CN114216240A - 制冷剂回收控制方法、空调、电子设备和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种制冷剂回收控制方法、空调、电子设备和存储介质，其中，制冷剂回收控制方法包括：确定空调处于制冷剂回收状态；实时获取换热器的进风口与出风口的温差；根据所述温差，发出制冷剂回收情况的提示信息。本发明的制冷剂回收控制方法，通过监控换热器的进风口与出风口的温差来判断换热器中制冷剂的量，可以准确判断出制冷剂回收过程是否结束，并发出制冷剂回收情况的提示信息，提醒操作人员进行相应操作，极大方便操作人员的工作，不需要通过空调制冷量的大小来确定回收时间，减少人为判断失误情况，解决现有技术中根据操作人员经验对不同冷量的空调进行不同时间的回收制冷剂操作易导致回收制冷剂不彻底或有损机器零件的缺陷。

Description

制冷剂回收控制方法、空调、电子设备和存储介质

技术领域

本发明涉及制冷剂回收技术领域，尤其涉及一种制冷剂回收控制方法、空调、电子设备和存储介质。

背景技术

空调在安装调试、移机等时需要进行收气即回收制冷剂的操作。目前，通常由操作人员进行回收制冷剂的操作。操作人员回收制冷剂时，一般根据空调外机大小，在空调运行的情况下，先关闭排气截止阀，空调继续运行1分钟到2分钟左右时间，再关闭吸气截止阀，使得制冷剂完全封闭于外机系统里后，回收过程结束。可以看出，现有回收制冷剂的操作方法完全依赖于操作人员的经验，无法准确得知制冷剂回收完全的时间，只能通过经验对不同冷量的空调进行不同时间的回收操作；若回收时间较短，可能造成制冷剂回收不完全，存在回收制冷剂不彻底的情况；若回收时间较长，可能造成压缩机憋停，容易导致零部件受压力过大而损坏。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种制冷剂回收控制方法、空调、电子设备和存储介质，用以解决现有技术中根据操作人员经验对不同冷量的空调进行不同时间的回收制冷剂操作存在回收制冷剂不彻底或有损机器零件的缺陷，实现准确判断出制冷剂回收的过程是否结束。

本发明提供一种制冷剂回收控制方法，包括：

确定空调处于制冷剂回收状态；

实时获取换热器的进风口与出风口的温差；

根据所述温差，发出制冷剂回收情况的提示信息。

根据本发明提供的制冷剂回收控制方法，所述根据所述温差，发出制冷剂回收情况的提示信息的步骤包括：

若所述温差的绝对值大于预设值，发出制冷剂未回收完全的第一提示信息；

若所述温差的绝对值小于等于预设值，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息。

根据本发明提供的制冷剂回收控制方法，所述若所述温差的绝对值小于等于预设值，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息的步骤包括：

若所述温差的绝对值小于等于预设值，在获得所述温差的第一预设时长之后，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息。

根据本发明提供的制冷剂回收控制方法，所述确定空调处于制冷剂回收状态的步骤之前，还包括：

接收启动制冷剂回收状态的第一控制指令；

控制压缩机启动运行，并控制压缩机的排气截止阀关闭。

根据本发明提供的制冷剂回收控制方法，所述若所述温差的绝对值小于等于预设值，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息的步骤之后，还包括：

压缩机继续运行第二预设时长后，控制压缩机的吸气截止阀关闭，并控制压缩机停止运行。

根据本发明提供的制冷剂回收控制方法，所述若所述温差的绝对值小于等于预设值，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息的步骤之后，还包括：

接收关闭制冷剂回收状态的第二控制指令；

控制压缩机的吸气截止阀关闭，并控制压缩机停止运行。

根据本发明提供的制冷剂回收控制方法，所述实时获取换热器的进风口与出风口的温差的步骤包括：

实时获取换热器的进风口温度和出风口温度；

根据所述进风口温度和所述出风口温度计算温差，获得换热器的进风口与出风口的温差。

根据本发明提供的制冷剂回收控制方法，所述换热器包括蒸发器，所述实时获取换热器的进风口与出风口的温差的步骤包括：实时获取所述蒸发器的进风口温度和出风口温度；根据所述进风口温度和所述出风口温度计算温差，获得蒸发器的进风口与出风口的第一温差；

和/或，所述换热器包括冷凝器，所述实时获取换热器的进风口与出风口的温差的步骤包括：实时获取所述冷凝器的进风口温度和出风口温度；根据所述进风口温度和所述出风口温度计算温差，获得冷凝器的进风口与出风口的第二温差。

