CN114216620A - 一种塑料药瓶气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本产品为一种塑料药瓶气密性检测装置，涉及塑料制品生产技术领域：包括工作台，工作台左右两侧对称设置有瓶身上料带以及出料滑道，工作台顶部通过间歇转向机构安装有转料盘，转料盘外沿呈环形阵列分布有多个U型卡座且U型卡座与瓶身上料带、出料滑道位置相对应，工作台另外两侧分别设置有干冰放置机以及瓶盖旋紧组件，瓶盖旋紧组件通过其底部的循环转向机构实现来回转动，在出料滑道位置处设置有用于喷洒肥皂水的喷淋组件；本发明具有如下有益效果：本发明利用干冰升华使气体膨胀的特性，不仅能检测瓶身是否漏气，还能检测瓶身与瓶盖的连接紧密性，同时还省去了利用气管充气的复杂工序，大大提升了检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品生产技术领域，具体公开了一种塑料药瓶气密性检测装置。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油等液体或者固体一次性塑料包装容器。其具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
此外，塑料制品还广泛的应用于医药行业，药用塑料瓶一般采用PE、PP、PET等材质，具有不易破损、密封性能好、防潮、卫生，符合药品包装的特殊要求等优点，可不经清洗、烘干既可直接用于药品包装，是一种优良的药用包装容器，广泛用于口服固体药品（如片剂、胶囊剂、颗粒 剂等）和口服液体药品（如糖浆剂、酊水剂等）的包装。
由于药品的特殊性，为了避免受潮影响药效，塑料药瓶的密封性要求更高，而现有的药瓶气密性检测装置一般都是将药瓶置于水中，而后利用管道向瓶内注入空气，观察是否产生气泡，这是气密性检测的常用方式，但这只能单一检测瓶身的密封性，在日常生活中，药瓶的密封性能并不简单依赖于瓶身，更关键的在于瓶盖与瓶身的连接紧密性，而且利用管道向瓶内注气，也需要考虑装置本身的气密性，因而大大影响了效率还增加了成本。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种塑料药瓶气密性检测装置，用以改善现有技术的不足。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种塑料药瓶气密性检测装置，包括工作台，所述工作台左右两侧对称设置有瓶身上料带以及出料滑道，所述工作台顶部通过间歇转向机构安装有转料盘，所述转料盘外沿呈环形阵列分布有四个U型卡座用于转运瓶身，所述转料盘在间歇转向机构的驱动下间歇性转动，但始终有两个U型卡座与瓶身上料带、出料滑道保持在同一轴线，所述工作台另外两侧分别设置有干冰放置机以及瓶盖旋紧组件，所述瓶盖旋紧组件通过其底部的循环转向机构实现来回转动，在所述出料滑道位置处设置有用于喷洒肥皂水的喷淋组件。
作为上述方案的进一步优化，所述间歇转向机构包括支撑转料盘并带动其转动的支承轴，所述支承轴上固定安装有主齿轮，位于所述支承轴一侧通过转向电机安装有与主齿轮相互啮合的不完全齿轮，所述不完全齿轮每转动一周带动主齿轮转动1/4周。
作为上述方案的进一步优化，所述干冰放置机包括有支承架，所述支承架顶部设置有干冰储存箱且干冰储存箱内同轴安装有多个破碎轮，所述破碎轮由破碎电机驱动且干冰储存箱底部出料口设置有下料阀。
作为上述方案的进一步优化，所述瓶盖旋紧组件包括立架以及通过轴承活动安装在立架前端的转动轴套，所述转动轴套底部安装着夹取瓶盖的机械爪，所述转动轴套内设置有内嵌轴且内嵌轴受气缸驱动，所述转动轴套内壁上开设有螺纹槽，而所述内嵌轴上对应设置有凸块，在所述气缸的推动下，所述凸块沿螺纹槽移动从而带动转动轴套旋转，实现瓶盖的拧紧。
作为上述方案的进一步优化，所述循环转向机构包括有支座，所述支座顶部设置有齿轮且立架与齿轮同轴联动，所述工作台在该侧通过滑槽活动安装有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条由一侧的电动推杆推动，所述电动推杆在齿轮、齿条的传动下带动立架向一侧转动，所述工作台在立架转动方向上设置有瓶盖存放台。
