CN114225466A - 一种湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置，本发明采用多个溢流槽，隔膜依次从个溢流槽中通过，通过溢流通道可将各个槽体串联起来形成逐级溢流的方式，通过驱动机构驱动汇流槽上下位移，通过提升连杆控制下部滑动件向上动作，驱动机构驱动汇流槽向下移动，汇流槽达到下部行程极限时，滑动密封板下移使溢流口打开，实现逐级溢流；当滑动密封板向上移动将溢流口封闭时，溢流通道关闭，从而取消槽体间的逐级溢流功能。本发明能便捷的控制各槽体内萃取液的溢流方式、进液量、溢流量，并依据车速、产品厚度等调整萃取进液量、溢流量，有效控制萃取液溢流处理量，提升产品质量，降低萃取液回收处理装置处理量而降低量生产能耗。

Description

一种湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置
技术领域
本发明涉及一种湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置，属于锂电池隔膜生产技术领域。
背景技术
湿法锂电池隔膜在白油萃取过程中，含白油隔膜在萃取液的萃取后进入隔膜干燥装置内，其中夹带白油隔膜在萃取液中经过萃取液的萃取作用，可将隔膜中白油萃取出并滞留在萃取液中，随萃取作用的连续，萃取液中白油浓度升高而影响含白油隔膜的萃取效果，因白油密度低于萃取液，通过上层液面溢流作用可将萃取液纯度提升更新而保证隔膜萃取效果的达标控制，但因车速、隔膜厚度等因素，萃取装置设计时往往将萃取槽体及高度留有较大裕度，保持较高萃取长度，以便满足生产工况及车速提升的需求，但也直接影响萃取液的回收处理量，增大能耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够减少萃取槽体的长度并且控制便捷的湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置，用以解决现有技术的萃取液的回收处理量大、能耗高的技术问题。
本发明采用如下技术方案：一种湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置，其包括内部设有隔膜传动辊的槽体、向槽体内通入萃取液的进液主管以及供槽体内溢流液排出的溢流液主管，槽体一侧的上部位置开设有溢流口，所述槽体的数量至少有两个，各槽体沿隔膜传动方向依次排布，相邻槽体之间设有供溢流液通过的溢流通道和供隔膜通过的隔膜通道，溢流通道连接在上一个槽体的壁面和下一个槽体的溢流口之间，隔膜通道位于溢流通道的上方，进液主管上连接有通入到各槽体内的进液支管，各进液支管并联在进液主管上，溢流液主管连接在第一个槽体的溢流口上，除第一个槽体外其余各槽体的溢流口内侧均设有密封结构，密封结构包括固定板和滑动密封板，固定板的上部和溢流口上部的槽体内壁之间固定连接有连接杆，滑动密封板滑动安装在溢流口和固定板之间，滑动密封板内外两侧分别用于与溢流口和固定板滑动密封配合，固定板上开设有竖向延伸的导向槽，滑动密封板上固定连接有在导向槽内滑动的滑动件，每个槽体内位于溢流口的上方位置分别设有溢流调节装置，溢流调节装置包括沿槽体内壁上下移动的汇流槽和驱动汇流槽移动的驱动机构，每个汇流槽的槽底设有与溢流液主管连接的溢流支管，除第一个槽体外其余各槽体中，汇流槽和滑动件之间铰接有提升连杆，提升连杆包括铰接在一起的上连杆和下连杆。
所述槽体内壁上位于溢流口的上方位置固定有侧固定板，槽体内壁上位于侧固定板的上下位置处分别固定有上固定座和下固定座，所述槽体的侧壁滑动安装在侧固定板上，槽体滑动安装在侧固定板上的侧壁内开设有上下贯通的螺纹孔，螺纹孔内穿装有丝杆，丝杆上位于螺纹孔上下两端的位置处分别安装有限位挡环，丝杆的上下两端分别转动安装在上固定座和下固定座内，所述驱动机构为驱动丝杆旋转的旋转驱动件。
所述旋转驱动件包括连接在丝杆上端的软轴，软轴远离丝杆的端部固定连接有手柄。
所述上连杆铰接在汇流槽的底面上，下连杆铰接在滑动件上。
所述溢流液支管位于汇流槽下方的管段包括硬质管段和软质管段，硬质管段的上端与汇流槽连通，硬质管段的下端与软质管段连通，软质管段为金属软管。
所述溢流液主管的出口处设有溢流槽，溢流液主管中的溢流液通入到溢流槽内，溢流槽的下部连接有排液管，排液管上设有排液泵。