本发明还提供一种空调，包括：

换热器，具有进风口和出风口；

压缩机，用于驱动制冷剂流过所述换热器实现换热；

温度检测装置，设置于所述进风口和所述出风口，用于检测进风口温度和出风口温度；以及

控制器，与所述压缩机和所述温度检测装置电连接，用于确定所述空调处于制冷剂回收状态，且实时获取所述进风口与所述出风口的温差，并根据所述温差发出制冷剂回收情况的提示信息。

本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述任一项所述的制冷剂回收控制方法的步骤。

本发明还提供一种存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项所述的制冷剂回收控制方法的步骤。

本发明提供的制冷剂回收控制方法，通过监控换热器的进风口与出风口的温差来判断换热器中的制冷剂的量，可以准确判断出制冷剂回收的过程是否结束，从而确定回收时间；然后发出制冷剂回收情况的提示信息，提示制冷剂回收的进行情况，提醒操作人员进行相应的操作，极大地方便操作人员的工作，不需要通过空调制冷量的大小来确定回收时间，减少人为判断失误情况，解决现有技术中根据操作人员经验对不同冷量的空调进行不同时间的回收制冷剂操作易导致回收制冷剂不彻底或有损机器零件的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的制冷剂回收控制方法的流程示意图；

图2是本发明提供的电子设备的结构示意图。

附图标记：

110：处理器； 120：通信接口； 130：存储器；

140：通信总线。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明提供的制冷剂回收控制方法的流程示意图。如图1所示，本发明的制冷剂回收控制方法，包括以下步骤：

步骤S10，确定空调处于制冷剂回收状态；

步骤S20，实时获取换热器的进风口与出风口的温差；

步骤S30，根据温差，发出制冷剂回收情况的提示信息。

在本实施例中，空调内设置有换热器，当换热器中有制冷剂时，制冷剂会吸热或放热，造成局部温度降低或升高，风扇吹出冷风或热风，与进风温度形成温差，从而可以根据换热器的进风口与出风口的温差的大小判断换热器中制冷剂的多少。并且，在本实施例中，预先设置与温差对应的预设值，预设值用于判断换热器的进风口与出风口的温差是否达到平衡。当温差的绝对值大于预设值时，判定换热器的进风口温度与出风口温度未达到平衡，说明换热器中有制冷剂；当温差的绝对值小于等于预设值时，判定换热器的进风口温度与出风口温度达到平衡，说明换热器中的制冷剂已排空。

具体地，在本实施例中，当进行回收制冷剂操作时，首先确定空调正处于制冷剂回收状态，此时空调运行在制冷或制热模式，且压缩机的排气截止阀关闭，压缩机运行将制冷剂回收；在回收制冷剂的过程中，实时获取换热器的进风口与出风口的温差。之后，将获取的温差与预设值进行比对，若温差的绝对值大于预设值，说明换热器中仍留存有制冷剂，制冷剂回收过程未结束；若温差的绝对值小于等于预设值，说明换热器中的制冷剂已排空，制冷剂回收过程结束。

在温差的绝对值大于预设值时，即制冷剂回收过程未结束时，发出制冷剂回收情况的提示信息，提醒操作人员此时制冷剂未回收完全，操作人员无需进行响应操作。

在温差的绝对值小于等于预设值时，即制冷剂回收过程结束时，发出制冷剂回收情况的提示信息，提醒操作人员此时制冷剂已回收完全，可以停止回收制冷剂的操作。

本发明的制冷剂回收控制方法，通过监控换热器的进风口与出风口的温差来判断换热器中的制冷剂的量，可以准确判断出制冷剂回收的过程是否结束，从而确定回收时间；然后发出制冷剂回收情况的提示信息，提示制冷剂回收的进行情况，提醒操作人员进行相应的操作，极大地方便操作人员的工作，不需要通过空调制冷量的大小来确定回收时间，减少人为判断失误情况，解决现有技术中根据操作人员经验对不同冷量的空调进行不同时间的回收制冷剂操作易导致回收制冷剂不彻底或有损机器零件的缺陷。

具体地，实时获取换热器的进风口与出风口的温差的步骤包括：

步骤S201，实时获取换热器的进风口温度和出风口温度；

步骤S202，根据进风口温度和出风口温度计算温差，获得换热器的进风口与出风口的温差。

在本实施例中，在换热器的进风口和出风口位置安装温度检测装置，温度检测装置实时采集换热器的进风口温度和出风口温度；计算进风口温度与出风口温度的差值，即可获取换热器的进风口与出风口的温差。