作为上述方案的进一步优化，所述喷淋组件包括设在出料滑道顶部的喷淋头，所述喷淋头通过上液管与位于工作台下方的水箱相连，所述出料滑道底部设置有挡水板且挡水板上设置有接水槽，所述接水槽底部设置有多个回流孔且挡水板底部通过回流管与水箱相连。
本发明具有如下有益效果：
1）本发明公布的一种塑料药瓶气密性检测装置，利用干冰升华使气体膨胀的特性，使用喷淋头向药瓶表面喷洒肥皂水，此时干冰在瓶内升华膨胀，若是密封性能不好，肥皂水便会产生气泡，利用这个原理不仅能检测瓶身是否漏气，还能检测瓶身与瓶盖的连接紧密性，同时还省去了利用气管充气的复杂工序。
2）本发明公布的一种塑料药瓶气密性检测装置，转向电机通过主齿轮与不完全齿轮带动转料盘间歇转动，电动推杆在齿轮、齿条的传动下带动立架向一侧转动，将瓶盖存放台上的瓶盖夹取后返回原位，而后在气缸的推动下，凸块沿螺纹槽移动从而带动转动轴套旋转，实现瓶盖的拧紧，整个过程自动化程度高，无需人工操作，大大提升了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一角度结构示意图；
图2为图1的结构细分图；
图3为本发明的第二角度结构示意图；
图4为本发明的第三角度结构示意图；
图5为本发明的第四角度结构示意图；
图6为本发明的干冰储存箱内部结构示意图；
图7为本发明的瓶盖旋紧组件结构示意图；
图中： 1-工作台
2-间歇转向机构：201-支承轴、202-主齿轮、203-转向电机、204-不完全齿轮
3-转料盘、301-U型卡座
4-瓶身上料带、5-出料滑道
6-干冰放置机：601-支承架、602-干冰储存箱、603-破碎轮、604-破碎电机、605-下料阀
7-瓶盖旋紧组件：701-立架、702-转动轴套、7021-螺纹槽、703-内嵌轴、7031-凸块、704-气缸、705-机械爪
8-循环转向机构：801-支座、802-齿轮、803-齿条、804-电动推杆
9-喷淋组件：901-喷淋头、902-上液管、903-挡水板、9031-接水槽、9032-回流孔、904-回流管、905-水箱
10-瓶盖存放台。
具体实施方式
在本申请中， 术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~7，并结合实施例来详细说明本申请。
实施例
本实施例公布了一种塑料药瓶气密性检测装置，参考附图1，包括工作台1，工作台1顶部通过间歇转向机构2安装有转料盘3，工作台1左右两侧对称设置有瓶身上料带4以及出料滑道5，转料盘3外沿呈环形阵列分布有四个U型卡座301用于转运瓶身，转料盘3在间歇转向机构2的驱动下间歇性转动，但始终有两个U型卡座301与瓶身上料带4、出料滑道5保持在同一轴线；
参考附图3，间歇转向机构2包括支撑转料盘3并带动其转动的支承轴201，支承轴201上固定安装有主齿轮202，位于支承轴201一侧通过转向电机203安装有不完全齿轮204，不完全齿轮204与主齿轮202相互啮合且不完全齿轮204每转动一周，带动主齿轮202转动1/4周；
参考附图2，工作台1另外两侧分别设置有干冰放置机6以及瓶盖旋紧组件7，干冰放置机6与瓶身上料带4处于同一轴线并正对着同一个U型卡座301，从而方便向瓶内添加干冰，瓶盖旋紧组件7则正对着与瓶身上料带4呈90°方向的U型卡座301，以便在添加干冰后将瓶盖与瓶身结合；
参考附图2及附图6，干冰放置机6包括支承架601，支承架601顶部设置有干冰储存箱602且干冰储存箱602内同轴安装有多个破碎轮603，破碎轮603由破碎电机604驱动且干冰储存箱602底部出料口设置有下料阀605，干冰储存箱602采用保温材料延长干冰保存时间，破碎轮603将其破碎后利用下料阀605控制其每次的添加量；
参考附图2及附图7，瓶盖旋紧组件7包括立架701，立架701底部设置有循环转向机构8用于实现瓶盖的夹取上料，立架701前端通过轴承活动安装有转动轴套702，转动轴套702底部安装着可夹取瓶盖的机械爪705，转动轴套702内设置有内嵌轴703且内嵌轴703受气缸704驱动，转动轴套702内壁上开设有螺纹槽7021，而内嵌轴703上对应设置有凸块7031，在气缸704的推动下，凸块7031沿螺纹槽7021移动从而带动转动轴套702旋转，实现瓶盖的拧紧；
