CN114215364A - 一种大面积混凝土地面高平整度施工装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种大面积混凝土地面高平整度施工装置及其施工方法，属于混凝土平整技术领域，包括支撑架，所述支撑架的底部滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部设置有限位柱，所述限位柱的底部设置有平整机构，所述平整机构的两侧均设置有震荡摊平机构。本发明通过各个结构的相应配合使用，凝固对混凝土地面的不同区域进行整平处理，增加装置在使用时的适应范围，同时能够对混凝土地面较高的地方得以磨平，并且通过震动棒的震动将混凝土地内所夹杂的空气震出，使得混凝土凝固时更为紧密，对混凝土地面实现震荡以及摊平同步进行，使得装置在使用时更加节时省力，更加便捷。

Description

一种大面积混凝土地面高平整度施工装置及其施工方法

技术领域

本发明实施例涉及混凝土平整技术领域，具体涉及一种大面积混凝土地面高平整度施工装置及其施工方法。

背景技术

混凝土表观是否平整，主要取决于浇筑施工工艺，混凝土地面在铺设完成后，需要平整度施工装置对混凝土地面的凸起部位进行锤压整平。

目前现有的平整度施工装置在使用时仍然存在着许多不足之处，混凝土地面整平工作的自动化程度低，使用十分费时费力，且平整度施工装置底混凝土地面整平的效率慢，平整度施工装置上的压板不能快速、精确的移动至凸起部位上方进行锤压，平整度施工装置对混凝土地面整平工作的精度低，并且对混凝土地面进行整平工作的覆盖面积和区域范围小，平整度施工装置对混凝土地面整平完成后，混凝土内可能会用于空气的原因存在较小的空气泡，容易导致混凝土后续凝固之后的承重能力降低。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种大面积混凝土地面高平整度施工装置及其施工方法，以解决现有技术中自动化程度低，使用十分费时费力，混凝土地面整平工作的精度低，覆盖面积和区域范围小，混凝土内可能会用于空气的原因存在较小的空气泡，容易导致混凝土后续凝固之后的承重能力降低的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种大面积混凝土地面高平整度施工装置，包括支撑架，所述支撑架的底部滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部设置有限位柱，所述限位柱的底部设置有平整机构，所述平整机构的两侧均设置有震荡摊平机构；

所述平整机构包括设置在限位柱底部的加强板，所述加强板的一端设置有第一支撑板，所述加强板的另一端设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间活动连接有磨平滚棍；

所述震荡摊平机构包括分别设置在加强板底部两侧的支撑杆，两个所述支撑杆的一侧均设置有两个连接块，两个所述连接块的中部均贯穿开设有限位孔，所述限位孔内设置有与限位孔相匹配的放置轴杆，所述放置轴杆的一侧设置有多个连接夹，多个所述连接夹上均设置有震动棒。

进一步地，所述加强板的一端且位于第一支撑板的两侧均设置有第一夹持板，所述加强板的另一端且位于第二支撑板的两侧均设置有第二夹持板，两个所述第一夹持板和第二夹持板均与加强板通过螺栓可拆卸连接。

进一步地，两个所述第一夹持板和第二夹持板相对的一侧均开设有滑槽，所述第一支撑板和第二支撑板的两侧均设置有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽和滑块的截面形状均设置为T型。

进一步地，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均设置有连接板，所述连接板的顶部设置有两个连接座，所述第二支撑板的一侧设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端贯穿第二支撑板并与磨平滚棍相连接。

进一步地，所述加强板的顶部设置有两个液压杆，两个所述液压杆的输出端均贯穿加强板并分别与连接座通过螺栓可拆卸连接。

进一步地，所述连接板的两侧均设置有摊平板，所述摊平板的表面贯穿开设有多个分别与震动棒相匹配的过渡孔。

进一步地，两个所述摊平板的上表面均贯穿开设有多个安装孔，所述摊平板通过螺栓贯穿安装孔与连接板可拆卸连接。

一种大面积混凝土地面高平整度施工装置的施工方法，具体包括以下步骤：

步骤一；首先本发明所制得的混凝土地面高平整度施工装置在使用时，先将支撑架与滑轨安装在待平整的混凝土地面上，然后将平整机构以及震荡摊平机构安装在限位柱的底部，在对混凝土地面进行整平时；

步骤二；首先通过液压杆启动，液压杆的输出端驱动连接座向下位移，继而驱动连接板向下位移，而连接板向下位移时会带动第一支撑板和第二支撑板同时向下位移，继而使得磨平滚棍与混凝土地面相接触，然后通过驱动马达启动，驱动马达的输出端会驱动磨平滚棍旋转，使得混凝土地面较高的地方得以磨平，继而对混凝土地面进行整平；