其中，换热器可以是蒸发器，蒸发器安装于空调室内机中，蒸发器的进风口与空调室内机的进风口连通，蒸发器的出风口与空调室内机的出风口连通。在蒸发器的进风口和出风口位置安装温度传感器，从而实时获取蒸发器的进风口温度和出风口温度，并进而获得蒸发器的进风口与出风口的第一温差。

换热器也可以是冷凝器，冷凝器安装于空调室外机中，冷凝器的进风口与空调室外机的进风口连通，冷凝器的出风口与空调室外机的出风口连通。在冷凝器的进风口和出风口位置安装温度传感器，从而实时获取冷凝器的进风口温度和出风口温度，并进而获得冷凝器的进风口与出风口的第二温差。

当然，还可以同时获取蒸发器的进风口与出风口的第一温差和冷凝器的进风口与出风口的第二温差。将第一温差和第二温差与预设值进行比对，当第二温差的绝对值和第二温差的绝对值均小于等于预设值时，说明蒸发器和冷凝器中均已排空制冷剂，制冷剂已回收完全，判断结果更加准确，进一步减少误差。

具体地，根据温差，发出制冷剂回收情况的提示信息的步骤包括：

步骤S301，若温差的绝对值大于预设值，发出制冷剂未回收完全的第一提示信息；

步骤S302，若温差的绝对值小于等于预设值，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息。

在本实施例中，在获得换热器的进风口与出风口的温差后，将温差的绝对值与预设值进行比对，若温差的绝对值大于预设值，说明换热器中仍留存有制冷剂，此时发出制冷剂未回收完全的第一提示信息，提醒操作人员制冷剂回收过程未结束，操作人员无需进行响应操作。

若温差的绝对值小于等于预设值，说明换热器中的制冷剂已排空，此时发出制冷剂已回收完全的第二提示信息，提醒操作人员制冷剂回收过程已结束，操作人员可以停止回收制冷剂的操作。

更具体地，设定预设值为0，若温差不为零，说明正在进行制冷剂回收操作且制冷剂未回收完全；若温差等于0，说明制冷剂已回收完全，此时可以停止制冷剂回收操作。

更具体地，第一提示信息为空调的显示面板上的红色信号灯点亮。第二提示信息为空调的显示面板上的绿色信号灯点亮。

进一步地，若温差的绝对值小于等于预设值，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息的步骤包括：

若温差的绝对值小于等于预设值，在获得温差的第一预设时长之后，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息。

在本实施例中，若温差的绝对值小于等于预设值，说明换热器中的制冷剂已排空；延时第一预设时长之后再发出第二提示信息，即继续进行第一预设时长的制冷剂回收操作，有助于制冷剂回收更加完全。

具体地，设定第一预设时长为10s，在温差的绝对值小于等于预设值后，显示面板上的绿色信号灯延时10s亮起，即继续进行10s的制冷剂回收。

进一步地，确定空调处于制冷剂回收状态的步骤之前，还包括：

步骤S01，接收启动制冷剂回收状态的第一控制指令；

步骤S02，控制压缩机启动运行，并控制压缩机的排气截止阀关闭。

在本实施例中，与空调匹配的遥控器等控制设备设置有回收制冷剂操作的按键，当需要进行回收制冷剂操作时，操作遥控器发送启动制冷剂回收状态的第一控制指令；空调接收第一控制指令，根据第一控制指令，控制压缩机启动运行，并控制压缩机的排气截止阀关闭，压缩机运行将制冷剂回收，从而空调处于制冷剂回收状态。一键启动制冷剂回收状态，制冷剂回收操作简单方便，减少操作人员工作量。

进一步地，若温差的绝对值小于等于预设值，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息的步骤之后，还包括：

步骤S40，接收关闭制冷剂回收状态的第二控制指令；

步骤S50，控制压缩机的吸气截止阀关闭，并控制压缩机停止运行。

在本实施例中，操作人员收到制冷剂已回收完全的第二提示信息后，操作遥控器发送关闭制冷剂回收状态的第二控制指令；空调接收第二控制指令，根据第二控制指令，控制压缩机的吸气截止阀关闭，并控制压缩机停止运行，使得制冷剂完全封闭于外机系统里后，制冷剂回收过程结束。一键关闭制冷剂回收状态，制冷剂回收操作简单方便，减少操作人员工作量。

