滤器（7），两个N形进气管（6）靠近L形遮挡板（3）内壁部分嵌有过滤器（7），过滤器（7）与N形进气管（6）贯通，过滤器（7）与N形进气管（6）贯通部分设置有过滤网； 第一储液筒（8），两个冷凝筒（5）内均密封设有一个第一储液筒（8），冷凝筒（5）内壁与第一储液筒（8）外壁之间形成一个冷却空腔；
第二储液筒（81），两个冷凝筒（5）外侧均设有一个第二储液筒（81），第二储液筒（81）连接于第一遮挡壳（2）内壁；
循环抽水器（13），相邻一侧第一储液筒（8）和第二储液筒（81）底部连通有循环抽水器（13）； N形连接管（9），两侧第一储液筒（8）顶壁与相邻一侧的第二储液筒（81）顶壁通过N形连接管（9）连通； 第一出液管（10），两个冷凝筒（5）底部冷却空腔内均连通有一根出水用第一出液管（10），第一出液管（10）另一端贯穿第一遮挡壳（2）后侧壁； 第一进液管（11），两侧第二储液筒（81）后壁均连通有一根注水用第一进液管（11），第一进液管（11）另一端贯穿第一遮挡壳（2）后壁； 抽气组件（12），L形遮挡板（3）上设置有抽气组件（12），抽气组件（12）与N形进气管（6）另一端连通；
抽气组件（12）包括：处理块（121），两个N形进气管（6）前端分别连通有一个处理块（121），处理块（121）顶部通过安装架连接有L形遮挡板（3）； 湿度传感器（122），两个处理块（121）之间设有湿度传感器（122）； 直角板（123），处理块（121）前外侧壁左右对称设置有直角板（123）； 第二遮挡壳（124），处理块（121）前侧左右对称设置有第二遮挡壳（124）； 减速电机（126），两个直角板（123）上均设置有减速电机（126），减速电机（126）位于处理块（121）的正前方； 转动片（125），减速电机（126）的输出轴上设置有转动片（125），转动片（125）位于处理块（121）的柱形槽内；
循环抽水器（13）包括：
缸体（131），缸体（131）连接于第一遮挡壳（2）内底部； 活塞杆（132），缸体（131）内滑动式设置有活塞杆（132）； 第二出液管（133），缸体（131）的第二出液管（133）与第一储液筒（8）连通，第二出液管（133）内设有出水单向阀； 第二进液管（134），缸体（131）的第二进液管（134）与第二储液筒（81）连通，第二进液管（134）内设有进水单向阀；
还包括有阻挡组件（14），第一遮挡壳（2）后侧壁下方设有阻挡组件（14），阻挡组件（14）包括：
U形导向杆（141），第一遮挡壳（2）后侧下部左右对称设置有U形导向杆（141）； 导套（142），U形导向杆（141）上均滑动式设置有导套（142）； 堵塞杆（143），两个导套（142）上部之间设置有堵塞杆（143），堵塞杆（143）两端的堵塞块与相近的第一出液管（10）滑动配合；第一保护壳（144），第一遮挡壳（2）后侧下部左右对称设置有第一保护壳（144），第一保护壳（144）套接于第一出液管（10）；
还包括有吸附组件（15），吸附组件（15）包括：
第二保护壳（151），第一遮挡壳（2）后侧下部设置有第二保护壳（151），阻挡组件（14）位于第二保护壳（151）内部； 金属块（152），堵塞杆（143）中部设置有金属块（152）； 电磁铁（153），第一遮挡壳（2）后侧下部设置有电磁铁（153），电磁铁（153）位于金属块（152）正前方；
还包括有张开组件（16），张开组件（16）连接于固定框（4）底部，张开组件（16）包括：
电动推杆（161），固定框（4）底部中心开有凹槽，固定框（4）凹槽顶部设置有电动推杆（161）； 第一横杆（162），电动推杆（161）的伸缩杆端部横向设有第一横杆（162）； 连板（163），第一横杆（162）后端转动式设置有两个连板（163）； 固定杆（164），活塞杆（132）外端均通过固定杆（164）铰接相邻连板（163）尾端； 距离传感器（165），第一遮挡壳（2）后侧下部设置有距离传感器（165），距离传感器（165）位于堵塞杆（143）下方；
还包括有控制过滤器的组件（17），控制过滤器的组件（17）连接过滤器（7），控制过滤器的组件（17）包括：
第二横杆（171），第一横杆（162）前端设置有第二横杆（171）； 推动块（172），第二横杆（171）前端设置有推动块（172）； 导向套（173），两个过滤器（7）顶部均对称设置有导向套（173）； U形滑杆（174），导向套（173）内均滑动式设置有U形滑杆（174）； 柱形擦拭块（175），U形滑杆（174）两端均设置有柱形擦拭块（175），过滤器（7）上开有柱形孔，U形滑杆（174）上的两个柱形擦拭块（175）与过滤器（7）的柱形孔滑动式配合； 弹簧（176），两个U形滑杆（174）上相互远离一侧套接有弹簧（176），弹簧（176）一端与U形滑杆（174）凸起连接，弹簧（176）另一端与相近的导向套（173）连接； 异形顶杆（177），两个U形滑杆（174）上相互靠近一侧均设置有异形顶杆（177），异形顶杆（177）下部短杆位置位于推动块（172）下方；
还包括有控制箱（1010），第一遮挡壳（2）后侧下部设置有控制箱（1010），控制箱（1010）内设置有蓄电池、控制模块和电源模块，蓄电池为整个装置供电，蓄电池的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；湿度传感器（122）和距离传感器（165）与控制模块通过电性连接，减速电机（126）、电磁铁（153）和电动推杆（161）与控制模块通过外围电路连接。
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