步骤三；而第一支撑板与第二支撑板在向下位移的过程中，经过滑槽与滑块的相互配合使用，会对第一支撑板与第二支撑板的位移形成进行导向以及定位，增加第一支撑板和第二支撑板位移时的稳定；

步骤四；同时当磨平滚棍旋转时，可以通过支撑架与滑轨的相互配合使用，驱动滑轨在支撑架的底部位移，而当滑轨在发生位移时，会通过限位柱带动加强板发生位移，从而使得加强板底部的各个结构位移，方便对混凝土地面不同的区域进行整平处理；

步骤五；并且当加强板发生位移时，会同时带动摊平板位移，而震动棒则会插入混凝土地面内，通过震动棒的震动将混凝土地内所夹杂的空气震出，增加混凝土地面后续凝固时的承重能力；

步骤六；然后通过加强板持续位移并带动摊平板发生位移，而摊平板发生位移时会将原先震动棒插入混凝土地面所产生的空腔，在经过震动棒的震动将混凝土地面摊平，从而使得混凝土地面得以整平完成。

本发明实施例具有如下优点：

1、本发明首先以支撑架和滑轨作为平整机构和震荡摊平机构的支撑点，便于平整机构和震荡摊平机构经过支撑架与滑轨的相互配合使用，对混凝土地面的不同区域进行整平处理，增加装置在使用时的适应范围；

2、本发明当液压杆的输出端驱动连接板向下位移时会带动第一支撑板和第二支撑板同时向下位移，继而使得磨平滚棍与混凝土地面相接触，然后通过驱动马达启动，驱动马达的输出端会驱动磨平滚棍旋转，使得混凝土地面较高的地方得以磨平，继而对混凝土地面进行整平，然后经过支撑架与滑轨的相互配合使用，从而使得加强板底部的各个结构位移，方便对混凝土地面不同的区域进行整平处理；

3、本发明当加强板发生位移时，会同时带动摊平板位移，而震动棒则会插入混凝土地面内，通过震动棒的震动将混凝土地内所夹杂的空气震出，使得混凝土凝固时更为紧密，增加混凝土地面后续凝固时的承重能力，然后通过加强板持续位移并带动摊平板发生位移，而摊平板发生位移时会将原先震动棒插入混凝土地面所产生的空腔，在经过震动棒的震动将混凝土地面摊平；

综上所述，通过各个结构的相应配合使用，凝固对混凝土地面的不同区域进行整平处理，增加装置在使用时的适应范围，同时能够对混凝土地面较高的地方得以磨平，方便对混凝土地面不同的区域进行整平处理，并且通过震动棒的震动将混凝土地内所夹杂的空气震出，使得混凝土凝固时更为紧密，增加混凝土地面后续凝固时的承重能力，然后在通过加强板位移时带动摊平板位移的方式，会将原先震动棒插入混凝土地面所产生的空腔，在经过震动棒的震动将混凝土地面摊平，对混凝土地面实现震荡以及摊平同步进行，使得装置在使用时更加节时省力，更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构侧视图；

图3为本发明平整机构和震荡摊平机构的仰视图；

图4为本发明平整机构和震荡摊平机构的侧视图；

图5为本发明摊平板的俯视图；

图6为本发明磨平滚棍的主视；

图7为本发明图2中A处局部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、滑轨；3、限位柱；4、加强板；5、第一夹持板；6、第二夹持板；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、磨平滚棍；10、驱动马达；11、连接板；12、连接座；13、液压杆；14、支撑杆；15、连接块；16、限位孔；17、放置轴杆；18、震动棒；19、摊平板；20、过渡孔；21、滑块；22、滑槽；23、连接夹；24、安装孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-7所示的一种大面积混凝土地面高平整度施工装置，包括支撑架1，支撑架1的底部滑动连接有滑轨2，滑轨2的底部设置有限位柱3，限位柱3的底部设置有平整机构，平整机构的两侧均设置有震荡摊平机构。

平整机构包括设置在限位柱3底部的加强板4，加强板4的一端设置有第一支撑板7，加强板4的另一端设置有第二支撑板8，第一支撑板7和第二支撑板8之间活动连接有磨平滚棍9。

震荡摊平机构包括分别设置在加强板4底部两侧的支撑杆14，两个支撑杆14的一侧均设置有两个连接块15，两个连接块15的中部均贯穿开设有限位孔16，限位孔16内设置有与限位孔16相匹配的放置轴杆17，放置轴杆17的一侧设置有多个连接夹23，多个连接夹23上均设置有震动棒18。