进一步地，若温差的绝对值小于等于预设值，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息的步骤之后，还包括：

步骤S60，压缩机继续运行第二预设时长后，控制压缩机的吸气截止阀关闭，并控制压缩机停止运行。

在本实施例中，若操作人员未注意到第二提示信息，则压缩机继续运行第二预设时长后，控制压缩机的吸气截止阀关闭，并控制压缩机停止运行，避免回收时间过长造成压缩机憋停，避免零部件受压力过大而损坏，减少人为操作的失误情况。

本发明实施例还提供一种空调，包括换热器、压缩机、温度检测装置和控制器，换热器具有进风口和出风口；压缩机用于驱动制冷剂流过换热器实现换热；温度检测装置设置于进风口和出风口，用于检测进风口温度和出风口温度；控制器与温度检测装置和压缩机电连接，控制器用于确定空调处于制冷剂回收状态，且实时获取进风口与出风口的温差，并根据温差发出制冷剂回收情况的提示信息。

制冷剂在流过换热器时会蒸发吸热或凝结放热，造成局部温度降低或升高，从而由换热器吹出冷风或热风，与换热器的进风温度形成温差，从而可以根据温差的大小判断换热器中制冷剂的多少。

上述实施例的空调，通过在换热器的进风口和出风口设置温度检测装置，能够根据换热器的进风口与出风口的温差来判断换热器中制冷剂的多少，从而确定制冷剂回收时间，不需要通过空调制冷量的大小来确定回收时间，减少人为判断失误的情况。

可选地，温度检测装置包括温度传感器。控制器包括电脑板，温度传感器连接电脑板，从而将检测到的温度信息传递给电脑板。电脑板通过分析温度信息，判断换热器中制冷剂的多少，并根据判断结果，发出制冷剂回收情况的提示信息。

可选地，换热器包括蒸发器，在蒸发器的进风口和出风口位置安装温度传感器。当蒸发器中有制冷剂时，制冷剂会蒸发吸热，造成局部温度降低，由蒸发器的出风口吹出冷风，与进风温度形成温差，从而可以根据温差的大小判断蒸发器中制冷剂的多少。

可选地，换热器包括冷凝器，在冷凝器的进风口和出风口位置安装温度传感器。当冷凝器中有制冷剂时，制冷剂会冷凝放热，造成局部温度升高，由冷凝器的出风口吹出热风，与进风温度形成温差，从而可以根据温差的大小判断冷凝器中制冷剂的多少。

可选地，空调还包括显示面板，显示面板与电脑板电连接，电脑板将制冷剂回收情况的提示信息传递到显示面板上，显示面板显示制冷剂回收情况的提示信息。

可选地，显示面板通过指示灯颜色方案来显示制冷剂回收情况的提示信息。例如，规定温差不为0时，显示面板的红色信号灯亮起，此时说明正在进行制冷剂回收操作且没有回收完全；当温差为0时，显示面板的绿色信号灯亮起，显示可以停止制冷剂回收操作。

可选地，空调还包括遥控器，遥控器设置有制冷剂回收操作的按键。当需要进行回收制冷剂操作时，操作遥控器的制冷剂回收操作按键，电脑板接收指令后发出命令，温度传感器收集温差信息，并随着制冷剂就回收过程，将温差信息实时传送给电脑板，电脑板再通过显示面板进行制冷剂回收操作提示。

图2示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图2所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)110、通信接口(Communications Interface)120、存储器(memory)130和通信总线140，其中，处理器110，通信接口120，存储器130通过通信总线140完成相互间的通信。处理器110可以调用存储器130中的逻辑指令，以执行制冷剂回收控制方法，该方法包括：