所述进液支管通入到槽体的底部，所述溢流液支管从槽体的底部穿出。
所述槽体下方设有支架，所述进液支管和溢流液支管均从支架之间穿出，所述进液支管和溢流液支管上分别设有进液控制阀和溢流液控制阀，所述溢流液主管上位于最前端的溢流液支管之前也设有溢流液控制阀。
所述滑动密封板采用耐萃取溶剂腐蚀的聚四氟乙烯板材或铝合金板材或不锈钢板材。
所述滑动密封板与滑动件采用焊或铆接或螺栓连接的方式固定连接在一起。
本发明的有益效果是：本发明采用多个溢流槽，隔膜依次从个溢流槽中通过，通过溢流通道可将各个槽体串联起来形成逐级溢流的方式，通过驱动机构驱动汇流槽上下位移，通过提升连杆控制下部滑动件向上动作，驱动机构驱动汇流槽向下移动，汇流槽达到下部行程极限时，滑动密封板下移使溢流口打开，实现逐级溢流；当滑动密封板向上移动将溢流口封闭时，溢流通道关闭，从而取消槽体间的逐级溢流功能。
本发明通过溢流调节装置，控制各槽体溢流方式，可联锁控制槽体溢流口的启闭，选择单独溢流、后部槽体往前部槽体的逐级溢流或单个槽体的空置不进液方式，并通过控制溢流液控制阀和进液控制阀的开闭，能够控制萃取液纯度在10%-99.95%间，可根据实际工况调整萃取装置的萃取能力；还可将与干燥系统紧邻的槽体（最后一个槽体）设置为空置不进萃取液状态，将其作为预干燥装置，提升干燥效果；具体运行时，还可以控制第一个槽体的溢流口关闭，并将溢流液主管上的溢流液控制阀关闭来切断第一个槽体的溢流，将第一个槽体作为溢流液回收处理装置的缓冲槽，入口处槽体内的萃取液纯度可控制在80%以下，并通过后面槽体的溢流方式控制隔膜萃取效果达标。
本发明结构简单、易操作、好维护，可便捷控制槽体内萃取液的溢流方式、进液量、溢流量，并依据车速、产品厚度等调整萃取进液量、溢流量，有效控制萃取液溢流处理量，提升产品质量，降低萃取液回收处理装置处理量而降低量生产能耗。
优选的，利用丝杆带动回流槽上下移动，使得回流槽的移动位置更加精确，从而能精确的控制单个槽体内的溢流量和进液量。
优选的，通过软轴可以将手柄设置与槽体外部，通过转动槽体外部的手柄带动软轴旋转，从而调节汇流槽的上下位置，使溢流口打开或关闭，这样的控制方式更加利于人工操作。
附图说明
图1是本发明一种实施例的湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置的结构示意图；
图2是图1中一个槽体的结构示意图；
图3是图1中溢流调节装置的结构示意图。
图中：1-槽体，2-溢流调节装置，3-溢流口，4-溢流通道，5-隔膜通道，6-溢流液控制阀，7-进液控制阀，8-溢流液支管，9-进液支管，10-溢流液主管，11-进液主管，12-溢流槽，13-进液泵，14-排液泵，201-汇流槽，202-丝杆，203-侧固定板，204-上固定座，205-下固定座，206-软轴，207-调节手柄，208-硬质管段，209-软质管段，210-滑动密封板，211-固定板，212-滑动件，213-提升连杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1至图3所示，图1中箭头方向表示隔膜传动方向，本发明一种实施例的湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置包括内部设有隔膜传动辊的槽体1、向槽体1内通入萃取液的进液主管11以及供槽体1内溢流液排出的溢流液主管10，槽体1一侧的上部位置开设有溢流口3，所述槽体1的数量至少有两个，附图中以槽体1共有三个为例，各槽体1沿隔膜传动方向依次排布，相邻槽体1之间设有供溢流液通过的溢流通道4和供隔膜通过的隔膜通道5，溢流通道4连接在上一个槽体的壁面和下一个槽体的溢流口3之间，隔膜通道5位于溢流通道1的上方，进液主管11上连接有通入到各槽体内的进液支管9，各进液支管9并联在进液主管11上，溢流液主管10连接在第一个槽体的溢流口3上，除第一个槽体外其余各槽体的溢流口3内侧均设有密封结构，如图3所示，密封结构包括固定板211和滑动密封板210，固定板211的上部和溢流口3上部的槽体内壁之间固定连接有连接杆，滑动密封板210滑动安装在溢流口3和固定板211之间，滑动密封板210内外两侧分别用于与溢流口3和固定板211滑动密封配合，固定板211上开设有竖向延伸的导向槽，滑动密封板210上固定连接有在导向槽内滑动的滑动件212，每个槽体1内位于溢流口3的上方位置分别设有溢流调节装置2，溢流调节装置2包括沿槽体1内壁上下移动的汇流槽201和驱动汇流槽201移动的驱动机构，每个汇流槽201的槽底设有与溢流液主管10连接的溢流支管8，除第一个槽体外其余各槽体中，汇流槽201和滑动件212之间铰接有提升连杆213，提升连杆213包括铰接在一起的上连杆和下连杆，上连杆铰接在汇流槽201的底面上，下连杆铰接在滑动件212上。