实施场景具体为：

首先支撑架1和滑轨2能够对平整机构和震荡摊平机构起到支撑的作用，方便平整机构和震荡摊平机构安装在混凝土地面上，而第一支撑板7和第二支撑板8能够对磨平滚棍9起到支撑的作用，并且以磨平滚棍9旋转的方式对混凝土地面较高的地方进行磨平，使得浇筑之后混凝土地面较高的地方得以摊平；

同时经过两个支撑杆14的设置，对连接块15进行限位，同时以连接块15作为支撑点，经过限位孔16内壁的截面，对放置轴杆17进行限位，同时通过多个震动棒18的设置，在经过震动棒18震动时所产生的振幅，将混凝土地面内由于空气所产生的空腔消除。

参照附图3、4、5所示，加强板4的一端且位于第一支撑板7的两侧均设置有第一夹持板5，加强板4的另一端且位于第二支撑板8的两侧均设置有第二夹持板6，两个第一夹持板5和第二夹持板6均与加强板4通过螺栓可拆卸连接，第一夹持板5和第二夹持板6能够对第一支撑板7和第二支撑板8起到支撑的作用，方便第一支撑板7、第二支撑板8和磨平滚棍9安装，增加第一支撑板7、第二支撑板8和磨平滚棍9安装在加强板4底部的稳定性。

参照附图3、4、5所示，两个第一夹持板5和第二夹持板6相对的一侧均开设有滑槽22，第一支撑板7和第二支撑板8的两侧均设置有与滑槽22相匹配的滑块21，滑块21与滑槽22滑动连接，滑槽22和滑块21的截面形状均设置为T型，滑块21与滑槽22的相互配合使用，能够对第一支撑板7和第二支撑板8的位移行程进行导向以及定位，增加第一支撑板7和第二支撑板8位移时的稳定性。

参照附图4、5所示，第一支撑板7和第二支撑板8的顶部均设置有连接板11，连接板11的顶部设置有两个连接座12，第二支撑板8的一侧设置有驱动马达10，驱动马达10的输出端贯穿第二支撑板8并与磨平滚棍9相连接，驱动马达10启动时驱动马达10的输出端会驱动磨平滚棍9旋转，而磨平滚棍9旋转时则会与混凝土地面较高的地方相接触，对混凝土地面较高的地方进行压磨，使得混凝土地面平整。

参照附图3、4、5所示，加强板4的顶部设置有两个液压杆13，两个液压杆13的输出端均贯穿加强板4并分别与连接座12通过螺栓可拆卸连接，液压杆13启动时，液压杆13的输出端会驱动连接座12发生位移，继而使得连接板11发生位移，从而驱动连接板11、第一支撑板7、第二支撑板8和磨平滚棍9相位移，方便调节磨平滚棍9的所在位置，便于适配不同的工作环境。

参照附图3、4、5、6、7所示，连接板11的两侧均设置有摊平板19，摊平板19的表面贯穿开设有多个分别与震动棒18相匹配的过渡孔20，当加强板4在位移时，摊平板19的底部会与混凝土地面的顶部相接触，对混凝土地面进行整平。

参照附图5、7所示，两个摊平板19的上表面均贯穿开设有多个安装孔24，摊平板19通过螺栓贯穿安装孔24与连接板11可拆卸连接，安装孔24能够起到过渡的作用，方便摊平板19安装在连接板11上，增加摊平板19安装时的稳定性，同时可以经过安装孔24调节摊平板19安装时的所在位置，方便使用。

一种大面积混凝土地面高平整度施工装置的施工方法，具体包括以下步骤：

步骤一；首先本发明所制得的混凝土地面高平整度施工装置在使用时，先将支撑架1与滑轨2安装在待平整的混凝土地面上，然后将平整机构以及震荡摊平机构安装在限位柱3的底部，在对混凝土地面进行整平时；

步骤二；首先通过液压杆13启动，液压杆13的输出端驱动连接座12向下位移，继而驱动连接板11向下位移，而连接板11向下位移时会带动第一支撑板7和第二支撑板8同时向下位移，继而使得磨平滚棍9与混凝土地面相接触，然后通过驱动马达10启动，驱动马达10的输出端会驱动磨平滚棍9旋转，使得混凝土地面较高的地方得以磨平，继而对混凝土地面进行整平；

