CN114216303A - 一种长隧道多腔体铜板交换回收低能耗干燥塔的制备方法 - Google Patents

一种长隧道多腔体铜板交换回收低能耗干燥塔的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种长隧道多腔体铜板交换回收低能耗干燥塔的制备方法，其特征在于：长隧道、多腔体热交换，并采用导热系数最高的铜板换热。干燥塔一般进风温度在190℃左右，而排风温度一般在80℃左右。这是一种高耗能的干燥方式，特别是在东北冬天温度在零下20℃到30℃，一边是排掉的80℃的热废风，一边还要把零下几十度冷风加热到190℃的工作温度，这是极大的浪费。这种排风为什么不能直接利用，原因是排风含有微粉与干燥物排出的水分，微粉再次加温到190℃会产生焦糊点，无法直接利用。现在有用换热排回收热能，但只能回收10％左右效率低，本发明采用上述三点可以达到90％以上的热能回收利用，原因是换热隧道长度不受限制。

Description

一种长隧道多腔体铜板交换回收低能耗干燥塔的制备方法
技术领域
本发明涉及一种干燥机械制备方法，具体的说是新型节能干燥设备的制造方法。
背景技术
现在的干燥塔都是采用高温190度左右的进风温度，瞬间把雾化的液态物料干燥成粉状固态形式，通过二级旋风分离器把干燥的物料分离出来，但还是会有1％一2％的微细物料随80℃左右的废风排除去损失掉了，工作后的废风含有蒸发的水分和微粉，不可能直接的循环利用，一、原因微粉二次加热190℃是会产生焦糊现象影响产品的质量，二、是干燥的热风的湿度直接影响干燥的物料的干燥效率，当湿度饱和状态物料就无法实现干燥了。所以这是这个行业耗能效率低的主要原因。现在也有采用蒸汽换热器来回收80℃热能的，但效率很低只能回收10％左右的能源。主要原因是蒸汽换热器的换热时间太短，并且换热材质导热系数低。
为了彻底回收此能源，本发明采用了长隧道、多腔体交换的方案，同时采用铜箔板为换热介质，因为所有导热材料铜的导热系数最大。这种干燥方式特别是在东北能耗浪费是最大的，冬季零下30℃时，浪费可达到57％以上。因为 80℃热风交换回收在极短时间内是完成不了的。
发明内容
为了克服上述现有的技术不足，本发明提供了一种长隧道多腔体铜板交换回收低能耗干燥塔的制备方法。这种方法完全可以实现长时间的热交换和采用多腔体交换，并且采用了导热系数最好的材料铜箔板。隧道长度可以根据实际回收率来延长，费用也不是很大。
本发明与现有的技术相比的效果是可以实现90％以上的能耗回收。现有采用蒸汽换热器回收热排风的热能回收在10％左右，蒸汽换热器适用高温短时换热， 80℃热源是一个递减式，需要长时间冷热交换的过程，所以长隧道、多腔体、铜箔板作为热交换的介质是最好的符合低温交换条件。
本发明还首次采用最新的N95口罩材料，即氧化铜仿棉无纺布为主要材料，放在过滤空气前面，具有阻隔细菌与病毒作用，该材质具有微生物灭活特性，在生产前工作温度没有达到杀菌前，阻断一下细菌与病毒进入干燥室内造成管道系统被污染问题，提高了产品的卫生指标。
附图说明：图1；图2。
实施方式
具体实施方式：下面结合附图对本发明进一步说明。具体实施方式：下面结合附图对本发明进一步说明。下面结合附图对本发明进一步说明。图1，工作顺序开启进风与排风风机。并调整风门使干燥塔内产生一定的负压，同时开启蒸汽加热或电加热系统，使塔内温度达到干燥温度190度左右这是打开储料罐的搅拌电机和上料泵，同时启动离心机(这是离心干燥机)，靠离心甩物料雾化。压力干燥启动高压泵上料雾化料液。干燥物在瞬间被热风干燥，并随排粉进入旋风分离器把干燥的物料分离出来。干燥分离后的含湿度的热风进入多腔体，靠薄铜板传导与新的进风交换实现热能回收利用提高干燥效率。
图2，长隧道多腔体换热系统。从A-A剖面可以看出方体四周为保温板，中间用铜板隔成的空腔体，80度排风是通过进风腔体排出的，。每两个进风腔体中间有一个换热腔体，墙体的宽度为2——5厘米，换热板为同薄板。进风腔体两边是侧开两边封死的，排风进出口是开式的。进风口与空气过滤器链接，过滤器加装了铜仿棉无纺布，是最新除菌N95口罩材料，增加了一道除菌、除病毒工艺，提高了产品的卫生质量。

Claims (3)

1.一种长隧道多腔体铜板交换回收低能耗干燥塔的制备方法，其特征在于：长隧道热交换，隧道内多腔体交换，并采用导热系数最高的铜板换热。在腔体数确定条件下，隧道的长度可根据实际换热效率，即排出废风的温度来确定隧道的长度。排风通过长隧道在排除的同时，多层风道与进风实现了排风的热交换回收，铜板是最好的导热材料，导热系数是400W/m.k左右。
2.根据权利1所述的，一种长隧道多腔体铜板交换回收低能耗干燥塔的制备方法，其特征在于：隧道截面积为方体，排风面积要大于排风机排风口面积。回风面积与排风面积相同，腔体间隔2厘米到5厘米之间。风道可放在室外房屋顶的简易室内，进、出风口尽可能的远离，长度可以根据换热效率确定一般为20米到30米。
3.另外本发明还首次采用最新的N95口罩材料，即氧化铜仿棉无纺布为主要材料，放到空气过滤器前，具有阻隔细菌与病毒作用，该材质具有微生物灭活特性，在生产前工作温度没有达到杀菌前，阻断一下细菌与病毒进入干燥室内造成管道系统被污染问题，提高了产品的卫生指标。
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王沛主编: "《中药制药工程原理与设备》", 31 August 2013, 中国中医药出版社 *

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