如图3所示，本实施例中所述槽体1内壁上位于溢流口3的上方位置固定有侧固定板203，槽体1内壁上位于侧固定板203的上下位置处分别固定有上固定座204和下固定座205，所述槽体1的侧壁滑动安装在侧固定板203上，槽体1滑动安装在侧固定板203上的侧壁内开设有上下贯通的螺纹孔，螺纹孔内穿装有丝杆204，丝杆204上位于螺纹孔上下两端的位置处分别安装有限位挡环，丝杆204的上下两端分别转动安装在上固定座204和下固定座205内，本实施例中驱动机构为驱动丝杆204旋转的旋转驱动件，本实施例的旋转驱动件包括连接在丝杆204上端的软轴206，软轴206远离丝杆的端部固定连接有手柄207。
所述溢流液支管8位于汇流槽201下方的管段包括硬质管段208和软质管段209，硬质管段208的上端与汇流槽201连通，硬质管段208的下端与软质管段209连通，软质管段208为金属软管。
所述溢流液主管10的出口处设有溢流槽12，溢流液主管中的溢流液通入到溢流槽12内，溢流槽12的下部连接有排液管，排液管上设有排液泵13。进液主管11上位于最前端的进液支管之前设有进液泵14，所述进液支管9通入到槽体1的底部，所述溢流液支管8从槽体1的底部穿出。所述槽体1下方设有支架，所述进液支管9和溢流液支管8均从支架之间穿出，所述进液支管9和溢流液支管8上分别设有进液控制阀7和溢流液控制阀6，所述溢流液主管10上位于最前端的溢流液支管之前也设有溢流液控制阀6。
所述滑动密封板采用耐萃取溶剂腐蚀的聚四氟乙烯板材或铝合金板材或不锈钢板材等金属或非金属材料。滑动密封板与滑动件可以采用焊或铆接或螺栓等连接方式固定连接在一起，密封板与固定板构成摩擦副，并与溢流口内侧的槽体壁面和固定板之间的缝隙间隙配合，固定板的导向槽下部有限位端，防止滑动密封板脱出运行轨迹。
本实施例的湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置工作时，夹带白油的隔膜在各槽体中萃取，萃取用萃取液不限于二氯甲烷、丙酮等有机溶剂。各槽体1内设置的溢流调节装置2可联锁控制溢流口3的开启状态，可以选择单独溢流或由后面槽体往前面槽体逐级溢流的方式，根据各槽体中萃取液中的白油含量，按隔膜传动的方向，第一个槽体中的萃取液纯度最低（≤90%），第二个槽体中的萃取液的纯度达到95%以上，至中间槽体萃取液纯度基本可到99%以上，因此可以根据各槽体萃取液的纯度，调整各槽溢流进液量和溢流方式，具体如下步骤：如中间某个槽体的萃取液纯度高于99%，调整该槽体1内的溢流调节装置2，通过转动槽体1外部的手柄207带动软轴旋转，从而调节汇流槽201的上下位置，汇流槽201位移到达上部行程极限时，提升连杆213带动滑动件212向上动作，控制滑动密封板210向上移动使溢流孔3处于关闭状态，这样就使该槽体至前面槽体的逐级溢流取消，且该槽体之后的各槽体也可同时调节溢流调节装置2使得逐级溢流关闭，通过控制每个溢流液支管上的溢流液控制阀6和进液支管上的进液控制阀7的关闭来控制单个槽体单独进排萃取液量，可以仅使用小进液量补充膜带液量，同时萃取液纯度高于99%的槽体之前的槽体也可采用溢流调节装置控制单独溢流或逐级溢流的方式，逐级溢流或单独溢流的溢流液，均通过连接在槽体1上的溢流液支管8和溢流液控制阀6进入溢流主管道10，最终进入溢流槽12通过排液泵14排至液体回收装置。日常工作时，也可以单独调节中间某个槽体1内的溢流调节装置2，调整该槽体单独溢流液面的高度，控制该槽体内的总的萃取液量和溢流方式，根据油膜参数和萃取后的隔膜白油含量标准，经济选择萃取装置的萃取液回收处理量。