步骤三；而第一支撑板7与第二支撑板8在向下位移的过程中，经过滑槽22与滑块21的相互配合使用，会对第一支撑板7与第二支撑板8的位移形成进行导向以及定位，增加第一支撑板7和第二支撑板8位移时的稳定；

步骤四；同时当磨平滚棍9旋转时，可以通过支撑架1与滑轨2的相互配合使用，驱动滑轨2在支撑架1的底部位移，而当滑轨2在发生位移时，会通过限位柱3带动加强板4发生位移，从而使得加强板4底部的各个结构位移，方便对混凝土地面不同的区域进行整平处理；

步骤五；并且当加强板4发生位移时，会同时带动摊平板19位移，而震动棒18则会插入混凝土地面内，通过震动棒18的震动将混凝土地内所夹杂的空气震出，增加混凝土地面后续凝固时的承重能力；

步骤六；然后通过加强板4持续位移并带动摊平板19发生位移，而摊平板19发生位移时会将原先震动棒18插入混凝土地面所产生的空腔，在经过震动棒18的震动将混凝土地面摊平，从而使得混凝土地面得以整平完成。

实施场景具体为：

第一夹持板5和第二夹持板6能够对第一支撑板7和第二支撑板8起到支撑的作用，方便第一支撑板7、第二支撑板8和磨平滚棍9安装，增加第一支撑板7、第二支撑板8和磨平滚棍9安装在加强板4底部的稳定性，同时经过滑块21与滑槽22的相互配合使用，能够对第一支撑板7和第二支撑板8的位移行程进行导向以及定位，增加第一支撑板7和第二支撑板8位移时的稳定性，而驱动马达10启动时驱动马达10的输出端会驱动磨平滚棍9旋转，而磨平滚棍9旋转时则会与混凝土地面较高的地方相接触，对混凝土地面较高的地方进行压磨，使得混凝土地面平整，而液压杆13启动时，液压杆13的输出端会驱动连接座12发生位移，继而使得连接板11发生位移，从而驱动连接板11、第一支撑板7、第二支撑板8和磨平滚棍9相位移，方便调节磨平滚棍9的所在位置，便于适配不同的工作环境，当加强板4在位移时，摊平板19的底部会与混凝土地面的顶部相接触，对混凝土地面进行整平。

本发明实具体实施方式的使用过程如下：

首先本发明所制得的混凝土地面高平整度施工装置在使用时，先将支撑架1与滑轨2安装在待平整的混凝土地面上，然后将平整机构以及震荡摊平机构安装在限位柱3的底部，在对混凝土地面进行整平时，首先通过液压杆13启动，液压杆13的输出端驱动连接座12向下位移，继而驱动连接板11向下位移，而连接板11向下位移时会带动第一支撑板7和第二支撑板8同时向下位移，继而使得磨平滚棍9与混凝土地面相接触，然后通过驱动马达10启动，驱动马达10的输出端会驱动磨平滚棍9旋转，使得混凝土地面较高的地方得以磨平，继而对混凝土地面进行整平；

而第一支撑板7与第二支撑板8在向下位移的过程中，经过滑槽22与滑块21的相互配合使用，会对第一支撑板7与第二支撑板8的位移形成进行导向以及定位，增加第一支撑板7和第二支撑板8位移时的稳定，同时当磨平滚棍9旋转时，可以通过支撑架1与滑轨2的相互配合使用，驱动滑轨2在支撑架1的底部位移，而当滑轨2在发生位移时，会通过限位柱3带动加强板4发生位移，从而使得加强板4底部的各个结构位移，方便对混凝土地面不同的区域进行整平处理；

并且当加强板4发生位移时，会同时带动摊平板19位移，而震动棒18则会插入混凝土地面内，通过震动棒18的震动将混凝土地内所夹杂的空气震出，增加混凝土地面后续凝固时的承重能力，然后通过加强板4持续位移并带动摊平板19发生位移，而摊平板19发生位移时会将原先震动棒18插入混凝土地面所产生的空腔，在经过震动棒18的震动将混凝土地面摊平，从而使得混凝土地面得以整平完成。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种大面积混凝土地面高平整度施工装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的底部滑动连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的底部设置有限位柱(3)，所述限位柱(3)的底部设置有平整机构，所述平整机构的两侧均设置有震荡摊平机构；

所述平整机构包括设置在限位柱(3)底部的加强板(4)，所述加强板(4)的一端设置有第一支撑板(7)，所述加强板(4)的另一端设置有第二支撑板(8)，所述第一支撑板(7)和第二支撑板(8)之间活动连接有磨平滚棍(9)；