参考附图4，循环转向机构8包括有支座801，支座801顶部设置有齿轮802且立架701与齿轮802同轴联动，工作台1在该侧通过滑槽活动安装有与齿轮802相啮合的齿条803，齿条803由一侧的电动推杆804推动，电动推杆804在齿轮802、齿条803的传动下带动立架701向一侧转动，工作台1在立架701转动方向上设置有瓶盖存放台10；
工作台1在出料滑道5所在位置设置有喷淋组件9用于向带有瓶盖的药瓶喷洒肥皂水，喷淋组件9包括设在出料滑道5顶部的喷淋头901，喷淋头901通过上液管902与位于工作台1下方的水箱905相连，水箱905内储存的是肥皂水，干冰在瓶内升华膨胀，若是密封性能不好，肥皂水便会产生气泡，利用这个原理检测其气密性，出料滑道5底部设置有挡水板903防止喷淋的肥皂水外流，挡水板903上设置有接水槽9031且接水槽9031底部设置有多个回流孔9032，挡水板903底部连接有回流管904且回流管904另一端与水箱905相连。
本发明公布的塑料药瓶气密性检测装置原理如下：
药瓶从瓶身上料带处上料并被转料盘所夹持，而后在干冰放置机作用下向瓶身内加入少量干冰粉末，而后转料盘在间歇转向机构的驱动下间歇性旋转90°，将瓶身输送至瓶盖旋紧组件下方，电动推杆在齿轮、齿条的传动下带动立架向一侧转动，将瓶盖存放台上的瓶盖夹取后返回原位，而后在气缸的推动下，凸块沿螺纹槽移动从而带动转动轴套旋转，实现瓶盖的拧紧，而后，转料盘再次转动将药瓶从出料滑道送出，利用喷淋头向药瓶表面喷洒肥皂水，此时干冰在瓶内升华膨胀，若是密封性能不好，肥皂水便会产生气泡，利用这个原理不仅能检测瓶身是否漏气，还能检测瓶身与瓶盖的连接紧密性。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料药瓶气密性检测装置，包括工作台，所述工作台左右两侧对称设置有瓶身上料带以及出料滑道，其特征在于，所述工作台顶部通过间歇转向机构安装有转料盘，所述转料盘外沿呈环形阵列分布有多个U型卡座且U型卡座与瓶身上料带、出料滑道位置相对应，所述工作台另外两侧分别设置有干冰放置机以及瓶盖旋紧组件，所述瓶盖旋紧组件通过其底部的循环转向机构实现来回转动，在所述出料滑道位置处设置有用于喷洒肥皂水的喷淋组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料药瓶气密性检测装置，其特征在于，所述U型卡座的数量为四个且位于左右两侧的U型卡座与瓶身上料带、出料滑道保持在同一轴线。
3.根据权利要求1所述的一种塑料药瓶气密性检测装置，其特征在于，所述间歇转向机构包括支撑转料盘并带动其转动的支承轴，所述支承轴上固定安装有主齿轮，位于所述支承轴一侧通过转向电机安装有与主齿轮相互啮合的不完全齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种塑料药瓶气密性检测装置，其特征在于，所述干冰放置机包括有支承架，所述支承架顶部设置有干冰储存箱且干冰储存箱内同轴安装有多个破碎轮，所述破碎轮由破碎电机驱动且干冰储存箱底部出料口设置有下料阀。
5.根据权利要求1所述的一种塑料药瓶气密性检测装置，其特征在于，所述瓶盖旋紧组件包括立架以及通过轴承活动安装在立架前端的转动轴套，所述转动轴套底部安装着夹取瓶盖的机械爪，所述转动轴套内设置有内嵌轴且内嵌轴受气缸驱动，所述转动轴套内壁上开设有螺纹槽，而所述内嵌轴上对应设置有凸块。
6.根据权利要求1所述的一种塑料药瓶气密性检测装置，其特征在于，所述循环转向机构包括有支座，所述支座顶部设置有齿轮且立架与齿轮同轴联动，所述工作台在该侧通过滑槽活动安装有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条由一侧的电动推杆推动。
7.根据权利要求1所述的一种塑料药瓶气密性检测装置，其特征在于，所述喷淋组件包括设在出料滑道顶部的喷淋头，所述喷淋头通过上液管与位于工作台下方的水箱相连，所述出料滑道底部设置有挡水板且挡水板上设置有接水槽，所述接水槽底部设置有多个回流孔且挡水板底部通过回流管与水箱相连。
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