本发明通过控制进入溢流液主管道的溢流量和进液主管道的进液量，并能够根据萃取车速及萃取油膜厚度，可以在5～20m³/h范围内控制溢流进排液量。本发明能便捷的控制各槽体内萃取液的溢流方式、进液量、溢流量，并依据车速、产品厚度等调整萃取进液量、溢流量，有效控制萃取液溢流处理量，提升产品质量，降低萃取液回收处理装置处理量而降低量生产能耗。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置，其包括内部设有隔膜传动辊的槽体、向槽体内通入萃取液的进液主管以及供槽体内溢流液排出的溢流液主管，槽体一侧的上部位置开设有溢流口，其特征在于：所述槽体的数量至少有两个，各槽体沿隔膜传动方向依次排布，相邻槽体之间设有供溢流液通过的溢流通道和供隔膜通过的隔膜通道，溢流通道连接在上一个槽体的壁面和下一个槽体的溢流口之间，隔膜通道位于溢流通道的上方，进液主管上连接有通入到各槽体内的进液支管，各进液支管并联在进液主管上，溢流液主管连接在第一个槽体的溢流口上，除第一个槽体外其余各槽体的溢流口内侧均设有密封结构，密封结构包括固定板和滑动密封板，固定板的上部和溢流口上部的槽体内壁之间固定连接有连接杆，滑动密封板滑动安装在溢流口和固定板之间，滑动密封板内外两侧分别用于与溢流口和固定板滑动密封配合，固定板上开设有竖向延伸的导向槽，滑动密封板上固定连接有在导向槽内滑动的滑动件，每个槽体内位于溢流口的上方位置分别设有溢流调节装置，溢流调节装置包括沿槽体内壁上下移动的汇流槽和驱动汇流槽移动的驱动机构，每个汇流槽的槽底设有与溢流液主管连接的溢流支管，除第一个槽体外其余各槽体中，汇流槽和滑动件之间铰接有提升连杆，提升连杆包括铰接在一起的上连杆和下连杆。
2.根据权利要求1所述的湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置，其特征在于：所述槽体内壁上位于溢流口的上方位置固定有侧固定板，槽体内壁上位于侧固定板的上下位置处分别固定有上固定座和下固定座，所述槽体的侧壁滑动安装在侧固定板上，槽体滑动安装在侧固定板上的侧壁内开设有上下贯通的螺纹孔，螺纹孔内穿装有丝杆，丝杆上位于螺纹孔上下两端的位置处分别安装有限位挡环，丝杆的上下两端分别转动安装在上固定座和下固定座内，所述驱动机构为驱动丝杆旋转的旋转驱动件。
3.根据权利要求2所述的湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置，其特征在于：所述旋转驱动件包括连接在丝杆上端的软轴，软轴远离丝杆的端部固定连接有手柄。
4.根据权利要求1所述的湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置，其特征在于：所述上连杆铰接在汇流槽的底面上，下连杆铰接在滑动件上。
5.根据权利要求1所述的湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置，其特征在于：所述溢流液支管位于汇流槽下方的管段包括硬质管段和软质管段，硬质管段的上端与汇流槽连通，硬质管段的下端与软质管段连通，软质管段为金属软管。
6.根据权利要求1所述的湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置，其特征在于：所述溢流液主管的出口处设有溢流槽，溢流液主管中的溢流液通入到溢流槽内，溢流槽的下部连接有排液管，排液管上设有排液泵。
7.根据权利要求1所述的湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置，其特征在于：所述进液支管通入到槽体的底部，所述溢流液支管从槽体的底部穿出。
8.根据权利要求1所述的湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置，其特征在于：所述槽体下方设有支架，所述进液支管和溢流液支管均从支架之间穿出，所述进液支管和溢流液支管上分别设有进液控制阀和溢流液控制阀，所述溢流液主管上位于最前端的溢流液支管之前也设有溢流液控制阀。
9.根据权利要求1所述的湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置，其特征在于：所述滑动密封板采用耐萃取溶剂腐蚀的聚四氟乙烯板材或铝合金板材或不锈钢板材。
10.根据权利要求1所述的湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置，其特征在于：所述滑动密封板与滑动件采用焊或铆接或螺栓连接的方式固定连接在一起。
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