确定空调处于制冷剂回收状态；

实时获取换热器的进风口与出风口的温差；

根据温差，发出制冷剂回收情况的提示信息。

进一步地，处理器110调用存储器130中的逻辑指令，还执行如下操作：

实时获取换热器的进风口温度和出风口温度；

根据进风口温度和出风口温度计算温差，获得换热器的进风口与出风口的温差。

进一步地，处理器110调用存储器130中的逻辑指令，还执行如下操作：

若温差的绝对值大于预设值，发出制冷剂未回收完全的第一提示信息；

若温差的绝对值小于等于预设值，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息。

进一步地，处理器110调用存储器130中的逻辑指令，还执行如下操作：

接收启动制冷剂回收状态的第一控制指令；

控制压缩机启动运行，并控制压缩机的排气截止阀关闭。

进一步地，处理器110调用存储器130中的逻辑指令，还执行如下操作：

接收关闭制冷剂回收状态的第二控制指令；

控制压缩机的吸气截止阀关闭，并控制压缩机停止运行。

进一步地，处理器110调用存储器130中的逻辑指令，还执行如下操作：

发出制冷剂已回收完全的第二提示信息后，压缩机继续运行第二预设时长后，控制压缩机的吸气截止阀关闭，并控制压缩机停止运行。

此外，上述的存储器130中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

进一步地，本发明还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，计算机程序可存储在非暂态计算机可读存储介质上，所述计算机程序被处理器执行时，计算机能够执行上述各方法所提供的制冷剂回收控制方法，该方法包括：确定空调处于制冷剂回收状态；实时获取换热器的进风口与出风口的温差；根据温差，发出制冷剂回收情况的提示信息。

另一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读的存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述各方法提供的制冷剂回收控制方法，该方法包括：确定空调处于制冷剂回收状态；实时获取换热器的进风口与出风口的温差；根据温差，发出制冷剂回收情况的提示信息。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (11)

1.一种制冷剂回收控制方法，其特征在于，包括：

确定空调处于制冷剂回收状态；

实时获取换热器的进风口与出风口的温差；

根据所述温差，发出制冷剂回收情况的提示信息。

2.根据权利要求1所述的制冷剂回收控制方法，其特征在于，所述根据所述温差，发出制冷剂回收情况的提示信息的步骤包括：

若所述温差的绝对值大于预设值，发出制冷剂未回收完全的第一提示信息；

若所述温差的绝对值小于等于预设值，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息。

3.根据权利要求2所述的制冷剂回收控制方法，其特征在于，所述若所述温差的绝对值小于等于预设值，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息的步骤包括：

若所述温差的绝对值小于等于预设值，在获得所述温差的第一预设时长之后，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息。

4.根据权利要求2所述的制冷剂回收控制方法，其特征在于，所述确定空调处于制冷剂回收状态的步骤之前，还包括：

接收启动制冷剂回收状态的第一控制指令；

控制压缩机启动运行，并控制压缩机的排气截止阀关闭。

5.根据权利要求4所述的制冷剂回收控制方法，其特征在于，所述若所述温差的绝对值小于等于预设值，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息的步骤之后，还包括：

压缩机继续运行第二预设时长后，控制压缩机的吸气截止阀关闭，并控制压缩机停止运行。

6.根据权利要求4所述的制冷剂回收控制方法，其特征在于，所述若所述温差的绝对值小于等于预设值，发出制冷剂已回收完全的第二提示信息的步骤之后，还包括：

接收关闭制冷剂回收状态的第二控制指令；

控制压缩机的吸气截止阀关闭，并控制压缩机停止运行。

7.根据权利要求1至6任一项所述的制冷剂回收控制方法，其特征在于，所述实时获取换热器的进风口与出风口的温差的步骤包括：

实时获取换热器的进风口温度和出风口温度；

根据所述进风口温度和所述出风口温度计算温差，获得换热器的进风口与出风口的温差。

8.根据权利要求7所述的制冷剂回收控制方法，其特征在于，所述换热器包括蒸发器，所述实时获取换热器的进风口与出风口的温差的步骤包括：实时获取所述蒸发器的进风口温度和出风口温度；根据所述进风口温度和所述出风口温度计算温差，获得蒸发器的进风口与出风口的第一温差；

和/或，所述换热器包括冷凝器，所述实时获取换热器的进风口与出风口的温差的步骤包括：实时获取所述冷凝器的进风口温度和出风口温度；根据所述进风口温度和所述出风口温度计算温差，获得冷凝器的进风口与出风口的第二温差。

9.一种空调，其特征在于，包括：

换热器，具有进风口和出风口；

压缩机，用于驱动制冷剂流过所述换热器实现换热；

温度检测装置，设置于所述进风口和所述出风口，用于检测进风口温度和出风口温度；以及

控制器，与所述压缩机和所述温度检测装置电连接，用于确定所述空调处于制冷剂回收状态，且实时获取所述进风口与所述出风口的温差，并根据所述温差发出制冷剂回收情况的提示信息。

10.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至8任一项所述的制冷剂回收控制方法的步骤。

11.一种存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至8任一项所述的制冷剂回收控制方法的步骤。

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