所述震荡摊平机构包括分别设置在加强板(4)底部两侧的支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)的一侧均设置有两个连接块(15)，两个所述连接块(15)的中部均贯穿开设有限位孔(16)，所述限位孔(16)内设置有与限位孔(16)相匹配的放置轴杆(17)，所述放置轴杆(17)的一侧设置有多个连接夹(23)，多个所述连接夹(23)上均设置有震动棒(18)。

2.如权利要求1所述的一种大面积混凝土地面高平整度施工装置，其特征在于：所述加强板(4)的一端且位于第一支撑板(7)的两侧均设置有第一夹持板(5)，所述加强板(4)的另一端且位于第二支撑板(8)的两侧均设置有第二夹持板(6)，两个所述第一夹持板(5)和第二夹持板(6)均与加强板(4)通过螺栓可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的一种大面积混凝土地面高平整度施工装置，其特征在于：两个所述第一夹持板(5)和第二夹持板(6)相对的一侧均开设有滑槽(22)，所述第一支撑板(7)和第二支撑板(8)的两侧均设置有与滑槽(22)相匹配的滑块(21)，所述滑块(21)与滑槽(22)滑动连接，所述滑槽(22)和滑块(21)的截面形状均设置为T型。

4.如权利要求1所述的一种大面积混凝土地面高平整度施工装置，其特征在于：所述第一支撑板(7)和第二支撑板(8)的顶部均设置有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部设置有两个连接座(12)，所述第二支撑板(8)的一侧设置有驱动马达(10)，所述驱动马达(10)的输出端贯穿第二支撑板(8)并与磨平滚棍(9)相连接。

5.如权利要求1所述的一种大面积混凝土地面高平整度施工装置，其特征在于：所述加强板(4)的顶部设置有两个液压杆(13)，两个所述液压杆(13)的输出端均贯穿加强板(4)并分别与连接座(12)通过螺栓可拆卸连接。

6.如权利要求4所述的一种大面积混凝土地面高平整度施工装置，其特征在于：所述连接板(11)的两侧均设置有摊平板(19)，所述摊平板(19)的表面贯穿开设有多个分别与震动棒(18)相匹配的过渡孔(20)。

7.如权利要求6所述的一种大面积混凝土地面高平整度施工装置，其特征在于：两个所述摊平板(19)的上表面均贯穿开设有多个安装孔(24)，所述摊平板(19)通过螺栓贯穿安装孔(24)与连接板(11)可拆卸连接。

8.如权利要求1-7任意一项所述的一种大面积混凝土地面高平整度施工装置的施工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一；首先本发明所制得的混凝土地面高平整度施工装置在使用时，先将支撑架(1)与滑轨(2)安装在待平整的混凝土地面上，然后将平整机构以及震荡摊平机构安装在限位柱(3)的底部，在对混凝土地面进行整平时；

步骤二；首先通过液压杆(13)启动，液压杆(13)的输出端驱动连接座(12)向下位移，继而驱动连接板(11)向下位移，而连接板(11)向下位移时会带动第一支撑板(7)和第二支撑板(8)同时向下位移，继而使得磨平滚棍(9)与混凝土地面相接触，然后通过驱动马达(10)启动，驱动马达(10)的输出端会驱动磨平滚棍(9)旋转，使得混凝土地面较高的地方得以磨平，继而对混凝土地面进行整平；

步骤三；而第一支撑板(7)与第二支撑板(8)在向下位移的过程中，经过滑槽(22)与滑块(21)的相互配合使用，会对第一支撑板(7)与第二支撑板(8)的位移形成进行导向以及定位，增加第一支撑板(7)和第二支撑板(8)位移时的稳定；

步骤四；同时当磨平滚棍(9)旋转时，可以通过支撑架(1)与滑轨(2)的相互配合使用，驱动滑轨(2)在支撑架(1)的底部位移，而当滑轨(2)在发生位移时，会通过限位柱(3)带动加强板(4)发生位移，从而使得加强板(4)底部的各个结构位移，方便对混凝土地面不同的区域进行整平处理；

步骤五；并且当加强板(4)发生位移时，会同时带动摊平板(19)位移，而震动棒(18)则会插入混凝土地面内，通过震动棒(18)的震动将混凝土地内所夹杂的空气震出，增加混凝土地面后续凝固时的承重能力；

步骤六；然后通过加强板(4)持续位移并带动摊平板(19)发生位移，而摊平板(19)发生位移时会将原先震动棒(18)插入混凝土地面所产生的空腔，在经过震动棒(18)的震动将混凝土地面摊平，从而使得混凝土地面得以整平完成。

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